專利名稱:除塵凈化裝置的制作方法
本發(fā)明涉及一種排塵凈化設(shè)備，它尤其適用于塵源體干式單機就地凈化的一種裝置。
現(xiàn)行塵源體的干式除塵凈化設(shè)備主要由風(fēng)機和旋風(fēng)除塵器組成，但由于前述風(fēng)機其葉輪的葉片入口角、出口角、進(jìn)口直徑與出口直徑之比以及蝸舌距離不合理，致使噪音大；旋風(fēng)除塵器的高度和旋流室高度與其出口半徑之比的結(jié)構(gòu)參數(shù)不完善，以致只能排除0.5μ以上的直徑塵粒；再加上長距離管網(wǎng)輸送增加了噪音共鳴、
漏、堵塞，導(dǎo)致能耗大、體積大、投資高、除塵效率只能達(dá)到70－80％，不能與塵源體單機配套使用，更無法就地凈化后直接排放入室內(nèi)，實際上只是污染轉(zhuǎn)移，不能解決根本問題。
本發(fā)明的目的就是為了克服上述缺點，提供一種能耗低、體積小、投資少、除塵效率高、噪音低、無
漏堵塞的除塵凈化裝置，它可以直接與塵源體組合使用，就地凈化含塵空氣并直接排放室內(nèi)的整機裝置。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣實現(xiàn)的，它由風(fēng)機、旋風(fēng)除塵器、凈化器串聯(lián)組成。風(fēng)機的入口通向塵源體，風(fēng)機的出口與旋風(fēng)除塵器的入口連接。所說的風(fēng)機由蝸殼及葉輪所組成，風(fēng)機的蝸殼用對數(shù)螺旋線、風(fēng)機進(jìn)口直徑d1與出口直徑d2之比d1／d2＝0.7～0.8、風(fēng)機蝸殼的蝸舌距離較常規(guī)風(fēng)機加大4～10毫米、其葉輪的葉片入口角β1＝30°～38°、出口角β2＝50°～60°。所說的旋風(fēng)除塵器，它由蝸形旋流室、密封錐形集塵沉降室及收塵箱等組成，是本發(fā)明的第一級除塵裝置，它的蝸形旋流室入口與風(fēng)機出口通過必要的管道連接，它的出口與凈化器相連接，旋風(fēng)除塵器的本體高度h與出口管半徑ri之比h／ri＝13.5～15.5、旋流室高度hi與出口管半徑ri之比hi／ri＝2～3。所說的凈化器是本發(fā)明的第二級除塵裝置，它是由兩級網(wǎng)形織物濾料組成的容器，其入口與旋風(fēng)除塵器的出口作可拆卸密封連接，它的出口與室內(nèi)空氣相通，凈化器的上部或第二級濾料層的外部帶有排氣孔，凈化后的空氣由此直接排入室內(nèi)。其兩級網(wǎng)狀織物濾料固定于骨架上；它的骨架可以是板狀、帽狀、錐狀、棱柱狀等；它的濾料可以是晴綸、維綸、天然纖維、玻璃纖維、208過濾布或濾紙等。并且在兩級濾料層間的空間設(shè)有密封式
塵孔。本發(fā)明的任務(wù)還可以這樣實現(xiàn)的，即由旋風(fēng)除塵器、風(fēng)機、凈化器串聯(lián)組成，其所說的風(fēng)機、旋風(fēng)除塵器和凈化器與上述描述的完全一致，只是串聯(lián)的方式不同。
本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點是風(fēng)機葉輪的葉片入口角、出口角和蝸舌等結(jié)構(gòu)參數(shù)的修正，降低了噪音(低于60分貝)；旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)參數(shù)的變更，提高了除塵效率，凡大于0.2μ的塵粒，可在旋風(fēng)除塵器中分離沉降，其除塵效率可達(dá)97％以上。由于串聯(lián)了一個兩級網(wǎng)狀織物濾料層的凈化器，本發(fā)明的總除塵效率可達(dá)99.99％以上，完全超過國家排放標(biāo)準(zhǔn)。同時縮短了管道，減少
漏、堵塞、降低能耗，縮小體積、降低投資、提高除塵效率，可供機械加工設(shè)備、建材設(shè)備、食品加工設(shè)備、中藥材粉碎設(shè)備、包裝設(shè)備等塵源體直接單機配套、就地凈化、凈化后的空氣可直接排入室內(nèi)。
圖1是本發(fā)明的風(fēng)機、旋風(fēng)除塵器、凈化器的串聯(lián)組成；圖2是本發(fā)明的風(fēng)機；圖3是風(fēng)機的葉輪、蝸殼、蝸舌配置；圖4是本發(fā)明的旋風(fēng)除塵器、風(fēng)機、凈化器的串聯(lián)組成。
