一種煙氣余熱回收裝置的制造方法
【專利摘要】一種煙氣余熱回收裝置，其設(shè)置有多個波形煙氣通道，所述波形煙氣通道設(shè)置有至少一個用于吸熱介質(zhì)流動的中空結(jié)構(gòu)。本實用新型所提供的一種煙氣余熱回收裝置，在提高煙氣余熱回收效率的同時，還可強(qiáng)化煙氣霧滴和石膏、灰塵等污染物的脫除。
【專利說明】
一種煙氣余熱回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種換熱裝置，特別涉及一種煙氣余熱回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鍋爐煙氣濕法脫硫過程中，大量高溫?zé)煔膺M(jìn)入脫硫吸收塔后被脫硫漿液洗滌而脫硫，部分水分吸收汽化潛熱蒸發(fā)使煙氣降溫并成為飽和煙氣，因此飽和煙氣帶有大量的熱量。同時飽和煙氣帶有大量的霧滴和石膏、灰塵等，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，容易造成環(huán)境污染。目前現(xiàn)有的煙氣余熱回收裝置換熱效率較低，也沒有考慮污染物的脫除；而目前現(xiàn)有的煙氣除霧、除塵裝置只考慮了除霧除塵，沒有考慮對煙氣的余熱進(jìn)行回收，除霧除塵效率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種煙氣余熱回收裝置，在提高煙氣余熱回收效率的同時，兼具強(qiáng)化煙氣霧滴和石膏、灰塵等污染物的脫除。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種煙氣余熱回收裝置，其設(shè)置有多個波形煙氣通道，所述波形煙氣通道設(shè)置有至少一個用于吸熱介質(zhì)流動的中空結(jié)構(gòu)。當(dāng)煙氣以一定流速流過所述波形煙氣通道時，一方面煙氣被快速、連續(xù)改變運動方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內(nèi)的霧滴、灰塵等得以脫除。另一方面，煙氣在所述波形煙氣通道流動由于換熱面積增大、擾動增強(qiáng)，因此可以提高換熱效率；同時經(jīng)過換熱冷卻，飽和煙氣中的部分水蒸氣凝結(jié)形成小霧滴，這些小霧滴作為凝結(jié)核吸引微塵顆粒及其他霧滴從而發(fā)生凝并現(xiàn)象進(jìn)一步形成大顆粒，質(zhì)量較大的大顆粒具有較大的慣性力和離心力，在通過所述波形煙氣通道過程中遇到所述波形煙氣通道的側(cè)壁時，在慣性力、離心力的作用下更容易脫離煙氣束縛而脫出；所述波形煙氣通道的側(cè)壁因冷卻形成水膜，脫離煙氣束縛的大顆粒與水膜接觸被捕捉而煙滅，并隨水膜的集聚流出而脫除，因此煙氣余熱的回收及對煙氣的冷卻，將強(qiáng)化對煙氣污染物的脫除效率。
[0005]優(yōu)選地，所述波形煙氣通道的形狀為折線形或S形或正弦波形或圓弧形或波浪形。
[0006]優(yōu)選地，所述波形煙氣通道的至少一個側(cè)壁為用于吸熱介質(zhì)流動的所述中空結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，所述中空結(jié)構(gòu)為由多個中空管順序排列而成的管排結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述管排結(jié)構(gòu)最外側(cè)的所述中空管設(shè)置有向所述管排外延伸的導(dǎo)流鰭片，所述導(dǎo)流鰭片為直線形或流線型。導(dǎo)流鰭片可以減少煙氣阻力。
[0009]優(yōu)選地，所述中空管設(shè)置有與中空管軸線平行的鰭片。
[0010]優(yōu)先地，所述波形煙氣通道的一個側(cè)壁為波形板，另一側(cè)為按照波形板形狀排列而成的中空管排結(jié)構(gòu)，即所述煙氣余熱回收裝置由多個間隔排列的波形板和波形管排組成。所述波形板的輪廓形狀與所述管排形狀基本一致，所述管排與所述波形板圍成波形煙氣通道。波形板可以提高霧滴、灰塵等污染物的脫除效率。
[0011]優(yōu)選地，所述管排結(jié)構(gòu)中的所述中空管之間留有l(wèi)-30mm縫隙。所述縫隙可以使所述管排結(jié)構(gòu)具有自清洗功能，避免堵塞。
[0012]優(yōu)選地，所述中空結(jié)構(gòu)為具有中空腔體的波形板或中空板，即板式換熱器。
[0013]優(yōu)選地，所述波形煙氣通道的側(cè)壁均為波形板，所述波形板之間貫串有多個用于吸熱介質(zhì)流動的管道。也就是說，所述煙氣余熱回收裝置可采用現(xiàn)有的管式換熱器制成，在現(xiàn)有的管式換熱器的管排上橫向貫串多片縱向排列的波形板，即所述管排與所述波形板呈垂直貫串狀態(tài)，所述波形板與所述管排管壁采用焊接或其它具有緊密接觸以保證傳熱效率的方式聯(lián)接。所述波形板相鄰之間圍成。此結(jié)構(gòu)具有管式除霧器和板式除霧器的結(jié)合優(yōu)勢。
[0014]優(yōu)選地，所述波形煙氣通道設(shè)置有倒鉤或擋水沿或?qū)Я鞑?，以進(jìn)一步提升霧滴、灰塵等脫除效率。所述倒鉤方向與煙氣流向相反。
[0015]優(yōu)先地，所述煙氣余熱回收裝置布置成斜面型式或水平型式或立面型式或屋脊型式或V字型式或菱形型式。
