離心機(jī)轉(zhuǎn)子及具備該離心機(jī)轉(zhuǎn)子的離心機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種離心機(jī)轉(zhuǎn)子及具備該離心機(jī)轉(zhuǎn)子的離心機(jī)，無論是在單獨制作的一個管狀容器的情況下，還是在多聯(lián)的管狀容器的情況下都能夠通過單手容易地進(jìn)行裝配及拆卸。離心機(jī)轉(zhuǎn)子(2R)包括：旋轉(zhuǎn)體(10)，其安裝于旋轉(zhuǎn)軸，并包含水平部和從水平部朝向上方彎曲的彎曲部；上方開放的有底槽(14)，其沿著旋轉(zhuǎn)體的彎曲部的端緣部形成，用于以單一或多聯(lián)地形成的管狀容器(50)的蓋部(54)為內(nèi)側(cè)、以管狀容器(50)的底部(51)為外側(cè)裝配管狀容器(50)；以及限制裝置(45)，其與插入至有底槽(14)的槽底的管狀容器(50)接觸，限制管狀容器(50)的管主體(52)向上方的運動。
【專利說明】
離心機(jī)轉(zhuǎn)子及具備該離心機(jī)轉(zhuǎn)子的離心機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及適于對例如自患者采集的咳痰等生物體試樣和試劑進(jìn)行攪拌的離心機(jī)轉(zhuǎn)子及具備該離心機(jī)轉(zhuǎn)子的離心機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，用于通過對試樣和試劑進(jìn)行攪拌而進(jìn)行例如試樣中的靶物質(zhì)的反應(yīng)或檢測的帶蓋的管狀容器是公知的。帶蓋的管狀容器包括底部形成為錐形的圓筒狀的管主體、和封閉管主體的上方開放口的蓋部，蓋部通過從管主體延伸的柔軟性的鉸鏈成為開閉自如地安裝的一體構(gòu)造。在帶蓋的管狀容器內(nèi)預(yù)先設(shè)置有用于在與試樣接觸時進(jìn)行反應(yīng)分析或檢測分析的試劑，作為設(shè)置的部位，有設(shè)于蓋部的內(nèi)側(cè)、管主體的內(nèi)周面或管主體的底部的類型等。(參照專利文獻(xiàn)1、2)
[0003]無論哪種類型，都是在使試劑和試樣接觸時，將帶蓋的管狀容器裝配于攪拌用的離心機(jī)的離心機(jī)轉(zhuǎn)子來使用。雖說是作為離心機(jī)已知有各種各樣的類型，但特別是在面向發(fā)展中國家制作的離心機(jī)中，為了做到誰都能夠簡單地操作以及將制造成本抑制在較低水平，作為單一功能且小型、緊湊地制作的產(chǎn)品已經(jīng)實現(xiàn)產(chǎn)品化。圖9表示這樣的一個例子。
[0004]圖9所示的傳統(tǒng)的離心機(jī)100在離心機(jī)主體1I內(nèi)的內(nèi)部空間內(nèi)，旋轉(zhuǎn)自如地配置有離心機(jī)轉(zhuǎn)子101R，內(nèi)部空間的上方可通過開閉蓋102進(jìn)行開閉。構(gòu)成離心機(jī)轉(zhuǎn)子1lR的旋轉(zhuǎn)體103被安裝在對攪拌所需的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行控制的旋轉(zhuǎn)軸104上。旋轉(zhuǎn)體103形成為矩形的板狀，兩端朝向上方較短地彎曲。在彎曲了的彎曲端緣部105處，形成設(shè)有8個貫通的圓孔狀的裝配孔106的簡單形狀，該裝配孔106用于裝配帶蓋的管狀容器200。
[0005]因此，在帶蓋的管狀容器200為一個時，選擇使用一個裝配孔106。另外，在多聯(lián)的管狀容器200為8聯(lián)的情況下，使用各裝配孔106中的全部，并且通過將管狀容器200的底部200T從成為旋轉(zhuǎn)軸104側(cè)的內(nèi)側(cè)定位于裝配孔106、并全都插入直至蓋部200H與裝配孔106抵接來安裝。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)I:(日本)特許第5057228號公報
[0009]專利文獻(xiàn)2:(日本)特許第5209990號公報【實用新型內(nèi)容】
[0010]實用新型所要解決的課題
