一種化工生產(chǎn)用高效混合機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種化工生產(chǎn)用高效混合機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體右側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)體右側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的U形筒體，U形筒體的開口處與進(jìn)料口連接，U形筒體上側(cè)右端連接有進(jìn)料漏斗，U形筒體右端開設(shè)有第一通孔，U形筒體內(nèi)部右側(cè)設(shè)有推進(jìn)絞龍，本實(shí)用新型化工生產(chǎn)用高效混合機(jī)，將預(yù)加熱裝置與進(jìn)料裝置相結(jié)合，且加熱均勻、溫度容易控制，有效的解決了混合機(jī)使用中原料預(yù)熱不方便的問(wèn)題，且出料方便，避免了出料過(guò)程中產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象，螺帶葉片攪拌效果好，攪拌充分，提高了混合機(jī)的工作效率，且能夠有效避免物料粘附在機(jī)體內(nèi)壁上造成的浪費(fèi)，另外混合機(jī)工作時(shí)振動(dòng)小、噪音小，減小了噪音污染，改善了操作工的工作環(huán)境。
【專利說(shuō)明】
一種化工生產(chǎn)用高效混合機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)用設(shè)備，具體是一種化工生產(chǎn)用高效混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]人類與化工的關(guān)系十分密切，普及到生活的方方面面。在現(xiàn)代生活中，幾乎隨時(shí)隨地都離不開化工產(chǎn)品，從衣、食、住、行等物質(zhì)生活到文化藝術(shù)、娛樂(lè)等精神生活，都需要化工產(chǎn)品為之服務(wù)。有些化工產(chǎn)品在人類發(fā)展歷史中，起著劃時(shí)代的重要作用。它們的生產(chǎn)和應(yīng)用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段?；み^(guò)程是指化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程，它的特點(diǎn)之一是操作步驟多，原料在各步驟中依次通過(guò)若干個(gè)或若干組設(shè)備，經(jīng)歷各種方式的處理之后才能成為產(chǎn)品。由于不同的化學(xué)工業(yè)所用的原料與所得的產(chǎn)品不同，所以各種化工過(guò)程的差別很大。混合機(jī)械是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械，廣泛用于化工生產(chǎn)中。一般的混合機(jī)普遍存在混合效果差、工作效率低的現(xiàn)象，不能滿足現(xiàn)代化化工生產(chǎn)的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工生產(chǎn)用高效混合機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種化工生產(chǎn)用高效混合機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體右側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)體右側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的U形筒體，U形筒體的開口處與進(jìn)料口連接，U形筒體上側(cè)右端連接有進(jìn)料漏斗，U形筒體右端開設(shè)有第一通孔，U形筒體內(nèi)部右側(cè)設(shè)有推進(jìn)絞龍，推進(jìn)絞龍的傳動(dòng)端通過(guò)軸承伸出第一通孔外，并通過(guò)聯(lián)軸器與第二電機(jī)相互傳動(dòng)連接，U形筒體外側(cè)左端設(shè)有圓筒形護(hù)板，圓筒形護(hù)板內(nèi)壁與U形筒體外壁之間設(shè)有螺旋形換熱管，圓筒形護(hù)板下端面開設(shè)有兩個(gè)分別用于螺旋形換熱管的首尾端穿出的第二通孔，所述機(jī)體內(nèi)部中心處豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸上上下水平安裝有若干根支撐軸，攪拌轉(zhuǎn)軸左右各設(shè)有一根螺帶葉片，螺帶葉片對(duì)稱