吸附材料顆粒過濾吸附微量油的吸附器及實(shí)驗(yàn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種吸附材料顆粒過濾吸附微量油的吸附器及實(shí)驗(yàn)裝置。所述吸附器包括吸附管,吸附管的軸線沿豎直方向設(shè)置,吸附管內(nèi)自下而上依次設(shè)置有下彈簧、下隔離板、上彈簧和上隔離板,下隔離板與上隔離板之間能容置吸附材料顆粒,且下隔離板和上隔離板均能阻止所述吸附材料顆粒穿過,下隔離板和上隔離板均能夠沿吸附管的軸向往復(fù)移動(dòng),液體能夠從吸附管的底部進(jìn)入吸附管中后再從吸附管的頂部排出。所述實(shí)驗(yàn)裝置包括依次連接的吸附器、泵和油水?dāng)嚢枞榛?。本?shí)用新型的吸附材料顆粒過濾吸附微量油的吸附器和實(shí)驗(yàn)裝置,能夠評(píng)估吸附材料顆粒對(duì)于溢油的過濾吸附能力。
【專利說明】
吸附材料顆粒過濾吸附微量油的吸附器及實(shí)驗(yàn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種評(píng)價(jià)吸附材料顆粒過濾吸附水中微量油性能的裝置,特別是一種吸附材料顆粒過濾吸附水中微量油的吸附器和實(shí)驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]溢油是最具破壞性的生態(tài)事故之一,會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的生態(tài)災(zāi)難和經(jīng)濟(jì)損失,是石油行業(yè)事故防范和應(yīng)急工作的重點(diǎn)。
[0003]隨著近年來河流溢油事故頻發(fā),河流溢油已成為所面臨最為嚴(yán)峻的溢油風(fēng)險(xiǎn)之一。但在河流溢油應(yīng)急處置方面,由于河流水體特性和地理環(huán)境因素對(duì)溢油應(yīng)急工作制約很大,圍控、收油、吸附戰(zhàn)術(shù)實(shí)施難度很大,存在很多薄弱環(huán)節(jié),目前尚無有效可操作的技術(shù)手段。
[0004]溢油水體的不斷擾動(dòng)會(huì)打散水面浮油,形成局部微量油膜,溢油吸附材料在吸油后也會(huì)不斷緩慢釋放微量浮油。目前,我國大部分在役溢油應(yīng)急產(chǎn)品僅對(duì)有一定厚度的水面浮油有效,微量油處理相當(dāng)困難,技術(shù)方法匱乏。另外,在平流控油實(shí)戰(zhàn)中也發(fā)現(xiàn)擾流狀態(tài)下的微量油水混合物透過截流壩填充物流向下游的現(xiàn)象,這對(duì)河流水體水質(zhì)影響很大,且尚無有效的處理手段。微量浮油流至平靜水面后形成極薄的彩色油膜,可能引起社會(huì)公眾的高度關(guān)注。因此,迫切需要開展溢油吸附材料對(duì)水體微量油過濾吸附效果的研究,篩選吸附效果最好的吸附材料作為溢油應(yīng)急儲(chǔ)備物資,但由于缺乏評(píng)價(jià)溢油吸附材料吸附性能的實(shí)驗(yàn)設(shè)備,導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)無法開展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中缺乏評(píng)價(jià)溢油吸附材料吸附性能的實(shí)驗(yàn)設(shè)備的問題,本實(shí)用新型提出了一種吸附材料顆粒過濾吸附水中微量油的吸附器和實(shí)驗(yàn)裝置,能夠評(píng)估吸附材料顆粒對(duì)于溢油的過濾吸附能力,開展顆粒狀吸附材料對(duì)不同條件下微量油過濾吸附效果的實(shí)驗(yàn)。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種吸附材料顆粒過濾吸附微量油的吸附器,包括吸附管,吸附管的軸線沿豎直方向設(shè)置,吸附管內(nèi)自下而上依次設(shè)置有下彈簧、下隔離板、上隔離板和上彈簧,下隔離板與上隔離板之間能容置吸附材料顆粒,且下隔離板和上隔離板均能阻止所述吸附材料顆粒穿過,下隔離板和上隔離板均能夠沿吸附管的軸向往復(fù)移動(dòng),液體能夠從吸附管的底部進(jìn)入吸附管中后再從吸附管的頂部排出。
