專利名稱：改進(jìn)的浮選法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種從用于礦物原料的礦物處理廠的進(jìn)料漿中回收有用成分的方法。
本發(fā)明特別涉及，但決不是專門地，從用于含有金屬硫化物和/或金屬礦物的礦物原料的礦物處理廠的浮選流程中的進(jìn)料漿中回收有用成分。從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)，金屬硫化物和金屬礦物中的主要有用成分包括銀、鉛、銅、鎳、鋅、鈷、鉬、錫和鐵。
本發(fā)明更特別涉及，但決不是專門的，從用于礦物原料即富銀的鉛沉積礦的礦物處理廠的浮選流程的進(jìn)料漿中回收有用成分，即銀和鉛。
本發(fā)明是在申請人的Cannington礦上所進(jìn)行的研究方案過程中完成的。
位于北昆士蘭州的Cannington礦是一個(gè)富銀的鉛鋅沉積礦。在礦的礦物處理廠生產(chǎn)鉛精礦和鋅精礦。精礦中含銀，并在隨后的精礦精煉中將銀從精礦中分離出來。礦物處理廠的進(jìn)料是含有不同銀、鉛和鋅成分的含大量不同的鉛和鋅礦石的混合料。礦石中的鉛和鋅主要是以包括方鉛礦(PbS)和閃鋅礦(ZnS)的硫化物存在。礦石中含有15-25wt.％的硫化鉛和5-10wt.％的硫化鋅。礦石中還包括30-50wt.％的鐵/錳硅酸鹽和15-20wt.％的硫化鐵。
申請人發(fā)現(xiàn)銀和鉛在礦物處理廠的浮選流程的尾礦中大量流失。
申請人已確定造成流失的原因之一是浮選階段不能有效地浮選小于5微米的細(xì)料。
申請人認(rèn)為較差的細(xì)料浮選結(jié)果源于細(xì)料的表面污染。
申請人認(rèn)為表面污染的源是細(xì)料上的來自廠料的礦物氧化物類和金屬氫氧化物類物質(zhì)。
關(guān)于Cannington礦，申請人已發(fā)現(xiàn)通過下述方法可以使較差的細(xì)料浮選性能得到明顯的改善，該方法包括(a)從主流進(jìn)料中分離細(xì)料流；(b)將細(xì)料流的pH值調(diào)整到溶解細(xì)料上表面污染物的范圍內(nèi)；并(c)然后從已調(diào)整pH值的細(xì)料流中浮選銀和鉛。
本發(fā)明涉及上述進(jìn)料漿中的細(xì)料處理。
一般來說，申請人已經(jīng)認(rèn)識到由于礦物氧化物類或金屬氫氧化物類物質(zhì)的表面污染不總是限于細(xì)料，進(jìn)料漿的其他粒度部分或進(jìn)料漿的整體粒度分布也會出現(xiàn)表面污染。
本發(fā)明也涉及這種進(jìn)料漿的更一般意義上的處理。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種從用于礦物原料的礦物處理廠的進(jìn)料漿中回收有用成分的方法，該方法包括以下步驟(a)根據(jù)粒度大小將進(jìn)料漿分成至少兩個(gè)液流；(b)將至少一個(gè)分流的pH值調(diào)整到溶解分流中顆粒表面的污染物的范圍內(nèi)，從而使污染物從表面上溶解；并(c)從已調(diào)整的pH值的分流中浮選有用成分。
優(yōu)選地，步驟(b)包括調(diào)整從進(jìn)料漿中分離出來的細(xì)料流的pH值。
優(yōu)選地，礦物原料包括金屬硫化物和/或金屬礦物。
特別優(yōu)選的是，礦物原料包括因礦物氧化物類或金屬氫氧化物類物質(zhì)而導(dǎo)致表面污染的金屬硫化物。
有用成分可以是銀、鉛、銅、鎳、鋅、鈷、鉬、錫和鐵中的任何一種或多種。
作為實(shí)施例，礦物原料是包括硫化鉛的富銀的鉛沉積礦，有用成分是銀和鉛。
作為特別實(shí)施例，礦物原料是包括硫化鉛和硫化鋅的富銀的鉛鋅沉積礦，有用成分是銀、鉛和鋅中的任何一種或多種。
優(yōu)選的有用成分是銀。
優(yōu)選的浮選步驟(c)包括鉛浮選工序。