[0011]上述的帶蓋的管狀容器200有單獨制作的一個的情況和8聯(lián)制作的多聯(lián)的情況，但特別是在多聯(lián)的管狀容器的情況下，如果支承一個部位，則在離開該支承的地方，成為因自重而下垂的具有柔軟性的連結(jié)構(gòu)造，而不能成為一體的剛體構(gòu)造。
[0012]因此，存在如下問題:在將被插入裝配在裝配孔106的多聯(lián)的管狀容器200從裝配孔106卸下時，即使抓住一部分蓋部向拔出方向拉曳，管狀容器200整體也會與裝配孔106卡住而不能順暢地卸下。
[0013]該問題被認(rèn)為是在裝配孔106成為貫通的孔這一點、和管狀容器200成為具有柔軟性且被連結(jié)的多聯(lián)形狀這一點上有很大的影響。即，認(rèn)為這是因為:當(dāng)為了從裝配孔106將多聯(lián)的管狀容器200卸下而抓住管狀容器200的蓋部200H的一部分進(jìn)行拉曳時，在該部分處會產(chǎn)生沿著插入方向筆直地后退的拔出作用，但在離開該部分的區(qū)域，不是產(chǎn)生沿著插入方向筆直地后退的拔出作用，而是產(chǎn)生管主體與裝配孔106強(qiáng)力地互相接觸的方向的阻力作用。
[0014]該問題點不僅在不易拆卸的作業(yè)性方面存在，而且還存在攪拌、反應(yīng)完成后的管狀容器200因碰到孔的邊緣等的拆卸沖擊而導(dǎo)致管狀容器200內(nèi)的試劑和試樣分散附著于管狀容器200的內(nèi)壁面從而給分析結(jié)果帶來不利影響的重大的不良情況。
[0015]因此，本實用新型的目的在于，提供一種離心機(jī)轉(zhuǎn)子及具備該離心機(jī)轉(zhuǎn)子的離心機(jī)，無論是在單獨制作的一個管狀容器的情況下，還是在多聯(lián)的管狀容器的情況下都能夠通過單手容易地進(jìn)行裝配及拆卸。
[0016]用于解決課題的手段
[0017]為實現(xiàn)上述課題，第一方面提供了一種離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，包括:旋轉(zhuǎn)體，其安裝于旋轉(zhuǎn)軸，并包含水平部和從所述水平部朝向上方彎曲的彎曲部;上方開放的有底槽，其沿著所述旋轉(zhuǎn)體的所述彎曲部的端緣部形成，用于以單一或多聯(lián)地形成的管狀容器的蓋部為內(nèi)側(cè)、以所述管狀容器的底部為外側(cè)裝配所述管狀容器；以及限制裝置，其與插入至所述有底槽的槽底的所述管狀容器接觸，限制所述管狀容器的管主體向上方的運動。
[0018]根據(jù)第一方面，裝配管狀容器的有底槽由于上方開放，所以通過從開放的上方朝向槽底下降插入管狀容器，能夠迅速容易地對其進(jìn)行裝配，并且管狀容器向上方的運動被限制裝置限制，確保了裝配狀態(tài)。另外，通過將處于槽底的容器向上方抬起，能夠進(jìn)行簡單順暢的拆卸，在作業(yè)方面也非常理想。而且，在進(jìn)行管狀容器的拆卸時，沒有以前那種拆卸沖擊，獲得良好的分析結(jié)果。
[0019]第二方面的離心機(jī)轉(zhuǎn)子中，其特征在于，所述限制裝置與所述旋轉(zhuǎn)體的所述彎曲部的內(nèi)側(cè)對置配置，成為與所述管狀容器的蓋部在垂直面上互相接觸的壓板，所述管狀容器的所述管主體被水平插入至所述有底槽的所述槽底。
[0020]根據(jù)第二方面，管主體相對于有底槽處于被水平插入的裝配狀態(tài)，因此，在高速旋轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生沿著水平軸線的離心作用，而不會產(chǎn)生要從有底槽脫離的向上的作用，而且與起保持作用的蓋部上面和壓板的垂直面的面狀接觸相結(jié)合，使得能夠確?？煽壳曳€(wěn)定地保持管狀容器。
[0021]第三方面的離心機(jī)轉(zhuǎn)子中，其特征在于，所述壓板包括平坦部和立起部，所述立起部從所述平坦部的端部垂直地立起而形成，并且所述立起部相對于所述彎曲部的內(nèi)側(cè)，隔開一間隔地對置且平行配置。
[0022]第四方面的離心機(jī)轉(zhuǎn)子中，其特征在于，所述壓板形的立起部成為比所述彎曲部尚O
[0023]根據(jù)第四方面，在裝配管狀容器時，通過如圖4中雙點劃線所示的、使蓋部的上面碰到比彎曲部高的壓板的部位的垂直面并使其這樣保持不變地沿著垂直面下降，該壓板成為導(dǎo)向件，使得能夠簡單容易地將管狀容器插入裝配到有底槽內(nèi)。
