一種循環(huán)粉塵的粉碎機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)粉塵的粉碎機(jī)，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)以及粉碎倉，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述粉碎機(jī)構(gòu)工作，粉碎機(jī)構(gòu)對粉碎倉內(nèi)的物料進(jìn)行粉碎，所述粉碎倉頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述粉碎倉底部設(shè)有出料口，所述粉碎倉上方設(shè)有第一粉塵出口，所述粉碎倉下方設(shè)有第一粉塵入口，所述第一粉塵入口和所述第一粉塵出口之間連接有連通所述粉碎倉的第一循環(huán)管路，所述第一循環(huán)管路內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)工作，氣流從粉碎倉下方的第一粉塵入口進(jìn)入，使得粉塵隨著氣流進(jìn)入第一循環(huán)管路，進(jìn)一步氣流和粉塵從粉碎倉上方的第一粉塵出口出去，再進(jìn)入粉碎倉中再次粉碎，從而實(shí)現(xiàn)粉塵的循環(huán)加工利用，解決了粉塵直接從出料口出去后造成浪費(fèi)物料以及污染環(huán)境的問題。
【專利說明】
一種循環(huán)粉塵的粉碎機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及藥物粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種循環(huán)粉塵的粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域，常常需要對藥品的生產(chǎn)原料進(jìn)行粉碎，對原料粉碎通常采用粉碎機(jī)來進(jìn)行。粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)。在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè);沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細(xì)度粉碎(超微粉碎)作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。但是，無論是粗碎機(jī)、粉碎機(jī)還是超微粉碎機(jī)，在粉碎過程中均會產(chǎn)生大量的粉塵，如果不對粉塵加以處理，粉塵通常會隨著粉碎機(jī)的出料口出去，進(jìn)而造成原料的浪費(fèi)以及環(huán)境的污染的技術(shù)問題。
[0003]中國專利申請?zhí)朇N201510360669.6公開了一種去除粉塵的制藥粉碎機(jī)，包括設(shè)于接料室上的粉碎裝置，粉碎裝置由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，粉碎裝置上設(shè)有進(jìn)料斗和出料口，其特征在于接料室外側(cè)設(shè)有過濾箱，過濾箱內(nèi)設(shè)有第一濾板將過濾箱分為兩個部分，其中一側(cè)的過濾箱與接料室通過管道連通、另一側(cè)的過濾箱通過管道連有第一抽風(fēng)機(jī)，進(jìn)料斗正上方設(shè)有罩殼，罩殼內(nèi)設(shè)有第二濾板，第二濾板上均布一組通孔，通孔中設(shè)有捕集袋，罩殼頂部連有第二抽風(fēng)機(jī)，第二抽風(fēng)機(jī)與罩殼頂部通過管道連通。其從外部去除粉塵，改善了工作環(huán)境，降低了粉塵對工人身體健康的威脅。但是，從外部除塵需要額外增加許多部件，并且在結(jié)構(gòu)上相對復(fù)雜，無形之中增加了改造后粉碎機(jī)的成本，并且，外部除塵的方法效果相對欠佳。
[0004]因此，亟需提供一種構(gòu)思不同的去除粉塵的粉碎機(jī)，以解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)粉塵的粉碎機(jī)，實(shí)現(xiàn)了在粉碎倉內(nèi)部粉塵即可以有效地循環(huán)加工利用，其結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下:一種循環(huán)粉塵的粉碎機(jī)，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)以及粉碎倉，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述粉碎機(jī)構(gòu)工作，粉碎機(jī)構(gòu)對粉碎倉內(nèi)的物料進(jìn)行粉碎，所述粉碎倉頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述粉碎倉底部設(shè)有出料口，所述粉碎倉上方設(shè)有第一粉塵出口，所述粉碎倉下方設(shè)有第一粉塵入口，所述第一粉塵入口和所述第一粉塵出口之間連接有連通所述粉碎倉的第一循環(huán)管路，所述第一循環(huán)管路內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。
