一種可伸長防泄漏的多功能銅噴槍的制作方法
【專利摘要】一種可伸長防泄漏的多功能銅噴槍屬于焊接、噴涂、澆注和熱處理等加工工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能銅噴槍結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，安全可靠的可伸長防泄漏的多功能銅噴槍。本實(shí)用新型包括槍體，槍體的下端設(shè)置有噴槍接頭，槍體的上端設(shè)置有噴槍壓把，槍體的一側(cè)通過螺紋管接頭設(shè)置有槍管，其特征在于：所述噴槍接頭表面設(shè)置有環(huán)形的凸起。
【專利說明】
一種可伸長防泄漏的多功能銅噴槍
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于焊接、噴涂、澆注和熱處理等加工工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能銅噴槍結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的工業(yè)噴槍構(gòu)造是由噴槍體、噴嘴套裝、控制部件和其他附件等部分構(gòu)成。其基本原理是:利用機(jī)械閥門將具有一定壓力的壓縮氣體或液體通過導(dǎo)管輸送到噴槍體，再通過控制部件來調(diào)節(jié)噴出的氣體或液體的流量，最后通過噴嘴套裝完成輸送到被噴零部件。但是，工業(yè)噴槍的控制部件多采用簡(jiǎn)單機(jī)械結(jié)構(gòu)，重要零件的配合采用間隙配合，不能保證密閉性，經(jīng)常會(huì)由于設(shè)備年久失修而導(dǎo)致的漏氣、漏液等問題。一般噴槍的噴嘴距離被噴物體較近，不能調(diào)節(jié)長度，給工業(yè)焊接和熱處理造成困難，容易造成人員傷亡。同時(shí)連接軟管的噴槍接頭一般為A、E、F、DP型的快速接頭(公頭)，在氣體或液體高壓的作用下，容易導(dǎo)致軟管從噴槍接頭上脫落，從而導(dǎo)致泄露、污染等事件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，安全可靠的可伸長防泄漏的多功能銅噴槍。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括槍體，槍體的下端設(shè)置有噴槍接頭，槍體的上端設(shè)置有噴槍壓把，槍體的一側(cè)通過螺紋管接頭設(shè)置有槍管，其特征在于:所述噴槍接頭表面設(shè)置有環(huán)形的凸起。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述槍管端部通過外螺紋與一噴嘴一端的內(nèi)螺紋相連，所述噴嘴的另一端設(shè)置有外螺紋，所述噴嘴一端的內(nèi)螺紋和噴嘴另一端的外螺紋相匹配。
[0006]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述槍體內(nèi)設(shè)置有下閥腔，下閥腔上方設(shè)置有上閥腔，下閥腔內(nèi)設(shè)置有與上閥腔對(duì)應(yīng)的壓縮彈簧和鋼珠，上閥腔內(nèi)設(shè)置有與鋼珠接觸的下頂桿;所述噴槍壓把下方設(shè)置有上頂桿，上閥腔上方設(shè)置有與上頂桿相對(duì)應(yīng)的開口，開口內(nèi)通過螺紋鎖緊環(huán)設(shè)置有位于上頂桿和下頂桿之間的密封橡膠墊。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:1、本實(shí)用新型通過在噴槍接頭表面設(shè)置了環(huán)形凸起，可將軟管套于帶環(huán)形凸起的噴槍接頭上，能夠有效降低脫落漏油的可能，方便拆卸安裝。
[0008]2、本實(shí)用新型通過將噴嘴兩端設(shè)置相互匹配的內(nèi)螺紋和外螺紋，可根據(jù)需要，串聯(lián)多個(gè)噴嘴，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)噴槍長度的功能，避免操作者距離被噴物過近而帶來的安全隱患。
[0009]3、本實(shí)用新型通過設(shè)置密封橡膠墊，可實(shí)現(xiàn)上閥腔、下閥腔和外界的密封。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的局部放大圖。
[0012]附圖中I為凸起、2為噴槍接頭、3為槍體、4為下頂桿、5為上頂桿、6為噴槍壓把、7為螺紋管接頭、8為第二環(huán)形密封圈、9為槍管、10為噴嘴、11為壓縮彈簧、12為下閥腔、13為鋼珠、14為第一環(huán)形密封圈、15為上閥腔、16為密封橡膠墊、17為螺紋鎖緊環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型包括槍體3，槍體3的下端設(shè)置有噴槍接頭2，槍體3的上端設(shè)置有噴槍壓把6，槍體3的一側(cè)通過螺紋管接頭7設(shè)置有槍管9，其特征在于:所述噴槍接頭2表面設(shè)置有環(huán)形的凸起I。
[0014]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述槍管9端部通過外螺紋與一噴嘴10—端的內(nèi)螺紋相連，所述噴嘴10的另一端設(shè)置有外螺紋，所述噴嘴10—端的內(nèi)螺紋和噴嘴10另一端的外螺紋相匹配。
[0015]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述槍體3內(nèi)設(shè)置有下閥腔12，下閥腔12上方設(shè)置有上閥腔15，下閥腔12內(nèi)設(shè)置有與上閥腔15對(duì)應(yīng)的壓縮彈簧11和鋼珠13，上閥腔15內(nèi)設(shè)置有與鋼珠13接觸的下頂桿4;所述噴槍壓把6下方設(shè)置有上頂桿5，上閥腔15上方設(shè)置有與上頂桿5相對(duì)應(yīng)的開口，開口內(nèi)通過螺紋鎖緊環(huán)17設(shè)置有位于上頂桿5和下頂桿4之間的密封橡膠墊16。
[0016]所述鋼珠13和上閥腔15之間設(shè)置有第一環(huán)形密封圈14。
[0017]所述槍管9和槍體3之間通過螺紋管接頭7相連;槍管9和槍體3之間設(shè)置有第二環(huán)形密封圈8。
[0018]本實(shí)用新型使用時(shí)，將噴槍接頭2與軟管連接，軟管內(nèi)沖入高壓氣體或液體。當(dāng)噴槍壓把6沒有受力時(shí)，槍體3中的壓縮彈簧11處于被壓縮狀態(tài)，迫使鋼珠13與第一環(huán)形密封圈14緊密接觸，此時(shí)控制系統(tǒng)處于關(guān)閉階段；當(dāng)噴槍壓把6向下施加壓力時(shí)，迫使上頂桿5向下移動(dòng)，密封橡膠墊16向下凹陷，下頂桿4向下移動(dòng)，帶動(dòng)鋼珠13向下移動(dòng)，使其與第一形密封圈分開，高壓氣體或液體從噴槍接頭2流向噴槍管9，最后經(jīng)噴嘴10噴出；當(dāng)取消對(duì)噴槍壓把6施加的載荷時(shí)，壓縮彈簧11向上施加給鋼珠13彈力，迫使鋼珠13與第一環(huán)形密封圈14緊密結(jié)合，完成關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)噴槍壓把6施加的力的大小不一樣時(shí)，可以改變下閥腔12內(nèi)液體或氣體的流速。
[0019]可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可伸長防泄漏的多功能銅噴槍，包括槍體(3)，槍體(3)的下端設(shè)置有噴槍接頭(2)，槍體(3)的上端設(shè)置有噴槍壓把(6)，槍體(3)的一側(cè)通過螺紋管接頭(7)設(shè)置有槍管(9)，其特征在于:所述噴槍接頭(2)表面設(shè)置有環(huán)形的凸起(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸長防泄漏的多功能銅噴槍，其特征在于:所述槍管(9)端部通過外螺紋與一噴嘴(10)—端的內(nèi)螺紋相連，所述噴嘴(10)的另一端設(shè)置有外螺紋，所述噴嘴(10)—端的內(nèi)螺紋和噴嘴(10)另一端的外螺紋相匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸長防泄漏的多功能銅噴槍，其特征在于:所述槍體(3)內(nèi)設(shè)置有下閥腔(12)，下閥腔(12)上方設(shè)置有上閥腔(15)，下閥腔(12)內(nèi)設(shè)置有與上閥腔(15)對(duì)應(yīng)的壓縮彈簧(11)和鋼珠(13)，上閥腔(15)內(nèi)設(shè)置有與鋼珠(13)接觸的下頂桿(4);所述噴槍壓把(6)下方設(shè)置有上頂桿(5)，上閥腔(15)上方設(shè)置有與上頂桿(5)相對(duì)應(yīng)的開口，開口內(nèi)通過螺紋鎖緊環(huán)(17)設(shè)置有位于上頂桿(5)和下頂桿(4)之間的密封橡膠墊(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可伸長防泄漏的多功能銅噴槍，其特征在于:所述鋼珠(13)和上閥腔(15)之間設(shè)置有第一環(huán)形密封圈(14)。
【文檔編號(hào)】B05B9/01GK205462850SQ201620235578
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】霍洪旭, 鄭鵬
【申請(qǐng)人】沈陽工業(yè)大學(xué)