設(shè)置且在攪拌轉(zhuǎn)軸外側(cè)螺旋環(huán)繞設(shè)置，兩條螺帶葉片的螺旋方向相反，兩條螺帶葉片的葉面均朝向機(jī)體的軸線方向，螺帶葉片的螺旋拐點(diǎn)固定于支撐軸的兩端，攪拌轉(zhuǎn)軸頂端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，在機(jī)體的左右兩側(cè)外壁上均勻設(shè)置有氣錘，所述機(jī)體左側(cè)底端連接有出料管，在機(jī)體右側(cè)底端與出料管相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有出料裝置，出料裝置包括設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部的推板和與推板相連接的液壓缸，機(jī)體下側(cè)四周都設(shè)有支撐腿，每個(gè)支撐腿底端都連接有減震裝置，減震裝置包括上鋼塊、彈簧減震塊、橡膠減震墊和下鋼塊，上鋼塊的上側(cè)中心處設(shè)有螺紋孔，支撐腿的下側(cè)外壁上設(shè)有外螺紋，外螺紋和螺紋孔相配合，支撐腿底端與上鋼塊之間通過(guò)螺紋連接，上鋼塊下側(cè)連接有彈簧減震塊，彈簧減震塊內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)減震彈簧，彈簧減震塊下側(cè)依次連接有橡膠減震墊和下鋼塊，在機(jī)體的外壁上覆蓋有消音層。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第二電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述螺旋形換熱管為翅片管。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述消音層的材質(zhì)為阻尼隔音氈。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:將預(yù)加熱裝置與混合機(jī)進(jìn)料裝置相結(jié)合，不需要額外購(gòu)買預(yù)加熱機(jī)械，在進(jìn)料裝置上加裝翅片換熱管，不依賴設(shè)備預(yù)熱，溫度更好控制，翅片換熱管上加裝護(hù)板能保護(hù)操作人員的安全，加上進(jìn)料裝置內(nèi)部加裝的絞龍對(duì)原料的攪動(dòng)，很好地解決加熱不均勻的問(wèn)題，并且可以加快進(jìn)料的速度，有效的提高了混合機(jī)的工作效率;混合過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)將螺帶葉片對(duì)稱、螺旋環(huán)繞設(shè)置在攪拌轉(zhuǎn)軸上，使得攪拌過(guò)程中物料能夠在螺帶葉片的帶用下充分流動(dòng)，在螺帶葉片附近能夠形成物料循環(huán)，有效的提高了攪拌效果，使得攪拌更為充分，提高了混合機(jī)的工作效率，設(shè)置的氣錘在混合機(jī)工作過(guò)程中能夠?qū)C(jī)體進(jìn)行錘擊，有效的避免了物料粘附在機(jī)體內(nèi)壁上造成的浪費(fèi)，也方便清洗;支撐腿底端與上鋼塊之間通過(guò)螺紋連接，使得整個(gè)混合機(jī)更加的平穩(wěn)，相對(duì)于支撐腿直接放置在上鋼塊的頂面的設(shè)計(jì)，避免了打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高了安全性能，彈簧減震塊和橡膠減震墊的雙重作用，有效的降低了混合機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，從而降低了混合機(jī)工作過(guò)程中的噪音污染，使得混合機(jī)的工作更加穩(wěn)定，消音層能夠有效降低混合機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，降低了噪音污染，改善了操作工的工作環(huán)境，出料裝置有效的提高了反應(yīng)釜的出料效率，避免了出料時(shí)產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為化工生產(chǎn)用高效混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為化工生產(chǎn)用高效混合機(jī)中減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種化工生產(chǎn)用高效混合機(jī)，包括機(jī)體I，所述機(jī)體I右側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料口 