一種燃燒前高效脫硫裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種燃燒前高效脫硫裝置，一種燃燒前高效脫硫裝置，包括進(jìn)料口、支架、硫的化合物測試裝置、可拆卸網(wǎng)狀反應(yīng)裝置、高壓氣泵和制冷裝置，所述支架的右側(cè)設(shè)置有粉碎裝置，所述進(jìn)料口安裝在粉碎裝置的上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型一種燃燒前高效脫硫裝置結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作安全方便，更有效的遏制了硫化物未完全消除而放入大氣中，對空氣可環(huán)境遭成傷害，二氧化硫的沸點很高，加壓制冷使其液化，更好的使其在可拆卸網(wǎng)狀反應(yīng)裝置與氨水進(jìn)行反應(yīng)，增加接觸面積，而且完成后的產(chǎn)物硫酸銨可用作農(nóng)用化肥的生產(chǎn)，即增加了硫化物的消耗，也使產(chǎn)物能被合理利用，節(jié)約了能源，保護(hù)了環(huán)境，增加了經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】
一種燃燒前高效脫硫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種燃燒前高效脫硫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通過對國內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國內(nèi)電力行業(yè)引進(jìn)脫硫工藝試點廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫(Flue gas desulfurizat1n，簡稱FGD)，在FGD技術(shù)中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法:以C a C O 3 (石灰石)為基礎(chǔ)的鈣法，以M g O為基礎(chǔ)的鎂法，以Na2S03為基礎(chǔ)的鈉法，以NH3為基礎(chǔ)的氨法，以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。世界上普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法，所占比例在90%以上。
[0003]按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干(半濕)法。濕法FGD技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該法具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡單、脫硫效率高等優(yōu)點，但普遍存在腐蝕嚴(yán)重、運行維護(hù)費用高及易造成二次污染等問題。
[0004]現(xiàn)有的脫硫裝置在使用過程中存在一些缺陷，例如，脫硫效果不好，且脫硫后產(chǎn)生的物品只能是當(dāng)做垃圾處理，造成大量的浪費，在脫硫后的硫化物并不能完全消除，放入大氣中還是會對空氣造成損害，也是對資源的一種浪費，耗費了大量的不可再生資源，降低了經(jīng)濟(jì)效益。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種燃燒前高效脫硫裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的浪費資源和硫化物處理不良的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種燃燒前高效脫硫裝置，包括包括進(jìn)料口、支架、硫的化合物測試裝置、可拆卸網(wǎng)狀反應(yīng)裝置、高壓氣栗和制冷裝置，所述支架的右側(cè)設(shè)置有粉碎裝置，所述進(jìn)料口安裝在粉碎裝置的上方，所述粉碎裝置的下方設(shè)置有高溫脫硫裝置，所述高溫脫硫裝置的左側(cè)設(shè)置有強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)，且高溫脫硫裝置的下方設(shè)置有接料裝置，所述制冷裝置安裝在高溫脫硫裝置的右側(cè)，且制冷裝置的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有溫度計，所述高壓氣栗安裝在制冷裝置的下方，且高壓氣栗的下方設(shè)置有加壓裝置，所述加壓裝置的右側(cè)設(shè)置有水栗，所述水栗的右側(cè)設(shè)置有脫硫裝置，所述脫硫裝置的內(nèi)部設(shè)置有噴淋蓮頭，且脫硫裝置的下方設(shè)置有反應(yīng)液流出管道，所述可拆卸網(wǎng)狀反應(yīng)裝置安裝在噴淋蓮頭的下方，所述反應(yīng)液流出管道的右側(cè)設(shè)置有反應(yīng)液接收裝置，所述硫的化合物測試裝置安裝在脫硫裝置的頂部內(nèi)側(cè)，所述脫硫裝置的右側(cè)設(shè)置有高壓水栗，所述高壓水栗的右側(cè)設(shè)置有氨水盛放裝置，所述氨水盛放裝置的下方設(shè)置有控制面板，所述高溫脫硫裝置、粉碎裝置、強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)、水栗、脫硫裝置、高壓水栗、高壓氣栗、制冷裝置和溫度計均與控制面板電性連接。