如果那樣，步驟(a)的進(jìn)料漿可以是送到鉛浮選工序的進(jìn)料漿或從鉛浮選工序來的尾礦漿。
優(yōu)選的步驟(a)的進(jìn)料漿是送到鉛浮選工序的進(jìn)料漿。
優(yōu)選的步驟(c)包括鉛浮選工序和鋅浮選工序。
鉛浮選工序在鋅浮選工序之前進(jìn)行的情況下，優(yōu)選的步驟(a)的進(jìn)料漿是下列的任意一個(gè)或多個(gè)(i)送到鉛浮選工序的進(jìn)料漿；(ii)來自鉛浮選工序的尾礦漿，即送去鋅浮選工序的進(jìn)料漿；和(iii)來自鋅浮選工序的尾礦漿。
在這種情況下優(yōu)選的步驟(a)的進(jìn)料漿是送到鉛浮選工序的進(jìn)料漿。
浮選步驟(c)可包括任何其他的浮選工序。作為實(shí)施例，浮選步驟可包括滑石浮選工序。
在調(diào)整pH值的步驟(b)中的優(yōu)選的pH值范圍是≤5。
優(yōu)選的pH值范圍是3-5。
更優(yōu)選的pH值范圍是3.5-4.5。
特別優(yōu)選的pH值范圍是4-4.5。
優(yōu)選的，步驟(a)產(chǎn)生的細(xì)料流中的細(xì)料大小是10微米或更小。
更優(yōu)選的細(xì)料是5微米或更小。
優(yōu)選的pH值調(diào)整步驟(b)包括在進(jìn)料漿中加入酸以調(diào)整pH值到所要求的范圍內(nèi)。
酸可以是任何合適的酸。優(yōu)選的酸是硫酸。
優(yōu)選的pH值調(diào)整步驟(b)包括提供用于溶解污染物的接觸時(shí)間。
優(yōu)選的接觸時(shí)間段為至少5分鐘。
當(dāng)有用成分是銀、鉛和鋅的情況下，優(yōu)選的在pH值調(diào)整的細(xì)料流中浮選有用成分的步驟(c)包括(i)在鉛浮選工序中從步驟(b)的pH值已調(diào)整的細(xì)流料中浮選鉛和銀；和(ii)在鋅浮選工序中從鉛浮選工序的尾礦流中浮選鋅和銀。
可以在pH值調(diào)整步驟(b)過程中和/或該步驟之后添加鋅抑制劑和鉛/銀捕集劑。
然而，優(yōu)選的是在pH值調(diào)整的步驟(b)之后向pH值調(diào)整的細(xì)料中添加鋅抑制劑和鉛/銀捕集劑。
更優(yōu)選的是，在鉛浮選工序中，剛好在調(diào)整pH值的細(xì)流料中浮選鉛和銀的步驟(c)(i)之前和/或在該步驟中添加鉛/銀捕集劑。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，也提供了一種礦物處理廠的浮選步驟，該步驟包括上述從浮選階段的進(jìn)料漿中回收有用成分的方法。
優(yōu)選的浮選步驟包括從步驟(a)中產(chǎn)生的一個(gè)液流或多個(gè)其他液流中浮選有用成分。
根據(jù)本發(fā)明的再一方面，提供了一種從用于礦物原料的礦物處理廠的進(jìn)料漿中回收有用成分的方法，該方法包括以下步驟(a)將進(jìn)料漿的pH值調(diào)整到溶解進(jìn)料漿中顆粒表面污染物的范圍內(nèi)，從而，從表面上溶解污染物；和(b)從pH值調(diào)整的進(jìn)料漿中浮選有用成分。
優(yōu)選的是，礦物原料包括金屬硫化物和/或金屬礦物。
特別優(yōu)選的是，礦物原料包括因礦物氧化物類或金屬氫氧化物類物質(zhì)而具有表面污染的金屬硫化物。
有用成分可以是銀、鉛、銅、鎳、鋅、鈷、鉬、錫和鐵中的任何一種或多種。
如上面所述，本發(fā)明是基于申請人在Cannington礦上進(jìn)行的研究方案。
目前的Cannington礦的礦物處理廠包括下列步驟。
1.粉碎-產(chǎn)生進(jìn)料漿2.浮選-特別是，按順序的下列浮選工序(a)滑石浮選；(b)鉛浮選；和(c)鋅浮選。
3.從分離的鉛和鋅精礦中浸提含氟礦物，即螢石。
4.由鉛和鋅工序中脫水泡沫，產(chǎn)生分離的鉛和鋅的精礦。
5.尾礦料處理。
申請人通過目前Cannington礦物處理廠的浮選尾礦料的粒度分析發(fā)現(xiàn)在尾礦料的細(xì)料部分中有超過50％的銀和鉛流失在最終的尾礦料中。