20，機(jī)體I右側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的U形筒體11，U形筒體11的開口處與進(jìn)料口 20連接，U形筒體11上側(cè)右端連接有進(jìn)料漏斗12，U形筒體11右端開設(shè)有第一通孔13，U形筒體11內(nèi)部右側(cè)設(shè)有推進(jìn)絞龍14，推進(jìn)絞龍14的傳動(dòng)端通過(guò)軸承伸出第一通孔13外，并通過(guò)聯(lián)軸器15與第二電機(jī)16相互傳動(dòng)連接，所述第二電機(jī)16為伺服電機(jī)，U形筒體11外側(cè)左端設(shè)有圓筒形護(hù)板17，圓筒形護(hù)板17內(nèi)壁與U形筒體11外壁之間設(shè)有螺旋形換熱管18，所述螺旋形換熱管18為翅片管，圓筒形護(hù)板17下端面開設(shè)有兩個(gè)分別用于螺旋形換熱管18的首尾端穿出的第二通孔19，將預(yù)加熱裝置與混合機(jī)進(jìn)料裝置相結(jié)合，不需要額外購(gòu)買預(yù)加熱機(jī)械，在進(jìn)料裝置上加裝翅片換熱管，不依賴設(shè)備預(yù)熱，溫度更好控制，翅片換熱管上加裝護(hù)板能保護(hù)操作人員的安全，加上進(jìn)料裝置內(nèi)部加裝的絞龍對(duì)原料的攪動(dòng)，很好地解決加熱不均勻的問(wèn)題，并且可以加快進(jìn)料的速度，有效的提高了混合機(jī)的工作效率；所述機(jī)體I內(nèi)部中心處豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸4，攪拌轉(zhuǎn)軸4上上下水平安裝有若干根支撐軸5，攪拌轉(zhuǎn)軸4左右各設(shè)有一根螺帶葉片6，螺帶葉片6對(duì)稱設(shè)置且在攪拌轉(zhuǎn)軸4外側(cè)螺旋環(huán)繞設(shè)置，兩條螺帶葉片6的螺旋方向相反，兩條螺帶葉片6的葉面均朝向機(jī)體I的軸線方向，螺帶葉片6的螺旋拐點(diǎn)固定于支撐軸5的兩端，攪拌轉(zhuǎn)軸4頂端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，在機(jī)體I的左右兩側(cè)外壁上均勻設(shè)置有氣錘7，混合過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)將螺帶葉片6對(duì)稱、螺旋環(huán)繞設(shè)置在攪拌轉(zhuǎn)軸4上，使得攪拌過(guò)程中物料能夠在螺帶葉片6的帶用下充分流動(dòng)，在螺帶葉片6附近能夠形成物料循環(huán)，有效的提高了攪拌效果，使得攪拌更為充分，提高了混合機(jī)的工作效率，設(shè)置的氣錘7在混合機(jī)工作過(guò)程中能夠?qū)C(jī)體I進(jìn)行錘擊，有效的避免了物料粘附在機(jī)體I內(nèi)壁上造成的浪費(fèi)，也方便清洗;所述機(jī)體I左側(cè)底端連接有出料管9，在機(jī)體I右側(cè)底端與出料管9相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有出料裝置10，出料裝置10包括設(shè)置在機(jī)體I內(nèi)部的推板和與推板相連接的液壓缸，機(jī)體I下側(cè)四周都設(shè)有支撐腿2，每個(gè)支撐腿2底端都連接有減震裝置3，減震裝置3包括上鋼塊31、彈簧減震塊33、橡膠減震墊34和下鋼塊35，上鋼塊31的上側(cè)中心處設(shè)有螺紋孔32，支撐腿2的下側(cè)外壁上設(shè)有外螺紋，外螺紋和螺紋孔32相配合，支撐腿2底端與上鋼塊31之間通過(guò)螺紋連接，上鋼塊31下側(cè)連接有彈簧減震塊33，彈簧減震塊33內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)減震彈簧，彈簧減震塊33下側(cè)依次連接有橡膠減震墊34和下鋼塊35，在機(jī)體I的外壁上覆蓋有消音層101，所述消音層1I的材質(zhì)為阻尼隔音租，支撐腿2底端與上鋼塊31之間通過(guò)螺紋連接，使得整個(gè)混合機(jī)更加的平穩(wěn)，相對(duì)于支撐腿2直接放置在上鋼塊31的頂面的設(shè)計(jì)，避免了打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高了安全性能，彈簧減震塊33和橡膠減震墊34的雙重作用，有效的降低了混合機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，從而降低了混合機(jī)工作過(guò)程中的噪音污染，使得混合機(jī)的工作更加穩(wěn)定，消音層101能夠有效降低混合機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，降低