三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，包括機(jī)箱、混合料筒和動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置包括并列設(shè)置的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，主動(dòng)軸凸伸出機(jī)箱的一端通過(guò)第一轉(zhuǎn)臂連接于混合料筒的一端，從動(dòng)軸凸伸出機(jī)箱的一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)臂連接于混合料筒的另一端，第二轉(zhuǎn)臂與混合料筒之間的連接結(jié)構(gòu)包括安裝座、壓板、小軸和軸承，安裝座固定于混合料筒的筒壁上，安裝座具有一安裝面，壓板套設(shè)于小軸的外側(cè)并將其可拆卸固定于安裝面上，軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于小軸的末端，軸承和小軸之間還固定有第一擋圈，第一擋圈阻擋于軸承的外側(cè)并通過(guò)螺釘固定于小軸的端部，第二轉(zhuǎn)臂的末端連接于軸承。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)臂與混合料筒之間安裝方便，便于拆卸維修。
【專利說(shuō)明】
三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于生物培養(yǎng)基制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]培養(yǎng)基是供微生物、植物和動(dòng)物組織生長(zhǎng)和維持用的人工配制的養(yǎng)料，一般都含有碳水化合物、含氮物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽以及維生素和水等;有的培養(yǎng)基還含有抗菌素和色素，用于單種微生物培養(yǎng)和鑒定;基礎(chǔ)培養(yǎng)基添加血清、抗生素等物質(zhì)后，叫做完全培養(yǎng)基也叫細(xì)胞培養(yǎng)基，完全培養(yǎng)基根據(jù)添加血清量的多少，又分為細(xì)胞生長(zhǎng)培養(yǎng)基和細(xì)胞維持培養(yǎng)基。
[0003]細(xì)胞維持培養(yǎng)基是維持細(xì)胞緩慢生長(zhǎng)或不死的培養(yǎng)基，血清含量比較少，一般細(xì)胞因缺少生長(zhǎng)因子不能增殖，生長(zhǎng)緩慢，但是發(fā)生轉(zhuǎn)化或者癌細(xì)胞因自身有產(chǎn)生促生長(zhǎng)增殖因子的能力，在血清缺少情況下仍能生長(zhǎng)，所以維持培養(yǎng)基可用于選擇發(fā)生惡性轉(zhuǎn)化的細(xì)胞。
[0004]對(duì)于培養(yǎng)基的原料通常需要進(jìn)行球磨和混合，其混合一般采用物料混合機(jī)。三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)適用于制藥、化工、冶金、飼料等行業(yè)，使二種或二種以上的不同比重的固體粉末，或固體粉末與液體，或液體之間，在搖晃運(yùn)動(dòng)中，使其由分散狀態(tài)到摻雜狀態(tài)的過(guò)程，將物料混合均勻。
[0005]傳統(tǒng)的三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)通常存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、混合不均勻、噪音大、使用壽命短等技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，包括機(jī)箱、混合料筒和動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置連接于機(jī)箱和混合料筒之間，所述動(dòng)力裝置包括并列設(shè)置的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸凸伸出機(jī)箱的一端通過(guò)第一轉(zhuǎn)臂連接于混合料筒的一端，所述從動(dòng)軸凸伸出機(jī)箱的一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)臂連接于混合料筒的另一端，所述第一轉(zhuǎn)臂的兩端分別與所述主動(dòng)軸和混合料筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)臂的兩端分別與所述從動(dòng)軸和混合料筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)臂與混合料筒之間的連接結(jié)構(gòu)包括安裝座、壓板、小軸和軸承，所述安裝座固定于混合料筒的筒壁上，所述安裝座具有一安裝面，所述壓板套設(shè)于小軸的外側(cè)并將其可拆卸固定于安裝面上，所述軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于小軸的末端，所述軸承和小軸之間還固定有第一擋圈，所述第一擋圈阻擋于軸承的外側(cè)并通過(guò)螺釘固定于小軸的端部，所述第二轉(zhuǎn)臂的末端連接于軸承。
