一種有機(jī)硅脫模劑的攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及有機(jī)硅脫模劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種有機(jī)硅脫模劑的攪拌裝置，分流機(jī)構(gòu)均勻分布在反應(yīng)桶的內(nèi)側(cè)壁上；攪拌軸一端沿軸向從上往下依次設(shè)置有第一個(gè)張口式攪拌槳組、第二個(gè)張口式攪拌槳組和推進(jìn)式攪拌槳組；推進(jìn)式攪拌槳在攪拌軸的外圓壁上沿圓周方向均勻分布；張口式攪拌槳在攪拌軸的外圓壁上沿圓周方向均勻分布。在使用本實(shí)用新型時(shí)，推進(jìn)式攪拌槳組使流體能同時(shí)具有水平和豎直的速度，使底層液體能向涌；當(dāng)液體經(jīng)過(guò)張口式攪拌槳時(shí)候，改變流體的運(yùn)動(dòng)方向，讓有機(jī)硅脫模劑混合更加充分，降低了由于機(jī)硅脫模劑混合不均勻情況，對(duì)生產(chǎn)加工提供更加有利，提高制品質(zhì)量。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種有機(jī)硅脫模劑的攪拌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及有機(jī)硅脫模劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種有機(jī)硅脫模劑的攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]脫模劑是為了弱化制品與模具間的吸附或黏結(jié)，常常采用能夠形成有效隔離膜的添加劑。脫模劑是一種用在兩個(gè)彼此易于黏著的物體表面的一個(gè)界面膜層，使黏結(jié)物與被黏物之間形成隔離，從而易于剝離，使制品脫模更容易和更便捷，而有機(jī)硅脫模劑，通常用有機(jī)硅材料與其他成分的材料混合成溶液，在此過(guò)程中，由于混合不均勻，容易導(dǎo)致脫模的時(shí)候受力不均勻，影響制品質(zhì)量。
[0003]綜上所述，故有必要提供一種有機(jī)硅脫模劑的攪拌裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的有機(jī)硅脫模劑的攪拌裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]本實(shí)用新型所述的一種有機(jī)硅脫模劑的攪拌裝置，它包括有電機(jī)、反應(yīng)桶、分流機(jī)構(gòu)、桶腳、截止閥、出料管、攪拌軸、進(jìn)料塞、推進(jìn)式攪拌槳組和張口式攪拌槳組;所述電機(jī)與反應(yīng)桶的上表面相固定連接;所述電機(jī)的輸出端與攪拌軸的上端相固定連接;所述反應(yīng)桶的底部外表面設(shè)置有四個(gè)桶腳;所述出料管一端與反應(yīng)桶的底部相連通；出料管另一端設(shè)置有截止閥；所述反應(yīng)桶的頂部設(shè)置有連接臺(tái)和進(jìn)料口；所述進(jìn)料塞的下端插入進(jìn)料口后通過(guò)螺釘固定在連接臺(tái)的上表面;所述分流機(jī)構(gòu)的數(shù)量至少為兩個(gè);所述分流機(jī)構(gòu)均勻分布在反應(yīng)桶的內(nèi)側(cè)壁上;所述攪拌軸一端沿軸向從上往下依次設(shè)置有第一個(gè)張口式攪拌槳組、第二個(gè)張口式攪拌槳組和推進(jìn)式攪拌槳組;所述推進(jìn)式攪拌槳組由若干個(gè)推進(jìn)式攪拌槳組成;所述推進(jìn)式攪拌槳在攪拌軸的外圓壁上沿圓周方向均勻分布;所述張口式攪拌槳組由若干個(gè)張口式攪拌槳組成;所述張口式攪拌槳在攪拌軸的外圓壁上沿圓周方向均勻分布;所述張口式攪拌槳由斜板和橫板連接而成;所述斜板與橫板的夾角為傾斜角;所述傾斜角為鈍角;所述斜板和橫板經(jīng)一體成型而成。
