專利名稱：一種同步可調(diào)的翼形導(dǎo)流板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水泥行業(yè)和非金屬行業(yè)的粉體材料粒度分級(jí)領(lǐng)域，特別是涉及用于水平渦流式選粉機(jī)的一種同步可調(diào)的翼形導(dǎo)流板裝置。
背景技術(shù)：
水平渦流式選粉機(jī)目前在水泥粉磨系統(tǒng)是一個(gè)非常重要的生產(chǎn)設(shè)備。它主要是對(duì)水泥物料進(jìn)行分級(jí)分選處理，分離出合格的水泥產(chǎn)品。生產(chǎn)過程要求分級(jí)效率高，分級(jí)精度好，產(chǎn)品的粒度分布范圍窄，能量消耗低。目前，隨著水泥的國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)的頒布，對(duì)水泥的產(chǎn)品質(zhì)量和顆粒級(jí)配有了更高的要求。以往應(yīng)用在水泥粉磨系統(tǒng)的傳統(tǒng)選粉機(jī)及其導(dǎo)向葉片已不能適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)的要求，產(chǎn)品的質(zhì)量很難控制，由于空氣阻力大，結(jié)構(gòu)磨損嚴(yán)重，設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和選粉效率低，能量利用率低，已經(jīng)影響到正常的水泥生產(chǎn)加工。
通常應(yīng)用較多的導(dǎo)向葉片結(jié)構(gòu)主要是以O(shè)SEPA高效選粉機(jī)結(jié)構(gòu)為代表的普通型平板式導(dǎo)向葉片，其中葉片角度有可調(diào)與不可調(diào)兩種形式。目前使用的可調(diào)導(dǎo)向葉片雖然有其優(yōu)點(diǎn)，但存在一些缺陷。首先，導(dǎo)向風(fēng)環(huán)上的每一個(gè)導(dǎo)向葉片都是獨(dú)立安裝固定，葉片的角度調(diào)節(jié)是逐一進(jìn)行調(diào)整的，實(shí)際操作非常繁瑣和不便，其次，每一個(gè)導(dǎo)向葉片在調(diào)整后的角度都不能保證一致，造成葉片與葉片之間的進(jìn)風(fēng)截面積不同，風(fēng)速變化較大，影響到選粉效率。再次，導(dǎo)向葉片的安裝和拆卸困難，由于上下連接的銷軸穿過殼體軸孔后焊接在導(dǎo)向葉片的內(nèi)側(cè)，所以當(dāng)導(dǎo)向葉片磨損之后更換極不便利。另外，導(dǎo)向葉片采用的是普通型平板式葉片，在組成導(dǎo)向風(fēng)環(huán)后，與空氣通過蝸殼形成的大渦流很容易形成流場(chǎng)梯度，氣流通過導(dǎo)向風(fēng)環(huán)的阻力很大，增加了選粉機(jī)的動(dòng)力消耗。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行安全可靠，可任意對(duì)產(chǎn)品的顆粒級(jí)配進(jìn)行調(diào)整，分級(jí)精度和選粉效率高，可使選粉機(jī)的空氣阻力下降，大幅度降低能量消耗，操作、維修簡(jiǎn)單的一種同步可調(diào)的翼形導(dǎo)流板裝置。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種同步可調(diào)的翼形導(dǎo)流板裝置，主要是由翼形導(dǎo)流板、滑板、托輪架、水平定位托輪、垂直支承托輪、驅(qū)動(dòng)板、旋轉(zhuǎn)板圈、驅(qū)動(dòng)手輪、滑動(dòng)塊、手輪螺絲杠和驅(qū)動(dòng)支架組成，其特征在于所述翼型導(dǎo)流板的截面形狀為鈍角等腰三角形，若干個(gè)翼型導(dǎo)流板沿水平渦流式選粉機(jī)分級(jí)轉(zhuǎn)子的外圍圓周方向均布。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)上述一種同步可調(diào)的翼形導(dǎo)流板裝置，其特點(diǎn)是所述鈍角等腰三角形的鈍角的角度范圍為140°～170°，鈍角等腰三角形的最長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度與兩個(gè)鈍角的大小呈反比。