申請人還從處理廠的數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)銀礦物和鉛礦物的細(xì)微顆粒，也就是小于5微米的顆粒在現(xiàn)有的浮選步驟中的鉛浮選工序中很難捕獲。處理廠數(shù)據(jù)的分析結(jié)果示于

圖1中。
圖1是在鉛浮選工序中產(chǎn)生的鉛精礦中，回收率對銀、鉛、鋅、氧化鎂、鐵和二氧化硅中每一種的顆粒尺寸的關(guān)系曲線示圖。圖1來源于處理廠的數(shù)據(jù)。該圖表明鉛精礦廠進(jìn)料的細(xì)料部分即粒徑在3-5微米部分的銀和鉛的回收率低于鉛精礦廠進(jìn)料的下一個(gè)尺寸部分即粒徑在5-30微米部分的銀和鉛的回收率。
作為實(shí)施例，根據(jù)圖1，送到鉛浮選工序的廠進(jìn)料中，在鉛精礦中回收的3微米顆粒的鉛礦物顆粒和銀礦物顆粒分別僅為70wt.％和約73wt.％。與之相對比的是，送到鉛浮選工序的廠進(jìn)料中，在鉛精礦中回收的10微米顆粒的鉛顆粒和銀顆粒為約100wt.％。
細(xì)礦物顆粒的浮選結(jié)果較差例如圖1所示的鉛和銀的細(xì)顆粒在技術(shù)文獻(xiàn)中已認(rèn)知很多年了。
作為例子，由W.J.Trahar和L.J.Warren(1976)在國際礦物處理雜志上發(fā)表的題為“很細(xì)顆粒的可浮選性-綜述”的文章提出大量礦物的總浮選性能隨粒徑而降低。該文章還指出粒徑對分級、回收和浮選動力學(xué)的準(zhǔn)確影響是復(fù)雜的。該文章還指出沒有證據(jù)說明有臨界尺寸低于該尺寸的顆粒就不能得到浮選，甚至降到1微米。
C.J.Greet，S.R.Grano和J Ralston(1994)在第五次粉碎機(jī)操作者會議上發(fā)表的題為“條件對不同粒徑部分的方鉛礦的浮選影響”的文章支持了Trahar和Warren的發(fā)現(xiàn)。該文章指出在較小的粒徑下可以處理一種恒定的特定浮選速率。
對上面提到的廠處理數(shù)據(jù)和對上述技術(shù)文獻(xiàn)(和其他技術(shù)文獻(xiàn))中發(fā)現(xiàn)的信息進(jìn)行考慮后，申請人使用標(biāo)準(zhǔn)浮選操作研究廠進(jìn)料的細(xì)料和其他尺寸的部分的分離浮選并以此作為解決微細(xì)鉛和銀的較差浮選性能的可能手段。申請人發(fā)現(xiàn)，在混合進(jìn)料浮選中所采用相同浮選條件下進(jìn)行分別浮選時(shí)，中間尺寸(20-38微米)和較粗尺寸(+38微米)部分的浮選性能有了決定性的提高。申請人還發(fā)現(xiàn)在分開浮選細(xì)料時(shí)，細(xì)料部分(-20微米)的浮選性能沒有改善。申請人還發(fā)現(xiàn)使用非常高的捕集劑的加入量可以獲得較高的細(xì)料回收率，但是這些捕集劑的高加入量明顯的降低了鉛、鋅、硅酸鹽和鐵之間的選擇性。另外，申請人發(fā)現(xiàn)在鉛浮選工序中可行的保留時(shí)間不足以獲得微細(xì)鉛和銀的高回收率。
在最后的分析中，試驗(yàn)工作并不支持使用標(biāo)準(zhǔn)浮選操作進(jìn)行分離浮選作為改進(jìn)鉛和銀細(xì)料的浮選結(jié)果的可行選擇。
申請人進(jìn)行試驗(yàn)工作以確定導(dǎo)致微細(xì)鉛和銀顆粒的浮選性能差的機(jī)理。試驗(yàn)工作研究了大量的可能性機(jī)理。
試驗(yàn)工作的結(jié)果證實(shí)細(xì)料的表面污染導(dǎo)致了微細(xì)鉛和銀顆粒的浮選結(jié)果較差。
申請人考察了許多去除表面污染的選擇方法?；趯?xì)料表面污染源的假設(shè)對方法作出選擇。
一種選擇方法包括評價(jià)微細(xì)顆粒的pH值的影響。試驗(yàn)工作在具有平均8微米的P80的廠進(jìn)料上進(jìn)行。圖2和3概括了pH值的影響的試驗(yàn)結(jié)果。