[0007]優(yōu)選地，所述粉碎倉上方還設(shè)有第二粉塵入口，所述第二粉塵入口位于所述第一粉塵出口的相對方向上，所述粉碎倉下方還設(shè)有第二粉塵出口，所述第二粉塵出口位于所述第一粉塵入口的相對方向上，所述第二粉塵入口與所述第二粉塵出口之間連接有連通所述粉碎倉的第二循環(huán)管路，所述第二循環(huán)管路內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。
[0008]優(yōu)選地，所述第一鼓風(fēng)機(jī)位于所述第一粉塵出口處，所述第二鼓風(fēng)機(jī)位于所述第二粉塵出口處。
[0009]優(yōu)選地，所述第一粉塵入口和所述第二粉塵入口均為喇叭形入口。
[0010]優(yōu)選地，所述第一粉塵入口處和所述第二粉塵入口處均設(shè)有篩網(wǎng)。
[0011]優(yōu)選地，所述第一循環(huán)管路的管徑從第一粉塵入口至第一粉塵出口的方向上依次變小，所述第二循環(huán)管路的管徑從第二粉塵入口至第二粉塵出口的方向上依次變小。
[0012]優(yōu)選地，所述第一循環(huán)管路和所述第二循環(huán)管路內(nèi)均設(shè)有若干引流條，所述引流條沿著所述第一循環(huán)管路和所述第二循環(huán)管路的軸向方向上分布。
[0013]優(yōu)選地，所述第一循環(huán)管路和所述第二循環(huán)管路的內(nèi)壁呈光滑狀，所述引流條的外壁呈光滑狀。
[0014]優(yōu)選地，所述粉碎倉上方和下方呈斗形。
[0015]采用本實(shí)用新型所提供的一種循環(huán)粉塵的粉碎機(jī)，第一循環(huán)管路內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)工作，氣流從粉碎倉下方的第一粉塵入口進(jìn)入，使得粉塵隨著氣流進(jìn)入第一循環(huán)管路，進(jìn)一步氣流和粉塵從粉碎倉上方的第一粉塵出口出去，再進(jìn)入粉碎倉中再次粉碎，從而實(shí)現(xiàn)粉塵的循環(huán)加工利用，解決了粉塵直接從出料口出去后造成浪費(fèi)物料以及污染環(huán)境的問題，大大地節(jié)約了成本，是一種符合當(dāng)代節(jié)能、低碳、環(huán)保要求的粉碎機(jī)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的一種循環(huán)粉塵的粉碎機(jī)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的一種循環(huán)粉塵的粉碎機(jī)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的一種循環(huán)粉塵的粉碎機(jī)中第一循環(huán)管路的剖面圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型的一種循環(huán)粉塵的粉碎機(jī)中第一循環(huán)管路的正視圖。
[0020]圖中:1、粉碎倉;2、第一循環(huán)管路;3、第二循環(huán)管路;4、引流條；11、進(jìn)料口；12、出料口 ； 13、第一粉塵出口 ； 14、第一粉塵入口 ； 15、第二粉塵入口 ； 16、第二粉塵出口；21、鼓風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)施例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1所示，一種循環(huán)粉塵的粉碎機(jī)，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)(未示出)、粉碎機(jī)構(gòu)(未示出)以及粉碎倉I，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述粉碎機(jī)構(gòu)工作，粉碎機(jī)構(gòu)對粉碎倉I內(nèi)的物料進(jìn)行粉碎，所述粉碎倉I頂部設(shè)有進(jìn)料口 11，所述粉碎倉I底部設(shè)有出料口 12，所述粉碎倉I上方設(shè)有第一粉塵出口 13，所述粉碎倉I下方設(shè)有第一粉塵入口 14，所述第一粉塵入口 14和所述第一粉塵出口 13之間連接有連通所述粉碎倉的第一循環(huán)管路2，所述第一循環(huán)管路2內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)21。物料從進(jìn)料口 11進(jìn)入，經(jīng)過粉碎機(jī)構(gòu)粉碎后，會產(chǎn)生大量的粉塵，粉碎過程中需要從出料口 12出料，因此會帶走部分的粉塵。通過在第一循環(huán)管路2可以使粉塵在粉碎倉I內(nèi)部自動循環(huán)，其工作原理為:第一循環(huán)管路2內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)21工作，氣流從粉碎倉I下方的第一粉塵入口 14進(jìn)入，使得粉塵隨著氣流進(jìn)入第一循環(huán)管路2，進(jìn)一步氣流和粉塵從粉碎倉I上方的第一粉塵出口 13出去，再進(jìn)入粉碎倉I中再次粉碎，從而實(shí)現(xiàn)粉塵的循環(huán)加工利用，解決了粉塵直接從出料口 12出去后造成浪費(fèi)物料以及污染環(huán)境的問題，大大地節(jié)約了成本，是一種符合當(dāng)代節(jié)能、低碳、環(huán)保要求的粉碎機(jī)。