[0024]第五方面的離心機(jī)轉(zhuǎn)子中，其特征在于，所述壓板由總是朝向所述彎曲部產(chǎn)生施力作用的彈簧板材形成。
[0025]根據(jù)第五方面，管狀容器利用壓板產(chǎn)生的施力作用來確保更可靠的保持狀態(tài)。
[0026]第六方面的離心機(jī)轉(zhuǎn)子中，其特征在于，所述限制裝置安裝于所述旋轉(zhuǎn)體，成為能夠向一次位置和二次位置轉(zhuǎn)動的壓管部件，所述一次位置是從上按壓插入至所述有底槽的所述槽底的所述管狀容器而對所述管主體的運動進(jìn)行約束的位置;所述二次位置是從所述管主體離開而解除按壓的位置。
[0027]根據(jù)第六方面，通過將壓管部件設(shè)為一次位置，從上方壓住裝配在有底槽中的管狀容器，可靠地約束其向上方的運動。另外，通過將壓管部件設(shè)為二次位置，能夠迅速且容易地進(jìn)行管狀容器相對于有底槽的裝配及拆卸作業(yè)。
[0028]第七方面的離心機(jī)轉(zhuǎn)子中，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)體的所述彎曲部從所述旋轉(zhuǎn)體的所述水平部的端部側(cè)垂直地立起。
[0029]第八方面的離心機(jī)轉(zhuǎn)子中，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)體還包括:彎曲導(dǎo)向部，與所述彎曲部的上側(cè)相連續(xù)，并用于引導(dǎo)所述管狀容器插入至所述有底槽的所述槽底。
[0030]第九方面的離心機(jī)轉(zhuǎn)子中，其特征在于，所述彎曲導(dǎo)向部的形成方向相對于所述彎曲部的形成方向向外側(cè)傾斜。
[0031]第十方面提供了一種離心機(jī)，其特征在于，在離心機(jī)主體內(nèi)具備如上述第一方面到上述第九方面中任一項所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子。
[0032]根據(jù)第十方面，無論在管狀容器為單獨制作的一個的情況下，還是在多聯(lián)的管狀容器的情況下，相對于有底槽的可靠的裝配保持及拆卸都變得容易，實現(xiàn)了作業(yè)性的提高。另外，可以減輕給分析結(jié)果帶來不利影響的拆卸沖擊。
[0033]實用新型的效果
[0034]根據(jù)本實用新型，能夠?qū)崿F(xiàn)管狀容器相對于離心機(jī)轉(zhuǎn)子的安裝作業(yè)性及拆卸作業(yè)性的提高。而且，能夠大幅減輕給分析結(jié)果帶來不利影響的拆卸沖擊，獲得良好的分析結(jié)果O
【附圖說明】
[0035]圖1是表示具備本實用新型的離心機(jī)轉(zhuǎn)子的離心機(jī)的第一實施例的立體圖。
[0036]圖2是表示多聯(lián)的管狀容器的形狀示例的立體圖。
[0037]圖3是將圖1所示的旋轉(zhuǎn)體和限制裝置放大表示的立體圖。
[0038]圖4是圖3所示的旋轉(zhuǎn)體和限制裝置的側(cè)視圖。
[0039I圖5是表示動作流程示例的圖。
[0040]圖6是表示本實用新型第二實施例的旋轉(zhuǎn)體和限制裝置的立體圖。
[0041 ]圖7是圖6所示的第二實施例的側(cè)視圖。
[0042]圖8是從V方向觀察圖7所示的第二實施例的平面圖。
[0043I圖9是表示傳統(tǒng)示例的圖。
[0044]符號說明
[0045]I離心機(jī)
[0046]2離心機(jī)主體
[0047]2k開口部
[0048]2R離心機(jī)轉(zhuǎn)子
[0049]3開閉蓋
[0050]3A突起部[0051 ] 4旋轉(zhuǎn)軸
[0052]5操作面板
[0053]5A啟動按鈕
[0054]SB停止按鈕
[0055]6開關(guān)
[0056]8電動機(jī)
[0057]9控制部
[0058]10、1A旋轉(zhuǎn)體
[0059]11、IlA旋轉(zhuǎn)體的水平部
[0060]12、13、12A、13A旋轉(zhuǎn)體的彎曲部[0061 ] 12S、13S安裝端部
[0062]12T、13T支撐端部
[0063]14有底槽
[0064]15彎曲導(dǎo)向部
[0065]16、16Α端緣部
[0066]40壓板
[0067]41平坦部
[0068]42、43立起部
[0069]45限制裝置
[0070]50管狀容器
[0071]51管狀容器的底部
[0072]52管主體
[0073]53上方開放口
[0074]54管狀容器的蓋部
[0075]55鉸鏈
[0076]56連結(jié)部
[0077]59面狀接觸部
[0078]70壓管部件
[0079]71,72壓管部件的端部
[0080]75旋轉(zhuǎn)軸部[0081 ] 100離心機(jī)
[0082]101離心機(jī)主體
[0083]1lR離心機(jī)轉(zhuǎn)子
[0084]102開閉蓋
[0085]103旋轉(zhuǎn)體
[0086]104旋轉(zhuǎn)軸
[0087]105彎曲端緣部
[0088]106裝配孔
[0089]200管狀容器
[0090]200H管狀容器的蓋部
[0091]200T管狀容器的底部
【具體實施方式】
[0092]以下，使用附圖來說明用于實施本實用新型的方式(以下，稱作實施例)。
[0093](第一實施例)
[0094]圖1是表示具備本實用新型的離心機(jī)轉(zhuǎn)子的離心機(jī)的第一實施例的立體圖。
[0095]圖1所示的離心機(jī)I具有離心機(jī)主體2和圓形的開閉蓋3。離心機(jī)主體2上部具有圓形的開口部2A，在該開口部2A的內(nèi)部空間內(nèi)，旋轉(zhuǎn)自如地配置有離心機(jī)轉(zhuǎn)子2R。構(gòu)成該離心機(jī)轉(zhuǎn)子2R的旋轉(zhuǎn)體10安裝在離心機(jī)轉(zhuǎn)子2R的旋轉(zhuǎn)軸4上。通過圖1中未圖示的電動機(jī)對該旋轉(zhuǎn)軸4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)控制，以使其能夠進(jìn)行為了攪拌試樣和檢體所需的高速旋轉(zhuǎn)。在該旋轉(zhuǎn)體10上安裝有在旋轉(zhuǎn)時限制后述的管狀容器的飛出的限制裝置45。
[0096]如圖1所示，在離心機(jī)主體2的前面?zhèn)葍A斜配置有操作面板5，在操作面板5上設(shè)有啟動按鈕5A和停止按鈕5B。在尚心機(jī)主體2的上面設(shè)有開關(guān)6。在開閉蓋3上，在與該開關(guān)6相對應(yīng)的位置設(shè)有突起部3A。由此，當(dāng)開閉蓋3將離心機(jī)主體2的開口部2A關(guān)閉時，突起部3A則按壓開關(guān)6，由此從開關(guān)6對圖1中未圖示的控制部發(fā)送信號，按下啟動按鈕5A時即可啟動。因此，突起部3A和開關(guān)6構(gòu)成若未將開閉蓋3關(guān)閉則離心機(jī)I的動作的啟動就不能進(jìn)行的安十.:??目-O
[0097]在此，在說明離心機(jī)轉(zhuǎn)子2R的構(gòu)造示例之前，參照圖2對用于放入檢體的多聯(lián)的管狀容器50的形狀示例進(jìn)行說明。
[0098]圖2表示多聯(lián)的管狀容器50的形狀示例。如圖2所示，管狀容器50是用于通過對試樣和試劑進(jìn)行攪拌而進(jìn)行例如試樣中的靶物質(zhì)的反應(yīng)或檢測的帶蓋的管狀容器。該多聯(lián)的管狀容器50包括底部51形成為錐形的圓筒狀的管主體52、該管主體52的上方開放口 53、可裝拆地封閉該上方開放口 53的蓋部54及面狀接觸部59。
[0099]面狀接觸部59以從鉸鏈55、連結(jié)部56延長的方式連續(xù)地形成。蓋部54通過從管主體52延伸的柔軟性的鉸鏈55安裝為使上方開放口53開閉自如。圖2所示的例子中，例如8個管主體52通過面狀接觸部59的連結(jié)部56串聯(lián)連接。
[0100]在管狀容器50內(nèi)預(yù)先設(shè)有用于在與試樣接觸時進(jìn)行反應(yīng)分析或檢測分析的試劑，作為設(shè)置試劑的部位，例如有設(shè)于蓋部54的內(nèi)側(cè)、管主體52的內(nèi)周面或者管主體52的底部51的類型等。本實用新型的實施例中，試劑例如設(shè)于蓋部54的內(nèi)側(cè)。
[0101]接著，參照圖3和圖4，依次說明上述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子2R的構(gòu)造示例。
[0102]圖3是將圖1所示的離心機(jī)轉(zhuǎn)子2R放大表示的立體圖，圖4是圖3所示的離心機(jī)轉(zhuǎn)子2R的側(cè)視圖。
