一種干燥制粒裝置的制造方法
【專利摘要】一種干燥制粒裝置，包括基座、立柱、風(fēng)量調(diào)節(jié)器、空氣處理柜、捕捉室、噴霧室、原料容器、所述空氣處理柜通過管道與風(fēng)量調(diào)節(jié)器連接，風(fēng)量調(diào)節(jié)器與進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)連接，進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)與立柱連接并安裝在基座上，原料容器與進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)連接，原料容器的上端與噴霧室的下端連接，噴霧室通過軸座安裝在立柱上，所述噴霧室的上端與捕捉室的下端連接，所述噴霧室通過螺栓安裝在立柱上，本實(shí)用新型性能穩(wěn)定可靠，操作靈活簡便，物料混合均勻，并且噴霧和流化可連續(xù)進(jìn)行，通過利用高速熱氣流使物料懸浮成流化態(tài)，用粘合劑溶液經(jīng)過噴嘴使其形成均勻的細(xì)小霧滴進(jìn)行噴霧，使流化態(tài)的粉末結(jié)成多孔狀顆粒，并進(jìn)過熱風(fēng)實(shí)現(xiàn)顆粒的干燥，自動化程度高，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種干燥制粒裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種制藥技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種干燥制粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥制粒機(jī)是一種集混合、噴霧、干燥、制粒、顆粒包衣等多功能為一體的制粒設(shè)備，本設(shè)備適用于物料以沸騰形式進(jìn)行混合、制粒、干燥，主要用于中、西藥、化工、食品等行業(yè)的顆粒制備的干燥，如壓片前的顆粒、硬膠囊顆粒、中、西藥顆粒劑和飲品速溶顆粒飲料，現(xiàn)有的技術(shù)中存在兩個問題:首先，干燥機(jī)內(nèi)霧化料液的噴槍雖有多個，但是其霧化區(qū)域存在死角，使料液與種子粉末接觸范圍受到限制，生產(chǎn)效率大打折扣;其次，流化床底部的多孔板的開孔率固定，這使種子粉末流態(tài)化改善受到限制，其產(chǎn)品質(zhì)量直接受到影響。從生產(chǎn)實(shí)際考慮，現(xiàn)有的流化噴霧干燥制粒機(jī)適應(yīng)性比較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種混合均勻、制粒效率高的干燥制粒裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種干燥制粒裝置，包括基座、立柱、風(fēng)量調(diào)節(jié)器、空氣處理柜、捕捉室、噴霧室、原料容器、丫型風(fēng)管，所述空氣處理柜通過管道與風(fēng)量調(diào)節(jié)器連接，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)器與進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)連接，所述進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)與立柱連接并安裝在基座上，所述原料容器與進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)連接，所述原料容器的上端與噴霧室的下端連接，所述噴霧室通過軸座安裝在立柱上，所述噴霧室的上端與捕捉室的下端連接，所述噴霧室通過螺栓安裝在立柱上。
[0005]所述捕捉室內(nèi)設(shè)置有數(shù)個過濾袋，所述過濾袋安裝在過濾袋支架上，所述過濾袋支架設(shè)置在過濾袋提升裝置上，所述濾袋提升裝置與抖袋氣缸連接，所述抖袋氣缸設(shè)置在捕捉室上方。
[0006]所述Y型風(fēng)管與設(shè)置在捕捉室后端的出風(fēng)口連接，所述Y型風(fēng)管上設(shè)置有排風(fēng)閥，所述Y型風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
[0007]所述噴霧室內(nèi)設(shè)置有數(shù)個噴嘴。
[0008]所述原料容器設(shè)置在原料容器推車上，通過原料容器推車實(shí)現(xiàn)原料容器的自由移動。氣流經(jīng)過空氣處理柜的過濾、加熱處理后，經(jīng)風(fēng)量調(diào)節(jié)器進(jìn)入原料容器中，將盛放在原料容器中的粉末懸浮成流化態(tài)，并發(fā)生混合，液態(tài)物料和壓縮空氣經(jīng)各自管道進(jìn)入噴嘴，將液態(tài)物料霧化成小液滴，潤濕粉狀物料，使物料粘結(jié)成粒，經(jīng)過加熱的氣流同時使物料流化干燥，干燥粉末被濾袋捕集，通過抖袋氣缸將濾袋上的粉末落入原料容器中與物料混合，進(jìn)行下一次的制粒。