[0024]實(shí)施例2
[0025]如圖2所示，一種循環(huán)粉塵的粉碎機(jī)，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)(未示出)、粉碎機(jī)構(gòu)(未示出)以及粉碎倉I，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述粉碎機(jī)構(gòu)工作，粉碎機(jī)構(gòu)對粉碎倉I內(nèi)的物料進(jìn)行粉碎，所述粉碎倉I頂部設(shè)有進(jìn)料口 11，所述粉碎倉I底部設(shè)有出料口 12，所述粉碎倉I上方設(shè)有第一粉塵出口 13，所述粉碎倉I下方設(shè)有第一粉塵入口 14，所述第一粉塵入口 14和所述第一粉塵出口 13之間連接有連通所述粉碎倉的第一循環(huán)管路2，所述第一循環(huán)管路2內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)21。另外，所述粉碎倉I上方還設(shè)有第二粉塵入口 15，所述第二粉塵入口 15位于所述第一粉塵出口 13的相對方向上，所述粉碎倉I下方還設(shè)有第二粉塵出口 16，所述第二粉塵出口16位于所述第一粉塵入口 14的相對方向上，所述第二粉塵入口 15與所述第二粉塵出口 16之間連接有連通所述粉碎倉I的第二循環(huán)管路3，所述第二循環(huán)管路3內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)21。物料從進(jìn)料口 11進(jìn)入，經(jīng)過粉碎機(jī)構(gòu)粉碎后，會產(chǎn)生大量的粉塵，粉碎過程中需要從出料口 12出料，因此會帶走部分的粉塵。在本實(shí)施例中，以氣體對流的方式，通過在第一循環(huán)管路2、第二循環(huán)管路3可以更好地使粉塵在粉碎倉I內(nèi)部自動循環(huán)。這里，鼓風(fēng)機(jī)21為兩個，其中一個鼓風(fēng)機(jī)21位于所述第一粉塵出口 13處，另外一個鼓風(fēng)機(jī)21位于所述第二粉塵出口 16處。其工作原理為:兩個鼓風(fēng)機(jī)21同時工作，氣流從粉碎倉I下方的第一粉塵入口 14進(jìn)入，使得粉塵隨著氣流進(jìn)入第一循環(huán)管路2，進(jìn)一步氣流和粉塵從粉碎倉I上方的第一粉塵出口 13出去。與此同時，在第一粉塵出口 13相對方向上的第二粉塵入口 15將從第一粉塵出口 13出去吸入第二循環(huán)管路3中，氣流和粉塵再從粉碎倉I下方的第二粉塵出口 16出去，進(jìn)一步地，氣流和粉塵又再次從第二粉塵出口 16相對方向上的第一粉塵入口 14進(jìn)入。由此可見，第一粉塵入口 14、第一粉塵出口 13、第二粉塵入口 15、第二粉塵出口 16形成了一個良性的密閉的對流循環(huán)系統(tǒng)，不斷地對粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行內(nèi)部循環(huán)加工利用，以較佳的方式解決了粉塵直接從出料口 12出去后造成浪費(fèi)物料以及污染環(huán)境的問題。
[0026]實(shí)施例3
[0027]在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，為了使氣流和粉塵更好地進(jìn)入第一循環(huán)管路2和第二循環(huán)管路3，第一粉塵入口 14和所述第二粉塵入口 15均可以設(shè)為喇叭形入口，形成一個良好的進(jìn)氣梯度。在粉碎過程中，可能會出現(xiàn)粉碎不完全，出現(xiàn)較大的粉碎顆粒，通過在所述第一粉塵入口 14處和所述第二粉塵入口 15處設(shè)有篩網(wǎng)，可以避免大顆粒進(jìn)入第一循環(huán)管路2和第二循環(huán)管路3造成堵塞，同時起到保護(hù)鼓風(fēng)機(jī)21的作用。如圖3所示，所述第一循環(huán)管路2的管徑從第一粉塵入口 14至第一粉塵出口 13的方向上依次變小，所述第二循環(huán)管路3的管徑從第二粉塵入口 15至第二粉塵出口 16的方向上依次變小。使得氣流和粉塵形成一個逐步漸進(jìn)的流動方式，加速了氣流的流動，更好地實(shí)現(xiàn)氣流和粉塵在第一粉塵入口 14、第一粉塵出口13、第二粉塵入口 15、第二粉塵出口 16之間的對流循環(huán)，提高了氣流和粉塵循環(huán)的工作效率。同樣地，如圖4所示，所述第一循環(huán)管路2和所述第二循環(huán)管路3內(nèi)均設(shè)有若干引流條4，所述引流條4沿著所述第一循環(huán)管路2和所述第二循環(huán)管路3的軸向方向上分布。引流條4主要起到引導(dǎo)氣流流動的方向，同時也能達(dá)到加速氣流的作用。在本實(shí)施例中，所述粉碎倉I上方和下方呈斗形，使得第一粉塵出口 13和第二粉塵入口 15之間的相對距離、第一粉塵入口 14和第二粉塵出口 16相對距離縮短，更好地實(shí)現(xiàn)氣流和粉塵的有效循環(huán)。
[0028]除此之外，在粉塵循環(huán)的過程中，可能會出現(xiàn)粉塵黏在第一循環(huán)管路2和所述第二循環(huán)管路3內(nèi)，通過在將所述第一循環(huán)管路2和所述第二循環(huán)管路3的內(nèi)壁設(shè)置成光滑狀，以及所述將弓I流條4的外壁設(shè)置成光滑狀?？梢员苊夥蹓m黏在第一循環(huán)管路2和所述第二循環(huán)管路3的內(nèi)壁上、還有引流條4的外壁上，也避免了粉塵循環(huán)過程中出現(xiàn)堵塞的問題，同時在節(jié)約了清洗的成本。
[0029]綜上所述，采用本實(shí)用新型所提供的一種循環(huán)粉塵的粉碎機(jī)，第一循環(huán)管路2內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)21工作，氣流從粉碎倉I下方的第一粉塵入口 14進(jìn)入，使得粉塵隨著氣流進(jìn)入第一循環(huán)管路2，進(jìn)一步氣流和粉塵從粉碎倉I上方的第一粉塵出口 13出去，再進(jìn)入粉碎倉I中再次粉碎，從而實(shí)現(xiàn)粉塵的循環(huán)加工利用，解決了粉塵直接從出料口 12出去后造成浪費(fèi)物料以及污染環(huán)境的問題，大大地節(jié)約了成本，是一種符合當(dāng)代節(jié)能、低碳、環(huán)保要求的粉碎機(jī)。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種循環(huán)粉塵的粉碎機(jī)，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)以及粉碎倉，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述粉碎機(jī)構(gòu)工作，粉碎機(jī)構(gòu)對粉碎倉內(nèi)的物料進(jìn)行粉碎，所述粉碎倉頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述粉碎倉底部設(shè)有出料口，其特征在于，所述粉碎倉上方設(shè)有第一粉塵出口，所述粉碎倉下方設(shè)有第一粉塵入口，所述第一粉塵入口和所述第一粉塵出口之間連接有連通所述粉碎倉的第一循環(huán)管路，所述第一循環(huán)管路內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)粉塵的粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎倉上方還設(shè)有第二粉塵入口，所述第二粉塵入口位于所述第一粉塵出口的相對方向上，所述粉碎倉下方還設(shè)有第二粉塵出口，所述第二粉塵出口位于所述第一粉塵入口的相對方向上，所述第二粉塵入口與所述第二粉塵出口之間連接有連通所述粉碎倉的第二循環(huán)管路，所述第二循環(huán)管路內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種循環(huán)粉塵的粉碎機(jī)，其特征在于，所述鼓風(fēng)機(jī)分別位于所述第一粉塵出口和所述第二粉塵出口處。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種循環(huán)粉塵的粉碎機(jī)，其特征在于，所述第一粉塵入口和所述第二粉塵入口均為喇叭形入口。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種循環(huán)粉塵的粉碎機(jī)，其特征在于，所述第一粉塵入口處和所述第二粉塵入口處均設(shè)有篩網(wǎng)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種循環(huán)粉塵的粉碎機(jī)，其特征在于，所述第一循環(huán)管路的管徑從第一粉塵入口至第一粉塵出口的方向上依次變小，所述第二循環(huán)管路的管徑從第二粉塵入口至第二粉塵出口的方向上依次變小。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種循環(huán)粉塵的粉碎機(jī)，其特征在于，所述第一循環(huán)管路和所述第二循環(huán)管路內(nèi)均設(shè)有若干弓I流條，所述引流條沿著所述第一循環(huán)管路和所述第二循環(huán)管路的軸向方向上分布。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種循環(huán)粉塵的粉碎機(jī)，其特征在于，所述第一循環(huán)管路和所述第二循環(huán)管路的內(nèi)壁呈光滑狀，所述引流條的外壁呈光滑狀。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種循環(huán)粉塵的粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎倉上方和下方呈斗形。
【文檔編號】B02C23/32GK205462678SQ201620271955
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】韋家華, 林林, 查齊國
【申請人】海南海神同聯(lián)生物科技開發(fā)有限公司