專利名稱：篩選去石組合機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于清除毛糧稻谷中的大、中、小雜、輕雜、砂石等的篩選去石機。
背景技術：
現(xiàn)有的TQLQ型篩選去石組合機，按去石機的供風方式分為吹式和吸式。前者去石機自帶風機，風源恒定，工藝性能較為穩(wěn)定，單位產(chǎn)量能耗小，整機結構復雜；后者去石機無自帶風機，結構稍為簡單，無灰塵外溢，但去石機需外設風源，性能不如吹式穩(wěn)定，能耗較大。吸式機單位產(chǎn)量的動力消耗高于吹式機。
現(xiàn)有的篩選組合去石機存在三方面的不足之處一是，去石組合機的篩選部分，是以自衡振動器為振源，采用直線往復振動方式，篩面物料流速較小，大型、輕型雜質(zhì)易附于篩面，除雜效率不高，產(chǎn)量低。100型的篩選去石組合機每小時處理量只有33-36噸，該篩型的體積及篩理面積雖然很大，但臺時產(chǎn)量卻較小。二是，物料及細雜按振源前進和方向流動，頭層篩面的大雜流動方向與自衡振動器的振動方向相反，大雜在反方向振動力的驅(qū)動下，不僅不易下落排出，反而逆流上爬，易堵塞篩孔，影響物料產(chǎn)量。三是，其傳動機構較為復雜，一臺電動機通過過橋軸及皮帶的循環(huán)運行，驅(qū)動三個轉(zhuǎn)動點，即風機、去石機和篩體，傳動機構復雜，易耗件多；特別是自衡振動器在每次停機切斷電源時，當固有頻率等于激振頻率時，會產(chǎn)生共振，長期使用，將會影響篩體的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于創(chuàng)造一種除雜效率高、生產(chǎn)產(chǎn)量高、能耗低的篩選去石組合機。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的篩選去石組合機包括篩選機構、去石機構和傳動機構，其傳動機構包括傳動電機及帶傳動機構，其特征在于A、在不改變現(xiàn)有去石機構結構的基礎上，篩選機構選用具有雙振動電機為激振源的振動篩；所述振動篩通過機架設于去石機構的上方，振動篩的卸料箱出料口與去石機構的進料口對應連接；B、傳動機構包括兩個帶傳動機構，一是電機輸出軸與去石機構輸入軸之間的帶傳動機構，二是電機輸出軸與風機輸入軸之間的帶傳動機構。
C、所述機架為矩形框架，兩側中部有水平加強桿，去石機構設于機架下部，振動篩位于加強桿上部的機架上。
本實用新型的有益效果體現(xiàn)在三個方面一、本實用新型采用現(xiàn)有去石機構與具有雙振動電機為激振源的振動篩的組合，使該機提高了除雜效果，能有效去除大、中、細雜，特別對于大型輕質(zhì)雜的清理效果好。本新型機組的臺時產(chǎn)量從現(xiàn)行機組的3.3-3.6噸/時提高到6.1-6.3噸/時，同比提高84.8％-75％，動耗相應下降。
二、本實用新型所用雙振動源電機為激振源的振動篩，不僅單位產(chǎn)量大大提高，也可避免現(xiàn)行自衡振動篩停機時的共振現(xiàn)象，同時簡化了傳動機構，提高了設備的使用壽命。
三、本實用新型結構簡單，特殊設計的機架，保證了篩選機構、去石機構和傳動機構間的合理連接，相對減少了零部件數(shù)量，縮小和降低了整機外型尺寸，新舊對比，整機高度降低340mm，可大大降低廠房及配套設備高度，同時方便了運輸和安裝；另一方面，零部件的減少，降低了故障率，便于維護，使用方便，保證了工藝性能的穩(wěn)定。


圖1為本實用新型結構示意圖，圖2為具有雙振動源電機為激振源的振動篩。
具體實施方式
參照圖1、圖2，該篩選去石組合機包括篩選機構、去石機構和傳動機構。
篩選機構選用TQLZ型振動篩1，見圖2，該篩包括兩個振動源電機3和篩體11；去石機構為吹式比重去石機9，包括垂直吸風道4、勻風道8和風機6，TQLZ型振動篩1的卸料箱10出料口與去石機構的進料口對應連接。
傳動機構包括傳動電機7及兩個帶傳動機構，一是電機輸出軸與去石機構輸入軸之間的帶傳動機構，二是電機輸出軸與風機輸入軸之間的帶傳動機構。
機架5為矩形框架，兩側中部有水平加強桿，吹式比重去石機9安裝在機架5下部，振動篩1位于加強桿上部的機架5上，見圖1。
本機主要用于清除毛糧稻谷中的大、中、小雜、輕雜、砂石等。根據(jù)稻谷與上述雜質(zhì)不同的物理特性，如粒形、比重、容重以及散落性等，利用外借風源，采取風選和篩選相結合的方法，清除大、中、小雜；采用比重去石機去除砂石。
工作時，稻谷從進料口入振動篩，根據(jù)稻谷和雜質(zhì)的大小不同，在以振動電機為激振源的作用下，物料和雜質(zhì)在配有不同篩孔的篩面上作小幅度跳躍運動，通過兩層篩面的篩理，粒經(jīng)大于頭層篩孔的大中雜從大雜出口排出，篩下物稻谷落于第二層繼續(xù)篩理，二層篩下物細雜，經(jīng)淌板流到小雜出口中，不含大、中、細雜的稻谷由二層篩流向下道工序篩理。物料由振動篩1出口落到去石機9篩中部，在風機6提供的風及去石篩板面往復振動綜合作用下，比重較大的砂石自動分級后沉到物料的下層與篩面接觸；比重較小、稻谷飄浮在上層，由于重力的作用及進料口物料的推擠，沿著篩面的傾斜方向下排出機外；下層的石子在篩孔突起和風力的聯(lián)合作用下，逐步向篩面上端移動，在積石區(qū)濃縮，最后進入精選室由出石口排出，達到凈谷與石子分離的目的。
權利要求1.篩選去石組合機，包括篩選機構、去石機構和傳動機構，其傳動機構包括傳動電機及帶傳動機構，其特征在于A、所述篩選機構為具有雙振動電機為激振源的振動篩；所述振動篩通過機架設于去石機構的上方，振動篩的卸料箱出料口與去石機構的進料口對應連接；B、所述傳動機構包括兩個帶傳動機構，一是電機輸出軸與去石機構輸入軸之間的帶傳動機構，二是電機輸出軸與風機輸入軸之間的帶傳動機構；C、所述機架為矩形框架，兩側中部有水平加強桿，去石機構設于機架下部，振動篩位于加強桿上部的機架上。
專利摘要本實用新型涉及篩選去石組合機，通過對現(xiàn)有篩選去石機的改進，其特點是篩選機構采用了具有雙振動電機為激振源的振動篩，提高了除雜效果，能有效去除大、中、細雜，特別對于大型輕質(zhì)雜的清理效果好，單位產(chǎn)量大大提高；其傳動機構除電機外只有兩個帶傳動機構，簡化了結構，降低了故障率，提高了設備的使用壽命。
文檔編號B07B1/28GK2625057SQ0322192
公開日2004年7月14日 申請日期2003年5月15日 優(yōu)先權日2003年5月15日
發(fā)明者傅正兵, 張心全 申請人:六安市永成糧油機械廠