上述一種同步可調(diào)的翼形導(dǎo)流板裝置，其特點(diǎn)是所述翼型導(dǎo)流板相互之間的通道方向與分級(jí)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相一致。
上述一種同步可調(diào)的翼形導(dǎo)流板裝置，其特點(diǎn)是所述翼形導(dǎo)流板的長(zhǎng)度方向兩端的等邊夾角(銳角)處，用螺栓分別連接著上軸聯(lián)結(jié)板和下軸聯(lián)結(jié)板，在上軸聯(lián)結(jié)板和下軸聯(lián)結(jié)板上分別焊有長(zhǎng)短兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸；所述下軸聯(lián)結(jié)板的短軸端部加工成圓錐形，插在下部殼體的定位槽內(nèi)，上軸聯(lián)結(jié)板的長(zhǎng)軸穿過密封型定位軸套，與滑動(dòng)板焊接。
上述一種同步可調(diào)的翼形導(dǎo)流板裝置，其特點(diǎn)是所述托輪架有若干個(gè)，固定安裝在上部殼體上，并在分級(jí)轉(zhuǎn)子中心的圓周方向上均勻分布，托輪架上固定安裝有一個(gè)水平定位托輪和一個(gè)垂直支承托輪，在垂直支承托輪上放置有一個(gè)可在圓周方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板圈，依靠水平定位托輪對(duì)其徑向定位。
上述一種同步可調(diào)的翼形導(dǎo)流板裝置，其特點(diǎn)是所述旋轉(zhuǎn)板圈的圓周平面上均布焊有若干個(gè)滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿鑲在滑動(dòng)板上所開的長(zhǎng)形滑槽內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)板圈的圓周平面上還焊有一個(gè)帶長(zhǎng)形滑動(dòng)槽的驅(qū)動(dòng)板。
上述一種同步可調(diào)的翼形導(dǎo)流板裝置，其特點(diǎn)是所述驅(qū)動(dòng)板的長(zhǎng)形滑動(dòng)槽內(nèi)插有等長(zhǎng)等徑的滑動(dòng)小軸，其分別與滑動(dòng)塊的上下部分相焊接。
上述一種同步可調(diào)的翼形導(dǎo)流板裝置，其特點(diǎn)是所述滑動(dòng)塊中間開有梯形螺紋孔，孔中套有一個(gè)等螺距等直徑的手輪螺絲杠，在手輪螺絲杠的一端裝配有驅(qū)動(dòng)手輪，手輪螺絲杠的兩邊套有滑動(dòng)軸承與驅(qū)動(dòng)支架相聯(lián)結(jié)。
上述一種同步可調(diào)的翼形導(dǎo)流板裝置，其特點(diǎn)是所述驅(qū)動(dòng)支架與選粉機(jī)上部殼體用螺栓相互固定。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用可隨意調(diào)節(jié)變換相同工作角度的導(dǎo)流裝置以及可降低空氣阻力的翼形導(dǎo)流板，致使通過導(dǎo)流板的氣流在層流狀態(tài)下均勻進(jìn)入分級(jí)區(qū)，翼形導(dǎo)流板實(shí)際上起到了氣流均布的作用。為了更有效的均布?xì)饬?，普通型平板式?dǎo)向葉片在設(shè)計(jì)數(shù)量時(shí)，往往將導(dǎo)向葉片排布的比較密實(shí)，根據(jù)選粉機(jī)空氣阻力計(jì)算公式可以看出，氣流對(duì)選粉機(jī)結(jié)構(gòu)的摩擦阻力與導(dǎo)向葉片的表面積是成正比的關(guān)系，這樣使得選粉機(jī)的空氣阻力很大。翼形導(dǎo)流板可以彌補(bǔ)這一缺陷，在有效均布?xì)饬鞯那闆r下，盡可能降低葉片的數(shù)量，使氣流通過導(dǎo)流板的表面積大大降低，從而減少了空氣對(duì)結(jié)構(gòu)的摩擦阻力。在導(dǎo)流裝置內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)特殊的翼形導(dǎo)流板，均勻分布在分級(jí)轉(zhuǎn)子的外圍，翼形導(dǎo)流板的截面形狀為鈍角等腰三角形，鈍角的角度范圍在140°～170°，三角形最長(zhǎng)邊的鋼板采用復(fù)合高耐磨材料，提高磨損表面的耐磨性，延長(zhǎng)翼形導(dǎo)流板的使用壽命。翼形導(dǎo)流板是直立排布，在圓周方向工作面(三角形最長(zhǎng)邊)與法線的夾角在60°°～85°°之間調(diào)整。導(dǎo)流板同步調(diào)整裝置可根據(jù)不同產(chǎn)品粒度的要求對(duì)導(dǎo)流板進(jìn)行同步調(diào)節(jié)，夾角越大產(chǎn)品粒度越細(xì)。


