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      一種化工廠用的耐腐蝕耐高溫除塵過濾裝置的制造方法

      文檔序號:10812207閱讀:573來源:國知局
      一種化工廠用的耐腐蝕耐高溫除塵過濾裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種化工廠用的耐腐蝕耐高溫除塵過濾裝置,包括耐高溫過濾管,所述耐高溫過濾管的一側(cè)設有進料管,所述耐高溫過濾管遠離進料管的一側(cè)設有出料管,所述進料管和出料管均通過鎖緊裝置固定在耐高溫過濾管上,所述耐高溫過濾管的內(nèi)部設有兩個平行設置的第一過濾板和第二過濾板,所述第一過濾板上設有兩個平行設置的第一過濾網(wǎng),所述第二過濾板上設有兩個平行設置的地而過濾網(wǎng),所述第一過濾板和第二過濾板之間等距離環(huán)繞設有多個耐腐蝕隔板,所述耐高溫過濾管上下兩側(cè)的內(nèi)壁上均設有灰塵收集槽。本實用新型通過兩個過濾網(wǎng)可以對物料進行過濾,而且通過設置在過濾管上下兩端的冷凝裝置,可以進行除塵和冷卻的工作。
      【專利說明】
      一種化工廠用的耐腐蝕耐高溫除塵過濾裝置
      技術(shù)領域
      [0001]本實用新型涉及除塵過濾裝置技術(shù)領域,尤其涉及一種化工廠用的耐腐蝕耐高溫除塵過濾裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]化工廠,是從事化學工業(yè)的工廠?;S多依水而建,往往充足的水源可以吸引更多的化工企業(yè),但是在大型化工生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學粉塵含有大量的腐蝕性粉塵,直接排放對空氣污染較大,需要經(jīng)除塵過濾處理。但是現(xiàn)有技術(shù)中的過濾裝置設計不夠合理,耐腐蝕性能不佳,耐高溫性能較差,導致除塵效率低,使用壽命較短,這樣不僅僅在工作的時候產(chǎn)生了許多的麻煩,而且還提高了生產(chǎn)的成本。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種化工廠用的耐腐蝕耐高溫除塵過濾裝置。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案;
      [0005]—種化工廠用的耐腐蝕耐高溫除塵過濾裝置,包括耐高溫過濾管,所述耐高溫過濾管的一側(cè)設有進料管,且進料管的一端和耐高溫過濾管的內(nèi)部連通,所述耐高溫過濾管遠離進料管的一側(cè)設有出料管,且出料管的一端和耐高溫過濾管的內(nèi)部連通,所述進料管和出料管均通過鎖緊裝置固定在耐高溫過濾管上,所述耐高溫過濾管的內(nèi)部設有兩個平行設置的第一過濾板和第二過濾板,所述第一過濾板上設有兩個平行設置的第一過濾網(wǎng),所述第二過濾板上設有兩個平行設置的地而過濾網(wǎng),所述第一過濾板和第二過濾板之間等距離環(huán)繞設有多個耐腐蝕隔板,所述耐高溫過濾管上下兩側(cè)的內(nèi)壁上均設有灰塵收集槽,且灰塵收集槽的位置和耐腐蝕隔板的位置對應,所述耐高溫過濾管的上下端均設有冷凝外殼,且冷凝外殼的位置均與灰塵收集槽的位置對應,所述冷凝外殼的內(nèi)部均設有冷凝管,其中一個所述冷凝外殼的一側(cè)設有進水管,另一個所述冷凝外殼的一側(cè)設有出水管。
      [0006]優(yōu)選地,所述耐腐蝕隔板的數(shù)量為2-10個,且耐腐蝕隔板上均勻設有多個通孔。
      [0007]優(yōu)選地,所述進水管和出水管上均設有電控閥門。
      [0008]優(yōu)選地,所述鎖緊裝置的數(shù)量為2-8個,且鎖緊裝置采用鎖緊螺釘。
      [0009]本實用新型中,過濾管整體采用耐高溫材料制成,可以很好的避免出現(xiàn)損壞,物料通過進料管進入過濾管內(nèi)部,通過第一過濾板上的第一過濾網(wǎng)進行第一層的過濾后進入隔板上,而且在過濾管上下兩端設有的冷凝外殼內(nèi)設有冷凝管,通過進水管進水,然后冷卻的水進入過濾管內(nèi)的隔板上,可以對物料進行充分的冷卻,而且灰塵可以經(jīng)過灰塵收集槽和水的處理后通過出水管排出,之后物料再經(jīng)過第二過濾板和第二過濾網(wǎng)進行第二次過濾,最后經(jīng)過處理后的物料經(jīng)過出料管排出,達到了除塵過濾的效果。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型提出的一種化工廠用的耐腐蝕耐高溫除塵過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為本實用新型提出的一種化工廠用的耐腐蝕耐高溫除塵過濾裝置的側(cè)視圖。