圖2是pH值對微細(xì)鉛和銀顆粒的不定時(shí)期回收率的影響曲線。圖3是pH值對細(xì)料的速率常數(shù)的影響曲線。
圖2和圖3表明如果細(xì)料漿調(diào)整到pH值為5或更小時(shí)，鉛和銀的回收和速率常數(shù)都明顯提高。
試驗(yàn)工作也表明相對于鐵和二氧化硅顆粒的微細(xì)鉛和銀顆粒的選擇性在pH值為5或更小的條件下也得到提高。
試驗(yàn)工作證實(shí)了表面污染是鉛和銀細(xì)料的浮選結(jié)果較差的重要原因。但是由申請人進(jìn)行的試驗(yàn)工作和進(jìn)一步的試驗(yàn)工作還沒有得出最后表面污染的準(zhǔn)確性質(zhì)。表面污染的可能來源包括來自廠進(jìn)料的細(xì)料上的礦物氧化物類或金屬氫氧化物類物質(zhì)。
基于上述試驗(yàn)工作，申請人發(fā)展了一種提高微細(xì)鉛和銀浮選性能的方法，該方法包括(a)從廠主流進(jìn)料中分離細(xì)料流；(b)調(diào)整細(xì)料流的pH值到5或更小；并(c)然后從調(diào)整pH值的細(xì)料流中浮選銀和鉛。
圖4是前一段落中描述的方法的優(yōu)選實(shí)施方案的程序框圖。
設(shè)計(jì)該程序框圖是用于形成Cannington礦的浮選階段部分。
根據(jù)圖4，細(xì)料浮選方法是以滑石的預(yù)浮選尾礦料的分級開始而由較粗的部分中分離細(xì)料(-5微米)。
從目前的鉛調(diào)節(jié)池5經(jīng)線路3泵抽預(yù)浮選尾礦料到一級細(xì)料旋流器(150mm)群7中，在這里進(jìn)行初步尺寸分級以降低細(xì)化分離需要的液流。
來自一級細(xì)料旋流器7中的溢流經(jīng)過路線9泵抽到二級細(xì)料旋流器(50mm)群11中，在這里將細(xì)料部分(＜5微米)分離到溢流中。
結(jié)合來自一級和二級細(xì)料旋流器7，11的下游，并將其稀釋到所要求的固體濃度，并通過重力經(jīng)線路13將其輸送到存在的鉛浮選工序43的現(xiàn)有的鉛粗化浮選貯料器中。然后在鉛浮選工序43中根據(jù)Cannington操作規(guī)程對下游進(jìn)行處理。
將來自二級細(xì)料旋流器11的溢流輸送至鉛調(diào)節(jié)池17。
在鉛調(diào)節(jié)池17中將稀硫酸添加到漿料中，以調(diào)節(jié)漿料的pH值到5或更小。
在調(diào)節(jié)池17內(nèi)保持至少5分鐘以后，酸化(即調(diào)整的pH值)的漿料溢流到調(diào)節(jié)池21和收集器中，并向漿料中添加捕集劑、起沫劑和鋅抑制劑。
調(diào)節(jié)后的漿料從調(diào)整池21中溢流并經(jīng)線路23轉(zhuǎn)輸至鉛浮選工序中。
根據(jù)圖4b，鉛浮選工序包括由2個(gè)100m3罐狀浮選池組成的細(xì)料粗選貯料器25。
來自粗選貯料器25的濃縮物通過離心泡沫泵(未示出)經(jīng)線路44泵抽到由2個(gè)40m3罐池組成的清潔池27內(nèi)。來自粗選貯料器25的尾礦料經(jīng)線路29泵抽與來自一級和二級細(xì)料旋流器7，11的下游結(jié)合并因而稀釋下游。
來自清潔器27的濃縮物經(jīng)線路47泵抽到40m3的單一罐池的清潔器31中。來自清潔器27的尾礦料經(jīng)線路45泵抽以與來自調(diào)節(jié)池21的調(diào)節(jié)漿相結(jié)合，該漿料經(jīng)線路23轉(zhuǎn)輸至粗選貯料器25中。
來自清潔器31的濃縮物經(jīng)線路49泵抽到40m3的單一罐池的清潔器35中，產(chǎn)生最終的鉛細(xì)料濃縮物，該鉛細(xì)料濃縮物經(jīng)線路51轉(zhuǎn)輸并與浸提和過濾前的現(xiàn)有鉛浮選工序43產(chǎn)生的粗鉛濃縮物相混合。
