一種混凝土試件制備模具刷油裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型一種混凝土試件制備模具刷油裝置提供了一種出油均勻,能有效提高模具刷油效率的裝置,其特征在于主支板一端置于主體箱一側(cè)上,主側(cè)板垂直置于主支板另一端,副支板一端置于主體箱另一側(cè)上,副側(cè)板垂直置于副支板另一端。兩個(gè)軸承分別置于主體箱的兩側(cè),且在一條水平線(xiàn)上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端通過(guò)軸承置于主側(cè)板上,另一端依次穿過(guò)主體箱兩側(cè)的兩個(gè)軸承,通過(guò)軸承置于副側(cè)板上,觸碰板垂直置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,且位于主體箱內(nèi)。主軌道槽和副軌道槽分別置于主體箱內(nèi)部的兩側(cè),壓板一端通過(guò)主壓塊置于主軌道槽內(nèi),壓板另一端通過(guò)副壓塊置于副軌道槽內(nèi),所述壓板位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下方。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種混凝土試件制備模具刷油裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型一種混凝土試件制備模具刷油裝置,涉及一種在混凝土試件制作過(guò)程中為模具刷油的裝置,屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種出油均勻,能有效提高模具刷油效率的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在現(xiàn)在的建筑實(shí)驗(yàn)與工程中,混凝土試件模具是極其常用的輔助器材。進(jìn)行混凝土性能測(cè)試試驗(yàn),需要在模具使用前對(duì)模具內(nèi)壁進(jìn)行刷油,目的是在混凝土試件達(dá)到一定強(qiáng)度后,從模具中取出時(shí)更加容易,不至于使試件取出時(shí)和內(nèi)壁連為一體,造成試件破壞的情況。現(xiàn)階段的刷油方式為用普通毛刷從容器中蘸取油后,將毛刷直接移動(dòng)到模具上方,然后分次涂抹到模具內(nèi)壁上,完成刷油,此過(guò)程耗時(shí)較長(zhǎng),工作繁瑣,并且毛刷從油容器中提出時(shí)油容易滴落到地面,這不僅造成了油的浪費(fèi)而且還會(huì)玷污建筑場(chǎng)地或者實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地,為后續(xù)的工作造成不便。此種刷油方式由于操作簡(jiǎn)單,成本低廉,廣泛適用于建筑實(shí)驗(yàn)室和建筑工地,特別是在建筑實(shí)驗(yàn)室中,在使用模具時(shí),模具的刷油方式都是采用這種手動(dòng)式蘸取刷油,效率低下,工作繁瑣。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型一種混凝土試件制備模具刷油裝置提供了一種出油均勻,能有效提高模具刷油效率的裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便使用。
[0004]本實(shí)用新型一種混凝土試件制備模具刷油裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型一種混凝土試件制備模具刷油裝置由主體支撐裝置、觸碰裝置和刷油箱組成。主體支撐裝置由主支板、主側(cè)板、副支板、副側(cè)板和主體箱組成。主支板一端置于主體箱一側(cè)上,主側(cè)板垂直置于主支板另一端,副支板一端置于主體箱另一側(cè)上,副側(cè)板垂直置于副支板另一端。觸碰裝置由主滾筒、軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、觸碰板和副滾筒組成。兩個(gè)軸承分別置于主體箱的兩側(cè),且在一條水平線(xiàn)上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端通過(guò)軸承置于主側(cè)板上,另一端依次穿過(guò)主體箱兩側(cè)的兩個(gè)軸承,通過(guò)軸承置于副側(cè)板上,觸碰板垂直置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,且位于主體箱內(nèi)。刷油箱由主壓塊、主軌道槽、主彈簧、進(jìn)油口、儲(chǔ)油腔、出油細(xì)孔、海綿、副軌道槽、排刷、副彈簧、副壓塊、副滾筒和壓板組成。主軌道槽和副軌道槽分別置于主體箱內(nèi)部的兩側(cè),壓板一端通過(guò)主壓塊置于主軌道槽內(nèi),壓板另一端通過(guò)副壓塊置于副軌道槽內(nèi),所述壓板位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下方,主彈簧置于主軌道槽內(nèi),主彈簧一端固定在主軌道槽底部,另一端和主壓塊連接,副彈簧置于副軌道槽內(nèi),副彈簧一端固定在副軌道槽底部,另一端和副壓塊連接,儲(chǔ)油腔置于主體箱內(nèi),且位于壓板下方,海綿置于儲(chǔ)油腔內(nèi),進(jìn)油口置于主體箱上,且和儲(chǔ)油腔連通,排刷置于主體箱上,且通過(guò)出油細(xì)孔和儲(chǔ)油腔連通。
