一種安裝在立式輥磨機(jī)上磨粉外導(dǎo)出機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種安裝在立式輥磨機(jī)上磨粉外導(dǎo)出機(jī)構(gòu)，其特征在于，該外導(dǎo)出機(jī)構(gòu)連接立式輥磨機(jī)的下料錐，包括導(dǎo)料溜槽和水平輸送機(jī)構(gòu)；在下料錐的底部連接導(dǎo)料溜槽，所述導(dǎo)料溜槽與下料錐內(nèi)腔連通，所述導(dǎo)料溜槽的下端向外傾斜，形成一個(gè)傾斜的滑坡；在導(dǎo)料溜槽的下端部鄰接水平輸送機(jī)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)保證物料的比表面積在合理范圍內(nèi)調(diào)節(jié)；將中?；蛘叱善纺シ蹖?dǎo)出磨機(jī)外部，減少物料循環(huán)，降低磨內(nèi)壓力損失，提高研磨效率，節(jié)約能耗，減小磨盤及磨輥輥套的磨損，增加耐磨部件的壽命；回粉較入磨細(xì)，這部分物料的減少，增加料層穩(wěn)定性，降低磨機(jī)振動與噪聲。
【專利說明】
一種安裝在立式輥磨機(jī)上磨粉外導(dǎo)出機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于建材、電力、礦山、冶金、化工、金屬礦山等行業(yè)中粉磨系統(tǒng)分級區(qū)域的安裝在立式輥磨機(jī)上磨粉外導(dǎo)出機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]立式輥磨選粉機(jī)集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產(chǎn)效率高，而且可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。立式輥磨采用動靜態(tài)組合式高效籠型選粉機(jī)，能夠保證物料的比表面積在合理范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，并保證物料成品有合適的顆粒分布，是采用料層粉磨技術(shù)原理的高效粉磨節(jié)能裝備。
[0003]原始的立式輥磨，物料經(jīng)磨輥研磨之后，由風(fēng)力作用進(jìn)入高效籠式選粉機(jī)進(jìn)行分級，細(xì)顆粒成品被選出，較粗顆粒直接回到磨盤或?qū)эL(fēng)環(huán)，中顆粒物料在選粉機(jī)分選過程中由下料錐導(dǎo)入溜槽至磨盤繼續(xù)研磨，一般稱之為選粉機(jī)回粉。物料在立式輥磨中粉磨，形成一個(gè)閉路循環(huán)過程，直至物料被磨細(xì)作為成品分選出來。
[0004]由于物料的多樣性，在一些物料中會存在一些難磨相，比如礦渣、鋼渣、金屬尾礦、冶金渣等，其中有些鐵質(zhì)難磨相，難磨相的存在導(dǎo)致物料粉磨能耗增加，且難以分選，容易磨盤及磨輥輥套造成磨損。物料在立磨內(nèi)被多次粉磨后，難磨相很難粉碎到成品粒度，這部分物料容易在選粉機(jī)回料中富集，新型立式輥磨選粉機(jī)通過將這部分物料分離出來，從而提高磨機(jī)的研磨效率，降低粉磨生成能耗，增加經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]磨礦立式輥磨機(jī)采用料床粉磨原理，集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，粉磨效率高，在建材領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，其可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的細(xì)度。此外，立式輥磨機(jī)配置動靜態(tài)組合式高效籠型選粉機(jī)，能夠保證產(chǎn)品物料的細(xì)度在合理范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)，并保證物料成品有合適的顆粒分布，是無機(jī)非金屬礦物加工中優(yōu)勢明顯的粉磨節(jié)能裝備。
