轉(zhuǎn)子內(nèi)置擺桿的高效懸輥磨粉機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)子內(nèi)置擺桿的高效懸輥磨粉機(jī)，包括機(jī)座和設(shè)置在機(jī)座上的磨環(huán)，在磨環(huán)內(nèi)設(shè)置有磨輥，磨輥通過設(shè)置在機(jī)座中心位置處的中心轉(zhuǎn)子驅(qū)動工作，中心轉(zhuǎn)子為套管式結(jié)構(gòu)，置于機(jī)座內(nèi)的中心轉(zhuǎn)子外套裝有轉(zhuǎn)動軸承，在中心轉(zhuǎn)子內(nèi)腔中設(shè)置有擺桿，擺桿與中心轉(zhuǎn)子的下端通過鉸軸相連接，擺桿的上端從中心轉(zhuǎn)子穿出延伸至磨環(huán)上方，磨輥通過軸承套裝在位于磨環(huán)內(nèi)的擺桿頸部，在磨輥頂部密封扣設(shè)有擺桿防護(hù)罩。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙、合理，磨粉機(jī)的磨輥大小不受中心傳動軸的限制，可以做到接近磨環(huán)的尺寸，大幅提高了設(shè)備的產(chǎn)量，降低了單位產(chǎn)品的電耗。
【專利說明】
轉(zhuǎn)子內(nèi)置擺桿的高效懸輥磨粉機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及雷蒙磨粉機(jī)，尤其是涉及一種轉(zhuǎn)子內(nèi)置擺桿的高效懸輥磨粉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的懸輥磨粉機(jī)(或者稱之為雷蒙磨)，其構(gòu)造如圖1所示，磨粉機(jī)主機(jī)包括機(jī)座1-1，安裝在機(jī)座上的磨環(huán)1-2，以及主機(jī)內(nèi)帶有磨輥1-3的碾壓裝置，設(shè)置在主機(jī)中心位置的工作軸1-4轉(zhuǎn)動帶動碾壓裝置的磨輥1-3壓向磨環(huán)，對處于磨環(huán)1-2和磨輥1-3之間的物料進(jìn)行碾壓。從圖1中可以看出，碾壓裝置上的磨輥1-3的直徑由于中心工作軸1-4的設(shè)置，導(dǎo)致其尺寸不可能超過磨環(huán)直徑的1/2。因此限制了磨粉機(jī)的總產(chǎn)量和研磨效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)子內(nèi)置擺桿的高效懸輥磨粉機(jī)，可以使磨輥?zhàn)龅浇咏キh(huán)內(nèi)徑的任意尺寸，大大提高了磨粉機(jī)的工作效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)置擺桿的高效懸輥磨粉機(jī)，包括機(jī)座和設(shè)置在所述機(jī)座上的磨環(huán)，在所述磨環(huán)內(nèi)設(shè)置有磨輥，所述磨輥通過設(shè)置在機(jī)座中心位置處的中心轉(zhuǎn)子驅(qū)動工作，所述中心轉(zhuǎn)子為套管式結(jié)構(gòu)，置于所述機(jī)座內(nèi)的中心轉(zhuǎn)子外套裝有轉(zhuǎn)動軸承，在所述中心轉(zhuǎn)子內(nèi)腔中設(shè)置有擺桿，所述擺桿與中心轉(zhuǎn)子的下端通過鉸軸相連接，所述擺桿的上端從中心轉(zhuǎn)子穿出延伸至所述磨環(huán)上方，所述磨輥通過軸承套裝在位于所述磨環(huán)內(nèi)的擺桿頸部，在所述磨輥頂部密封扣設(shè)有擺桿防護(hù)罩。
[0006]在位于磨輥下方的所述機(jī)座上環(huán)繞所述擺桿開設(shè)有環(huán)形腔室，在所述環(huán)形腔室內(nèi)設(shè)置有擺桿推力裝置和平衡塊。
[0007]所述擺桿推力裝置可以為推力油缸/氣缸或推力彈簧。
[0008]在所述擺桿防護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有輔助平衡塊。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)巧妙、合理，磨粉機(jī)的磨輥大小不受中心傳動軸的限制，可以做到接近磨環(huán)的尺寸，工作時，外部動力驅(qū)動中心轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，中心轉(zhuǎn)子帶動擺桿繞中心轉(zhuǎn)子的中心線公轉(zhuǎn)，擺桿頸部安裝的磨輥通過轉(zhuǎn)動軸承繞擺桿軸線自轉(zhuǎn)，這樣在中心轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，磨輥一方面繞中心轉(zhuǎn)子的中心線做公轉(zhuǎn)，另一方面繞自身的軸線做自轉(zhuǎn)，驅(qū)使磨輥對物料進(jìn)行碾壓，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0010]如果在機(jī)座內(nèi)設(shè)置擺桿推力裝置和平衡塊，此時由于磨輥很大，公轉(zhuǎn)時的回轉(zhuǎn)半徑很小，離心力已經(jīng)不足以作為磨機(jī)工作的主要破碎力，由中心轉(zhuǎn)子、擺桿、磨輥等組成的整個轉(zhuǎn)動部件在平衡塊作用下對外實(shí)現(xiàn)自平衡，可以大幅提高設(shè)備的產(chǎn)量，降低單位產(chǎn)品的電耗。