[0103]如圖3和圖4所示，離心機(jī)轉(zhuǎn)子2R例如均由金屬板制作而成，安裝于高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸4的上端部。電動機(jī)8由來自控制部9的控制信號驅(qū)動，控制部9內(nèi)置有基于圖5的步驟的程序。通過電動機(jī)8的驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)軸例如能夠以旋轉(zhuǎn)中心軸CL為中心進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，而且能夠以旋轉(zhuǎn)中心軸CL為中心向順時針方向和逆時針方向旋轉(zhuǎn)預(yù)定的角度。
[0104]如圖3和圖4所示，旋轉(zhuǎn)體10包括水平部11、從該水平部11朝向上方彎曲且對置配置的第一彎曲部12和第二彎曲部13。如圖4所示，水平部11是長方形的平坦的部分，第一彎曲部12從水平部11的一端部側(cè)垂直地立起，第二彎曲部13從水平部11的另一端部側(cè)以90度立起。
[0105]在成為一方的第一彎曲部12的端緣部16處，沿著該端緣部16形成有多個有底槽14。這些有底槽14沿著端緣部16每隔一定間隔而形成，各有底槽14的上方被開放。而且，形成有底槽14的彎曲導(dǎo)向部15如圖4所示地以角度Θ向外側(cè)傾斜。即，彎曲導(dǎo)向部15的形成方向S2相對于第一彎曲部12的形成方向(垂直方向)SI以角度Θ傾斜。這樣，彎曲導(dǎo)向部15朝向斜上側(cè)而且朝向外側(cè)，從而成為從上方的插入開放口擴(kuò)大角度Θ量的形狀。
[0106]如圖4所示，第一彎曲部12的端緣部16的多個有底槽14，為了以單一或多聯(lián)地形成的管狀容器50的蓋部54為內(nèi)側(cè)、而且以管狀容器50的底部51為外側(cè)進(jìn)行裝配，而采用上方開放的形狀。
[0107]同樣，在成為另一方的第二彎曲部13的端緣部16處，沿著該端緣部16形成有多個有底槽14。這些有底槽14沿著端緣部16每隔一定間隔而形成，各有底槽14的上方開放。而且，形成有底槽14的彎曲導(dǎo)向部15如圖4所示地以角度Θ向外側(cè)傾斜。即，相對于第二彎曲部13的形成方向(垂直方向)SI，彎曲導(dǎo)向部15的形成方向S2以角度Θ傾斜。這樣，彎曲導(dǎo)向部15以朝向斜上側(cè)而且朝向外側(cè)的方式形成。
[0108]如圖4所示，第二彎曲部13的端緣部16的多個有底槽14，為了以單一或多聯(lián)地形成的管狀容器50的蓋部54為內(nèi)側(cè)、而且以管狀容器50的底部51為外側(cè)進(jìn)行裝配，而采用上方開放的形狀。此外，圖3所示的各有底槽14的深度A與圖2所示的管狀容器50的管主體52的外徑A相同。
[0109]接著，參照圖3和圖4來說明限制裝置45的構(gòu)造示例。
[0110]圖3和圖4所示的限制裝置45在旋轉(zhuǎn)體10的內(nèi)側(cè)與旋轉(zhuǎn)體10對置配置。該限制裝置45成為具有平坦部41、對置配置的第一立起部42和第二立起部43的壓板40。第一立起部42從平坦部41的一端部垂直地立起而形成，第二立起部43從平坦部41的另一端部垂直(90度)地立起而形成。平坦部41、第一立起部42和第二立起部43均形成為長方形。
[0111]如圖4所示，壓板40的第一立起部42和第二立起部43的形成高度Hl設(shè)定為比旋轉(zhuǎn)體10的第一彎曲部12和第二彎曲部13的形成高度H2大。
[0112]如圖4所示，壓板40的第一立起部42相對于旋轉(zhuǎn)體10的第一彎曲部12的內(nèi)側(cè)，隔開間隔D地對置且平行配置，壓板40的第二立起部43相對于旋轉(zhuǎn)體10的第二彎曲部13的內(nèi)側(cè)，隔開間隔D地對置且平行配置。
[0113]該間隔D為能夠?qū)⒐軤钊萜?0的蓋部54的面狀接觸部59分別夾入第一立起部42和第一彎曲部12的內(nèi)壁部之間、以及第二立起部43和第二彎曲部13的內(nèi)壁部之間的大小。由此，壓板40在管主體52以成為水平狀態(tài)的方式朝向下方插入到有底槽14的槽底的狀態(tài)下，使管狀容器50的蓋部54的上面分別與第一立起部42的外側(cè)的垂直面上互相面狀接觸、并與第二立起部43的外側(cè)的垂直面上互相面狀接觸。由此，如圖4所示，壓板40能夠?qū)⒐軤钊萜?0可靠地約束在有底槽14的槽底。
[0114]如已經(jīng)說明的那樣，圖4所示的該壓板40的第一、第二立起部42、43的形成高度Hl比第一彎曲部12與第二彎曲部13的形成高度H2高。由此，第一、第二立起部42、43的產(chǎn)生形成高度Hl和形成高度H2的高度差的區(qū)域，在以如圖4中雙點劃線所示的、碰到蓋部54的上面的狀態(tài)保持不變地使該蓋部54下降時，成為朝向下方插入時的導(dǎo)向件，使管狀容器50插入到有底槽14的槽底的動作變得容易進(jìn)行。另外，也成為將管狀容器50的蓋部54朝向上方拆卸時的導(dǎo)向件。
[0115]而且，相對于第一彎曲部12的形成方向(垂直方向)SI，彎曲導(dǎo)向部15的形成方向S2以角度Θ傾斜，且相對于第二彎曲部13的形成方向(垂直方向)SI，彎曲導(dǎo)向部15的形成方向S2以角度Θ傾斜，成為插入口擴(kuò)大上述傾斜量的形狀，使將管狀容器50插入至有底槽14的槽底的動作變得容易進(jìn)行。這樣，第一彎曲部12的彎曲導(dǎo)向部15具有將圖2所示的面狀接觸部59朝向第一彎曲部12和第一立起部42之間引導(dǎo)的功能，第二彎曲部13的彎曲導(dǎo)向部15具有將圖2所示的面狀接觸部59朝向第二彎曲部13和第二立起部43之間引導(dǎo)的功能。而且，壓板40由總是朝向第一彎曲部12和第二彎曲部13產(chǎn)生施力作用的彈簧板材形成。由此，壓板40具有使用施力作用來更可靠地按壓保持管狀容器50的功能。
[0116]接著，說明上述的離心機(jī)I的使用示例。
[0117]如圖4所示，圖2所示的管狀容器50的各管主體52的蓋部54和面狀接觸部59能夠分別夾入保持在第一立起部42和第一彎曲部12之間、以及第二立起部43和第二彎曲部13之間。即，第一彎曲部12的彎曲導(dǎo)向部15能夠?qū)D2所示的面狀接觸部59朝向第一彎曲部12與第一立起部42之間引導(dǎo)，第二彎曲部13的彎曲導(dǎo)向部15能夠?qū)D2所示的面狀接觸部59朝向第二彎曲部13和第二立起部43之間引導(dǎo)。
[0118]各管狀容器50的面狀接觸部59與垂直立起的第一彎曲部12和第二彎曲部13的內(nèi)壁面互相面狀接觸，由此，各管狀容器50的管主體52的軸方向能夠保持在沿著水平軸線HL的水平狀態(tài)。如圖4所示，在各管狀容器50被保持在水平狀態(tài)的狀態(tài)下，蓋部54的鉸鏈55位于上側(cè)。
[0119]由此，沿著水平軸線HL的離心作用F在高速旋轉(zhuǎn)時作用于管主體52，不會產(chǎn)生管主體52從有底槽14脫離的向上的作用，能夠和分別與第一、第二立起部42、43互相面狀接觸的管狀容器50的蓋部54相作用，從而確?？煽壳曳€(wěn)定的管主體52的保持。
[0120]圖5是表示具備本實用新型第一實施例的離心機(jī)轉(zhuǎn)子的離心機(jī)I的動作示例的動作流程。
[0121]首先，作為準(zhǔn)備階段，將試劑預(yù)先設(shè)于管狀容器50中，將自患者采集的生物體試樣(結(jié)核等的情況下為患者的咳痰)使用吸液管等放入管狀容器50內(nèi)，之后關(guān)閉蓋部54，將管狀容器50密封。
[0122]之后，在將圖2所示的管狀容器50裝配在旋轉(zhuǎn)體(轉(zhuǎn)子)10上之前，用手晃動管狀容器50，將試劑和生物體試樣進(jìn)行預(yù)攪拌。接著，將預(yù)攪拌后的管狀容器50的蓋部54作為內(nèi)偵叭將底部51作為外側(cè)，裝配在離心機(jī)轉(zhuǎn)子2R上。在該裝配時，例如使蓋部54上面碰到第一立起部42的垂直面并下降，由此，與向外側(cè)張開的第一彎曲部12的彎曲導(dǎo)向部15相作用，順暢地插入裝配在有底槽的槽底。接著，當(dāng)使用者按下圖1所示的啟動按鈕5A時，進(jìn)入基于圖4所示的控制部9的程序的運行。在步驟SI中，離心機(jī)轉(zhuǎn)子2R以低速(例如，約3rpm)旋轉(zhuǎn)例如90秒鐘。由此，促進(jìn)預(yù)攪拌后的管狀容器50內(nèi)的反應(yīng)生成。