本發(fā)明的實施例結(jié)合附圖敘述如下含塵空氣入口管(1)的一端通向塵源體，另一端接風(fēng)機(4)的入口，電動機(2)通過變速機構(gòu)(3)傳動風(fēng)機(4)的葉輪(16)，調(diào)正其運行參數(shù)，可達(dá)最佳狀態(tài)，風(fēng)機(4)的出口與管道(5)連接，管道(5)的另一端與旋風(fēng)除塵器(6)的旋流室(7)入口連接，旋風(fēng)除塵器(6)的下部與密閉箱(8)內(nèi)的收塵箱(9)相銜，旋風(fēng)除塵器(6)的出口(10)與凈化器(11)采用可拆卸式密封連接。含塵空氣經(jīng)入口管(1)，通過風(fēng)機(4)管道(5)入旋風(fēng)除塵器(6)的旋流室(7)，除去大于0.2μ的塵粒入收塵箱(9)內(nèi)，小于0.2μ的塵粒由旋風(fēng)除塵器出口(10)進(jìn)入凈化器(11)，凈化空氣通過排氣孔(12)排入室內(nèi)。
本實施例中的風(fēng)機對數(shù)螺旋蝸殼(13)內(nèi)的葉輪(16)，它的葉片入口角(17)β1＝33.5°～36.8°，出口角β2＝52.5°～57.5°，蝸舌(15)的距離比常規(guī)值增大5－8毫米(如圖3所示)。
本實施例中的凈化器(11)它由多級網(wǎng)狀織物濾料層(19)組成，一般采用兩級，它固定在骨架(20)上，兩級濾料層(19)間的空間設(shè)有密封式
塵孔(21)，在第二級層外或凈化器的上部設(shè)有排氣孔(12)，可與室內(nèi)空氣相通。
本發(fā)明的另一實施例(如圖4所示)，含塵空氣入口管(1)，它的一端通向塵源體，另一端接旋風(fēng)除塵器(6)的旋流室(7)入口，旋風(fēng)除塵器(6)的出口(10)用管道與風(fēng)機(4)的入口連接，風(fēng)機(4)的出口通過必要的管道與凈化器(11)連接，其余同上述實施例。
權(quán)利要求
1.一種除塵凈化裝置，具有風(fēng)機、旋風(fēng)除塵器，其特征在于設(shè)有一個凈化器，風(fēng)機、旋風(fēng)除塵器及凈化器串聯(lián)組成a、所說的風(fēng)機其葉輪的葉片入口角β1=30°～38°，葉輪葉片出口角β2=50°～60°；風(fēng)機的進(jìn)口直徑d1與出口直徑d2之比d1/d2=0.7～0.8；風(fēng)機的蝸舌距離比通常風(fēng)機增大4～10毫米。b、所說的旋風(fēng)除塵器，其結(jié)構(gòu)參數(shù)旋風(fēng)除塵器高度h與出口管半徑r1之比h/ri=13.5～15.5；旋流室高度hi與出口管徑ri之比hi/ri=2～3。c、所說的凈化器，在第二節(jié)濾料層外帶有排氣孔；它的入口與連接件作可拆卸密封連接；凈化器內(nèi)部設(shè)有兩級網(wǎng)狀織物濾料層，濾料固定于骨架上；兩級濾料層之空間設(shè)有密封排泄裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所說的除塵凈化裝置，其特征在于凈化器兩級網(wǎng)狀織物濾料層的材料可以是晴綸、滌綸、維綸、天然纖維、玻璃纖維、208濾布或濾紙等，其骨架可以是板狀、帽狀、錐狀、棱柱狀等。
專利摘要
一種除塵凈化裝置由風(fēng)機(4)、旋風(fēng)除塵器(6)及凈化器(11)組成。風(fēng)機的蝸舌、葉片入口及出口角、進(jìn)口與出口直徑之比都作了修正，噪音低于60分貝。修正了旋風(fēng)除塵器和旋流室(7)高度與其出口管半徑之比，可除去大于0.2μ的塵粒。凈化器用兩級濾料，總除塵效率達(dá)99.99％，宜用于機械加工、建材、中藥粉碎、食品加工等設(shè)備塵源體組合干式就地凈化并直接將凈化空氣排入室內(nèi)。
文檔編號B04C9/00GK87200316SQ87200316
公開日1988年1月20日 申請日期1987年1月10日
發(fā)明者丁宗海 申請人:丁宗海導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan