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      一種全自動高壓消解罐加熱設(shè)備的制造方法

      文檔序號:10939530閱讀:544來源:國知局
      一種全自動高壓消解罐加熱設(shè)備的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動高壓消解罐加熱設(shè)備,它包括實驗箱體、加熱器隔板、溫度傳感器、排氣口、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鼓風機和進氣口;實驗箱體內(nèi)由隔板分割成實驗箱和電控箱,實驗箱內(nèi)由隔板分割為前腔和后腔,前腔為實驗腔,實驗腔內(nèi)豎直方向間隔設(shè)置有若干加熱器隔板,實驗腔內(nèi)側(cè)部設(shè)置有溫度傳感器,實驗腔上部設(shè)置有排氣口,排氣口的出口端與通風管道一端連接;后腔設(shè)置有加熱系統(tǒng),電控箱設(shè)置有控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)的下部設(shè)置有鼓風機,鼓風機的出口端與進氣口一端連接,進氣口的另一端伸入到實驗腔底部,加熱系統(tǒng)、溫度傳感器和鼓風機均與控制系統(tǒng)電連接。本實用新型實現(xiàn)樣品消解全程自動化,縮短樣品處理周期,提高樣品處理速率。
      【專利說明】
      一種全自動高壓消解罐加熱設(shè)備
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種加熱設(shè)備,特別是關(guān)于一種在土壤、植物等環(huán)境樣品中金屬與非金屬元素的測定中使用的全自動高壓消解罐加熱設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,應(yīng)用較多的樣品前處理方法有電熱板消解法、微波消解法和高壓罐消解法,其中電熱板消解法是敞開式濕法消解,微波消解法和高壓罐消解法是密封式濕法消解。高壓罐消解法被我國有關(guān)部門認定為標準方法,例如GB/T17378、SN/T2004.1、GB/T6609和GB/Tl 1914等。美國AOAC也規(guī)定此方法為測定As、Cd、Hg、Se和Zn等元素樣品的標準分解方法。
      [0003]對高壓罐消解法和微波消解法對比發(fā)現(xiàn),在植物樣品消解中,兩種方法準確性和精密度相當,高壓罐消解法在硝酸的使用量上少于微波消解法,結(jié)果空白值更低,整個操作程序更簡便、快捷,在樣品批量處理時,更節(jié)約成本。土壤樣品消解中,高壓罐消解準確度、精密度都優(yōu)于微波消解法,是土壤樣品消解的理想方法,可為環(huán)境監(jiān)測與分析工作提供可靠依據(jù),因此,高壓罐消解法具有明顯優(yōu)勢,是比較科學高效、有前景的樣品消解方法。但是,高壓罐消解法的消解裝置即高壓消解罐對升溫、降溫的速率有嚴格要求,按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度,待反應(yīng)結(jié)束后降溫時,也要嚴格按照規(guī)定的降溫速率操作。
      [0004]現(xiàn)有高壓消解罐的加熱設(shè)備存在種種弊端,沒有控溫裝置,不能滿足其對升溫速率的要求,有一定的危險,影響高壓消解罐本身的壽命;沒有降溫措施,僅靠自然冷卻,耗時長達4-5小時,并且消解完成后,加熱器內(nèi)酸氣很重,對操作人員危害較大;高壓消解罐比較重,而傳統(tǒng)加熱設(shè)備隔板較薄,容易變形;設(shè)備簡陋,自動化程度低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]針對上述問題,本實用新型的目的是提供一種全自動高壓消解罐加熱設(shè)備,其實現(xiàn)樣品消解全程自動化,縮短樣品處理周期,提高樣品處理速率。