一種脫除電廠二次風(fēng)道灰塵的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種脫除電廠二次風(fēng)道灰塵的裝置，屬于電力工程相關(guān)技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域。主要包括橫向設(shè)置的進(jìn)氣管道；進(jìn)氣管道的一端與豎向設(shè)置的分離管道密閉連接；分離管道的內(nèi)部固定連接有多個(gè)灰塵擋板；相鄰的灰塵擋板之間為二次風(fēng)通過(guò)的間隙；分離管道的下部與灰塵收集管道密閉連接；收集管道上設(shè)有隔絕門，隔絕門控制分離管道與收集管道的通斷；來(lái)自進(jìn)氣管道的二次風(fēng)進(jìn)入分離管道后與灰塵擋板發(fā)生碰撞，風(fēng)從間隙流出，灰塵被掉落到隔絕門上。本裝置通過(guò)設(shè)計(jì)全新的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了二次熱風(fēng)的高效除塵。
【專利說(shuō)明】
一種脫除電廠二次風(fēng)道灰塵的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電力工程相關(guān)技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是涉及一種脫除電廠二次風(fēng)道灰塵的裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]大型電廠一般采用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，由于其運(yùn)行特性，二次風(fēng)經(jīng)過(guò)時(shí)會(huì)攜帶走部分煙塵，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不僅會(huì)造成二次風(fēng)管道壁面磨損，還會(huì)在管道彎角處積灰堵塞，導(dǎo)致管道阻力變大，增大了送風(fēng)機(jī)出力，可能造成風(fēng)機(jī)喘振;并會(huì)磨損二次風(fēng)門噴口附近水冷壁，降低其運(yùn)行壽命，進(jìn)而降低機(jī)組安全性;積灰位置較多且分散，機(jī)組檢修時(shí)清除也較為困難，有的電廠積灰過(guò)多甚至?xí)⒐艿缐核?。二次風(fēng)攜帶的大粒徑灰塵相比小粒徑灰塵來(lái)說(shuō)，動(dòng)量更大，撞擊水冷壁力度大，對(duì)機(jī)組安全運(yùn)行危害尤其大。
[0003]目前電廠未考慮二次風(fēng)除塵的情況，實(shí)際電廠運(yùn)行也未考慮如何進(jìn)行二次風(fēng)除塵現(xiàn)狀，SCR脫硝系統(tǒng)投運(yùn)后，空預(yù)器積灰加重，導(dǎo)致二次風(fēng)攜帶灰塵情況加劇，一些電廠出現(xiàn)二次風(fēng)管道變形壓塌情況。
[0004]基于上述原因，如何對(duì)二次風(fēng)進(jìn)行除塵，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種脫除電廠二次風(fēng)道灰塵的裝置。本裝置通過(guò)設(shè)計(jì)全新的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了二次風(fēng)的高效除塵。
[0006]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種脫除電廠二次風(fēng)道灰塵的裝置，包括:
[0008]橫向設(shè)置的進(jìn)氣管道；
[0009]進(jìn)氣管道的一端與豎向設(shè)置的分離管道密閉連接；
[0010]分離管道的內(nèi)部固定連接有多個(gè)灰塵擋板；
[0011]相鄰的灰塵擋板之間為二次風(fēng)通過(guò)的間隙；
[0012]分離管道的下部與灰塵收集管道密閉連接；
[0013]收集管道上設(shè)有隔絕門，隔絕門控制分離管道與收集管道的通斷；
[0014]來(lái)自進(jìn)氣管道的二次風(fēng)進(jìn)入分離管道后與灰塵擋板發(fā)生碰撞，風(fēng)從間隙流出，灰塵被掉落到隔絕門上。
[0015]優(yōu)選的，所述分離管道的上部為方型結(jié)構(gòu)，下部為錐型結(jié)構(gòu)。
[0016]優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管道的底部與分離管道錐型結(jié)構(gòu)的頂部密閉連接。
[0017]優(yōu)選的，所述灰塵擋板為向下傾斜設(shè)置。
[0018]優(yōu)選的，所述隔絕門為兩個(gè)，兩個(gè)隔絕門均安裝在收集管道上。
[0019]優(yōu)選的，所述分離管道內(nèi)設(shè)有壓力傳感器。
[0020]優(yōu)選的，兩個(gè)隔絕門之間的距離大于3米。
[0021]優(yōu)選的，所述分離管道的下部為四棱錐結(jié)構(gòu)，四棱錐的側(cè)面與豎直面的夾角為45-60。。
[0022]優(yōu)選的，相鄰的灰塵擋板為交錯(cuò)設(shè)置。[〇〇23]優(yōu)選的，所述收集管道具有傾斜部。[〇〇24]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0025]通過(guò)設(shè)計(jì)本裝置，使得二次風(fēng)中的灰塵可以被分離，提高機(jī)組運(yùn)行安全性和經(jīng)濟(jì)性?！靖綀D說(shuō)明】[0〇26]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0027]圖中:1、灰塵擋板，2、分離管道，3、第一隔絕門，4、第二隔絕門，5、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，6、壓力傳感器，7、進(jìn)氣管道，8、收集管道?！揪唧w實(shí)施方式】
[0028]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0029]實(shí)施例:一種脫除電廠二次風(fēng)道灰塵的裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括:
[0030]橫向設(shè)置的進(jìn)氣管道7;[〇〇31]進(jìn)氣管道7的左端與豎向設(shè)置的分離管道2密閉連接，進(jìn)氣管道7的右端與回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器5密閉連接；