[0007]優(yōu)選的，所述高溫脫硫裝置與制冷裝置通過管道連接。
[0008]優(yōu)選的，所述水栗與脫硫裝置通過管道連接。
[0009]優(yōu)選的，所述噴淋蓮頭與高壓水栗通過管道連接。
[0010]優(yōu)選的，所述控制面板上設(shè)置有強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)起止按鈕、水栗的起止按鈕、高壓水栗的起止按鈕、高壓氣栗的起止按鈕、急停按鈕、開始按鈕、測試值顯示和溫度顯示，且強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)起止按鈕、水栗的起止按鈕、高壓水栗的起止、按鈕高壓氣栗的起止按鈕、急停按鈕、開始按鈕、測試值顯示和溫度顯示均與控制面板電性連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型一種燃燒前高效脫硫裝置結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作安全方便，更有效的遏制了硫化物未完全消除而放入大氣中，對空氣可環(huán)境遭成傷害，二氧化硫的沸點很高，加壓制冷使其液化，更好的使其在可拆卸網(wǎng)狀反應(yīng)裝置與氨水進(jìn)行反應(yīng)，增加接觸面積，讓硫化物更多的被消耗，而且完成后的產(chǎn)物硫酸銨可用作農(nóng)用化肥的生產(chǎn)，即增加了硫化物的消耗，也使產(chǎn)物能被合理利用，節(jié)約了能源，保護(hù)了環(huán)境，增加了經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種燃燒前高效脫硫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型一種燃燒前高效脫硫裝置的控制面板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1-高溫脫硫裝置、2-粉碎裝置、3-進(jìn)料口、4-強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)、5-支架、6_接料裝置、7-加壓裝置、8-水栗、9-脫硫裝置、10-反應(yīng)液流出管道、11-硫的化合物測試裝置、12-反應(yīng)液接收裝置、13-控制面板、131-強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)起止按鈕、132-水栗的起止按鈕、133-高壓水栗的起止按鈕、134-高壓氣栗的起止按鈕、135-急停按鈕、136-開始按鈕、137-測試值顯示、138-溫度顯示、14-氨水盛放裝置、15-高壓水栗、16-可拆卸網(wǎng)狀反應(yīng)裝置、17-噴淋蓮頭、18-高壓氣栗、19-制冷裝置、20-溫度計。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種燃燒前高效脫硫裝置技術(shù)方案:一種燃燒前高效脫硫裝置，包括包括進(jìn)料口 3、支架5、硫的化合物測試裝置11、可拆卸網(wǎng)狀反應(yīng)裝置16、高壓氣栗18和制冷裝置19，支架5的右側(cè)設(shè)置有粉碎裝置2，進(jìn)料口 3安裝在粉碎裝置2的上方，粉碎裝置2的下方設(shè)置有高溫脫硫裝置I，高溫脫硫裝置I的左側(cè)設(shè)置有強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)4，且高溫脫硫裝置I的下方設(shè)置有接料裝置6，制冷裝置19安裝在高溫脫硫裝置I的右側(cè)，且制冷裝置19的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有溫度計20，高壓氣栗18安裝在制冷裝置19的下方，且高壓氣栗18的下方設(shè)置有加壓裝置7，加壓裝置7的右側(cè)設(shè)置有水栗8，水栗8的右側(cè)設(shè)置有脫硫裝置9，脫硫裝置9的內(nèi)部設(shè)置有噴淋蓮頭17，且脫硫裝置9的下方設(shè)置有反應(yīng)液流出管道10，可拆卸網(wǎng)狀反應(yīng)裝置16安裝在噴淋蓮頭17的下方，反應(yīng)液流出管道1的右側(cè)設(shè)置有反應(yīng)液接收裝置12，硫的化合物測試裝置11安裝在脫硫裝置9的頂部內(nèi)側(cè)，脫硫裝置9的右側(cè)設(shè)置有高壓水栗15，高壓水栗15的右側(cè)設(shè)置有氨水盛放裝置14，氨水盛放裝置14的下方設(shè)置有控制面板13，高溫脫硫裝置1、粉碎裝置2、強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)4、水栗8、脫硫裝置9、高壓水栗15、高壓氣栗18、制冷裝置19和溫度計20均與控制面板13電性連接。