圖1為本實(shí)用新型在選粉機(jī)中的位置圖；圖2為圖1中A-A剖面圖即本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中B-B剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中C-C剖面圖即本實(shí)用新型中翼形導(dǎo)流板分布示意圖；圖5為圖4中I的放大圖即本實(shí)用新型中翼形導(dǎo)流板截面示意圖。
圖中的標(biāo)號(hào)分別為1是下軸聯(lián)結(jié)板、2是翼形導(dǎo)流板、3是上軸聯(lián)結(jié)板、4是定位軸套、5是托輪架、6是托輪軸、7是水平定位托輪、8是滑動(dòng)板、9是滑動(dòng)桿、10是旋轉(zhuǎn)板圈、11是垂直支承托輪、12是驅(qū)動(dòng)板、13是驅(qū)動(dòng)手輪、14是滑動(dòng)塊、15是驅(qū)動(dòng)支架、16是滑動(dòng)小軸、17是手輪螺絲杠。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請(qǐng)參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型主要由翼形導(dǎo)流板2、滑動(dòng)板8、托輪架5、水平定位托輪7、垂直支承托輪11、驅(qū)動(dòng)板12、旋轉(zhuǎn)板圈10、驅(qū)動(dòng)手輪13、滑動(dòng)塊14、手輪螺絲杠17和驅(qū)動(dòng)支架15組成。翼形導(dǎo)流板2制作的截面形狀為鈍角等腰三角形，鈍角的角度范圍在140°～170°°，翼形導(dǎo)流板2的長(zhǎng)度可根據(jù)設(shè)備規(guī)格而定。鈍角等腰三角形的最長(zhǎng)邊為分級(jí)區(qū)工作面，每一個(gè)翼形導(dǎo)流板2之間的通道方向與分級(jí)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相一致。在翼形導(dǎo)流板2的長(zhǎng)度方向兩端的等邊夾角(銳角)處，選用固定螺絲聯(lián)結(jié)著上軸聯(lián)結(jié)板3和下軸聯(lián)結(jié)板1，它們分別焊有長(zhǎng)短兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，短軸的端部加工成圓錐形，插在下部殼體的定位槽內(nèi)，長(zhǎng)軸穿過與上部殼體定位焊接的密封型定位軸套4，并與滑動(dòng)板8進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接，焊后滑動(dòng)板8的長(zhǎng)度方向與翼形導(dǎo)流板2截面的三角長(zhǎng)邊有一個(gè)定位夾角，滑動(dòng)板8上開有一個(gè)長(zhǎng)形滑槽。在上部殼體的上面固定安裝了若干個(gè)托輪架5，托輪架5在分級(jí)轉(zhuǎn)子中心一個(gè)圓周上均勻分布，托輪架5上利用托輪軸6固定安裝有一個(gè)水平定位托輪7和一個(gè)垂直支承托輪11，在垂直支承托輪11上放置一個(gè)可在圓周方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板圈10，依靠水平定位托輪7對(duì)其徑向定位。在旋轉(zhuǎn)板圈10的圓周平面上均勻分布焊接了若干個(gè)滑動(dòng)桿9，并插在滑動(dòng)板8的長(zhǎng)形滑槽內(nèi)。另外，在旋轉(zhuǎn)板圈10的圓周平面上還焊接著一個(gè)與滑動(dòng)塊14相配合的帶長(zhǎng)形滑動(dòng)槽的驅(qū)動(dòng)板12?