[0007]下隔離板和上隔離板均為與吸附管的內(nèi)徑相匹配的圓形板,且下隔離板和上隔離板均設(shè)置有多個(gè)能阻止所述吸附材料顆粒穿過的通孔。
[0008]吸附管的底部封閉,吸附管的底部外依次連接有手動(dòng)閥和下接頭,下彈簧的一端與吸附管的底部連接,下彈簧的另一端與下隔離板連接。
[0009]吸附管的頂部設(shè)置有密封塞,密封塞的一端插接于吸附管內(nèi),密封塞和吸附管之間設(shè)有密封圈,密封塞插入吸附管的深度能夠調(diào)節(jié),密封塞內(nèi)設(shè)有沿吸附管的軸向貫通的內(nèi)通孔,所述內(nèi)通孔的上端外設(shè)置有上接頭,上彈簧的一端與密封塞連接,上彈簧的另一端與上隔咼板連接。
[0010]本實(shí)用新型還提出了一種吸附材料顆粒過濾吸附微量油的實(shí)驗(yàn)裝置,包括依次連接的吸附器、栗和油水?dāng)嚢枞榛?,所述吸附器為如上所述的吸附器,栗能夠?qū)⒂退當(dāng)嚢枞榛拗械囊后w栗送至吸附器內(nèi)。
[0011 ]油水?dāng)嚢枞榛薨敳块_放且底部封閉的油水?dāng)嚢韫?,油水?dāng)嚢韫薜捻敳棵芊夤潭ㄔO(shè)置有頂蓋,頂蓋上設(shè)置有進(jìn)液嘴和出液嘴,進(jìn)液嘴的下端連接有設(shè)置于油水?dāng)嚢韫迌?nèi)的進(jìn)液導(dǎo)液管,進(jìn)液嘴的上端連接有注液橡膠管,出液嘴的下端連接有設(shè)置于油水?dāng)嚢韫迌?nèi)的吸液管,出液嘴的上端通過栗液管與吸附器的底部連通,栗與栗液管連接,進(jìn)液導(dǎo)液管的下端與油水?dāng)嚢韫薜牡撞恐g距離小于吸液管的下端與油水?dāng)嚢韫薜牡撞恐g的距離。
[0012]油水?dāng)嚢枞榛捱€設(shè)有攪拌機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸,攪拌機(jī)位于油水?dāng)嚢韫薜纳戏?,旋轉(zhuǎn)軸的下端位于油水?dāng)嚢韫迌?nèi),且旋轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有能將油水?dāng)嚢韫迌?nèi)的油水混合物攪拌乳化的螺旋槳,旋轉(zhuǎn)軸的上端穿過頂蓋,且旋轉(zhuǎn)軸的上端連接攪拌機(jī)的旋轉(zhuǎn)頭。
[0013]栗為能夠調(diào)節(jié)油水?dāng)嚢枞榛夼欧懦龅挠退榛旱牧髁康娜鋭?dòng)栗。
[0014]所述實(shí)驗(yàn)裝置還包括能保持吸附器豎直的支架,所述支架包括上支撐臂、下支撐臂和豎直設(shè)置的立柱,上支撐臂的一端和下支撐臂的一端上下間隔地固定套設(shè)于立柱外,上支撐臂的另一端和下支撐臂的另一端上下間隔地固定套設(shè)于吸附器外。
[0015]所述實(shí)驗(yàn)裝置還包括用于收集吸附管排出液體的集液瓶,吸附管的頂部通過導(dǎo)液管與集液瓶連通。
[0016]本實(shí)用新型的吸附材料顆粒過濾吸附微量油的吸附器和實(shí)驗(yàn)裝置的有益效果是:能夠評(píng)估吸附材料顆粒對(duì)于溢油的過濾吸附能力,開展顆粒狀吸附材料對(duì)不同條件下微量油過濾吸附效果的實(shí)驗(yàn),并根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,評(píng)比與優(yōu)選微量油吸附材料,為設(shè)計(jì)河流微量油吸附技術(shù)方案提供實(shí)驗(yàn)依據(jù),為我國溢油應(yīng)急工作的發(fā)展提供有力支撐。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的吸附器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是圖1中G部分的放大示意圖;