【附圖說明】
[0011]圖1是現(xiàn)有磨棍機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖2所示，本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)置擺桿的高效懸輥磨粉機(jī)，包括機(jī)座I和設(shè)置在機(jī)座I上的磨環(huán)2，在磨環(huán)2內(nèi)設(shè)置有磨棍3，磨棍3通過設(shè)置在機(jī)座中心位置處的中心轉(zhuǎn)子4驅(qū)動工作，為提高磨粉機(jī)的工作效率，中心轉(zhuǎn)子4為套管式結(jié)構(gòu)，置于機(jī)座I內(nèi)的中心轉(zhuǎn)子外套裝有轉(zhuǎn)動軸承5，轉(zhuǎn)動軸承5可以為滑動軸承也可以為滾動軸承，在中心轉(zhuǎn)子4內(nèi)腔中設(shè)置擺桿6，擺桿6與中心轉(zhuǎn)子4的下端通過鉸軸7相連接，擺桿6的上端從中心轉(zhuǎn)子4穿出延伸至磨環(huán)2的上方，磨輥3通過軸承8套裝在位于磨環(huán)2內(nèi)的擺桿6的頸部，在磨輥3頂部密封扣設(shè)有擺桿防護(hù)罩9;在位于磨輥3下方的機(jī)座I上環(huán)繞擺桿6開設(shè)有環(huán)形腔室，在環(huán)形腔室內(nèi)設(shè)置有擺桿推力裝置10和平衡塊11，該擺桿推力裝置10可以選擇使用推力油缸、推力氣缸或者推力彈簧，在擺桿防護(hù)罩9內(nèi)還可以同時設(shè)置輔助平衡塊12。
[0014]本實(shí)用新型的懸輥磨粉機(jī)工作時，外部動力驅(qū)動中心轉(zhuǎn)子4轉(zhuǎn)動，中心轉(zhuǎn)子4帶動擺桿6繞中心轉(zhuǎn)子4的中心線13公轉(zhuǎn)，擺桿6頸部安裝的磨輥3通過軸承8繞擺桿軸線14自轉(zhuǎn)，由中心轉(zhuǎn)子4、擺桿6、磨輥3等組成的整個轉(zhuǎn)動部件通過平衡塊11和輔助平衡塊12對外實(shí)現(xiàn)自平衡，此時由于磨輥3很大，公轉(zhuǎn)時的回轉(zhuǎn)半徑很小，離心力已經(jīng)不足以作為磨機(jī)工作的主要破碎力，通過擺桿推力裝置10使磨輥3趨向磨環(huán)2，實(shí)現(xiàn)對物料的碾壓，大幅提高了設(shè)備的產(chǎn)量，降低了單位產(chǎn)品的電耗。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)子內(nèi)置擺桿的高效懸輥磨粉機(jī)，包括機(jī)座和設(shè)置在所述機(jī)座上的磨環(huán)，在所述磨環(huán)內(nèi)設(shè)置有磨輥，所述磨輥通過設(shè)置在機(jī)座中心位置處的中心轉(zhuǎn)子驅(qū)動工作，其特征在于:所述中心轉(zhuǎn)子為套管式結(jié)構(gòu)，置于所述機(jī)座內(nèi)的中心轉(zhuǎn)子外套裝有轉(zhuǎn)動軸承，在所述中心轉(zhuǎn)子內(nèi)腔中設(shè)置有擺桿，所述擺桿與中心轉(zhuǎn)子的下端通過鉸軸相連接，所述擺桿的上端從中心轉(zhuǎn)子穿出延伸至所述磨環(huán)上方，所述磨輥通過軸承套裝在位于所述磨環(huán)內(nèi)的擺桿頸部，在所述磨輥頂部密封扣設(shè)有擺桿防護(hù)罩。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)置擺桿的高效懸輥磨粉機(jī)，其特征在于:在位于磨輥下方的所述機(jī)座上環(huán)繞所述擺桿開設(shè)有環(huán)形腔室，在所述環(huán)形腔室內(nèi)設(shè)置有擺桿推力裝置和平衡塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)置擺桿的高效懸輥磨粉機(jī)，其特征在于:所述擺桿推力裝置為推力油缸/氣缸或推力彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)置擺桿的高效懸輥磨粉機(jī)，其特征在于:在所述擺桿防護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有輔助平衡塊。
【文檔編號】B02C15/08GK205518000SQ201620220634
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】寧晉, 郝身峙
【申請人】河南維科重工機(jī)械有限公司