了噪音污染，改善了操作工的工作環(huán)境，出料裝置10有效的提高了反應(yīng)釜的出料效率，避免了出料時(shí)產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象;本實(shí)用新型化工生產(chǎn)用高效混合機(jī)，將預(yù)加熱裝置與進(jìn)料裝置相結(jié)合，且加熱均勻、溫度容易控制，有效的解決了混合機(jī)使用中原料預(yù)熱不方便的問(wèn)題，且出料方便，避免了出料過(guò)程中產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象，螺帶葉片攪拌效果好，攪拌充分，提高了混合機(jī)的工作效率，且能夠有效避免物料粘附在機(jī)體內(nèi)壁上造成的浪費(fèi)，另外混合機(jī)工作時(shí)振動(dòng)小、噪音小，減小了噪音污染，改善了操作工的工作環(huán)境。
[0014]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工生產(chǎn)用高效混合機(jī)，包括機(jī)體，其特征在于，所述機(jī)體右側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)體右側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的U形筒體，U形筒體的開口處與進(jìn)料口連接，U形筒體上側(cè)右端連接有進(jìn)料漏斗，U形筒體右端開設(shè)有第一通孔，U形筒體內(nèi)部右側(cè)設(shè)有推進(jìn)絞龍，推進(jìn)絞龍的傳動(dòng)端通過(guò)軸承伸出第一通孔外，并通過(guò)聯(lián)軸器與第二電機(jī)相互傳動(dòng)連接，U形筒體外側(cè)左端設(shè)有圓筒形護(hù)板，圓筒形護(hù)板內(nèi)壁與U形筒體外壁之間設(shè)有螺旋形換熱管，圓筒形護(hù)板下端面開設(shè)有兩個(gè)分別用于螺旋形換熱管的首尾端穿出的第二通孔，所述機(jī)體內(nèi)部中心處豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸上上下水平安裝有若干根支撐軸，攪拌轉(zhuǎn)軸左右各設(shè)有一根螺帶葉片，螺帶葉片對(duì)稱設(shè)置且在攪拌轉(zhuǎn)軸外側(cè)螺旋環(huán)繞設(shè)置，兩條螺帶葉片的螺旋方向相反，兩條螺帶葉片的葉面均朝向機(jī)體的軸線方向，螺帶葉片的螺旋拐點(diǎn)固定于支撐軸的兩端，攪拌轉(zhuǎn)軸頂端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，在機(jī)體的左右兩側(cè)外壁上均勻設(shè)置有氣錘，所述機(jī)體左側(cè)底端連接有出料管，在機(jī)體右側(cè)底端與出料管相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有出料裝置，出料裝置包括設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部的推板和與推板相連接的液壓缸，機(jī)體下側(cè)四周都設(shè)有支撐腿，每個(gè)支撐腿底端都連接有減震裝置，減震裝置包括上鋼塊、彈簧減震塊、橡膠減震墊和下鋼塊，上鋼塊的上側(cè)中心處設(shè)有螺紋孔，支撐腿的下側(cè)外壁上設(shè)有外螺紋，外螺紋和螺紋孔相配合，支撐腿底端與上鋼塊之間通過(guò)螺紋連接，上鋼塊下側(cè)連接有彈簧減震塊，彈簧減震塊內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)減震彈簧，彈簧減震塊下側(cè)依次連接有橡膠減震墊和下鋼塊，在機(jī)體的外壁上覆蓋有消音層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工生產(chǎn)用高效混合機(jī)，其特征在于，所述第二電機(jī)為伺服電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工生產(chǎn)用高效混合機(jī)，其特征在于，所述螺旋形換熱管為翅片管O4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工生產(chǎn)用高效混合機(jī)，其特征在于，所述消音層的材質(zhì)為阻尼隔音氈。
【文檔編號(hào)】B01F15/02GK205517467SQ201620094638
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日
【發(fā)明人】成宏偉, 劉為民, 王曉華, 劉超
【申請(qǐng)人】成宏偉