[0019]圖3是本實(shí)用新型的評(píng)價(jià)吸附材料顆粒過濾吸附水中微量油性能的實(shí)驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4是本實(shí)用新型的油水?dāng)嚢枞榛薜慕Y(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖5是圖4中B部分的放大示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]1、油水?dāng)嚢枞榛蓿?、注液橡膠管,3、攪拌機(jī),4、栗液管,5、栗,6、下支撐臂,7、上支撐臂,8、立柱,9、吸附器,10、導(dǎo)液管,11、集液瓶,12、試驗(yàn)臺(tái),
[0024]101、油水?dāng)嚢韫蓿?02、進(jìn)液導(dǎo)液管,103、頂蓋,104、緊固螺栓,105、進(jìn)液嘴,106、出液嘴,107、O型密封圈,108、吸液管,109、旋轉(zhuǎn)軸,110、螺旋槳,
[0025]201、下接頭,202、手動(dòng)閥,203、下彈簧,204、下隔離板,205、吸附管,206、上隔離板,207、上彈簧,208、密封塞,209、上接頭,210、上O型密封圈,211、下O型密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0027]如圖1所示,本實(shí)用新型提出了一種吸附材料顆粒過濾吸附微量油的吸附器9,包括吸附管205,吸附管205的軸線沿豎直方向設(shè)置,吸附管205內(nèi)自下而上依次設(shè)置有下彈簧203、下隔離板204、上隔離板206和上彈簧207,下隔離板204與上隔離板206之間能容置吸附材料顆粒,且下隔離板204和上隔離板206均能阻止所述吸附材料顆粒穿過,下隔離板204和上隔離板206均能夠沿吸附管205的軸向往復(fù)移動(dòng),液體能夠從吸附管205的底部進(jìn)入吸附管205中后再從吸附管205的頂部排出。
[0028]本實(shí)用新型的吸附器9的下隔離板204與上隔離板206之間,可以填充不同規(guī)格尺寸的吸附材料顆粒,并且,可以通過調(diào)整下彈簧203的壓縮量和上彈簧207的壓縮量來控制所述吸附材料顆粒的致密程度。使用時(shí),帶有溢油的液體自下而上流經(jīng)所述吸附材料顆粒,通過所述液體流經(jīng)吸附管205前后的體積變化,即可評(píng)估所述吸附材料顆粒對(duì)于溢油的過濾吸附能力,開展顆粒狀吸附材料對(duì)不同條件下微量油過濾吸附效果的實(shí)驗(yàn),從而根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,來評(píng)比與優(yōu)選微量油吸附材料,為設(shè)計(jì)河流微量油吸附技術(shù)方案提供實(shí)驗(yàn)依據(jù),為我國溢油應(yīng)急工作的發(fā)展提供有力支撐。
[0029]在如圖1所示的一個(gè)可行實(shí)施方式中,下隔離板204和上隔離板206均為與吸附管205的內(nèi)徑相匹配的圓形板,且下隔離板204和上隔離板206均設(shè)置有多個(gè)能阻止所述吸附材料顆粒穿過的通孔,以使鄰近下隔離板204的所述吸附材料顆粒和鄰近上隔離板206的所述吸附材料顆粒能夠通過所述通孔均勻地接觸所述液體,從而更為逼真得模擬吸附材料顆粒對(duì)液體的吸附過程,使實(shí)驗(yàn)結(jié)果更為可靠。
[0030]在一個(gè)具體的實(shí)施方式中,吸附管205的底部是封閉的,吸附管205的底部外依次連接有手動(dòng)閥202和下接頭201,所述液體經(jīng)過下接頭201進(jìn)入吸附管205內(nèi),通過手動(dòng)閥202來控制自吸附管205的底部進(jìn)入吸附管205內(nèi)的所述液體的流量;為了穩(wěn)固地設(shè)置下彈簧203,使下彈簧203的一端與吸附管205的底部連接,下彈簧203的另一端與下隔離板204連接。具體的是,下接頭201的上端通過螺紋連接于手動(dòng)閥202下端,手動(dòng)閥202的上端通過螺絲固定于吸附管205下端中心的螺紋孔。