；瑒?dòng)塊14是一個(gè)中間開有梯形螺紋孔，上下分別焊有一個(gè)等長(zhǎng)度等直徑滑動(dòng)小軸16的正方形結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)小軸16分別插入驅(qū)動(dòng)板12的上下長(zhǎng)形滑動(dòng)槽內(nèi)，在滑動(dòng)塊14的梯形螺紋孔內(nèi)穿有一個(gè)等螺距等直徑的手輪螺絲杠17，在手輪螺絲杠17的一端固定裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)手輪13，手輪螺絲杠17的兩邊套有滑動(dòng)軸承與驅(qū)動(dòng)支架15的兩個(gè)支承鋼板相聯(lián)結(jié)。驅(qū)動(dòng)支架15與上部殼體用螺栓相互固定。
本實(shí)用新型的工作原理即調(diào)節(jié)翼形導(dǎo)流板2角度的操作程序是轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)手輪13聯(lián)動(dòng)手輪螺絲杠17旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)螺絲杠上的滑動(dòng)塊14沿螺絲杠移動(dòng)，在滑動(dòng)塊14移動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)塊14上下滑動(dòng)小軸16撥動(dòng)驅(qū)動(dòng)板12轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)放置在垂直支承托輪11上的旋轉(zhuǎn)板圈10在水平定位托輪7的徑向限位下以分級(jí)轉(zhuǎn)子中心為圓心旋轉(zhuǎn)，滑動(dòng)小軸16在驅(qū)動(dòng)板12的長(zhǎng)形滑動(dòng)槽內(nèi)做相對(duì)移動(dòng)。由于旋轉(zhuǎn)板圈10的圓周方向旋轉(zhuǎn)，若干個(gè)滑動(dòng)桿9同步撥動(dòng)所有的滑動(dòng)板8以翼形導(dǎo)流板2的軸心為圓心旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)所有翼形導(dǎo)流板2同步旋轉(zhuǎn)角度。
權(quán)利要求1.一種同步可調(diào)的翼形導(dǎo)流板裝置主要是由翼形導(dǎo)流板(2)、滑板(8)、托輪架(5)、水平定位托輪(7)、垂直支承托輪(11)、驅(qū)動(dòng)板(12)、旋轉(zhuǎn)板圈(10)、驅(qū)動(dòng)手輪(13)、滑動(dòng)塊(14)、手輪螺絲杠(17)和驅(qū)動(dòng)支架(15)組成，其特征在于所述翼型導(dǎo)流板(2)的截面形狀為鈍角等腰三角形，若干個(gè)翼型導(dǎo)流板(2)沿水平渦流式選粉機(jī)分級(jí)轉(zhuǎn)子的外圍圓周方向均布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步可調(diào)的翼形導(dǎo)流板裝置，其特征在于所述鈍角等腰三角形的鈍角的角度范圍為140°～170°，鈍角等腰三角形的最長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度與兩個(gè)鈍角的大小呈反比。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步可調(diào)的翼形導(dǎo)流板裝置，其特征在于所述翼型導(dǎo)流板(2)相互之間的通道方向與分級(jí)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步可調(diào)的翼形導(dǎo)流板裝置，其特征在于所述翼形導(dǎo)流板(2)的長(zhǎng)度方向兩端的等邊夾角(銳角)處，用螺栓分別連接著上軸聯(lián)結(jié)板(3)和下軸聯(lián)結(jié)板(1)，在上軸聯(lián)結(jié)板(3)和下軸聯(lián)結(jié)板(1)上分別焊有長(zhǎng)短兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種同步可調(diào)的翼形導(dǎo)流板裝置，其特征在于所述下軸聯(lián)結(jié)板(1)的短軸端部加工成圓錐形，插在下部殼體的定位槽內(nèi)，上軸聯(lián)結(jié)板(3)的長(zhǎng)軸穿過密封型定位軸套(4)，與滑動(dòng)板(8)焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步可調(diào)的翼形導(dǎo)流板裝置，其特征在于所述托輪架(5)有若干個(gè)，固定安裝在上部殼體上，并在分級(jí)轉(zhuǎn)子中心的圓周方向上均勻分布，托輪架(5)上固定安裝有一個(gè)水平定位托輪(7)和一個(gè)垂直支承托輪(11)，在垂直支承托輪(11)上放置有一個(gè)可在圓周方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板圈(10)，依靠水平定位托輪(7)對(duì)其徑向定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步可調(diào)的翼形導(dǎo)流板裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)板圈(10)的圓周平面上均布焊有若干個(gè)滑動(dòng)桿(9)，滑動(dòng)桿(9)鑲在滑動(dòng)板(8)上所開的長(zhǎng)形滑槽內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)板圈(10)的圓周平面上還焊有一個(gè)帶長(zhǎng)形滑動(dòng)槽的驅(qū)動(dòng)板(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步可調(diào)的翼形導(dǎo)流板裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)板(12)的長(zhǎng)形滑動(dòng)槽內(nèi)插有等長(zhǎng)等徑的滑動(dòng)小軸(16)，其分別與滑動(dòng)塊(14)的上下部分相焊接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步可調(diào)的翼形導(dǎo)流板裝置，其特征在于所述滑動(dòng)塊(14)中間開有梯形螺紋孔，孔中套有一個(gè)等螺距等直徑的手輪螺絲杠(17)，在手輪螺絲杠(17)的一端裝配有驅(qū)動(dòng)手輪(13)，手輪螺絲杠(17)的兩邊套有滑動(dòng)軸承與驅(qū)動(dòng)支架(15)相聯(lián)結(jié)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步可調(diào)的翼形導(dǎo)流板裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)支架(15)與選粉機(jī)上部殼體用螺栓相互固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種同步可調(diào)的翼形導(dǎo)流板裝置，主要是由翼形導(dǎo)流板、滑板、托輪架、水平定位托輪、垂直支承托輪、驅(qū)動(dòng)板、旋轉(zhuǎn)板圈、驅(qū)動(dòng)手輪、滑動(dòng)塊、手輪螺絲杠和驅(qū)動(dòng)支架組成，其特征體現(xiàn)在所述翼型導(dǎo)流板的截面形狀為鈍角等腰三角形，若干個(gè)翼型導(dǎo)流板沿水平渦流式選粉機(jī)分級(jí)轉(zhuǎn)子的外圍圓周方向均布，并可通過轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)手輪對(duì)所有翼形導(dǎo)流板進(jìn)行同步調(diào)整。本實(shí)用新型具有的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，調(diào)整角度準(zhǔn)確。由于特殊的結(jié)構(gòu)形式，使翼形導(dǎo)流板的安裝和拆卸便利，易于設(shè)備維修和維護(hù)。
文檔編號(hào)B04C5/00GK2753474SQ20042008543
公開日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2004年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月22日
發(fā)明者李征宇, 李雄波 申請(qǐng)人:中天仕名科技集團(tuán)有限公司