[0006]礦石資源是我國戰(zhàn)略性、緊缺性資源，隨著目前鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展，各地礦石資源日益緊缺，品位高、易選別礦石已十分少見。在現(xiàn)有的礦石加工技術(shù)中，濕法球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用，但球磨機(jī)粉磨效率低，生產(chǎn)能耗高，且粉磨過程需要大量的水，水資源浪費(fèi)嚴(yán)重，隨著節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)政策的大力推廣，這項(xiàng)技術(shù)將逐步被淘汰；國內(nèi)外也陸續(xù)推出了干磨干選的礦石粉磨技術(shù)，其中高壓輥磨節(jié)能優(yōu)勢較為明顯，但是這種設(shè)備需要配置V型選粉機(jī)、動態(tài)選粉機(jī)等，工藝系統(tǒng)較為復(fù)雜，設(shè)備配置數(shù)量較多，投資較高，技術(shù)推廣困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，提高粉磨選粉效率，減少物料循環(huán)，降低磨內(nèi)阻力損失，增加研磨效率，降低粉磨能耗的安裝在立式輥磨機(jī)上磨粉外導(dǎo)出機(jī)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0009]—種安裝在立式輥磨機(jī)上磨粉外導(dǎo)出機(jī)構(gòu)，其特征在于，該外導(dǎo)出機(jī)構(gòu)連接立式輥磨機(jī)的下料錐，包括導(dǎo)料溜槽和水平輸送機(jī)構(gòu);在下料錐的底部連接導(dǎo)料溜槽，所述導(dǎo)料溜槽與下料錐內(nèi)腔連通，所述導(dǎo)料溜槽的下端向外傾斜，形成一個(gè)傾斜的滑坡;在導(dǎo)料溜槽的下端部鄰接水平輸送機(jī)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型上述技術(shù)方案配裝在立式輥磨選粉機(jī)上使得立式輥磨選粉機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011 ] 1、不僅能夠保證物料的比表面積在合理范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，對選粉過程中的粗粉粒度進(jìn)行調(diào)控，且可以將難磨物料排出，提高立式輥磨粉磨效率、降低粉磨能耗。
[0012]2、將富含難磨物料的中顆粒引出至磨機(jī)外部，遏制了難磨物料在磨機(jī)內(nèi)富集，減小了磨盤、磨輥輥套的磨損，增加了耐磨部件的壽命，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0013]3、中顆粒物料相對入磨原料較細(xì)，經(jīng)新型立式輥磨選粉機(jī)引出至磨機(jī)外部，降低了物料松散程度，減少料層的波動，減小磨機(jī)振動，利于磨機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0014]將其配裝在磨礦用立式輥磨機(jī)上使得磨礦用立式輥磨機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、磨礦用立式輥磨機(jī)，采用料床粉磨原理，粉磨效率高，礦石加工生產(chǎn)能耗低，節(jié)能優(yōu)勢明顯，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0016]2、磨礦用立式輥磨機(jī)，采用干磨干選技術(shù)，生產(chǎn)過程中無需水，杜絕了大量水資源的浪費(fèi)，利于環(huán)境保護(hù)。
[0017]3、磨礦用立式輥磨機(jī)，與高壓輥磨相比都采用的是料床粉磨原理，但立式輥磨機(jī)是集粉磨、選粉一體的設(shè)備，工藝流程簡單，設(shè)備配置數(shù)量少，投資成本低。
[0018]4、磨礦用立式輥磨機(jī)，采用磨輥驅(qū)動、磨盤從動，有效降低了磨輥和磨盤間的速度差，降低設(shè)備耐磨部件的磨損，降低生產(chǎn)維護(hù)成本。
[0019]綜上所述本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，簡單可行，拆卸和調(diào)節(jié)方便并且制造和維護(hù)成本低廉，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖.