[0017]高溫脫硫裝置I與制冷裝置19通過管道連接。水栗8與脫硫裝置9通過管道連接。噴淋蓮頭17與高壓水栗15通過管道連接?？刂泼姘?3上設(shè)置有強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)起止按鈕131、水栗的起止按鈕132、高壓水栗的起止按鈕133、高壓氣栗的起止按鈕134、急停按鈕135、開始按鈕136、測試值顯示137和溫度顯示138，且強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)起止按鈕131、水栗的起止按鈕132、高壓水栗的起止按鈕133、高壓氣栗的起止按鈕134、急停按鈕135、開始按鈕136、測試值顯示137和溫度顯示138均與控制面板13電性連接。
[0018]工作原理:本實用新型安裝好過后，接通電源，按下開始按鈕136，從進(jìn)料口3放入含硫的礦煤，使其粉碎，進(jìn)入高溫脫硫裝置1，按下強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)起止按鈕131，使強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)4吹入大量的空氣，使氣體順著管道進(jìn)入制冷裝置19，制冷后按下高壓氣栗的起止按鈕134，使冷氣進(jìn)入加壓裝置7，加壓成液體，按下水栗的起止按鈕132，使液體進(jìn)入脫硫裝置9，按下高壓水栗的起止按鈕133使氨水進(jìn)入脫硫裝置9進(jìn)行反應(yīng)，生成的硫酸銨收集起來再利用。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種燃燒前高效脫硫裝置，包括進(jìn)料口(3)、支架(5)、硫的化合物測試裝置(11)、可拆卸網(wǎng)狀反應(yīng)裝置(16)、高壓氣栗(18)和制冷裝置(19)，其特征在于:所述支架(5)的右側(cè)設(shè)置有粉碎裝置(2)，所述進(jìn)料口(3)安裝在粉碎裝置(2)的上方，所述粉碎裝置(2)的下方設(shè)置有高溫脫硫裝置(1)，所述高溫脫硫裝置(I)的左側(cè)設(shè)置有強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)(4)，且高溫脫硫裝置(I)的下方設(shè)置有接料裝置(6)，所述制冷裝置(19)安裝在高溫脫硫裝置(I)的右側(cè)，且制冷裝置(19)的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有溫度計(20)，所述高壓氣栗(18)安裝在制冷裝置(19)的下方，且高壓氣栗(18)的下方設(shè)置有加壓裝置(7)，所述加壓裝置(7)的右側(cè)設(shè)置有水栗(8)，所述水栗(8)的右側(cè)設(shè)置有脫硫裝置(9)，所述脫硫裝置(9)的內(nèi)部設(shè)置有噴淋蓮頭(17)，且脫硫裝置(9)的下方設(shè)置有反應(yīng)液流出管道(10)，所述可拆卸網(wǎng)狀反應(yīng)裝置(16)安裝在噴淋蓮頭(17)的下方，所述反應(yīng)液流出管道(10)的右側(cè)設(shè)置有反應(yīng)液接收裝置(12)，所述硫的化合物測試裝置(11)安裝在脫硫裝置(9)的頂部內(nèi)側(cè)，所述脫硫裝置(9)的右側(cè)設(shè)置有高壓水栗(15)，所述高壓水栗(15)的右側(cè)設(shè)置有氨水盛放裝置(14)，所述氨水盛放裝置(14)的下方設(shè)置有控制面板(13)，所述高溫脫硫裝置(1)、粉碎裝置(2)、強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)(4)、水栗(8)、脫硫裝置(9)、高壓水栗(15)、高壓氣栗(18)、制冷裝置(19)和溫度計(20)均與控制面板(13)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒前高效脫硫裝置，其特征在于:所述高溫脫硫裝置(I)與制冷裝置(19)通過管道連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒前高效脫硫裝置，其特征在于:所述水栗(8)與脫硫裝置(9)通過管道連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒前高效脫硫裝置，其特征在于:所述噴淋蓮頭(17)與高壓水栗(15)通過管道連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒前高效脫硫裝置，其特征在于:所述控制面板(13)上設(shè)置有強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)起止按鈕(131)、水栗的起止按鈕(132 )、高壓水栗的起止按鈕(133 )、高壓氣栗的起止按鈕(134)、急停按鈕(135)、開始按鈕(136)、測試值顯示(137)和溫度顯示(138)，且強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)起止按鈕(131)、水栗的起止按鈕(132)、高壓水栗的起止按鈕(133)、高壓氣栗的起止按鈕(134)、急停按鈕(135)、開始按鈕(136)、測試值顯示(137)和溫度顯示(138)均與控制面板(13)電性連接。
【文檔編號】B01D53/48GK205586786SQ201620259138
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】陳聰
【申請人】陳聰