[0009]優(yōu)選的，在上述的三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)中，所述軸承的外側(cè)遮蓋有端蓋，所述端蓋和第二轉(zhuǎn)臂之間圍成一軸承安裝腔體，所述端蓋的邊緣與第二轉(zhuǎn)臂之間通過(guò)螺栓可拆卸固定。
[0010]優(yōu)選的，在上述的三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)中，所述端蓋對(duì)應(yīng)螺釘?shù)奈恢冒荚O(shè)形成有一凹槽，所述凹槽的直徑大于螺釘?shù)淖畲笾睆健?br>[0011]優(yōu)選的，在上述的三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)中，所述端蓋和第二轉(zhuǎn)臂的接觸面之間設(shè)有墊圈。
[0012]優(yōu)選的，在上述的三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)中，所述軸承背離第一擋圈的一側(cè)與小軸之間擠壓有第二擋圈。
[0013]優(yōu)選的，在上述的三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)中，所述小軸的底端向四周凸伸有環(huán)形的凸伸部，所述壓板的底面凹設(shè)形成有容納凸伸部的定位槽。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0015](I)、采用本案動(dòng)力裝置，動(dòng)力輸出穩(wěn)定，噪音小，不易晃動(dòng)，使用壽命長(zhǎng)；
[0016](2)、軸承安裝座通過(guò)降低接觸面，一方面可以方面螺釘?shù)陌惭b，另一方面可以降低晃動(dòng)幅度，提尚穩(wěn)定性；
[0017](3)、轉(zhuǎn)臂與混合料筒之間安裝方便，便于拆卸維修；
[0018](4)、混合料筒的出料端密封效果好，操作方便；
[0019](5)、主動(dòng)軸與轉(zhuǎn)臂之間組裝方便，使用壽命長(zhǎng)；
[0020](6)、機(jī)箱通過(guò)凸伸的支撐座，便于投料以及對(duì)混合料筒的安裝、拆卸。
【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的俯視圖；
[0023]圖2所示為圖1中A-A剖視圖；
[0024]圖3所示為圖2中C-C剖視圖；
[0025]圖4所不為圖2中I的放大不意圖；
[0026]圖5所示為圖1中E-E的剖視圖；
[0027]圖6所不為圖1中II的放大不意圖；
[0028]圖7所不為圖1中III的放大不意圖；
[0029]圖8所示為圖2中B-B的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031 ]結(jié)合圖1所示，三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)包括機(jī)箱1、混合料筒2和動(dòng)力裝置3，動(dòng)力裝置3連接于機(jī)箱I和混合料筒2之間。
[0032]動(dòng)力裝置3包括并列設(shè)置的主動(dòng)軸31和從動(dòng)軸32，主動(dòng)軸31凸伸出機(jī)箱I的一端通過(guò)第一轉(zhuǎn)臂33連接于混合料筒2的一端，從動(dòng)軸32凸伸出機(jī)箱I的一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)臂34連接于混合料筒2的另一端，第一轉(zhuǎn)臂33的兩端分別與所述主動(dòng)軸和混合料筒2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)臂34的兩端分別與所述從動(dòng)軸和混合料筒2轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0033]結(jié)合圖2和圖3所示，動(dòng)力裝置3還包括設(shè)于機(jī)箱I內(nèi)的電機(jī)35、第一傳動(dòng)軸36和第二傳動(dòng)軸37，第一傳動(dòng)軸36和第二傳動(dòng)軸37并列設(shè)置，電機(jī)35的輸出端與第一傳動(dòng)軸36的一端傳動(dòng)連接，第一傳動(dòng)軸36的另一端與第二傳動(dòng)軸37的一端傳動(dòng)連接，第二傳動(dòng)軸37的另一端與主動(dòng)軸31傳動(dòng)連接。
[0034]優(yōu)選的，電機(jī)35、第一傳動(dòng)軸36和第二傳動(dòng)軸37固定于機(jī)箱I內(nèi)的同一高度。
[0035]進(jìn)一步地，電機(jī)35的輸出端固定有小皮帶輪351，第一傳動(dòng)軸36的一端固定有大皮帶輪361，小皮帶輪351和大皮帶輪361之間通過(guò)皮帶38傳動(dòng)連接，大皮帶輪361的直徑大于小皮帶輪351的直徑。
[0036]進(jìn)一步地，第一傳動(dòng)軸36的另一端固定有第一鏈輪362，第二傳動(dòng)軸37的一端固定有第二鏈輪371，第一鏈輪362和第二鏈輪371之間通過(guò)滾子鏈條39傳動(dòng)連接，第二鏈輪371的直徑大于第一鏈輪362的直徑。
[0037]進(jìn)一步地，第二傳動(dòng)軸37的另一端固定有第三鏈輪372，主動(dòng)軸31位于機(jī)箱I內(nèi)的一端固定有第四鏈輪311，第三鏈輪372和第四鏈輪311之間通過(guò)滾子鏈條3010傳動(dòng)連接，第四鏈輪311的直徑大于第三鏈輪372的直徑。
[0038]更進(jìn)一步地，第四鏈輪311位于第三鏈輪372的正上方。
[0039]優(yōu)選的，主動(dòng)軸31和從動(dòng)軸32位于機(jī)箱I內(nèi)的同一高度。
[0040]從動(dòng)軸32的安裝結(jié)構(gòu)如圖4所示，從動(dòng)軸32的兩端分別通過(guò)軸承安裝座4固定于機(jī)箱I上，該軸承安裝座4包括底板41、底座42和壓蓋43，壓蓋43和底座42之間圍成一軸承安裝空間，底座42的底端邊緣向下凸伸有第一支撐部421，該第一支撐部421支撐于底板41上使得底座42與底板41之間形成第一間隔空間44，底座42的底邊緣向兩側(cè)凸伸有安裝部422，安裝部422與底板41之間通過(guò)第一螺栓45固定，安裝部422與底板41之間形成有第二間隔空間46，底座42和壓蓋43之間通過(guò)第二螺栓47固定，第二螺栓47的末端凸伸于所述第二間隔空間46內(nèi)。
[0041 ]進(jìn)一步地，安裝部422的邊緣向下凸伸有第二支撐部423，第二支撐部423和第一支撐部421高度相同。
[0042]進(jìn)一步地，底座42和壓蓋43的接觸面為非平面。
[0043]更進(jìn)一步，底座42和壓蓋43的接觸面為臺(tái)階面48。
[0044]第二轉(zhuǎn)臂34與混合料筒2之間的連接結(jié)構(gòu)如圖5所示，包括安裝座51、壓板52、小軸53和軸承54，安裝座51固定于混合料筒2的筒壁上，安裝座51具有一安裝面，壓板52套設(shè)于小軸53的外側(cè)并將其可拆卸固定于安裝面上，軸承54可轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于小軸53的末端，軸承54和小軸53之間還固定有第一擋圈55，第一擋圈55阻擋于軸承54的外側(cè)并通過(guò)螺釘56固定于小軸53的端部，第二轉(zhuǎn)臂34的末端連接于軸承54。
[0045]進(jìn)一步地，軸承54的外側(cè)遮蓋有端蓋57，端蓋57和第二轉(zhuǎn)臂34之間圍成一軸承安裝腔體，端蓋57的邊緣與第二轉(zhuǎn)臂之間通過(guò)螺栓58可拆卸固定。
[0046]更進(jìn)一步地，端蓋57對(duì)應(yīng)螺釘56的位置凹設(shè)形成有一凹槽571，凹槽571的直徑大于螺釘56的最大直徑。
[0047]更進(jìn)一步地，端蓋57和第二轉(zhuǎn)臂的接觸面之間設(shè)有墊圈59。
[0048]進(jìn)一步地，軸承54背離第一擋圈55的一側(cè)與小軸53之間擠壓有第二擋圈510。
[0049]進(jìn)一步地，小軸53的底端向四周凸伸有環(huán)形的凸伸部531，所述壓板52的底面凹設(shè)形成有容納凸伸部531的定位槽521。
[0050]混合料筒2的出料端結(jié)構(gòu)如圖6所示，包括第一法蘭61、第二法蘭62、插板63和至少一個(gè)滾花螺釘64，第一法蘭61自混合料筒2的出口端向四周凸伸，第一法蘭61的中部開(kāi)設(shè)有與混合料筒2出口連通的通孔611，第一法蘭61和第二法蘭62的邊緣之間通過(guò)螺釘65可拆卸固定，插板63設(shè)于第一法蘭61和第二法蘭62之間，滾花螺釘64轉(zhuǎn)動(dòng)于第二法蘭62上，其末端抵持于插板63的外表面，轉(zhuǎn)動(dòng)滾花螺釘64以驅(qū)動(dòng)插板接近第一法蘭并密封于第一法蘭的通孔 611。
[0051 ]進(jìn)一步地，插板63與第一法蘭61的接合面之間設(shè)有密封圈66。
[0052]進(jìn)一步地，插板63凸伸于第一法蘭和第二法蘭外部的一側(cè)垂直折彎有第一延伸板631，第一延伸板631的邊緣進(jìn)一步垂直折彎形成有第二延伸板632，其中，第一延伸板位于插板背離第一法蘭的一側(cè)，第二延伸板位于第一延伸板背離第二法蘭的一側(cè)。
[0053]主動(dòng)軸31與第一轉(zhuǎn)臂33的連接結(jié)構(gòu)如圖7所示，包括聯(lián)軸器71、臂腕軸72、轉(zhuǎn)軸73和2個(gè)軸承74，主動(dòng)軸31凸伸于機(jī)箱I外部的一端與聯(lián)軸器71固定，臂腕軸72的一端與聯(lián)軸器71固定，另一端與第一轉(zhuǎn)臂33轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0054]第一轉(zhuǎn)臂33的末端沿垂直臂腕軸72的方向開(kāi)設(shè)有安裝腔331，轉(zhuǎn)軸73對(duì)應(yīng)設(shè)于安裝腔331內(nèi)，臂腕軸72的末端凸伸于安裝腔331內(nèi)并套設(shè)于轉(zhuǎn)軸73的中部，2個(gè)軸承74分別套設(shè)于轉(zhuǎn)軸73的兩端，該2個(gè)軸承分別位于臂腕軸72的兩側(cè)。安裝腔331的兩端開(kāi)口處分別遮蓋有端蓋75，端蓋75抵持于軸承74的外邊緣。
[0055]進(jìn)一步地，軸承74與臂腕軸72之間設(shè)有擋圈76，擋圈76抵持于軸承的內(nèi)邊緣。
[0056]進(jìn)一步地，安裝腔331的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)臂腕軸72的末端凹設(shè)形成有凹槽3311。
[0057]進(jìn)一步地，聯(lián)軸器71沿軸向開(kāi)設(shè)有主動(dòng)軸安裝孔711，該安裝孔711的開(kāi)口處形成有環(huán)形的臺(tái)階部712，主動(dòng)軸的末端固定有限位擋圈713，該限位擋圈713位于所述臺(tái)階部712 內(nèi)。
[0058]結(jié)合圖8所示，機(jī)箱I包括底座11以及設(shè)置于底座11上的箱體12，箱體12內(nèi)上下形成有第一安裝空間121和第二安裝空間122，主動(dòng)軸31和從動(dòng)軸安裝于第一安裝空間121內(nèi)，電機(jī)35、第一傳動(dòng)軸36和第二傳動(dòng)軸37安裝于第二安裝空間122內(nèi)，底座11于箱體12的一側(cè)凸伸有支撐座111，支撐座111位于混合料筒2的正下方。
[0059]需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0060]以上所述僅是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，其特征在于，包括機(jī)箱、混合料筒和動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置連接于機(jī)箱和混合料筒之間，所述動(dòng)力裝置包括并列設(shè)置的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸凸伸出機(jī)箱的一端通過(guò)第一轉(zhuǎn)臂連接于混合料筒的一端，所述從動(dòng)軸凸伸出機(jī)箱的一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)臂連接于混合料筒的另一端，所述第一轉(zhuǎn)臂的兩端分別與所述主動(dòng)軸和混合料筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)臂的兩端分別與所述從動(dòng)軸和混合料筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)臂與混合料筒之間的連接結(jié)構(gòu)包括安裝座、壓板、小軸和軸承，所述安裝座固定于混合料筒的筒壁上，所述安裝座具有一安裝面，所述壓板套設(shè)于小軸的外側(cè)并將其可拆卸固定于安裝面上，所述軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于小軸的末端，所述軸承和小軸之間還固定有第一擋圈，所述第一擋圈阻擋于軸承的外側(cè)并通過(guò)螺釘固定于小軸的端部，所述第二轉(zhuǎn)臂的末端連接于軸承。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，其特征在于:所述軸承的外側(cè)遮蓋有端蓋，所述端蓋和第二轉(zhuǎn)臂之間圍成一軸承安裝腔體，所述端蓋的邊緣與第二轉(zhuǎn)臂之間通過(guò)螺栓可拆卸固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，其特征在于:所述端蓋對(duì)應(yīng)螺釘?shù)奈恢冒荚O(shè)形成有一凹槽，所述凹槽的直徑大于螺釘?shù)淖畲笾睆健?.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，其特征在于:所述端蓋和第二轉(zhuǎn)臂的接觸面之間設(shè)有墊圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，其特征在于:所述軸承背離第一擋圈的一側(cè)與小軸之間擠壓有第二擋圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，其特征在于:所述小軸的底端向四周凸伸有環(huán)形的凸伸部，所述壓板的底面凹設(shè)形成有容納凸伸部的定位槽。
【文檔編號(hào)】B01F13/00GK205570231SQ201620366467
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】滕小锘, 張大鶴, 易小萍
【申請(qǐng)人】蘇州市沃美生物技術(shù)有限公司