煤化工給料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煤化工給料裝置，包括底座（1），固定于底座上的第一支架（2）和第二支架（13）；第一支架上安裝粉碎筒（3），粉碎筒內(nèi)部通過軸承連接第一轉(zhuǎn)軸（5），第一轉(zhuǎn)軸一端貫穿粉碎筒，第一轉(zhuǎn)軸上通過軸套（6）安裝粉碎葉片（7）；粉碎筒頂部設(shè)有進(jìn)料斗（4），粉碎筒通過管道（9）連接傳送筒（10），傳送筒連接出料斗（14）；傳送筒連接第二轉(zhuǎn)軸（12），第二轉(zhuǎn)軸上套裝螺旋葉片（11）；底座上安裝分別控制第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的第一電機(jī)（18）和第二電機(jī)（17）；第一電機(jī)和第二電機(jī)分別通過控制裝置（16）控制連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于操控，簡化給料作業(yè)過程，節(jié)省使用及維護(hù)成本，大幅提高作業(yè)效率。
【專利說明】
煤化工給料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種給料裝置，具體是一種煤化工給料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤化工的生產(chǎn)過程中通常需要將煤原料進(jìn)行粉碎、篩選后進(jìn)行給料，現(xiàn)有技術(shù)中，煤化工生產(chǎn)中的給料裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便，使得給料作業(yè)過程較為繁瑣，浪費(fèi)人力物力，生產(chǎn)效率低下，且設(shè)備的使用及后期維護(hù)成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種煤化工給料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，易于操控，簡化給料作業(yè)過程，節(jié)省使用及維護(hù)成本，大幅提高作業(yè)效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本煤化工給料裝置包括底座，及固定于底座上的第一支架和第二支架；
[0005]所述第一支架上安裝粉碎筒，粉碎筒的內(nèi)部通過軸承連接第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的一端貫穿粉碎筒，并套接第一皮帶輪，第一轉(zhuǎn)軸上通過軸套安裝粉碎葉片；
[0006]所述粉碎筒上靠近第一皮帶輪的一端頂部設(shè)有進(jìn)料斗，粉碎筒的另一端底部通過管道連接傳送筒，傳送筒上遠(yuǎn)離粉碎筒的一端連接出料斗；
[0007]所述傳送筒通過第二支架固定于底座上，傳送筒的內(nèi)部通過軸承連接第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上套裝螺旋葉片，第二轉(zhuǎn)軸上靠近粉碎筒的一端貫穿傳送筒，并套接第二皮帶輪；
[0008]所述底座上分別通過第一固定板和第二固定板固定安裝有第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸套接第三皮帶輪，第三皮帶輪通過第一皮帶連接第一皮帶輪，所述第二電機(jī)的輸出軸套接第四皮帶輪，第四皮帶輪通過第二皮帶連接第二皮帶輪；
[0009]所述第一電機(jī)通過第三皮帶輪、第一皮帶及第一皮帶輪控制連接粉碎筒內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸，所述第二電機(jī)通過第四皮帶輪、第二皮帶及第二皮帶輪控制連接傳送筒內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸，第一電機(jī)和第二電機(jī)分別通過控制裝置控制連接。
[0010]進(jìn)一步，所述粉碎筒上靠近第一皮帶輪一端的水平位置高于另一端的水平位置，形成傾斜設(shè)置。
[0011 ]進(jìn)一步，所述第一轉(zhuǎn)軸上通過花鍵等間距的卡接有多個軸套，每個軸套上對應(yīng)安裝有粉碎葉片。