[0007]進(jìn)一步地，所述張口式攪拌槳組由兩個(gè)張口式攪拌槳組成，所述推進(jìn)式攪拌槳組由兩個(gè)推進(jìn)式攪拌槳組成;第一個(gè)張口式攪拌槳組的張口式攪拌槳與第二個(gè)張口式攪拌槳組的張口式攪拌槳之間的夾角為90度，第二個(gè)張口式攪拌槳組的張口式攪拌槳和推進(jìn)式攪拌槳之間的夾角為90度。
[0008]進(jìn)一步地，所述傾斜角的度數(shù)為120度。
[0009]進(jìn)一步地，所述分流機(jī)構(gòu)由兩個(gè)固定塊和擋板組成;所述固定塊一端與反應(yīng)桶的內(nèi)側(cè)壁相固定連接；固定塊另一端與擋板的一側(cè)相固定連接;所述擋板和反應(yīng)桶的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有間隙。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種有機(jī)硅脫模劑的攪拌裝置，它包括有電機(jī)、反應(yīng)桶、分流機(jī)構(gòu)、桶腳、截止閥、出料管、攪拌軸、進(jìn)料塞、推進(jìn)式攪拌槳組和張口式攪拌槳組;所述電機(jī)與反應(yīng)桶的上表面相固定連接;所述電機(jī)的輸出端與攪拌軸的上端相固定連接;所述反應(yīng)桶的底部外表面設(shè)置有四個(gè)桶腳;所述出料管一端與反應(yīng)桶的底部相連通；出料管另一端設(shè)置有截止閥；所述反應(yīng)桶的頂部設(shè)置有連接臺(tái)和進(jìn)料口；所述進(jìn)料塞的下端插入進(jìn)料口后通過(guò)螺釘固定在連接臺(tái)的上表面;所述分流機(jī)構(gòu)的數(shù)量至少為兩個(gè);所述分流機(jī)構(gòu)均勻分布在反應(yīng)桶的內(nèi)側(cè)壁上;所述攪拌軸一端沿軸向從上往下依次設(shè)置有第一個(gè)張口式攪拌槳組、第二個(gè)張口式攪拌槳組和推進(jìn)式攪拌槳組;所述推進(jìn)式攪拌槳組由若干個(gè)推進(jìn)式攪拌槳組成;所述推進(jìn)式攪拌槳在攪拌軸的外圓壁上沿圓周方向均勻分布;所述張口式攪拌槳組由若干個(gè)張口式攪拌槳組成;所述張口式攪拌槳在攪拌軸的外圓壁上沿圓周方向均勻分布;所述張口式攪拌槳由斜板和橫板連接而成;所述斜板與橫板的夾角為傾斜角；所述傾斜角為鈍角；所述斜板和橫板經(jīng)一體成型而成。在使用本實(shí)用新型時(shí)，在電機(jī)的帶動(dòng)下，攪拌軸旋轉(zhuǎn)；帶動(dòng)推進(jìn)式攪拌槳組和張口式攪拌槳組進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，來(lái)對(duì)有機(jī)硅脫模劑進(jìn)行攪拌;推進(jìn)式攪拌槳組使流體能同時(shí)具有水平和豎直的速度，使底層液體能向涌；當(dāng)液體經(jīng)過(guò)張口式攪拌槳時(shí)候，由于有遇到斜面，改變流體的運(yùn)動(dòng)方向，為了讓有機(jī)硅脫模劑混合更加充分，該攪拌裝置能使攪拌效果更好，降低了由于機(jī)硅脫模劑混合不均勻情況，對(duì)生產(chǎn)加工提供更加有利，提高制品質(zhì)量。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的剖面主視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的剖面左視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的張口式攪拌槳主視圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型的張口式攪拌槳右視圖；
[0015]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0016]1、電機(jī);2、反應(yīng)桶;2-1、連接臺(tái)；3、分流機(jī)構(gòu);3-1、固定塊；
