一種有機(jī)溶劑凈化裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)溶劑凈化裝置，包括帶有溶劑進(jìn)出口的殼體和與殼體連接的輔劑添加裝置，殼體內(nèi)包括多級(jí)過濾吸附層和吸附層之間的溶劑攪拌裝置，輔劑添加裝置中的輔劑和經(jīng)過部分層級(jí)凈化后的有機(jī)溶劑共同進(jìn)入到攪拌裝置中進(jìn)行混勻，與輔劑混合均勻的有機(jī)溶劑再經(jīng)過余下凈化層，完成凈化過程。輔劑添加裝置和殼體內(nèi)溶劑攪拌裝置的綜合運(yùn)用，使得本實(shí)用新型中的吸附層能在不同溶液環(huán)境中進(jìn)行吸附，有效提高吸附層的吸附能力，從而提高整個(gè)凈化裝置的凈化效率。
【專利說明】
一種有機(jī)溶劑凈化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及溶劑凈化領(lǐng)域，具體地涉及一種有機(jī)溶劑凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工領(lǐng)域中，常需要某種有機(jī)溶劑洗滌劑，這些使用后的洗滌劑往往具有單一有機(jī)溶劑含量高的特點(diǎn)，處理不當(dāng)不僅造成浪費(fèi)，且可能污染環(huán)境，因此需要進(jìn)行回收再利用。如果采用蒸餾等方式對有機(jī)溶劑進(jìn)行凈化提純，會(huì)耗費(fèi)大量能源，目前吸附過濾是作為洗滌用途有機(jī)溶劑廢液回收的最佳方式。一般而言，吸附材料在不同的溶液環(huán)境下對特定雜質(zhì)的吸附效率不同，而現(xiàn)有凈化裝置其各級(jí)吸附層溶液環(huán)境相同，雖經(jīng)過多層級(jí)吸附過濾，但除雜效率低，特別是對一些金屬離子和大分子量有機(jī)物吸附不完全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種有機(jī)溶劑凈化裝置，能充分發(fā)揮吸附層的吸附效能，有效提高凈化效率。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種有機(jī)溶劑凈化裝置，包括殼體，殼體外表面的溶劑入口、溶劑出口、輔劑添加裝置和攪拌器控制電機(jī)，其特征在于:所述溶劑入口在殼體的頂面，所述溶劑出口在殼體底端一側(cè);所述輔劑添加裝置和攪拌器控制電機(jī)分別在殼體上半部兩側(cè);所述殼體內(nèi)部由上往下依次設(shè)置有第一過濾層，第一吸附層，隔離板，攪拌器，第二過濾層，第二吸附層，第三吸附層;所述隔離板下表面固定有攪拌器;所述攪拌器上部有帶攪拌軸的攪拌槳;所述攪拌軸安裝在隔離板下表面;所述隔離板上設(shè)有流出口；所述流出口和輔劑添加裝置的出液口均在攪拌器內(nèi)；所述攪拌器底部設(shè)有排液裝置。
[0005]所述攪拌器不與第二過濾層相接觸。
[0006]所述攪拌器的容器壁為開口朝上的半球形。
[0007]本實(shí)用新型的有益積極效果為:本實(shí)用新型可將輔劑均勻分散到機(jī)溶劑廢液中，改變吸附層的溶液環(huán)境，從而提高吸附層對雜質(zhì)整體或某一類雜質(zhì)的吸附效率，對有機(jī)溶劑的除雜更有針對性和可控性，提高凈化效率。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]如圖1所示:溶劑入口I，第一過濾層2，第一吸附層3，攪拌器控制電機(jī)4，隔離板5，容器壁6，攪拌槳7，排液裝置8，第二過濾層9，第二吸附層10，溶劑出口 11，第三吸附層12，輔劑添加裝置13，殼體14，流出口 15，出液口 16，攪拌器17，攪拌軸18。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011 ]如圖1所示，一種有機(jī)溶劑凈化裝置，包括殼體14，殼體14外表面的溶劑入口 1、溶劑出口 U、輔劑添加裝置13和攪拌器控制電機(jī)4。溶劑入口 I在殼體14的頂面，溶劑出口 11在殼體14底端一側(cè)，輔劑添加裝置13和攪拌器控制電機(jī)4分別在殼體14上半部兩側(cè)。殼體14內(nèi)部由上往下依次設(shè)置有第一過濾層2，第一吸附層3，隔離板5，攪拌器17，第二過濾層9，第二吸附層10，第三吸附層12。隔離板5下表面固定有攪拌器17，攪拌器17的容器壁6為開口朝上的半球形，攪拌器17上部有帶攪拌軸18的攪拌槳7，攪拌軸18安裝在隔離板5下表面。攪拌器17底部設(shè)有排液裝置8，攪拌器17不與第二過濾層9相接觸。隔離板5上設(shè)有流出口 15，流出口 15和輔劑添加裝置13的出液口 16均在攪拌器17內(nèi)。