[0012]進(jìn)一步，所述軸套不少于五個，每個軸套上的粉碎葉片不少于三片。
[0013]進(jìn)一步，所述管道的頂部開設(shè)有漏網(wǎng)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本煤化工給料裝置送入的原料通過粉碎筒中的粉碎葉片進(jìn)行粉碎，然后通過傳送筒中的螺旋葉片將粉碎后的原料進(jìn)行傳送，實(shí)現(xiàn)給料，給料過程簡單，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省了使用及維護(hù)成本，大幅提高了作業(yè)效率，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是圖1的后視圖；
[0017]圖中:1、底座，2、第一支架，3、粉碎筒，4、進(jìn)料斗，5、第一轉(zhuǎn)軸，6、軸套，7、粉碎葉片，8、漏網(wǎng)，9、管道，10、傳送筒，11、螺旋葉片，12、第二轉(zhuǎn)軸，13、第二支架，14、出料斗，15、第二固定板，16、控制裝置，17、第二電機(jī)，18、第一電機(jī)，19、第一固定板，20、第三皮帶輪，21、第一皮帶，22、第一皮帶輪，23、第四皮帶輪，24、第二皮帶，25、第二皮帶輪。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1和圖2所示，本煤化工給料裝置包括底座I，及固定于底座I上的第一支架2和第二支架13;
[0020]所述第一支架2上安裝粉碎筒3，粉碎筒3的內(nèi)部通過軸承連接第一轉(zhuǎn)軸5，第一轉(zhuǎn)軸5的一端貫穿粉碎筒3，并套接第一皮帶輪22，第一轉(zhuǎn)軸5上通過軸套6安裝粉碎葉片7;
[0021]所述粉碎筒3上靠近第一皮帶輪22的一端頂部設(shè)有進(jìn)料斗4，用于原料的投入，粉碎筒3的另一端底部通過管道9連接傳送筒10，傳送筒10上遠(yuǎn)離粉碎筒3的一端連接出料斗14;
[0022]所述傳送筒10通過第二支架13固定于底座I上，傳送筒10的內(nèi)部通過軸承連接第二轉(zhuǎn)軸12，第二轉(zhuǎn)軸12上套裝螺旋葉片11，通過螺旋葉片11的作用可以使經(jīng)粉碎筒3粉碎后落入傳送筒10內(nèi)部的原料進(jìn)行傳送，實(shí)現(xiàn)給料，第二轉(zhuǎn)軸12上靠近粉碎筒3的一端貫穿傳送筒10，并套接第二皮帶輪25;
[0023]所述底座I上分別通過第一固定板19和第二固定板15固定安裝有第一電機(jī)18和第二電機(jī)17，為整個設(shè)備提供動力，所述第一電機(jī)18的輸出軸套接第三皮帶輪20，第三皮帶輪20通過第一皮帶21連接第一皮帶輪22，所述第二電機(jī)17的輸出軸套接第四皮帶輪23，第四皮帶輪23通過第二皮帶24連接第二皮帶輪25;
[0024]所述第一電機(jī)18通過第三皮帶輪20、第一皮帶21及第一皮帶輪22控制連接粉碎筒3內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸5，驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸5帶動粉碎葉片7轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)對原料的粉碎作用，所述第二電機(jī)17通過第四皮帶輪23、第二皮帶24及第二皮帶輪25控制連接傳送筒10內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸12，驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸12帶動螺旋葉片11，實(shí)現(xiàn)對原料的傳送作用，第一電機(jī)18和第二電機(jī)17分別通過控制裝置16控制連接，通過控制裝置16的作用實(shí)現(xiàn)了對第一電機(jī)18和第二電機(jī)17自動控制的作用。
[0025]進(jìn)一步，所述粉碎筒3上靠近第一皮帶輪22—端的水平位置高于另一端的水平位置，形成傾斜設(shè)置?？梢允狗鬯橥?內(nèi)部的原料向底端進(jìn)行有效移動。