[0017]3-2、擋板;4、桶腳;5、截止閥;6、出料管;7、推進(jìn)式攪拌槳；
[0018]8、張口式攪拌槳;8-1、斜板;8-2、橫板;9、攪拌軸；
[0019]10、進(jìn)料塞;α、傾斜角。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0021]如圖1至4所示，本實(shí)用新型所述的一種有機(jī)硅脫模劑的攪拌裝置，它包括有電機(jī)1、反應(yīng)桶2、分流機(jī)構(gòu)3、桶腳4、截止閥5、出料管6、攪拌軸9、進(jìn)料塞1、推進(jìn)式攪拌槳組和張口式攪拌槳組;所述電機(jī)I與反應(yīng)桶2的上表面相固定連接;所述電機(jī)I的輸出端與攪拌軸9的上端相固定連接;所述反應(yīng)桶2的底部外表面設(shè)置有四個(gè)桶腳4;所述出料管6—端與反應(yīng)桶2的底部相連通；出料管6另一端設(shè)置有截止閥5;所述反應(yīng)桶2的頂部設(shè)置有連接臺(tái)2-1和進(jìn)料口；所述進(jìn)料塞10的下端插入進(jìn)料口后通過(guò)螺釘固定在連接臺(tái)2-1的上表面;所述分流機(jī)構(gòu)3的數(shù)量至少為兩個(gè);所述分流機(jī)構(gòu)3均勻分布在反應(yīng)桶2的內(nèi)側(cè)壁上;所述攪拌軸9 一端沿軸向從上往下依次設(shè)置有第一個(gè)張口式攪拌槳組、第二個(gè)張口式攪拌槳組和推進(jìn)式攪拌槳組;所述推進(jìn)式攪拌槳組由若干個(gè)推進(jìn)式攪拌槳7組成;所述推進(jìn)式攪拌槳7在攪拌軸9的外圓壁上沿圓周方向均勻分布;所述張口式攪拌槳組由若干個(gè)張口式攪拌槳8組成;所述張口式攪拌槳8在攪拌軸9的外圓壁上沿圓周方向均勻分布;所述張口式攪拌槳8由斜板8-1和橫板8-2連接而成;所述斜板8-1與橫板8-2的夾角為傾斜角α ;所述傾斜角α為鈍角;所述斜板8-1和橫板8-2經(jīng)一體成型而成。
[0022]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述張口式攪拌槳組由兩個(gè)張口式攪拌槳8組成，所述推進(jìn)式攪拌槳組由兩個(gè)推進(jìn)式攪拌槳7組成;第一個(gè)張口式攪拌槳組的張口式攪拌槳8與第二個(gè)張口式攪拌槳組的張口式攪拌槳8之間的夾角為90度，第二個(gè)張口式攪拌槳組的張口式攪拌槳8和推進(jìn)式攪拌槳7之間的夾角為90度;從不同垂直高度面攪拌，增強(qiáng)攪拌裝置的攪拌性能，使攪拌效果更好;槳與槳之間錯(cuò)開(kāi)一個(gè)角度，可以使液體流動(dòng)更加不穩(wěn)定，更利于攪拌的充分混合。
[0023]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述傾斜角α的度數(shù)為120度。
[0024]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述分流機(jī)構(gòu)3由兩個(gè)固定塊3-1和擋板3-2組成;所述固定塊3-1—端與反應(yīng)桶2的內(nèi)側(cè)壁相固定連接；固定塊3-1另一端與擋板3-2的一側(cè)相固定連接;所述擋板3-2和反應(yīng)桶2的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有間隙；使有機(jī)硅脫模劑進(jìn)入擋板3-2后分成兩股流體，在離開(kāi)擋板3-2兩股流體再次交匯，進(jìn)行混合。