[0123]在步驟S2中，離心機(jī)轉(zhuǎn)子2R在90度的角度設(shè)定范圍內(nèi)，向順時針方向和逆時針方向例如以相當(dāng)于2000rpm的速度旋轉(zhuǎn)9秒鐘。由此，對管狀容器50內(nèi)的試劑和試樣進(jìn)行攪拌以使其互相反應(yīng)接觸。此時，由于管狀容器50被水平地保持，所以試劑和試樣的反應(yīng)接觸變得可靠。
[0124]然后，在步驟S3中，離心機(jī)轉(zhuǎn)子2R向順時針方向以例如相當(dāng)于2000rpm的速度高速旋轉(zhuǎn)例如6秒鐘。在步驟S2階段，試劑和生物體試樣分散附著于管狀容器50的內(nèi)壁面，所以在步驟S3中，可以通過管狀容器50的高速旋轉(zhuǎn)時的離心力將反應(yīng)試樣集中于管狀容器50的底部。
[0125]接著，通過步驟S4、S5重復(fù)進(jìn)行上述的步驟S2、S3的動作。在動作完成后，未圖示的蜂鳴器鳴叫(步驟S6)，因此在步驟S7中，用戶按下圖1所示的停止按鈕5B，蜂鳴器停止鳴叫。在停止蜂鳴器后，對抗蓋部54的上面與例如第一立起部42的垂直面互相接觸的面狀接觸而將管狀容器50向上方提升，由此，避免作為分析檢查的不利影響的拆卸沖擊，順暢地進(jìn)行管狀容器50自有底槽14的拆卸。
[0126](第二實施例)
[0127]接著，基于圖6、圖7、圖8來說明本實用新型的第二實施例。
[0128]圖6是表示本實用新型第二實施例的離心機(jī)轉(zhuǎn)子的立體圖。圖7是表示圖6所示的第二實施例的離心機(jī)轉(zhuǎn)子的側(cè)視圖。圖8是從V方向觀察圖7所示的離心機(jī)轉(zhuǎn)子的平面圖。
[0129]離心機(jī)轉(zhuǎn)子2R的、旋轉(zhuǎn)體1A和成為限制裝置45的壓管部件70由金屬板制作。旋轉(zhuǎn)體1A與第一實施例的旋轉(zhuǎn)體10同樣地制作。具體重復(fù)說明一下，旋轉(zhuǎn)體1A包括水平部11A、從該水平部IlA朝向上方彎曲且對置配置的第一彎曲部12A和第二彎曲部13A。水平部IlA是長方形的平坦的部分，第一彎曲部12A從水平部IlA的一端部側(cè)垂直地立起，第二彎曲部13A從水平部IIA的另一端部側(cè)垂直地立起。
[0130]在第一彎曲部12A的端緣部16A處，沿著第一彎曲部12A的端緣部16A形成有多個有底槽14。這些有底槽14沿著端緣部16A每隔一定間隔而形成，各有底槽14的上方開放。第一彎曲部12A的端緣部16A的多個有底槽14，為了以單一或多聯(lián)地形成的管狀容器50的蓋部54為內(nèi)側(cè)、而且以管狀容器50的底部51為外側(cè)進(jìn)行裝配，而采用上方開放的形狀。
[0131]同樣，在第二彎曲部13A的端緣部16A處，沿著第二彎曲部13A的端緣部16A形成有多個有底槽14。這些有底槽14沿著端緣部16A每隔一定間隔而形成，各有底槽14的上方開放。第二彎曲部13A的端緣部16A的多個有底槽14，為了以單一或多聯(lián)地形成的管狀容器50的蓋部54為內(nèi)側(cè)、而且以管狀容器50的底部51為外側(cè)進(jìn)行裝配，而采用上方開放的形狀。另夕卜，形成有底槽14的彎曲導(dǎo)向部15與圖4所示的第一實施例的情況相同地，以角度Θ向外側(cè)傾斜。此外，在該實施例的情況下，彎曲導(dǎo)向部15也可以是垂直的。
[0132]圖6和圖8所示的壓管部件70是較長地形成的板狀部件或棒狀部件，另一方面，壓管部件70的長度與第一彎曲部12A和第二彎曲部13A的長度大致相同。壓管部件70的一端部71使用旋轉(zhuǎn)軸部75分別安裝于旋轉(zhuǎn)體1A的第一彎曲部12A的支承端部12T和第二彎曲部13A的支承端部13T。由此，能夠向Rl方向和R2方向轉(zhuǎn)動。
[0133]壓管部件70的另一端部72為大致L字型，另一端部72向下形成。壓管部件70的另一端部72可以通過分別嵌入于旋轉(zhuǎn)體1A的第一彎曲部12A的安裝端部12S和第二彎曲部13A的安裝端部13S而被固定。
[0134]由此，壓管部件70限制管狀容器50的飛出。即，壓管部件70通過向Rl方向轉(zhuǎn)動，如圖7所示，可以在將管狀容器50的管主體52插入至有底槽14的槽底的狀態(tài)下，從上按壓并保持在對管主體52的運動進(jìn)行約束的一次位置P1。即，壓管部件70能夠通過下降使壓管部件70的下面與管主體52的外徑部分接觸，將管主體52固定。因此，能夠?qū)⒐軤钊萜?0可靠地約束在有底槽14的槽底。