[0016]優(yōu)先地，所述煙氣余熱回收裝置設(shè)置有沖洗系統(tǒng)。
[0017]本實用新型所提供的一種煙氣余熱回收裝置，在提高煙氣余熱回收效率的同時，還可強(qiáng)化煙氣霧滴和石膏、灰塵等污染物的脫除。
【附圖說明】
[0018]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中，
[0019]圖1為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的一種煙氣余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖1基礎(chǔ)上的一個改進(jìn)實施例的一種煙氣余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖3的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為根據(jù)本實用新型的另一個具體實施例的一種煙氣余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為圖5的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號。
[0026]圖1為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的一種煙氣余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1基礎(chǔ)上的一個改進(jìn)實施例的一種煙氣余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為根據(jù)本實用新型的另一個具體實施例的一種煙氣余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1-6所示，本實用新型提出了一種煙氣余熱回收裝置1(1’，1”)，其設(shè)置有多個波形煙氣通道2(2’，2”)，所述波形煙氣通道2(2’，2”)設(shè)置有至少一個用于吸熱介質(zhì)流動的中空結(jié)構(gòu)。所述波形煙氣通道2(2’，2”)的形狀可以為折線形或S形或正弦波形或圓弧形或波浪形。
[0027]所述煙氣余熱回收裝置1(1’，I”)可設(shè)置在脫硫吸收塔出口處或煙道中，具體來說，可布置成斜面型式或水平型式或立面型式或屋脊型式或V字型式或菱形型式(圖中未示出)，其還可以設(shè)置有用于沖洗所述波形煙氣通道2(2’，2”)的沖洗系統(tǒng)(圖中未示出)。當(dāng)煙氣以一定流速流過所述波形煙氣通道2(2’，2”)時，一方面煙氣被快速、連續(xù)改變運動方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內(nèi)的霧滴、灰塵等得以脫除。另一方面，煙氣在所述波形煙氣通道2(2’，2”)流動時，由于換熱面積增大、擾動增強(qiáng)，因此可以提高換熱效率；同時經(jīng)過換熱冷卻，飽和煙氣中的部分水蒸氣凝結(jié)形成小霧滴，這些小霧滴作為凝結(jié)核吸引微塵顆粒及其他霧滴從而發(fā)生凝并現(xiàn)象進(jìn)一步形成大顆粒，質(zhì)量較大的大顆粒具有較大的慣性力和離心力，在通過所述波形煙氣通道2(2’，2”)過程中遇到所述波形煙氣通道2(2’，2”)的側(cè)壁時，在慣性力、離心力的作用下更容易脫離煙氣束縛而脫出;所述波形煙氣通道2(2’，2”)的側(cè)壁可因冷卻或沖洗形成水膜，脫離煙氣束縛的大顆粒與水膜接觸被捕捉而煙滅，并隨水膜的集聚流出而脫除，因此通過本實用新型的裝置對煙氣余熱的回收及對煙氣的冷卻，將提升對煙氣污染物的脫除效率。
[0028]用于吸熱介質(zhì)流動的所述中空結(jié)構(gòu)可以是所述波形煙氣通道2(2’，2”)的至少一個側(cè)壁，所述中空結(jié)構(gòu)可以是管排結(jié)構(gòu)或中空板結(jié)構(gòu)。
[0029]參見圖1、2所示，在本實施例中，所述波形煙氣通道2的兩個側(cè)壁21均為由多個中空管20順序排列而成的管排結(jié)構(gòu)。通過兩端的入口聯(lián)箱30和出口聯(lián)箱31，可使得吸熱介質(zhì)(水、油等液體，或者氣體)能夠在該管排結(jié)構(gòu)中流動，從而可對通過的煙氣能夠吸熱降溫。
[0030]該管排結(jié)構(gòu)的最外側(cè)的所述中空管20可設(shè)置有向外延伸的導(dǎo)流鰭片(圖中未示出)，所述導(dǎo)流鰭片可以為直線形或流線型，所述導(dǎo)流鰭片可以減少煙氣進(jìn)出所述波形煙氣通道2的阻力。
[0031]為了減少造價，所述中空管20還可以設(shè)置有與所述中空管軸線平行的鰭片。
[0032]為了提高換熱效率和除塵除霧效率，圖2中的管排結(jié)構(gòu)可以改為中空板結(jié)構(gòu)，即板式換熱器結(jié)構(gòu)。中空板可以帶有倒鉤或倒水沿。
[0033]參見圖3、4所示，在本實施例中，所述波形煙氣通道2’的一個側(cè)壁21’為波形板，另一個側(cè)壁21’為按照波形板形狀排列的由中空管組成的管排結(jié)構(gòu)，即所述煙氣余熱回收裝置I’由多個間隔排列的波形板和波形管排組成。