[0005]使用時(shí),首先將主側(cè)板和副側(cè)板分別置于模具的兩外側(cè)邊緣,然后將主滾筒和副滾筒置于模具兩側(cè)壁上,也可以根據(jù)實(shí)際情況,在需要刷油的混凝土試件模具兩側(cè)安裝兩條長(zhǎng)桿,將主滾筒和副滾筒分別對(duì)應(yīng)置于兩條長(zhǎng)桿上,然后通過(guò)進(jìn)油口不斷往儲(chǔ)油腔內(nèi)注油,所述儲(chǔ)油腔內(nèi)海綿的設(shè)計(jì),使儲(chǔ)油腔內(nèi)的油被海綿吸收,不會(huì)從出油細(xì)孔中大量流出到排刷上,在使用的時(shí)候,只需使主體箱沿著模具兩側(cè)壁或者安裝的兩條長(zhǎng)桿移動(dòng)即可,在主體箱移動(dòng)的過(guò)程中,主滾筒和副滾筒同時(shí)滾動(dòng),主滾筒和副滾筒共同帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的觸碰板每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,即可擠壓壓板一次,壓板受到觸碰板擠壓后,壓板一端的主壓塊沿著主軌道槽下移,另一端的副壓塊沿著副軌道槽下移,主彈簧壓縮,副彈簧壓縮,壓板整體下移,壓板即可對(duì)儲(chǔ)油腔內(nèi)的海綿進(jìn)行擠壓,海綿內(nèi)吸收的油,在受到壓板壓力后被擠出海綿,即可通過(guò)出油細(xì)孔均勻流到下部排刷上,觸碰板不再擠壓壓板的時(shí)候,在主彈簧和副彈簧的共同作用下,壓板一端的主壓塊沿著主軌道槽上移到原來(lái)位置,另一端的副壓塊沿著副軌道槽上移到原來(lái)位置,以此完成一次循環(huán)過(guò)程,隨著主體箱的移動(dòng),排刷即可不斷將油涂抹在模具表面,達(dá)到有效提高模具刷油效率的目的。
[0006]有益效果
[0007]一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便使用。
[0008]二、成本低廉,易于推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖1為本實(shí)用新型一種混凝土試件制備模具刷油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中
[0011]其中零件為:主支板(I),主側(cè)板(2),主滾筒(3),主壓塊(4),主軌道槽(5),主彈簧
(6),進(jìn)油口(7),儲(chǔ)油腔(8),出油細(xì)孔(9),海綿(10),副軌道槽(11),排刷(12),副彈簧
(13),副壓塊(14),軸承(15),副側(cè)板(16),副滾筒(17),副支板(18),轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19),壓板
(20),主體箱(21),觸碰板(22)。
【具體實(shí)施方式】
:
[0012]本實(shí)用新型一種混凝土試件制備模具刷油裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的,由主體支撐裝置、觸碰裝置和刷油箱組成。主體支撐裝置由主支板(I)、主側(cè)板(2)、副支板(18)、副側(cè)板(16)和主體箱(21)組成。主支板(I) 一端置于主體箱(21)—側(cè)上,主側(cè)板(2)垂直置于主支板(I)另一端,副支板(18) —端置于主體箱(21)另一側(cè)上,副側(cè)板(16)垂直置于副支板(18)另一端。觸碰裝置由主滾筒(3)、軸承(15)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19)、觸碰板(22)和副滾筒(17)組成。兩個(gè)軸承(15)分別置于主體箱(21)的兩側(cè),且在一條水平線(xiàn)上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19) 一端通過(guò)軸承(15)置于主側(cè)板(2)上,另一端依次穿過(guò)主體箱(21)的兩側(cè)的兩個(gè)軸承(15),通過(guò)軸承(15)置于副側(cè)板(16)上,觸碰板(22)垂直置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19)上,且位于主體箱(21)內(nèi)。刷油箱由主壓塊
(4)、主軌道槽(5)、主彈簧(6)、進(jìn)油口(7)、儲(chǔ)油腔(8)、出油細(xì)孔(9)、海綿(10)、副軌道槽
(11)、排刷(12)、副彈簧(13)、副壓塊(14)、副滾筒(17)和壓板(20)組成。主軌道槽(5)和副軌道槽(11)分別置于主體箱(21)內(nèi)部的兩側(cè),壓板(20) —端通過(guò)主壓塊(4)置于主軌道槽
(5)內(nèi),壓板(20)另一端通過(guò)副壓塊(14)置于副軌道槽(11)內(nèi),所述壓板(20)位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸
(19)的下方,主彈簧(6)置于主軌道槽(5)內(nèi),主彈簧(6)—端固定在主軌道槽(5)底部,另一端和主壓塊(4)連接,副彈簧(13)置于副軌道槽(11)內(nèi),副彈簧(13)—端固定在副軌道槽
(11)底部,另一端和副壓塊(14)連接,儲(chǔ)油腔(8)置于主體箱(21)內(nèi),且位于壓板(20)下方,海綿(10)置于儲(chǔ)油腔(8)內(nèi),進(jìn)油口(7)置于主體箱(21)上,且和儲(chǔ)油腔(8)連通,排刷(12)置于主體箱(21)上,且通過(guò)出油細(xì)孔(9)和儲(chǔ)油腔(8)連通。使用時(shí),首先將主側(cè)板(2)和副側(cè)板(16)分別置于模具的兩外側(cè)邊緣,然后將主滾筒(3)和副滾筒(17)置于模具兩側(cè)壁上,也可以根據(jù)實(shí)際情況,在需要刷油的混凝土試件模具兩側(cè)安裝兩條長(zhǎng)桿,將主滾筒(3)和副滾筒(17)分別對(duì)應(yīng)置于兩條長(zhǎng)桿上,然后通過(guò)進(jìn)油口(7)不斷往儲(chǔ)油腔(8)內(nèi)注油,所述儲(chǔ)油腔(8)內(nèi)海綿(10)的設(shè)計(jì),是儲(chǔ)油腔(8)內(nèi)的油被海綿(10)吸收,不會(huì)從出油細(xì)孔(9)中大量流出到排刷(12)上,在使用的時(shí)候,只需使主體箱(21)沿著模具兩側(cè)壁上或者安裝兩條長(zhǎng)桿移動(dòng)即可,在主體箱(21)移動(dòng)的過(guò)程中,主滾筒(3)和副滾筒(17)同時(shí)滾動(dòng),主滾筒(3)和副滾筒(17)共同帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19)上的觸碰板(22)每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,即可擠壓壓板(20)—次,壓板(20)受到觸碰板(22)擠壓后,壓板(20)—端的主壓塊(4)沿著主軌道槽(5)下移,另一端的副壓塊(14)沿著副軌道槽(11)下移,主彈簧(6)壓縮,副彈簧(13)壓縮,壓板(20)整體下移,壓板(20)即可對(duì)儲(chǔ)油腔(8)內(nèi)的海綿(10)進(jìn)行擠壓,海綿(10)內(nèi)吸收的油,在受到壓板(20)壓力被擠出海綿(10),即可通過(guò)出油細(xì)孔(9)均勻流到下部排刷
(12)上,觸碰板(22)不再擠壓壓板(20)的時(shí)候,在主彈簧(6)和副彈簧(13)的共同作用下,壓板(20)—端的主壓塊(4)沿著主軌道槽(5)上移到原來(lái)位置,另一端的副壓塊(14)沿著副軌道槽(11)上移到原來(lái)位置,以此完成一次循環(huán)過(guò)程,隨著主體箱(21)的移動(dòng),排刷(12)SP可不斷將油涂抹在模具表面,達(dá)到有效提高模具刷油效率的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土試件制備模具刷油裝置,其特征是:由主體支撐裝置、觸碰裝置和刷油箱組成,主體支撐裝置由主支板、主側(cè)板、副支板、副側(cè)板和主體箱組成,主支板一端置于主體箱一側(cè)上,主側(cè)板垂直置于主支板另一端,副支板一端置于主體箱另一側(cè)上,副側(cè)板垂直置于副支板另一端,觸碰裝置由主滾筒、軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、觸碰板和副滾筒組成,兩個(gè)軸承分別置于主體箱的兩側(cè),且在一條水平線(xiàn)上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端通過(guò)軸承置于主側(cè)板上,另一端依次穿過(guò)主體箱兩側(cè)的兩個(gè)軸承,通過(guò)軸承置于副側(cè)板上,觸碰板垂直置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,且位于主體箱內(nèi),刷油箱由主壓塊、主軌道槽、主彈簧、進(jìn)油口、儲(chǔ)油腔、出油細(xì)孔、海綿、副軌道槽、排刷、副彈簧、副壓塊、副滾筒和壓板組成,主軌道槽和副軌道槽分別置于主體箱內(nèi)部的兩側(cè),壓板一端通過(guò)主壓塊置于主軌道槽內(nèi),壓板另一端通過(guò)副壓塊置于副軌道槽內(nèi),所述壓板位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下方,主彈簧置于主軌道槽內(nèi),主彈簧一端固定在主軌道槽底部,另一端和主壓塊連接,副彈簧置于副軌道槽內(nèi),副彈簧一端固定在副軌道槽底部,另一端和副壓塊連接,儲(chǔ)油腔置于主體箱內(nèi),且位于壓板下方,海綿置于儲(chǔ)油腔內(nèi),進(jìn)油口置于主體箱上,且和儲(chǔ)油腔連通,排刷置于主體箱上,且通過(guò)出油細(xì)孔和儲(chǔ)油腔連通。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK205570677SQ201620446543
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】陳俊, 錢(qián)波, 張凱
【申請(qǐng)人】陳俊, 錢(qián)波, 張凱