[0032]分離管道2包括兩部分，上部分為方形結(jié)構(gòu)，下部分為四棱錐型結(jié)構(gòu)，上下部分密閉連接。上部分為出風(fēng)口，下部分為落灰口，落灰口與收集管道8密閉連接。
[0033]所述四棱錐部的上表面與分離管道2的上部尺寸一致，下表面長(zhǎng)寬一般可為上表面長(zhǎng)寬的1/8?1/6,易于隔絕門安裝及動(dòng)作。椎體側(cè)面與頂面組成的二面角為45°?60°，防止灰塵不下落。
[0034]其中，進(jìn)氣管道7的底部與四棱錐部的頂部密閉連接。四棱錐部的內(nèi)壁，安裝有壓力傳感器6。
[0035]在分離管道2的上部分，固定連接有多個(gè)灰塵擋板1，相鄰的灰塵擋板1之間為二次熱風(fēng)通過(guò)的間隙，相鄰的灰塵擋板1為交錯(cuò)設(shè)置，所有的灰塵擋板均為靠近分離管道2的軸線端低，于分離管道2固定連接處位置高的傾斜狀態(tài)。
[0036]所述收集管道8具有傾斜部和豎直部，豎直部與四棱錐部密閉連接。豎直部上從上之下分別安裝有第一隔絕門3和第二隔絕門4,兩個(gè)隔絕門之間的距離大于3米。第一隔絕門 3距離四棱錐部的地段距離約為0.5m。該結(jié)構(gòu)可以防止灰量大時(shí)第一隔絕門3打開后不易關(guān)閉。[〇〇37]本實(shí)用新型中，灰塵擋板1需能長(zhǎng)時(shí)間承受高溫(300°C?350°C)，可采用鋼板，表面進(jìn)行防磨損加工，交錯(cuò)布置左右各3?5條，每條長(zhǎng)度為分離管道2上部橫截面長(zhǎng)度1/3? 1/2,寬度為分離管道2上部截面寬度的1/2?2/3,厚度為3_，灰塵擋板1與豎直面的夾角為 30°?45°，灰塵擋板1焊接在風(fēng)道上，左右相鄰兩板焊接點(diǎn)豎直距離為0.5m?0.8m，最下層灰塵擋板1距離進(jìn)氣管道7的上表面lm。[〇〇38]本實(shí)用新型的原理是:
[0039]從回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器5出來(lái)的熱二次風(fēng)，經(jīng)過(guò)風(fēng)道拐角時(shí)與灰塵擋板1發(fā)生碰撞，一部分灰塵由于碰撞降至分離管道2的錐型結(jié)構(gòu)中，含塵氣流依次與其他灰塵擋板1發(fā)生碰撞，將脫除大部分灰塵，各灰塵擋板1向下有一定角度傾斜，可以保證不積存脫除的灰塵。分離管道2內(nèi)有壓力傳感器6,用于靜壓測(cè)量。第一隔絕門3和第二隔絕門4處于常閉狀態(tài)。
[0040]當(dāng)壓力測(cè)量值高于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器5出口靜壓測(cè)量值200-500Pa時(shí)，打開第一隔絕門3使灰塵落入兩隔絕門之間，然后關(guān)閉第一隔絕門3,打開第二隔絕門4進(jìn)行放灰，積灰經(jīng)過(guò)第二隔絕門4下方管道排至灰渣池。
[0041]采用了本裝置后，可降低對(duì)風(fēng)道內(nèi)壁及水冷壁磨損，并有效緩解二次風(fēng)管道拐角積灰情況，不會(huì)出現(xiàn)風(fēng)道變形壓塌情況而造成機(jī)組非停，有力保障機(jī)組運(yùn)行安全，且避免電廠損害經(jīng)濟(jì)利益。[〇〇42]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)，未予以詳細(xì)說(shuō)明和局部放大呈現(xiàn)的部分，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不進(jìn)行贅述。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫除電廠二次風(fēng)道灰塵的裝置，其特征在于，包括:橫向設(shè)置的進(jìn)氣管道；進(jìn)氣管道的一端與豎向設(shè)置的分離管道密閉連接；分離管道的內(nèi)部固定連接有多個(gè)灰塵擋板；相鄰的灰塵擋板之間為二次風(fēng)通過(guò)的間隙；分離管道的下部與灰塵收集管道密閉連接；收集管道上設(shè)有隔絕門，隔絕門控制分離管道與收集管道的通斷；來(lái)自進(jìn)氣管道的二次風(fēng)進(jìn)入分離管道后與灰塵擋板發(fā)生碰撞，風(fēng)從間隙流出，灰塵被 掉落到隔絕門上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述分離管道的上部為方型結(jié)構(gòu)，下部為 錐型結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管道的底部與分離管道錐型結(jié)構(gòu) 的頂部密閉連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述灰塵擋板為向下傾斜設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述隔絕門為兩個(gè)，兩個(gè)隔絕門均安裝在收集管道上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述分離管道內(nèi)設(shè)有壓力傳感器。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，兩個(gè)隔絕門之間的距離大于3米。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述分離管道的下部為四棱錐結(jié)構(gòu)，四棱 錐的側(cè)面與豎直面的夾角為45-60°。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，相鄰的灰塵擋板為交錯(cuò)設(shè)置。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述收集管道具有傾斜部。
【文檔編號(hào)】B01D45/08GK205649942SQ201620454249
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月18日 公開號(hào)201620454249.4, CN 201620454249, CN 205649942 U, CN 205649942U, CN-U-205649942, CN201620454249, CN201620454249.4, CN205649942 U, CN205649942U
【發(fā)明人】崔福興, 楊興森, 胡志宏, 劉福國(guó), 郭新根, 王海超, 劉景龍, 劉科
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)山東省電力公司電力科學(xué)研究院, 國(guó)家電網(wǎng)公司