[0135]而且，如圖6所示，壓管部件70可以通過向R2方向抬起而從管主體52離開，向解除按壓的狀態(tài)的二次位置P2轉(zhuǎn)動。
[0136]以上，舉出實施例對本實用新型進(jìn)行了說明，但是各實施例僅為一個例子，權(quán)利要求書所記載的實用新型的范圍可以在不脫離實用新型的要旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更。
[0137]另外，盡管作為一個例子表示了使用8聯(lián)的管狀容器的例子，但是也可以作為即使是8聯(lián)以外的管狀容器也能夠?qū)?yīng)的規(guī)格構(gòu)造。
【主權(quán)項】
1.一種離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，包括: 旋轉(zhuǎn)體，其安裝于旋轉(zhuǎn)軸，并包含水平部和從所述水平部朝向上方彎曲的彎曲部； 上方開放的有底槽，其沿著所述旋轉(zhuǎn)體的所述彎曲部的端緣部形成，用于以單一或多聯(lián)地形成的管狀容器的蓋部為內(nèi)側(cè)、以所述管狀容器的底部為外側(cè)裝配所述管狀容器；以及 限制裝置，其與插入至所述有底槽的槽底的所述管狀容器接觸，限制所述管狀容器的管主體向上方的運動。2.如權(quán)利要求1所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于， 所述限制裝置與所述旋轉(zhuǎn)體的所述彎曲部的內(nèi)側(cè)對置配置，成為與所述管狀容器的蓋部在垂直面上互相接觸的壓板，所述管狀容器的所述管主體被水平插入至所述有底槽的所述槽底。3.如權(quán)利要求2所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于， 所述壓板包括平坦部和立起部，所述立起部從所述平坦部的端部垂直地立起而形成，并且所述立起部相對于所述彎曲部的內(nèi)側(cè)，隔開一間隔地對置且平行配置。4.如權(quán)利要求3所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于， 所述壓板的所述立起部形成為比所述彎曲部高。5.如權(quán)利要求2到權(quán)利要求4中任一項所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于， 所述壓板由總是朝向所述彎曲部產(chǎn)生施力作用的彈簧板材形成。6.如權(quán)利要求1所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于， 所述限制裝置安裝于所述旋轉(zhuǎn)體，成為能夠向一次位置和二次位置轉(zhuǎn)動的壓管部件，所述一次位置是從上按壓插入至所述有底槽的所述槽底的所述管狀容器而對所述管主體的運動進(jìn)行約束的位置;所述二次位置是從所述管主體離開而解除按壓的位置。7.如權(quán)利要求1所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于， 所述旋轉(zhuǎn)體的所述彎曲部從所述旋轉(zhuǎn)體的所述水平部的端部側(cè)垂直地立起。8.如權(quán)利要求1所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于， 所述旋轉(zhuǎn)體還包括:彎曲導(dǎo)向部，與所述彎曲部的上側(cè)相連續(xù)，并用于引導(dǎo)所述管狀容器插入至所述有底槽的所述槽底。9.如權(quán)利要求8所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于， 所述彎曲導(dǎo)向部的形成方向相對于所述彎曲部的形成方向向外側(cè)傾斜。10.—種離心機(jī)，其特征在于，在離心機(jī)主體內(nèi)具備如權(quán)利要求1到權(quán)利要求9中任一項所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子。
【文檔編號】B01F9/00GK205550141SQ201620366485
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】齋藤信悟, 富田憲弘, 月岡浩康
【申請人】榮研化學(xué)株式會社