[0031]如圖1和圖2所示,吸附管205的頂部設(shè)置有密封塞208以密封吸附管205的頂部,密封塞208的一端插接于吸附管205內(nèi),密封塞208和吸附管205之間設(shè)有密封圈,密封塞208插入吸附管205的深度能夠調(diào)節(jié),通過調(diào)節(jié)密封塞208插入吸附管205的深度來控制下彈簧203和上彈簧207的壓縮量,從而改變所述吸附材料顆粒的致密程度,來評(píng)估所述吸附顆粒材料在不同致密程度下的過濾吸附效果。密封塞208內(nèi)設(shè)有沿吸附管205的軸向貫通的內(nèi)通孔,所述內(nèi)通孔的上端外設(shè)置有上接頭209,上彈簧207的一端與密封塞208連接,上彈簧207的另一端與上隔離板206連接,以穩(wěn)固地設(shè)置上彈簧207。具體如圖2所示,在密封塞208的外側(cè)壁上自上而下間隔設(shè)置有環(huán)狀的上密封槽和環(huán)狀的下密封槽,所述上密封槽內(nèi)設(shè)置有上O型密封圈210,所述下密封槽內(nèi)設(shè)置有下O型密封圈211,密封塞208通過擠壓上O型密封圈210和下O型密封圈211變形,固定于吸附管205的頂部并密封吸附管205的頂部,所述內(nèi)通孔為螺紋孔,上接頭209固定于所述內(nèi)通孔。
[0032]如圖3所示,本實(shí)用新型還提出了一種吸附材料顆粒過濾吸附微量油的實(shí)驗(yàn)裝置,包括依次連接的吸附器9、栗5和油水?dāng)嚢枞榛?,所述吸附器9即為前述的吸附器9,栗5能夠?qū)⒂退當(dāng)嚢枞榛轎中的液體栗送至吸附器9內(nèi)。
[0033]本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)裝置,將帶有溢油的液體容置于油水?dāng)嚢枞榛轎中,通過栗5將帶有溢油的液體栗送至吸附器9內(nèi),帶有溢油的液體自下而上流經(jīng)吸附器9內(nèi)填充于下隔離板204與上隔離板206之間的吸附材料顆粒,通過所述液體流經(jīng)吸附管205前后的體積變化,即可評(píng)估所述吸附材料顆粒對(duì)于溢油的過濾吸附能力,開展顆粒狀吸附材料對(duì)不同條件下微量油過濾吸附效果的實(shí)驗(yàn),從而根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,來評(píng)比與優(yōu)選微量油吸附材料,為設(shè)計(jì)河流微量油吸附技術(shù)方案提供實(shí)驗(yàn)依據(jù),為我國溢油應(yīng)急工作的發(fā)展提供有力支撐。其中,所述吸附材料顆??梢詾椴煌?guī)格尺寸的吸附材料顆粒,而且可以通過調(diào)整下彈簧203的壓縮量和上彈簧207的壓縮量來控制所述吸附材料顆粒的致密程度。
[0034]如圖4所示,油水?dāng)嚢枞榛轎包括頂部開放且底部封閉的油水?dāng)嚢韫?01,油水?dāng)嚢韫?01用于將微量油和水進(jìn)行乳化,油水?dāng)嚢韫?01的頂部密封固定設(shè)置有頂蓋103,頂蓋103上設(shè)置有進(jìn)液嘴105和出液嘴106,進(jìn)液嘴105的下端連接有設(shè)置于油水?dāng)嚢韫?01內(nèi)的進(jìn)液導(dǎo)液管102,進(jìn)液嘴105的上端連接有注液橡膠管2,出液嘴106的下端連接有設(shè)置于油水?dāng)嚢韫?01內(nèi)的吸液管108,出液嘴106的上端通過栗液管4與吸附器9的底部連通,栗5與栗液管4連接,進(jìn)液導(dǎo)液管102的下端與油水?dāng)嚢韫?01的底部之間距離小于吸液管108的下端與油水?dāng)嚢韫?01的底部之間的距離。具體如圖5所示,油水?dāng)嚢韫?01的頂部設(shè)置有法蘭,所述法蘭的頂面上設(shè)有環(huán)形的密封槽,所述密封槽內(nèi)設(shè)置有O型密封圈107,頂蓋3放置于所述法蘭上,頂蓋3通過緊固螺栓104與所述法蘭固定連接,緊固螺栓104擠壓O型密封圈107以密封油水?dāng)嚢韫?01。