[0023]圖中:1、立式輥磨磨盤;2、選粉機(jī)轉(zhuǎn)子;3、靜態(tài)導(dǎo)風(fēng)葉片;4、下料錐;5、進(jìn)料溜槽；
6、輥磨驅(qū)動裝置;6-21;電機(jī);6-22 ；聯(lián)軸器;6-23 ；減速機(jī);6-24、液壓裝置;6-25、磨輥;7_1、導(dǎo)料溜槽;7-2、水平輸送機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0025]請參閱圖1，一種安裝在立式輥磨機(jī)上磨粉外導(dǎo)出機(jī)構(gòu)，所述外導(dǎo)出機(jī)構(gòu)連接立式輥磨機(jī)的下料錐4，包括導(dǎo)料溜槽7-1和水平輸送機(jī)構(gòu)7-2;在下料錐4的底部連接導(dǎo)料溜槽7-1，所述導(dǎo)料溜槽7-1與下料錐內(nèi)腔連通，所述導(dǎo)料溜槽7-1的下端向外傾斜，形成一個(gè)傾斜的滑坡;在導(dǎo)料溜槽的下端部鄰接水平輸送機(jī)構(gòu)，所述水平輸送機(jī)構(gòu)采用帶式輸送機(jī)構(gòu)，屬于公知技術(shù)，再次不做贅述。
[0026]在實(shí)際使用時(shí)，可以根據(jù)導(dǎo)料溜槽導(dǎo)出的磨粉是中間產(chǎn)品還是成品，進(jìn)行應(yīng)用。具體參考如下實(shí)施例。
[0027]實(shí)施例1，請參閱圖2，一種帶有磨粉外導(dǎo)出機(jī)構(gòu)的新型立式輥磨選粉機(jī)，包括安裝在立式輥磨磨盤I上面的選粉機(jī)轉(zhuǎn)子2和靜態(tài)導(dǎo)風(fēng)葉片3，安裝在靜態(tài)導(dǎo)風(fēng)葉片下端的下料錐4，連接下料錐下端的進(jìn)料溜槽5，所述進(jìn)料溜槽的下端垂直延伸至立式輥磨機(jī)磨盤I的中心位置，以及輥磨驅(qū)動裝置6，還包括磨粉外導(dǎo)出機(jī)構(gòu)7，所述外導(dǎo)出機(jī)構(gòu)連接立式輥磨機(jī)的下料錐4，包括導(dǎo)料溜槽7-1和水平輸送機(jī)構(gòu)7-2;在下料錐4的底部連接導(dǎo)料溜槽7-1，所述導(dǎo)料溜槽7-1與下料錐內(nèi)腔連通，所述導(dǎo)料溜槽7-1的下端向外傾斜，形成一個(gè)傾斜的滑坡；在導(dǎo)料溜槽的下端部鄰接水平輸送機(jī)構(gòu)7-2，所述水平輸送機(jī)構(gòu)采用帶式輸送機(jī)構(gòu)，屬于公知技術(shù)，再次不做贅述。
[0028]本實(shí)用新型的工作原理
[0029]在電機(jī)的驅(qū)動作用下，落在磨盤中心的物料在離心力的作用下在磨盤襯板上由中心向邊緣移動，形成料層，磨輥的軸線工作位置與水平有一定夾角，研磨壓力從磨輥施加到料層，物料在磨輥與磨盤襯板的擠壓、剪切作用下粉碎，直至成品。
[0030]粉磨后的物料被風(fēng)的帶到將其選粉機(jī)選粉區(qū)，一部分粗顆粒在上升的過程中克服不了自身的重力落向磨盤繼續(xù)研磨，被帶到選粉機(jī)的顆粒經(jīng)由靜態(tài)導(dǎo)風(fēng)葉片進(jìn)入與轉(zhuǎn)子葉片間的選粉區(qū)，中顆粒的物料落入下料錐，細(xì)顆粒的進(jìn)入轉(zhuǎn)子，成為成品，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可以控制成品的細(xì)度。非成品中顆粒(選粉機(jī)回粉)落入下料錐，進(jìn)入下料錐的物料通過中顆粒導(dǎo)料溜槽和輸送皮帶導(dǎo)出磨機(jī)外部。
[0031]與以往傳統(tǒng)的立式輥磨選粉機(jī)相比，增加了下料錐下端開口連接中顆粒導(dǎo)料溜槽7-1、外接皮帶7、中顆粒排出至立式棍磨機(jī)外部，而不是和新喂料一起進(jìn)入磨盤，被排出至磨機(jī)外部的物料再經(jīng)過分選后進(jìn)一步使用。這種新的結(jié)構(gòu)可以將中顆粒物料引出至磨機(jī)外部，去除了難磨物料在磨盤的富集效應(yīng)，提高了粉磨效率;同時(shí)，難磨物料的減少，降低了磨盤、磨輥輥套的磨損，增加了耐磨部件的壽命，降低生產(chǎn)成本;磨機(jī)振動減小，運(yùn)行穩(wěn)定性增加;此外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，簡單可行，制造和維護(hù)成本低廉，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益等優(yōu)點(diǎn)。