[0026]進(jìn)一步，所述第一轉(zhuǎn)軸5上通過花鍵等間距的卡接有多個軸套6，能夠有效防止軸套6與第一轉(zhuǎn)軸5相對轉(zhuǎn)動，每個軸套6上對應(yīng)安裝有粉碎葉片7，通過多組粉碎葉片7實(shí)現(xiàn)對原料的粉碎作用。
[0027]進(jìn)一步，所述軸套6不少于五個，每個軸套6上的粉碎葉片7不少于三片，使得原料粉碎效果達(dá)到最佳。
[0028]進(jìn)一步，所述管道9的頂部開設(shè)有漏網(wǎng)8?？梢詫υ线M(jìn)行過濾，僅允許小顆粒的原料進(jìn)入傳送筒10。
[0029]綜上所述，本煤化工給料裝置送入的原料通過粉碎筒中的粉碎葉片進(jìn)行粉碎，然后通過傳送筒中的螺旋葉片將粉碎后的原料進(jìn)行傳送，實(shí)現(xiàn)給料，給料過程簡單，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省了使用及維護(hù)成本，大幅提高了作業(yè)效率，便于推廣使用。
【主權(quán)項】
1.一種煤化工給料裝置，其特征在于， 包括底座(1)，及固定于底座(I)上的第一支架(2)和第二支架(13); 所述第一支架(2)上安裝粉碎筒(3)，粉碎筒(3)的內(nèi)部通過軸承連接第一轉(zhuǎn)軸(5)，第一轉(zhuǎn)軸(5)的一端貫穿粉碎筒(3)，并套接第一皮帶輪(22)，第一轉(zhuǎn)軸(5)上通過軸套(6)安裝粉碎葉片(7); 所述粉碎筒(3)上靠近第一皮帶輪(22)的一端頂部設(shè)有進(jìn)料斗(4)，粉碎筒(3)的另一端底部通過管道(9)連接傳送筒(10)，傳送筒(10)上遠(yuǎn)離粉碎筒(3)的一端連接出料斗(14)； 所述傳送筒(10)通過第二支架(13)固定于底座(I)上，傳送筒(10)的內(nèi)部通過軸承連接第二轉(zhuǎn)軸(12)，第二轉(zhuǎn)軸(12)上套裝螺旋葉片(11)，第二轉(zhuǎn)軸(12)上靠近粉碎筒(3 )的一端貫穿傳送筒(10)，并套接第二皮帶輪(25); 所述底座(I)上分別通過第一固定板(19)和第二固定板(15)固定安裝有第一電機(jī)(18)和第二電機(jī)(17)，所述第一電機(jī)(18)的輸出軸套接第三皮帶輪(20)，第三皮帶輪(20)通過第一皮帶(21)連接第一皮帶輪(22)，所述第二電機(jī)(17)的輸出軸套接第四皮帶輪(23)，第四皮帶輪(23)通過第二皮帶(24)連接第二皮帶輪(25); 所述第一電機(jī)(18)通過第三皮帶輪(20)、第一皮帶(21)及第一皮帶輪(22)控制連接粉碎筒(3)內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸(5)，所述第二電機(jī)(17)通過第四皮帶輪(23)、第二皮帶(24)及第二皮帶輪(25)控制連接傳送筒(10)內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸(12)，第一電機(jī)(18)和第二電機(jī)(17)分別通過控制裝置(16)控制連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤化工給料裝置，其特征在于， 所述粉碎筒(3)上靠近第一皮帶輪(22)—端的水平位置高于另一端的水平位置，形成傾斜設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤化工給料裝置，其特征在于， 所述第一轉(zhuǎn)軸(5)上通過花鍵等間距的卡接有多個軸套(6)，每個軸套(6)上對應(yīng)安裝有粉碎葉片(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種煤化工給料裝置，其特征在于， 所述軸套(6)不少于五個，每個軸套(6)上的粉碎葉片(7)不少于三片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤化工給料裝置，其特征在于， 所述管道(9)的頂部開設(shè)有漏網(wǎng)(8)。
【文檔編號】B02C13/26GK205462459SQ201620215246
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】付紅, 趙武, 仇文寧, 解恒參, 崔廷峰, 苗磊剛, 張維, 周磊, 國芳, 徐志鵬
【申請人】江蘇建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院