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定可靠，操作靈活簡便，物料混合均勻，并且噴霧和流化可連續(xù)進(jìn)行，通過利用高速熱氣流使物料懸浮成流化態(tài)，用粘合劑溶液經(jīng)過噴嘴使其形成均勻的細(xì)小霧滴進(jìn)行噴霧，使流化態(tài)的粉末結(jié)成多孔狀顆粒，并進(jìn)過熱風(fēng)實(shí)現(xiàn)顆粒的干燥，自動化程度高，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖中，1-立柱，2-空氣處理柜，3-進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，4-原料容器，5-原料容器推車，6-噴霧室，7-捕捉室，8-抖袋氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0013]如圖1所示，一種干燥制粒裝置，包括基座、立柱1、風(fēng)量調(diào)節(jié)器、空氣處理柜2、捕捉室7、噴霧室6、原料容器4、Y型風(fēng)管，所述空氣處理柜2通過管道與風(fēng)量調(diào)節(jié)器連接，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)器與進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)3連接，所述進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)3與立柱I連接并安裝在基座上，所述原料容器4與進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)3連接，所述原料容器4的上端與噴霧室6的下端連接，所述噴霧室6通過軸座安裝在立柱I上，所述噴霧室6的上端與捕捉室7的下端連接，所述噴霧室6通過螺栓安裝在立柱I上。
[0014]所述捕捉室7內(nèi)設(shè)置有數(shù)個過濾袋，所述過濾袋安裝在過濾袋支架上，所述過濾袋支架設(shè)置在過濾袋提升裝置上，所述濾袋提升裝置與抖袋氣缸8連接，所述抖袋氣缸8設(shè)置在捕捉室7上方。
[0015]所述Y型風(fēng)管與設(shè)置在捕捉室7后端的出風(fēng)口連接，所述Y型風(fēng)管上設(shè)置有排風(fēng)閥，所述Y型風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
[0016]所述噴霧室6內(nèi)設(shè)置有數(shù)個噴嘴。
[0017]所述原料容器4設(shè)置在原料容器推車5上，通過原料容器推車5實(shí)現(xiàn)原料容器4的自由移動。
[0018]氣流經(jīng)過空氣處理柜2的過濾、加熱處理后，經(jīng)風(fēng)量調(diào)節(jié)器進(jìn)入原料容器4中，將盛放在原料容器4中的粉末懸浮成流化態(tài)，并發(fā)生混合，液態(tài)物料和壓縮空氣經(jīng)各自管道進(jìn)入噴嘴，將液態(tài)物料霧化成小液滴，潤濕粉狀物料，使物料粘結(jié)成粒，經(jīng)過加熱的氣流同時使物料流化干燥，干燥粉末被濾袋捕集，通過抖袋氣缸8將濾袋上的粉末落入原料容器4中與物料混合，進(jìn)行下一次的制粒。
[0019]上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干燥制粒裝置，包括基座、立柱、風(fēng)量調(diào)節(jié)器、空氣處理柜、捕捉室、噴霧室、原料容器、Y型風(fēng)管，所述空氣處理柜通過管道與風(fēng)量調(diào)節(jié)器連接，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)器與進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)連接，所述進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)與立柱連接并安裝在基座上，所述原料容器與進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)連接，所述原料容器的上端與噴霧室的下端連接，所述噴霧室通過軸座安裝在立柱上，所述噴霧室的上端與捕捉室的下端連接，所述噴霧室通過螺栓安裝在立柱上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥制粒裝置，其特征在于:所述捕捉室內(nèi)設(shè)置有數(shù)個過濾袋，所述過濾袋安裝在過濾袋支架上，所述過濾袋支架設(shè)置在過濾袋提升裝置上，所述濾袋提升裝置與抖袋氣缸連接，所述抖袋氣缸設(shè)置在捕捉室上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥制粒裝置，其特征在于:所述Y型風(fēng)管與設(shè)置在捕捉室后端的出風(fēng)口連接，所述Y型風(fēng)管上設(shè)置有排風(fēng)閥，所述Y型風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥制粒裝置，其特征在于:所述噴霧室內(nèi)設(shè)置有數(shù)個噴嘴。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥制粒裝置，其特征在于:所述原料容器設(shè)置在原料容器推車上。
【文檔編號】B01D46/02GK205462111SQ201620037312
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月15日
【發(fā)明人】陳偉翰
【申請人】廣州大光制藥有限公司