專利名稱:一種可自動分檢金屬圓棒材的設備的制造方法
【專利摘要】一種可自動分檢金屬圓棒材的設備，包括用于放置圓棒材的儲料區(qū)，所述儲料區(qū)的出口設有可轉動的翻轉棘輪，所述翻轉棘輪用于將圓棒材依次轉移至過渡區(qū)，所述過渡區(qū)與檢測平臺相連接，所述檢測平臺的一端設有紅外發(fā)射器、另一端設有紅外接收器，所述紅外接收器與電機相連，所述電機控制轉板的開啟與關閉。本實用新型具有以下有益效果：本實用新型結構簡單，操作方便，能自動實現(xiàn)圓棒材直線度的檢測并分開次品與合格品，同時可以自動實現(xiàn)圓棒材表面的擦拭，節(jié)省了大量的人力物力，提高了效率。
【專利說明】
一種可自動分檢金屬圓棒材的設備
技術領域
[0001]本實用新型屬于棒材生產(chǎn)領域，具體涉及一種可自動分檢金屬圓棒材的設備。
【背景技術】
[0002]金屬圓棒材料是非常常用的一種金屬原材料，用于切割加工后制成其他金屬工件，為了保證后續(xù)工藝的順利進行和精度，往往需要對金屬圓棒材的精度進行檢測，剔除掉不合格的次品，金屬圓棒的直線度是一個重要的檢測項目。
[0003]目前，測量金屬圓棒的直線度一般采用平臺塞規(guī)的方法測量或者用支架將金屬圓棒兩頭頂起然后旋轉圓棒再打千分表測量，但這些測量方法只適合單根檢測直線度，無法滿足大批量金屬圓棒在線檢測、分揀。大批量挑選金屬圓棒直線度是否達標時，現(xiàn)一般采用人工挑選方法，利用重力作用讓銅棒在傾斜平臺上滾動，根據(jù)肉眼辨別圓棒端頭的跳動程度來判斷圓棒直線度是否滿足要求，但該方法無法滿足“量化”、“精確”、和“自動化”的要求，且人力物力耗費大，需要改進，本實用新型在此方向上進行了研究。
【實用新型內容】
[0004]針對現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型提供了一種可自動分檢金屬圓棒材的設備，能夠自動完成金屬圓棒的檢測，剔除次品的金屬圓棒。
[0005]本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)。
[0006]—種可自動分檢金屬圓棒材的設備，包括用于放置圓棒材的儲料區(qū)，所述儲料區(qū)的出口設有可轉動的翻轉棘輪，所述翻轉棘輪用于將圓棒材依次轉移至過渡區(qū)，所述過渡區(qū)與檢測平臺相連接，所述檢測平臺的一端設有紅外發(fā)射器、另一端設有紅外接收器，所述紅外接收器與電機相連，所述電機控制轉板的開啟與關閉。
[0007]現(xiàn)有技術中，對于大批量的圓棒材的直線度檢測需要工人手動進行，費時費力，十分麻煩。本申請中，通過將圓棒材一根一根的送入檢測平臺中，同時打開紅外發(fā)射器與紅外接收器，當圓棒材從檢測平臺滾過時，若圓棒材不直，兩端頭便會發(fā)生跳動，當跳動范圍大于設定的紅外線光束與平臺的距離時，圓棒材就會遮擋住紅外光速，從而紅外接收器就會收到信號做出不合格品的判斷，此時電機啟動，控制轉板的開啟，使次品圓棒材從轉板開啟后的空隙中落下;若圓棒材合格，則不會發(fā)生跳動，紅外接收器不會接收到信號，轉板關閉，合格圓棒材可以一直滾動至終點收料區(qū)中。
[0008]作為優(yōu)選，所述翻轉棘輪與過渡區(qū)之間設有圓棒材擦拭裝置，所述圓棒材擦拭裝置包括兩個配合的擦拭滾輪，所述擦拭滾輪與升降器相連，所述升降器控制擦拭滾輪的升降。
[0009]該結構使得，翻轉棘輪將圓棒材轉運過來后，首先進入兩個配合的擦拭滾輪中間，擦拭滾輪轉動，從而實現(xiàn)擦掉圓棒表面油漬的效果，擦拭完成后，擦拭滾輪在升降器作用下下降，使圓棒材滾至過渡區(qū)中，自動完成，十分方便。
[0010]作為優(yōu)選，所述過渡區(qū)與檢測平臺相連位置的下方設有可轉動的翻料電機，所述翻料電機上設有用于將圓棒材送入檢測平臺的翻料片。
[0011]過渡區(qū)與檢測平臺之間具有高度差，使過渡區(qū)中圓棒材不會輕易的滾入檢測平臺中，此時翻料電機轉動時，可以依靠翻轉片將圓棒材一個一個依次撥入檢測平臺中，使檢測有序進tx。
[0012]作為優(yōu)選，所述轉板下方設有次品料框，設備的端部下方設有合格品料框，分別用于收集次品圓棒材和合格圓棒材。
[0013]作為優(yōu)選，所述紅外發(fā)射器上設有紅外精度調節(jié)器，可以調節(jié)紅外線與檢測平臺之間的間距，適應不同的檢測環(huán)境。
[0014]作為優(yōu)選，所述儲料區(qū)、過渡區(qū)、檢測平臺具有傾斜的底面，使圓棒材能夠在重力作用下自由滾動;所述翻轉棘輪上設有若干個用于轉運圓棒材的凹槽。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:本實用新型結構簡單，操作方便，能自動實現(xiàn)圓棒材直線度的檢測并分開次品與合格品，同時可以自動實現(xiàn)圓棒材表面的擦拭，節(jié)省了大量的人力物力，提高了效率。
【附圖說明】