[0025]在使用本實(shí)用新型時(shí)，在電機(jī)的帶動(dòng)下，攪拌軸旋轉(zhuǎn);帶動(dòng)推進(jìn)式攪拌槳組和張口式攪拌槳組進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，來(lái)對(duì)有機(jī)硅脫模劑進(jìn)行攪拌;推進(jìn)式攪拌槳組使流體能同時(shí)具有水平和豎直的速度，使底層液體能向涌；當(dāng)液體經(jīng)過(guò)張口式攪拌槳時(shí)候，由于有遇到斜面，改變流體的運(yùn)動(dòng)方向，為了讓有機(jī)硅脫模劑混合更加充分，該攪拌裝置能使攪拌效果更好，降低了由于機(jī)硅脫模劑混合不均勻，對(duì)生產(chǎn)加工提供更加有利，提高制品質(zhì)量。另外，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，制造成本低。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有機(jī)硅脫模劑的攪拌裝置，它包括有電機(jī)(I)、反應(yīng)桶(2)、桶腳(4)、截止閥(5)、出料管(6)、攪拌軸(9)和進(jìn)料塞(10);所述電機(jī)(I)與反應(yīng)桶(2)的上表面相固定連接;所述電機(jī)(I)的輸出端與攪拌軸(9)的上端相固定連接;所述反應(yīng)桶(2)的底部外表面設(shè)置有四個(gè)桶腳(4);所述出料管(6)—端與反應(yīng)桶(2)的底部相連通；出料管(6)另一端設(shè)置有截止閥(5);所述反應(yīng)桶(2)的頂部設(shè)置有連接臺(tái)(2-1)和進(jìn)料口；所述進(jìn)料塞(10)的下端插入進(jìn)料口后通過(guò)螺釘固定在連接臺(tái)(2-1)的上表面； 特征在于:它還包括有分流機(jī)構(gòu)(3)、推進(jìn)式攪拌槳組和張口式攪拌槳組;所述分流機(jī)構(gòu)(3)的數(shù)量至少為兩個(gè);所述分流機(jī)構(gòu)(3)均勻分布在反應(yīng)桶(2)的內(nèi)側(cè)壁上;所述攪拌軸(9)一端沿軸向從上往下依次設(shè)置有第一個(gè)張口式攪拌槳組、第二個(gè)張口式攪拌槳組和推進(jìn)式攪拌槳組;所述推進(jìn)式攪拌槳組由若干個(gè)推進(jìn)式攪拌槳(7)組成;所述推進(jìn)式攪拌槳(7)在攪拌軸(9)的外圓壁上沿圓周方向均勻分布;所述張口式攪拌槳組由若干個(gè)張口式攪拌槳(8)組成;所述張口式攪拌槳(8)在攪拌軸(9)的外圓壁上沿圓周方向均勻分布;所述張口式攪拌槳(8)由斜板(8-1)和橫板(8-2)連接而成;所述斜板(8-1)與橫板(8-2)的夾角為傾斜角(a);所述傾斜角(α)為鈍角;所述斜板(8-1)和橫板(8-2)經(jīng)一體成型而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅脫模劑的攪拌裝置，其特征在于:所述張口式攪拌槳組由兩個(gè)張口式攪拌槳(8)組成，所述推進(jìn)式攪拌槳組由兩個(gè)推進(jìn)式攪拌槳(7)組成;第一個(gè)張口式攪拌槳組的張口式攪拌槳(8)與第二個(gè)張口式攪拌槳組的張口式攪拌槳(8)之間的夾角為90度，第二個(gè)張口式攪拌槳組的張口式攪拌槳(8)和推進(jìn)式攪拌槳(7)之間的夾角為90度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅脫模劑的攪拌裝置，其特征在于:所述傾斜角(Q)的度數(shù)為120度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅脫模劑的攪拌裝置，其特征在于:所述分流機(jī)構(gòu)(3)由兩個(gè)固定塊(3-1)和擋板(3-2)組成;所述固定塊(3-1)—端與反應(yīng)桶(2)的內(nèi)側(cè)壁相固定連接；固定塊(3-1)另一端與擋板(3-2)的一側(cè)相固定連接;所述擋板(3-2)和反應(yīng)桶(2)的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有間隙。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK205517406SQ201620378559
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】王強(qiáng)
【申請(qǐng)人】廣州崍克?；び邢薰?br>