來自清潔器35的尾礦料經(jīng)線路37受重力降到清潔器31中，來自清潔器31的尾礦料經(jīng)線路39受重力降到清潔器27中。
設(shè)計(jì)上具有靈活性的本方法允許粗選貯料器25中的操作具有各種變化，或者僅作為粗選貯料器，或者作為粗選貯料器和清除器。設(shè)計(jì)也允許具有不同數(shù)量的清潔階段，例如去除清潔器35直接將濃縮物送至清潔器31以進(jìn)行浸提。
微細(xì)鉛和銀顆粒的浮選性能改進(jìn)的方法是基于上述程序框圖并包括用于來自鉛工序尾礦料的鋅工序，申請人對該方法已經(jīng)進(jìn)行了中間廠工作操作。中間廠的操作證實(shí)了細(xì)料的pH值調(diào)整可以顯著地提高來自細(xì)料流的鉛礦物和銀礦物的回收率。
在不超出本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍的條件下，上述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案可以進(jìn)行多種形式的變換。
權(quán)利要求
1.一種從用于礦物原料的礦物處理廠的進(jìn)料漿中回收有用成分的方法，該方法包括以下步驟(a)根據(jù)粒徑將進(jìn)料漿分成至少兩液流；(b)將至少一個(gè)分流的pH值調(diào)整到溶解分流中的顆粒表面污染物的范圍內(nèi)，從而使表面上的污染物溶解；并(c)從已調(diào)整pH值的分流中浮選有用成分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中，步驟(b)包括調(diào)整來自進(jìn)料漿的細(xì)料分流的pH值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其中，礦物原料包括金屬硫化物和/或金屬礦物。
4.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的方法，其中，礦物原料包括因礦物氧化物類或金屬氫氧化物而具有表面污染的金屬硫化物。
5.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的方法，其中，有用成分是銀、鉛、銅、鎳、鋅、鈷、鉬、錫和鐵中的任意一種或多種。
6.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的方法，其中，礦物原料是包括硫化鉛的富銀鉛沉積礦，并且有用成分是銀和鉛。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中有用成分是銀。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中浮選步驟(c)包括鉛浮選工序。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其中步驟(a)的進(jìn)料漿是送到鉛浮選工序的進(jìn)料漿或來自鉛浮選工序的尾礦漿。
10.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中，礦物原料是包括硫化鉛和硫化鋅的鉛鋅沉積礦，并且有用成分是銀、鉛和鋅，而浮選步驟(c)包括鉛浮選工序和鋅浮選工序。
11.根據(jù)權(quán)利要求11的方法，其中，鉛浮選工序先于鋅浮選工序進(jìn)行，并且步驟(a)的進(jìn)料漿是下列的任意一個(gè)或多個(gè)(i)送到鉛浮選工序的進(jìn)料漿；(ii)來自鉛浮選工序的尾礦漿，即送到鋅浮選工序的進(jìn)料漿；(iii)來自鋅浮選工序的尾礦漿。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的方法，其中，步驟(a)的進(jìn)料漿是一種送到鉛浮選工序的進(jìn)料漿。