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取以下技術(shù)方案:一種全自動高壓消解罐加熱設(shè)備,其特征在于它包括實驗箱體、加熱器隔板、溫度傳感器、排氣口、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鼓風機和進氣口;所述實驗箱體內(nèi)由隔板分割成實驗箱和電控箱兩部分,所述實驗箱內(nèi)由隔板分割為前腔和后腔,所述前腔為實驗腔,所述實驗腔內(nèi)豎直方向間隔設(shè)置有若干所述加熱器隔板,所述實驗腔內(nèi)側(cè)部設(shè)置有所述溫度傳感器,所述實驗腔上部設(shè)置有所述排氣口,所述排氣口的出口端與通風管道一端連接;所述后腔設(shè)置有所述加熱系統(tǒng),所述電控箱設(shè)置有所述控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)的下部設(shè)置有所述鼓風機,所述鼓風機的出口端與所述進氣口一端連接,所述進氣口的另一端伸入到所述實驗腔底部,所述加熱系統(tǒng)、所述溫度傳感器和所述鼓風機均與所述控制系統(tǒng)電連接。
      [0007]優(yōu)選地,所述加熱器隔板均勻設(shè)置有若干小孔。
      [0008]優(yōu)選地,所述鼓風機為脈沖式鼓風機。
      [0009]優(yōu)選地,所述加熱系統(tǒng)由循環(huán)風機、加熱管、出風口和回風口構(gòu)成;所述后腔上部兩側(cè)各設(shè)置有一個所述循環(huán)風機,所述循環(huán)風機側(cè)面設(shè)置有所述出風口,所述循環(huán)風機下部設(shè)置有兩個所述加熱管,所述后腔底部設(shè)置有所述回風口。
      [0010]優(yōu)選地,所述循環(huán)風機由電機、軸承和離心式風葉構(gòu)成;所述電機通過所述軸承與所述離心式風葉連接;在兩個所述循環(huán)風機外部設(shè)置有風機罩。
      [0011]優(yōu)選地,所述控制系統(tǒng)包括溫控模塊、控制器、液晶顯示器、電磁繼電器、交流接觸器和固態(tài)繼電器;所述溫度傳感器將檢測到所述實驗箱內(nèi)的溫度信息經(jīng)所述溫控模塊傳輸至所述控制器,所述控制器將接收到的溫度信息傳輸至所述液晶顯示器;同時所述控制器根據(jù)接收到的溫度信息分別向所述電磁繼電器、所述交流接觸器、所述固態(tài)繼電器發(fā)送控制信號,由所述電磁繼電器控制所述鼓風機的工作狀態(tài),由所述交流接觸器控制所述循環(huán)風機的工作狀態(tài),由所述固態(tài)繼電器控制所述加熱管的工作狀態(tài)。
      [0012]優(yōu)選地,所述實驗箱體左側(cè)設(shè)置有安全門,所述安全門通過兩個鉸鏈與所述實驗箱連接,所述安全門的中間設(shè)置有觀察窗。
      [0013]優(yōu)選地,所述電控箱上部設(shè)置有工作指示燈,所述控制系統(tǒng)下部兩側(cè)分別設(shè)置有電源開關(guān)和警報器;所述實驗箱體底部設(shè)置有腳輪。
      [0014]本實用新型由于采取以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點:1、本實用新型采用全自動高壓消解罐加熱設(shè)備,滿足大批量樣品處理要求,縮短樣品處理周期,提高樣品處理速率。
      2、本實用新型采用全自動高壓消解罐加熱設(shè)備,能夠減輕對操作人員的危害。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2是本實用新型的加熱器隔板結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖3是本實用新型的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。