[0034]也就是說，可在前述圖1、2所示的實施例的基礎(chǔ)上，在管排之間插入波形板，即管排與波形板間隔排列，所述波形板的輪廓形狀與所述管排形狀基本一致，所述管排與所述波形板圍成波形煙氣通道。波形板可以提高霧滴、灰塵等污染物的脫除效率。
[0035]所述波形板可以是具有中空腔體的波形板，也可以是實心的波形板。通過兩端的入口聯(lián)箱30和出口聯(lián)箱31，可使得吸熱介質(zhì)(水、油等液體，或者氣體)能夠在管排結(jié)構(gòu)或具有中空腔體的波形板中流動，從而可對通過的煙氣能夠吸熱降溫。
[0036]所述波形板可以帶有倒鉤或擋水沿或?qū)?圖中未示出)，以進(jìn)一步提升霧滴、灰塵等脫除效率。這些輔助結(jié)構(gòu)的尺寸可根據(jù)實際情況調(diào)整，所述倒鉤方向可設(shè)置為與煙氣流向相反。在所述中空管20上也可設(shè)置這些輔助結(jié)構(gòu)。
[0037]所述管排中的所述中空管20之間還可設(shè)置留有l(wèi)_30mm縫隙。這些縫隙可以使管排具有自清洗功能，避免所述中空管20之間結(jié)垢造成堵塞。
[0038]參見圖5、6所示，圖5中箭頭方向表示吸熱介質(zhì)的流動方向，在另一個具體實施例中，所述波形煙氣通道2”的側(cè)壁21”均為波形板，所述波形板之間貫串有多個用于吸熱介質(zhì)流動的中空管道4。也就是說，所述煙氣余熱回收裝置I”可采用現(xiàn)有市售的管式換熱器制成，在現(xiàn)有的管式換熱器的管排上橫向貫串多片縱向排列的波形板，即所述管排與所述波形板呈垂直貫串狀態(tài)，所述波形板與所述管排管壁采用焊接或其它具有緊密接觸以保證傳熱效率的方式聯(lián)接。相鄰的所述波形板之間圍成所述波形煙氣通道2”。此結(jié)構(gòu)可使得所述煙氣余熱回收裝置I”具有管式除霧器和板式除霧器的結(jié)合優(yōu)勢。
[0039]為了提高煙氣余熱利用效率，所述煙氣余熱回收裝置的換熱器可作為熱管式換熱器的升溫段;所述吸熱介質(zhì)的全部或部分可與熱栗換熱器串聯(lián)。所述吸熱介質(zhì)可以為液體或氣體等流體。
[0040]本實用新型所提供的一種煙氣余熱回收裝置，在提高煙氣余熱回收效率的同時，還可強(qiáng)化煙氣霧滴和石膏、灰塵等污染物的脫除。
[0041]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，雖然本實用新型是按照多個實施例的方式進(jìn)行描述的，但是并非每個實施例僅包含一個獨立的技術(shù)方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體加以理解，并將各實施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實施例的方式來理解本實用新型的保護(hù)范圍。
[0042]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種煙氣余熱回收裝置，其設(shè)置有多個波形煙氣通道，所述波形煙氣通道設(shè)置有至少一個用于吸熱介質(zhì)流動的中空結(jié)構(gòu)，所述波形煙氣通道的至少一個側(cè)壁為用于吸熱介質(zhì)流動的所述中空結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中空結(jié)構(gòu)為由多個中空管順序排列而成的管排結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣余熱回收裝置，其特征在于，所述波形煙氣通道的一個側(cè)壁為波形板，另一側(cè)壁為由多個中空管按照所述波形板形狀排列而成的管排結(jié)構(gòu)，所述煙氣余熱回收裝置由多個間隔排列的所述波形板和所述管排結(jié)構(gòu)組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1、2之一所述的煙氣余熱回收裝置，其特征在于，所述管排結(jié)構(gòu)最外側(cè)的所述中空管設(shè)置有向所述管排結(jié)構(gòu)外延伸的導(dǎo)流鰭片。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2之一所述的煙氣余熱回收裝置，其特征在于，所述中空管設(shè)置有與所述中空管的軸線平行的鰭片。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2之一所述的煙氣余熱回收裝置，其特征在于，所述管排結(jié)構(gòu)中的所述中空管之間設(shè)置有1-30_縫隙。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2之一所述的煙氣余熱回收裝置，其特征在于，所述波形煙氣通道的側(cè)壁上設(shè)置有倒鉤或擋水沿或?qū)Я鞑邸?.根據(jù)權(quán)利要求1、2之一所述的煙氣余熱回收裝置，其特征在于，所述煙氣余熱回收裝置以斜面型式或水平型式或立面型式或屋脊型式或V字型式或菱形型式設(shè)置在脫硫塔出口或煙道中。
【文檔編號】B01D45/12GK205667761SQ201620157414
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年3月2日
【發(fā)明人】李愛云
【申請人】李愛云