13.根據(jù)權(quán)利要求6至12中任意一個(gè)的方法，其中，浮選步驟(c)包括滑石浮選工序。
14.根據(jù)權(quán)利要求6至13中任意一個(gè)的方法，其中，pH值范圍是≤5。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的方法，其中，pH值范圍是3-5。
16.根據(jù)權(quán)利要求14的方法，其中，pH值范圍是3.5-4.5。
17.根據(jù)權(quán)利要求14的方法，其中，pH值范圍是4-4.5。
18.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的方法，其中，步驟(a)產(chǎn)生的細(xì)料流中的細(xì)料是10微米或更小。
19.根據(jù)權(quán)利要求17的方法，其中，細(xì)料是5微米或更小。
20.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的方法，其中，pH值的調(diào)整步驟(b)包括向進(jìn)料漿中添加酸以調(diào)整pH到所要求的范圍內(nèi)。
21.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的方法，其中，pH值的調(diào)整步驟(b)包括提供溶解污染物的接觸時(shí)間。
22.根據(jù)權(quán)利要求21的方法，其中，接觸時(shí)間段為至少5分鐘。
23.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其中，有用成分是銀、鉛和鋅，并且浮選步驟(c)包括(i)在鉛浮選工序中從來自步驟(b)的調(diào)整過pH值的細(xì)料流中浮選鉛和銀；和(ii)在鋅浮選工序中從來自鉛浮選工序的尾礦流中浮選鋅和銀。
24.根據(jù)權(quán)利要求23的方法，包括在pH值調(diào)整步驟(b)之后向調(diào)整過pH值的細(xì)料中添加鋅抑制劑和鉛/銀捕集劑。
25.根據(jù)權(quán)利要求24的方法，包括，在鉛浮選工序中，正好在調(diào)整pH值的細(xì)料流中浮選鉛和銀的步驟(c)(i)之前和/或在該步驟期間添加鉛/銀捕集劑。
26.一種從用于礦物原料的礦物處理廠的進(jìn)料漿中回收有用成分的方法，包括以下步驟將進(jìn)料漿的pH值調(diào)整到溶解進(jìn)料漿中顆粒表面污染物的范圍內(nèi)，從而使污染物從表面溶解；并從調(diào)整過pH值的進(jìn)料漿中浮選有用成分。
27.根據(jù)權(quán)利要求26的方法，其中，礦物原料包括金屬硫化物和/或金屬礦物。
28.根據(jù)權(quán)利要求26或27的方法，其中，礦物原料包括因礦物氧化物類或金屬氫氧化物類物質(zhì)而具有表面污染的金屬硫化物。
29.根據(jù)權(quán)利要求26至28中任意一個(gè)的方法，其中，有用成分是銀、鉛、銅、鎳、鋅、鈷、鉬、錫和鐵中的任意一種或多種。
全文摘要
公開了一種從用于礦物原料的礦物處理廠的進(jìn)料漿中回收有用成分的方法。該方法包括根據(jù)粒徑將進(jìn)料漿分成至少兩液流，其中一液流是細(xì)料流。然后調(diào)整細(xì)料流的pH值到溶解細(xì)料表面污染物的范圍內(nèi)以使細(xì)料表面的污染物溶解。然后從調(diào)整過pH值的細(xì)料流中浮選有用成分。
文檔編號B03D1/14GK1533306SQ02809550
公開日2004年9月29日 申請日期2002年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月30日
發(fā)明者克里斯托?！ね欣镂? 克里斯托福 托里西, P 安德雷蒂迪斯, 約翰·P·安德雷蒂迪斯 申請人:Bhp比利頓創(chuàng)新公司