      [0019]如圖1、圖2所示,本實用新型提供一種全自動高壓消解罐加熱設(shè)備,其包括實驗箱體1、加熱器隔板2、溫度傳感器3、排氣口 4、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)5、鼓風機6和進氣口 7 ο實驗箱體I內(nèi)由隔板分割成實驗箱和電控箱兩部分,實驗箱由隔板分割為前腔和后腔,前腔為實驗腔,實驗腔內(nèi)豎直方向間隔設(shè)置有若干加熱器隔板2,用于放置樣品,實驗腔內(nèi)側(cè)部設(shè)置有溫度傳感器3,實驗腔上部設(shè)置有排氣口 4,排氣口 4的出口端與通風管道一端連接,防止實驗箱內(nèi)的酸氣排放到實驗室內(nèi),對實驗人員造成傷害;后腔設(shè)置有加熱系統(tǒng),滿足對全自動高壓消解罐升溫速率的要求。電控箱設(shè)置有控制系統(tǒng)5,用于控制整個實驗過程,實現(xiàn)樣品消解全程自動化??刂葡到y(tǒng)5的下部設(shè)置有鼓風機6,用于滿足對全自動高壓消解罐降溫速率的要求,鼓風機6的出口端與進氣口 7—端連接,進氣口 7的另一端伸入到實驗腔底部,加熱系統(tǒng)、溫度傳感器3和鼓風機6均與控制系統(tǒng)5電連接。
      [0020]上述實施例中,如圖2所示,加熱器隔板2均勻設(shè)置有若干小孔,用于保證消解樣品受熱均勻,提高加熱器隔板2的承重能力;其中,小孔的直徑優(yōu)選為10_,相鄰孔之間的距離優(yōu)選為30mm。
      [0021]上述各實施例中,加熱系統(tǒng)由循環(huán)風機、出風口8、加熱管9和回風口10構(gòu)成。后腔上部兩側(cè)各設(shè)置有一個循環(huán)風機,用于使實驗箱內(nèi)的氣體產(chǎn)生流動;循環(huán)風機側(cè)面設(shè)置有出風口 8,用于使加熱后的氣體進入實驗腔,循環(huán)風機下部設(shè)置有兩個加熱管9,用于后腔內(nèi)氣體加熱,后腔底部設(shè)置有回風口 10,用于實驗腔內(nèi)氣體回到后腔進一步加熱,直至加熱到實驗腔內(nèi)預先設(shè)置的溫度。
      [0022]上述實施例中,循環(huán)風機由電機11、軸承12和離心式風葉13構(gòu)成。電機11通過軸承12與離心式風葉13連接。在兩個循環(huán)風機外部設(shè)置有風機罩14,避免觸碰循環(huán)風機發(fā)生危險。
      [0023]上述各實施例中,如圖3所示,控制系統(tǒng)5包括溫控模塊15、控制器16、液晶顯示器
      17、電磁繼電器18、交流接觸器19和固態(tài)繼電器20。溫度傳感器3將檢測到實驗箱內(nèi)的溫度信息經(jīng)溫控模塊15傳輸至控制器16,控制器16將接收到的溫度信息傳輸至液晶顯示器17,由液晶顯示器17顯示當前溫度;同時控制器16根據(jù)接收到的溫度信息分別向電磁繼電器
      18、交流接觸器19、固態(tài)繼電器20發(fā)送控制信號,由電磁繼電器18控制鼓風機的工作狀態(tài),由交流接觸器19控制循環(huán)風機的工作狀態(tài),由固態(tài)繼電器20控制加熱管的工作狀態(tài),滿足樣品對全自動高壓消解罐升溫和降溫的要求,完成整個實驗消解過程。
      [0024]上述各實施例中,實驗箱體I左側(cè)設(shè)置有安全門21,安全門21通過兩個鉸鏈22與實驗箱連接,消解過程中,安全門21與實驗箱緊密貼合,用于防止實驗箱內(nèi)的酸氣溢出,安全門21的中間設(shè)置有觀察窗23,方便隨時查看實驗箱內(nèi)樣品的消解情況。
      [0025]上述各實施例中,電控箱上部設(shè)置有工作指示燈24,顯示實驗箱體I的工作狀態(tài)??刂葡到y(tǒng)5下部兩側(cè)分別設(shè)置有電源開關(guān)25和警報器26。實驗箱體I底部設(shè)置有腳輪27,通過腳輪27使全自動高壓消解罐加熱設(shè)備可以進行移動或固定。
      [0026]上述各實施例僅用于說明本實用新型,各部件的結(jié)構(gòu)、尺寸、設(shè)置位置及形狀都是可以有所變化的,在本實用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,凡根據(jù)本實用新型原理對個別部件進行的改進和等同變換,均不應(yīng)排除在本實用新型的保護范圍之外。