[0012]本實(shí)用新型所述的第一過濾層2、第二過濾層9可為不同孔徑的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型所述的第一吸附層3、第二吸附層10可為活性炭、硅藻土等具有吸附能力的材料。
[0014]本實(shí)用新型所述的第三吸附層12為陽離子樹脂層。
[0015]本實(shí)用新型所述的輔劑添加裝置13中輔劑可以是酸堿鹽溶液，或者緩沖試劑等可以改變吸附層溶液環(huán)境的輔料。
[0016]本實(shí)用新型所述的輔劑添加裝置13可以為自動(dòng)或者手動(dòng)設(shè)備。
[0017]本實(shí)用新型所述的攪拌器控制電機(jī)4控制攪拌槳7的轉(zhuǎn)速等參數(shù)，同時(shí)控制排液裝置8的定時(shí)開啟與關(guān)閉。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理如下，先根據(jù)吸附層的性質(zhì)選擇好輔劑的種類，當(dāng)有機(jī)溶劑進(jìn)入溶劑入口 I后，經(jīng)過第一過濾層2、第一吸附層5，進(jìn)入到攪拌器17中，同時(shí)輔劑也加入到攪拌器17中，控制電機(jī)4控制攪拌槳7轉(zhuǎn)動(dòng)，使有機(jī)溶劑與輔劑混合均勻，一定時(shí)間后，通過控制電機(jī)4的設(shè)置使混合均勻的含輔劑有機(jī)溶劑從排液裝置8排除，排除后的液體經(jīng)第二過濾層9、第二吸附層10的凈化后進(jìn)入到第三吸附層12，凈化完成的有機(jī)溶劑最終從溶劑出口 11排出。
[0019]進(jìn)入到第二層吸附層10的有機(jī)溶劑因?yàn)楹休o劑，其溶液環(huán)境發(fā)生變化，吸附層對雜質(zhì)的吸附能力提高，特別是能針對性地對某一類雜質(zhì)高效吸附，從而提高整個(gè)凈化裝置的凈化效率。本實(shí)用新型具有除雜明確，凈化效率高的特點(diǎn)。
[0020]上述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有機(jī)溶劑凈化裝置，包括殼體(I4)，殼體(14)外表面的溶劑入口(I)、溶劑出口(11)、輔劑添加裝置(13)和攪拌器控制電機(jī)(4)，其特征在于:所述溶劑入口(I)在殼體(14)的頂面;所述溶劑出口(11)在殼體(14)底端一側(cè);所述輔劑添加裝置(13)和攪拌器控制電機(jī)(4)分別在殼體(14)上半部兩側(cè)；所述殼體(14)內(nèi)部由上往下依次設(shè)置有第一過濾層(2)，第一吸附層(3)，隔離板(5)，攪拌器(17)，第二過濾層(9)，第二吸附層(10)，第三吸附層(12);所述隔離板(5)下表面固定有攪拌器(17);所述攪拌器(17)上部有帶攪拌軸(18)的攪拌槳(7);所述攪拌軸(18)安裝在隔離板(5)下表面;所述隔離板(5)上設(shè)有流出口(15);所述流出口(15)和輔劑添加裝置(13)的出液口(16)均在攪拌器(17)內(nèi)；所述攪拌器(17)底部設(shè)有排液裝置(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)溶劑凈化裝置，其特征在于:所述攪拌器(17)不與第二過濾層(9)相接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)溶劑凈化裝置，其特征在于:所述攪拌器(17)的容器壁(6)為開口朝上的半球形。
【文檔編號(hào)】B01D15/00GK205516867SQ201620250227
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】高道林, 鄭文彪, 劉大衛(wèi)
【申請人】湖北硒諾唯新功能化硅膠材料有限公司