[0032]實(shí)施例2，請參閱圖3，一種帶有磨粉外導(dǎo)出機(jī)構(gòu)的磨礦用立式輥磨機(jī);包括安裝在立式輥磨磨盤I上面的選粉機(jī)轉(zhuǎn)子2和靜態(tài)導(dǎo)風(fēng)葉片3，安裝在靜態(tài)導(dǎo)風(fēng)葉片下端的下料錐4，連接下料錐下端的進(jìn)料溜槽5，所述進(jìn)料溜槽的下端垂直延伸至立式輥磨機(jī)磨盤I的中心位置，以及輥磨驅(qū)動裝置6，磨盤I為從動，經(jīng)研磨后的物料進(jìn)入分級選粉機(jī)轉(zhuǎn)子2和靜態(tài)導(dǎo)風(fēng)葉片3，成品物料進(jìn)入下料錐4，經(jīng)過選粉機(jī)的細(xì)料則作為副產(chǎn)品進(jìn)一步處理使用;新喂料從進(jìn)料溜槽5落到磨盤，分選后的成品經(jīng)導(dǎo)料溜槽7-1，水平輸送機(jī)構(gòu)7-2，至成品系統(tǒng);輥磨驅(qū)動裝置6包括電機(jī)6-21，聯(lián)軸器6-22，減速機(jī)6-23，研磨加壓用液壓裝置6-24，磨輥6-25，磨輥數(shù)量可以根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)能力需要設(shè)計(jì)2?8個(gè)，磨輥輥套可以設(shè)計(jì)為圓柱形、圓錐形或輪胎型，圖中僅展示了圓柱形輥套。
[0033]與以往傳統(tǒng)的磨礦立式輥磨機(jī)相比，傳統(tǒng)的立式輥磨機(jī)采用磨盤驅(qū)動，物料研磨后經(jīng)過選粉機(jī)分選，從選粉機(jī)出口收集得到產(chǎn)品，而此新型磨礦用立式輥磨機(jī)，創(chuàng)新的采用了磨輥驅(qū)動系統(tǒng)，選粉機(jī)增加導(dǎo)料溜槽，經(jīng)導(dǎo)料溜槽的物料作為研磨的產(chǎn)品使用，從選粉機(jī)出口得到的物料作為副產(chǎn)品，收集后進(jìn)一步處理使用。這種新的結(jié)構(gòu)采用料床粉磨原理，粉磨效率高，降低生產(chǎn)能耗;磨輥驅(qū)動可以有效降低磨輥、磨盤的運(yùn)行速度差，有效咬合物料，利于磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，提高粉磨效率;粉磨過程為干法工藝，粉磨過程中無需添加任何水，不會造成會水資源浪費(fèi)，利于環(huán)境保護(hù)；同時(shí)，磨礦用立式輥磨機(jī)是集粉磨、選粉于一體的設(shè)備，工藝流程簡單，便于生產(chǎn)操作，系統(tǒng)配置數(shù)量少，投資低;設(shè)備運(yùn)行可靠性好，利于工業(yè)化大型化生產(chǎn)，噪音低。此外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，簡單可行，制造和維護(hù)成本低廉，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益等優(yōu)點(diǎn)。
[0034]以上所述僅是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安裝在立式輥磨機(jī)上磨粉外導(dǎo)出機(jī)構(gòu)，其特征在于，該外導(dǎo)出機(jī)構(gòu)連接立式輥磨機(jī)的下料錐，包括導(dǎo)料溜槽和水平輸送機(jī)構(gòu);在下料錐的底部連接導(dǎo)料溜槽，所述導(dǎo)料溜槽與下料錐內(nèi)腔連通，所述導(dǎo)料溜槽的下端向外傾斜，形成一個(gè)傾斜的滑坡;在導(dǎo)料溜槽的下端部鄰接水平輸送機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】B02C15/10GK205518001SQ201620222936
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】杜鑫, 聶文海, 王娜, 豆海建, 楊偉剛, 賀孝, 賀孝一, 張明飛, 秦中華, 王維莉
【申請人】中材裝備集團(tuán)有限公司