      【主權(quán)項】
      1.一種全自動高壓消解罐加熱設(shè)備,其特征在于:它包括實驗箱體、加熱器隔板、溫度傳感器、排氣口、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鼓風機和進氣口;所述實驗箱體內(nèi)由隔板分割成實驗箱和電控箱兩部分,所述實驗箱內(nèi)由隔板分割為前腔和后腔,所述前腔為實驗腔,所述實驗腔內(nèi)豎直方向間隔設(shè)置有若干所述加熱器隔板,所述實驗腔內(nèi)側(cè)部設(shè)置有所述溫度傳感器,所述實驗腔上部設(shè)置有所述排氣口,所述排氣口的出口端與通風管道一端連接;所述后腔設(shè)置有所述加熱系統(tǒng),所述電控箱設(shè)置有所述控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)的下部設(shè)置有所述鼓風機,所述鼓風機的出口端與所述進氣口 一端連接,所述進氣口的另一端伸入到所述實驗腔底部,所述加熱系統(tǒng)、所述溫度傳感器和所述鼓風機均與所述控制系統(tǒng)電連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動高壓消解罐加熱設(shè)備,其特征在于:所述加熱器隔板均勻設(shè)置有若干小孔。3.如權(quán)利要求1所述的一種全自動高壓消解罐加熱設(shè)備,其特征在于:所述鼓風機為脈沖式鼓風機。4.如權(quán)利要求1所述的一種全自動高壓消解罐加熱設(shè)備,其特征在于:所述加熱系統(tǒng)由循環(huán)風機、加熱管、出風口和回風口構(gòu)成;所述后腔上部兩側(cè)各設(shè)置有一個所述循環(huán)風機,所述循環(huán)風機側(cè)面設(shè)置有所述出風口,所述循環(huán)風機下部設(shè)置有兩個所述加熱管,所述后腔底部設(shè)置有所述回風口。5.如權(quán)利要求4所述的一種全自動高壓消解罐加熱設(shè)備,其特征在于:所述循環(huán)風機由電機、軸承和離心式風葉構(gòu)成;所述電機通過所述軸承與所述離心式風葉連接;在兩個所述循環(huán)風機外部設(shè)置有風機罩。6.如權(quán)利要求4或5所述的一種全自動高壓消解罐加熱設(shè)備,其特征在于:所述控制系統(tǒng)包括溫控模塊、控制器、液晶顯示器、電磁繼電器、交流接觸器和固態(tài)繼電器;所述溫度傳感器將檢測到所述實驗箱內(nèi)的溫度信息經(jīng)所述溫控模塊傳輸至所述控制器,所述控制器將接收到的溫度信息傳輸至所述液晶顯示器;同時所述控制器根據(jù)接收到的溫度信息分別向所述電磁繼電器、所述交流接觸器、所述固態(tài)繼電器發(fā)送控制信號,由所述電磁繼電器控制所述鼓風機的工作狀態(tài),由所述交流接觸器控制所述循環(huán)風機的工作狀態(tài),由所述固態(tài)繼電器控制所述加熱管的工作狀態(tài)。7.如權(quán)利要求1-5任一項所述的一種全自動高壓消解罐加熱設(shè)備,其特征在于:所述實驗箱體左側(cè)設(shè)置有安全門,所述安全門通過兩個鉸鏈與所述實驗箱連接,所述安全門的中間設(shè)置有觀察窗。8.如權(quán)利要求1-5任一項所述的一種全自動高壓消解罐加熱設(shè)備,其特征在于:所述電控箱上部設(shè)置有工作指示燈,所述控制系統(tǒng)下部兩側(cè)分別設(shè)置有電源開關(guān)和警報器;所述實驗箱體底部設(shè)置有腳輪。
      【文檔編號】B01L7/00GK205627991SQ201620328746
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年4月18日
      【發(fā)明人】張利, 趙長征, 張淑敏
      【申請人】中國科學院植物研究所
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