      [0012]圖中:1耐高溫過濾管、2出料管、3第一過濾板、4第二過濾板、5進料管、6灰塵收集槽、7耐腐蝕隔板、8進水管、9冷凝管、10冷凝外殼、11出水管、12第一過濾網(wǎng)、13第二過濾網(wǎng)、14鎖緊裝置。
      【具體實施方式】
      [0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
      [0014]參照圖1-2,一種化工廠用的耐腐蝕耐高溫除塵過濾裝置,包括耐高溫過濾管I,耐高溫過濾管I的一側(cè)設有進料管5,且進料管5的一端和耐高溫過濾管I的內(nèi)部連通,耐高溫過濾管I遠離進料管5的一側(cè)設有出料管2,且出料管2的一端和耐高溫過濾管I的內(nèi)部連通,進料管5和出料管2均通過鎖緊裝置14固定在耐高溫過濾管I上,鎖緊裝置14的數(shù)量為2-8個,且鎖緊裝置14采用鎖緊螺釘,耐高溫過濾管I的內(nèi)部設有兩個平行設置的第一過濾板3和第二過濾板4,第一過濾板3上設有兩個平行設置的第一過濾網(wǎng)13,第二過濾板4上設有兩個平行設置的地而過濾網(wǎng)12,第一過濾板3和第二過濾板4之間等距離環(huán)繞設有多個耐腐蝕隔板7,耐腐蝕隔板7的數(shù)量為2-10個,且耐腐蝕隔板7上均勻設有多個通孔,耐高溫過濾管I上下兩側(cè)的內(nèi)壁上均設有灰塵收集槽6,且灰塵收集槽6的位置和耐腐蝕隔板7的位置對應,耐高溫過濾管I的上下端均設有冷凝外殼10,且冷凝外殼10的位置均與灰塵收集槽6的位置對應,冷凝外殼1的內(nèi)部均設有冷凝管9,其中一個冷凝外殼1的一側(cè)設有進水管8,另一個冷凝外殼1的一側(cè)設有出水管11,且進水管8和出水管11上均設有電控閥門。
      [0015]本實用新型中,物料通過進料管5進入過濾管I內(nèi)部,通過第一過濾板上3的第一過濾網(wǎng)12進行第一層的過濾后進入隔板上,而且在過濾管I上下兩端設有的冷凝外殼10內(nèi)設有冷凝管9,通過進水管8進水,然后冷卻的水進入過濾管I內(nèi)的隔板上,可以對物料進行充分的冷卻,而且灰塵可以經(jīng)過灰塵收集槽和水的處理后通過出水管11排出,之后物料再經(jīng)過第二過濾板4和第二過濾網(wǎng)13進行第二次過濾,最后經(jīng)過處理后的物料經(jīng)過出料管2排出。
      [0016]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種化工廠用的耐腐蝕耐高溫除塵過濾裝置,包括耐高溫過濾管(I),其特征在于,所述耐高溫過濾管(I)的一側(cè)設有進料管(5),且進料管(5)的一端和耐高溫過濾管(I)的內(nèi)部連通,所述耐高溫過濾管(I)遠離進料管(5)的一側(cè)設有出料管(2),且出料管(2)的一端和耐高溫過濾管(I)的內(nèi)部連通,所述進料管(5)和出料管(2)均通過鎖緊裝置(14)固定在耐高溫過濾管(I)上,所述耐高溫過濾管(I)的內(nèi)部設有兩個平行設置的第一過濾板(3)和第二過濾板(4),所述第一過濾板(3)上設有兩個平行設置的第一過濾網(wǎng)(13),所述第二過濾板(4)上設有兩個平行設置的第二過濾網(wǎng)(12),所述第一過濾板(3)和第二過濾板(4)之間等距離環(huán)繞設有多個耐腐蝕隔板(7),所述耐高溫過濾管(I)上下兩側(cè)的內(nèi)壁上均設有灰塵收集槽(6),且灰塵收集槽(6)的位置和耐腐蝕隔板(7)的位置對應,所述耐高溫過濾管(I)的上下端均設有冷凝外殼(10),且冷凝外殼(10)的位置均與灰塵收集槽(6)的位置對應,所述冷凝外殼(10)的內(nèi)部均設有冷凝管(9),其中一個所述冷凝外殼(10)的一側(cè)設有進水管(8),另一個所述冷凝外殼(1)的一側(cè)設有出水管(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廠用的耐腐蝕耐高溫除塵過濾裝置,其特征在于,所述耐腐蝕隔板(7)的數(shù)量為2-10個,且耐腐蝕隔板(7)上均勻設有多個通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廠用的耐腐蝕耐高溫除塵過濾裝置,其特征在于,所述進水管(8)和出水管(11)上均設有電控閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廠用的耐腐蝕耐高溫除塵過濾裝置,其特征在于,所述鎖緊裝置(14)的數(shù)量為2-8個,且鎖緊裝置(14)采用鎖緊螺釘。
      【文檔編號】B01D50/00GK205495265SQ201620285216
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2016年4月1日
      【發(fā)明人】李國朋
      【申請人】李國朋
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