[0016]圖1為本實用新型的不意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖與【具體實施方式】，對本實用新型作進一步描述。
[0018]見圖1，一種可自動分檢金屬圓棒材的設備，包括用于放置圓棒材4的儲料區(qū)14，所述儲料區(qū)14的出口設有可轉動的翻轉棘輪I，所述翻轉棘輪I用于將圓棒材4依次轉移至過渡區(qū)24，所述過渡區(qū)24與檢測平臺8相連接，所述檢測平臺8的一端設有紅外發(fā)射器5、另一端設有紅外接收器10，所述紅外接收器10與電機相連，所述電機控制轉板11的開啟與關閉；所述儲料區(qū)14、過渡區(qū)24、檢測平臺8具有傾斜的底面，使圓棒材能夠滾動，所述翻轉棘輪I上設有若干個用于轉運圓棒材4的凹槽111。
[0019]本實施方式中，所述翻轉棘輪I與過渡區(qū)24之間設有圓棒材擦拭裝置，所述圓棒材擦拭裝置包括兩個配合的擦拭滾輪2，所述擦拭滾輪2與升降器3相連，所述升降器3控制擦拭滾輪2的升降;所述過渡區(qū)24與檢測平臺8相連位置的下方設有可轉動的翻料電機6，所述翻料電機6上設有用于將圓棒材4送入檢測平臺8的翻料片61。
[0020]本實施方式中，所述轉板11下方設有次品料框12，設備的端部下方設有合格品料框13;所述紅外發(fā)射器5上設有紅外精度調節(jié)器7。
[0021]本實用新型中的設備使用時，翻轉棘輪I將圓棒材4轉運過來后，首先進入兩個配合的擦拭滾輪2中間，擦拭滾輪2轉動，從而實現(xiàn)擦掉圓棒表面油漬的效果，擦拭完成后，擦拭滾輪2在升降器3作用下下降，使圓棒材4滾至過渡區(qū)21中，這時紅外發(fā)射器5與紅外接收器10打開，當圓棒材4從檢測平臺8滾過時，若圓棒材4不直，兩端頭便會發(fā)生跳動，當跳動范圍大于設定的紅外線光束與檢測平臺8的距離時，圓棒材4就會遮擋住紅外光速，從而紅外接收器10就會收到信號做出不合格品的判斷，此時電機啟動，控制轉板11的開啟，使次品圓棒材從轉板11開啟后的空隙中落下進入次品料框12中；若圓棒材4合格，則不會發(fā)生跳動，紅外接收器10不會接收到信號，轉板11關閉，合格圓棒材可以一直滾動至終點并落入合格品料框13中。
[0022]以上所述，本實用新型結構簡單，操作方便，能自動實現(xiàn)圓棒材直線度的檢測并分開次品與合格品，同時可以自動實現(xiàn)圓棒材表面的擦拭，節(jié)省了大量的人力物力，提高了效率。
[0023]本實用新型的保護范圍包括但不限于以上實施方式，本實用新型的保護范圍以權利要求書為準，任何對本技術做出的本領域的技術人員容易想到的替換、變形、改進均落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種可自動分檢金屬圓棒材的設備，包括用于放置圓棒材(4)的儲料區(qū)(14)，其特征在于，所述儲料區(qū)(14)的出口設有可轉動的翻轉棘輪(I)，所述翻轉棘輪(I)用于將圓棒材(4)依次轉移至過渡區(qū)(24)，所述過渡區(qū)(24)與檢測平臺(8)相連接，所述檢測平臺(8)的一端設有紅外發(fā)射器(5)、另一端設有紅外接收器(10)，所述紅外接收器(10)與電機相連，所述電機控制轉板(11)的開啟與關閉。2.根據(jù)權利要求1所述的一種可自動分檢金屬圓棒材的設備，其特征在于，所述翻轉棘輪(I)與過渡區(qū)(24)之間設有圓棒材擦拭裝置，所述圓棒材擦拭裝置包括兩個配合的擦拭滾輪(2)，所述擦拭滾輪(2)與升降器(3)相連，所述升降器(3)控制擦拭滾輪(2)的升降。3.根據(jù)權利要求2所述的一種可自動分檢金屬圓棒材的設備，其特征在于，所述過渡區(qū)(24)與檢測平臺(8)相連位置的下方設有可轉動的翻料電機(6)，所述翻料電機(6)上設有用于將圓棒材(4)送入檢測平臺(8)的翻料片(61)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種可自動分檢金屬圓棒材的設備，其特征在于，所述轉板(11)下方設有次品料框(12)，設備的端部下方設有合格品料框(13)。5.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的一種可自動分檢金屬圓棒材的設備，其特征在于，所述紅外發(fā)射器(5)上設有紅外精度調節(jié)器(7)。6.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的一種可自動分檢金屬圓棒材的設備，其特征在于，所述儲料區(qū)(14)、過渡區(qū)(24)、檢測平臺(8)具有傾斜的底面，所述翻轉棘輪(I)上設有若干個用于轉運圓棒材(4)的凹槽(111)。
【文檔編號】B07C5/04GK205701494SQ201620365962
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】劉合立, 鈄青波
【申請人】寧波正元銅合金有限公司