[0035]在如圖2所示的一個(gè)可行的實(shí)施方式中,油水?dāng)嚢枞榛轎還設(shè)有攪拌機(jī)3和旋轉(zhuǎn)軸109,攪拌機(jī)3位于油水?dāng)嚢韫?01的上方,旋轉(zhuǎn)軸109的下端位于油水?dāng)嚢韫?01內(nèi),且旋轉(zhuǎn)軸109的下端設(shè)置有能將油水?dāng)嚢韫?01內(nèi)的油水混合物攪拌乳化的螺旋槳110,旋轉(zhuǎn)軸109的上端穿過頂蓋103,且旋轉(zhuǎn)軸109的上端連接攪拌機(jī)3的旋轉(zhuǎn)頭,攪拌機(jī)3用于將油水?dāng)嚢韫?01內(nèi)的微量油和水?dāng)嚢枞榛ㄟ^調(diào)節(jié)攪拌機(jī)3的旋轉(zhuǎn)速度,來控制油水?dāng)嚢枞榛轎內(nèi)微量油和水的乳化效果,從而開展不同乳化條件下的吸附材料顆粒的吸附過濾實(shí)驗(yàn)。在一個(gè)具體的實(shí)施例中,螺旋槳110通過螺紋固定于旋轉(zhuǎn)軸109的下端,油水?dāng)嚢韫?01位于攪拌機(jī)3的正下方,旋轉(zhuǎn)軸109的上端穿過頂蓋103的中心圓孔固定于攪拌機(jī)3的旋轉(zhuǎn)頭上。沿著所述中心圓孔的徑向,進(jìn)液嘴105和出液嘴106分別設(shè)置于所述中心圓孔的兩側(cè),進(jìn)液嘴105和出液嘴106均通過螺紋擰緊在頂蓋103上。
[0036]栗5優(yōu)選為能夠調(diào)節(jié)油水?dāng)嚢枞榛轎排放出的油水乳化液的流量的蠕動(dòng)栗。
[0037]再如圖3所示,所述實(shí)驗(yàn)裝置還包括能保持吸附器9豎直的支架,所述支架包括上支撐臂7、下支撐臂6和豎直設(shè)置的立柱8,上支撐臂7的一端和下支撐臂6的一端上下間隔地固定套設(shè)于立柱8外,上支撐臂7的另一端和下支撐臂6的另一端上下間隔地固定套設(shè)于吸附器9外。具體的是,上支撐臂7的一端設(shè)置有能穿過立柱8的小孔,所述小孔的一側(cè)設(shè)置有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)匹配設(shè)置有螺栓,通過所述螺栓能將立柱8頂固于所述小孔內(nèi);上支撐臂7的一端設(shè)置有大孔,所述大孔的一側(cè)也設(shè)置有螺紋孔,且所述大孔的螺紋孔內(nèi)也匹配設(shè)置有螺栓,通過所述大孔內(nèi)的螺栓將吸附器9頂固于所述大孔內(nèi)。下支撐臂6的大小和形狀與上支撐臂7的大小和形狀相同。
[0038]另外,所述實(shí)驗(yàn)裝置還包括用于收集吸附管205排出液體的集液瓶11,吸附管205的頂部通過導(dǎo)液管10與集液瓶11連通,所述導(dǎo)液管10—端連接在導(dǎo)液管接頭209上,另一端通入集液瓶11內(nèi),集液瓶11放置在吸附器9旁邊。所述實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)置于試驗(yàn)臺(tái)12上。
[0039]以圖1至圖5所示的【具體實(shí)施方式】為例,說明本實(shí)用新型的吸附材料顆粒過濾吸附水中微量油的吸附器和實(shí)驗(yàn)裝置的工作過程。
[0040]1、組裝吸附器9;將手動(dòng)閥202和下接頭201依次連接于吸附管205的底部,再將待評(píng)估的吸附材料顆粒填充在吸附管205內(nèi)的下隔離板204內(nèi),然后將連接有上彈簧207和密封塞208的上隔離板206自吸附管205的頂部放入,并根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求的吸附材料顆粒的致密程度,控制密封塞208塞入吸附管205內(nèi)的深度;
[0041]2、組裝實(shí)驗(yàn)裝置;將組裝好的吸附器9通過下支撐臂6和上支撐臂7固定于立柱8上,并在試驗(yàn)臺(tái)12上依次連接油水?dāng)嚢枞榛?、栗5、吸附器9和集液瓶11;
[0042]3、攪拌;將微量油和水注入油水?dāng)嚢枞榛轎,打開攪拌機(jī)3,在攪拌機(jī)3的旋轉(zhuǎn)頭的帶動(dòng)下,旋轉(zhuǎn)軸109開始旋轉(zhuǎn),根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求的乳化條件,將油水?dāng)嚢枞榛轎中的微量油和水?dāng)嚢枞榛?乳化后的液體(包括微量油和水)在栗5的作用下通過栗液管4進(jìn)入吸附器9;
[0043]4、吸附;通過吸附器9的底部的下接頭201進(jìn)入吸附管205內(nèi)的液體自下而上流經(jīng)下隔離板204和上隔離板206之間的吸附材料顆粒,經(jīng)過所述吸附材料顆粒的過濾吸附后,通過上接頭209流出吸附器9;
[0044]5、采集液體并進(jìn)行評(píng)估;自吸附器9流出的液體通過導(dǎo)液管10流入集液瓶11,通過測量所述液體流經(jīng)所述吸附材料顆粒前后的體積變化,評(píng)估所述吸附材料顆粒對(duì)于溢油的過濾吸附能力。
[0045]本實(shí)用新型的吸附材料顆粒過濾吸附水中微量油的吸附器和實(shí)驗(yàn)裝置,具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果:
[0046](I)本實(shí)用新型提出的吸附材料顆粒過濾吸附水中微量油的吸附器中,可以在下隔離板204與上隔離板206之間填充不同規(guī)格尺寸的吸附材料顆粒,所述吸附材料顆粒的致密程度可以通過調(diào)整與下隔離板204連接的下彈簧203和與上隔離板206連接的上彈簧207的壓縮量來實(shí)現(xiàn),下彈簧203和上彈簧207的壓縮量可以通過密封塞208進(jìn)入吸附管205的深度來調(diào)節(jié),從而開展不同致密程度下吸附材料顆粒的過濾吸附效果;
[0047](2)本實(shí)用新型提出的吸附材料顆粒過濾吸附水中微量油的實(shí)驗(yàn)裝置,通過調(diào)節(jié)攪拌機(jī)3的旋轉(zhuǎn)速度,來控制油水?dāng)嚢枞榛轎內(nèi)微量油和水的乳化效果,從而開展不同乳化條件下的吸附材料顆粒的吸附過濾實(shí)驗(yàn)。
[0048]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】,并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化與修改,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。而且需要說明的是,本實(shí)用新型的各組成部分并不僅限于上述整體應(yīng)用,本實(shí)用新型的說明書中描述的各技術(shù)特征可以根據(jù)實(shí)際需要選擇一項(xiàng)單獨(dú)采用或選擇多項(xiàng)組合起來使用,因此,本實(shí)用新型理所應(yīng)當(dāng)?shù)睾w了與本案創(chuàng)新點(diǎn)有關(guān)的其他組合及具體應(yīng)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸附材料顆粒過濾吸附微量油的吸附器,其特征在于,所述吸附器包括吸附管(205),吸附管(205)的軸線沿豎直方向設(shè)置,吸附管(205)內(nèi)自下而上依次設(shè)置有下彈簧(203)、下隔離板(204)、上隔離板(206)和上彈簧(207),下隔離板(204)與上隔離板(206)之間能容置吸附材料顆粒,且下隔離板(204)和上隔離板(206)均能阻止所述吸附材料顆粒穿過,下隔離板(204)和上隔離板(206)均還能夠沿吸附管(205)的軸向往復(fù)移動(dòng),液體能夠從吸附管(205)的底部進(jìn)入吸附管(205)中后再從吸附管(205)的頂部排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附器,其特征在于,下隔離板(204)和上隔離板(206)均為與吸附管(205)的內(nèi)徑相匹配的圓形板,且下隔離板(204)和上隔離板(206)均設(shè)置有多個(gè)能阻止所述吸附材料顆粒穿過的通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附器,其特征在于,吸附管(205)的底部封閉,吸附管(205)的底部外依次連接有手動(dòng)閥(202)和下接頭(201),下彈簧(203)的一端與吸附管(205)的底部連接,下彈簧(203)的另一端與下隔離板(204)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附器,其特征在于,吸附管(205)的頂部設(shè)置有密封塞(208),密封塞(208)的一端插接于吸附管(205)內(nèi),密封塞(208)和吸附管(205)之間設(shè)有密封圈,密封塞(208)插入吸附管(205)的深度能夠調(diào)節(jié),密封塞(208)內(nèi)設(shè)有沿吸附管(205)的軸向貫通的內(nèi)通孔,所述內(nèi)通孔的上端外設(shè)置有上接頭(209),上彈簧(207)的一端與密封塞(208)連接,上彈簧(207)的另一端與上隔離板(206)連接。5.—種吸附材料顆粒過濾吸附微量油的實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,所述實(shí)驗(yàn)裝置包括依次連接的吸附器(9)、栗(5)和油水?dāng)嚢枞榛?I),所述吸附器(9)為權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的吸附器(9),栗(5)能夠?qū)⒂退當(dāng)嚢枞榛?I)中的液體栗送至吸附器(9)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,油水?dāng)嚢枞榛?I)包括頂部開放且底部封閉的油水?dāng)嚢韫?101),油水?dāng)嚢韫?101)的頂部密封固定設(shè)置有頂蓋(103),頂蓋(103)上設(shè)置有進(jìn)液嘴(105)和出液嘴(106),進(jìn)液嘴(105)的下端連接有設(shè)置于油水?dāng)嚢韫?101)內(nèi)的進(jìn)液導(dǎo)液管(102),進(jìn)液嘴(105)的上端連接有注液橡膠管(2),出液嘴(106)的下端連接有設(shè)置于油水?dāng)嚢韫?101)內(nèi)的吸液管(108),出液嘴(106)的上端通過栗液管(4)與吸附器(9)的底部連通,栗(5)與栗液管(4)連接,進(jìn)液導(dǎo)液管(102)的下端與油水?dāng)嚢韫?101)的底部之間距離小于吸液管(108)的下端與油水?dāng)嚢韫?101)的底部之間的距離。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,油水?dāng)嚢枞榛?I)還設(shè)有攪拌機(jī)(3)和旋轉(zhuǎn)軸(109),攪拌機(jī)(3)位于油水?dāng)嚢韫?1I)的上方,旋轉(zhuǎn)軸(109)的下端位于油水?dāng)嚢韫?101)內(nèi),且旋轉(zhuǎn)軸(109)的下端設(shè)置有能將油水?dāng)嚢韫?101)內(nèi)的油水混合物攪拌乳化的螺旋槳(110),旋轉(zhuǎn)軸(109)的上端穿過頂蓋(103),且旋轉(zhuǎn)軸(109)的上端連接攪拌機(jī)(3)的旋轉(zhuǎn)頭。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,栗(5)為能夠調(diào)節(jié)油水?dāng)嚢枞榛?I)排放出的油水乳化液的流量的蠕動(dòng)栗。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,所述實(shí)驗(yàn)裝置還包括能保持吸附器(9)豎直的支架,所述支架包括上支撐臂(7)、下支撐臂(6)和豎直設(shè)置的立柱(8),上支撐臂(7)的一端和下支撐臂(6)的一端上下間隔地固定套設(shè)于立柱(8)外,上支撐臂(7)的另一端和下支撐臂(6)的另一端上下間隔地固定套設(shè)于吸附器(9)外。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于,所述實(shí)驗(yàn)裝置還包括用于收集吸附 管(205)排出液體的集液瓶(11),吸附管(205)的頂部通過導(dǎo)液管(10)與集液瓶(11)連通。
【文檔編號(hào)】B01D17/02GK205516635SQ201620285851
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】儲(chǔ)勝利, 孫秉才, 孫文勇, 郭洪霞, 石明杰, 李娜, 丁芳芳, 欒國華
【申請(qǐng)人】中國石油天然氣股份有限公司