專利名稱：凈化油中顆粒物的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化工機械，特別是一種可以凈化變壓器油、液壓油、封蠟、透平油、潤滑油、噴射油、食用油或切削液等含有不同尺寸和形狀的金屬或非金屬顆粒物的裝置。
技術(shù)背景 在化學(xué)的腐蝕或物理上的磨損中常使油中產(chǎn)生顆粒物，而這種顆粒物不利于油的正常使用。當顆粒物混合在被使用的油中時，不僅油所潤滑的機械移動面或支撐面的能力會受到削弱，而且顆粒物成為研磨料增加機械的磨損，從而導(dǎo)致機械性能下降。例如，在循環(huán)使用中的潤滑油在化學(xué)的腐蝕或物理上的磨損中常產(chǎn)生粒徑為1-5微米的顆粒物，也被稱作“淤泥”顆粒，其附著在機械表面，成為研磨顆粒，磨損機械移動面或支撐面，使運動的機械性能下降，周而復(fù)始將產(chǎn)生磨損的反應(yīng)鏈。
目前，傳統(tǒng)上凈化油中顆粒物的方法是使用過濾器。如加拿大CA2339117專利中描述的一種過濾器，含有顆粒物的油通過該過濾器時顆粒物粘著在過濾器上，而不含顆粒的油則通過過濾器。這種過濾器當過濾眾多含有顆粒物的油時使用效果不佳，且須頻繁的更換過濾器。再如加拿大CA2092256專利中描述了一種有限的顆粒凈化系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用過濾器介質(zhì)可以有效凈化含有顆粒物的油，但過濾器介質(zhì)使用一次以后須被廢棄更新，否則，含有顆粒物的油將被丟棄而由新鮮的油取而代之。
因而，當務(wù)之急是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，發(fā)明一種可以凈化油中顆粒物的方法和設(shè)備，這種方法和設(shè)備不需要更換過濾器介質(zhì)或丟掉含顆粒物的油。
實用新型內(nèi)容 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種不需要定期更換部件的裝置來凈化含顆粒物的油，經(jīng)本裝置凈化油中的顆粒物后油可以繼續(xù)正常使用。
本實用新型采用的技術(shù)方案是一種凈化油中顆粒物的裝置，包括管道、法蘭，其特征在于凈化油中顆粒物的裝置由凈化油中金屬顆粒物的部件和凈化油中非金屬顆粒物的過濾部件及管道部件組成，凈化油中金屬顆粒物的部件的端頭由端頭法蘭與含顆粒物的油輸入管道的法蘭聯(lián)接在一起，凈化油中金屬顆粒物的部件的端尾由端尾法蘭與管道部件端頭法蘭聯(lián)接在一起，管道部件端尾法蘭與凈化油中非金屬顆粒物的過濾部件端頭法蘭聯(lián)接在一起，凈化油中非金屬顆粒物的過濾部件端尾法蘭與排出管上的法蘭聯(lián)接在一起，凈化油中金屬顆粒物的部件由端頭法蘭、彎管、直管、三通管、電磁體、密封蓋構(gòu)成，端頭法蘭與彎管的一端聯(lián)接在一起，彎管的另一端與直管的一端聯(lián)接在一起，直管的另一端與三通管的直管一端頭聯(lián)接在一起，直管和三通管內(nèi)設(shè)置電磁體，三通管的另一端設(shè)有固定電磁體的密封蓋，密封蓋由螺釘將密封蓋與三通管螺接在一起，在三通管與直管垂直的管端頭聯(lián)接端尾法蘭，凈化油中非金屬顆粒物的過濾部件由管道腔、端頭法蘭、錐形過濾篩、錐形過濾篩定位套、錐形座、螺栓、墊圈和螺母、排出管、端尾法蘭構(gòu)成，管道腔兩端與端頭法蘭和端尾法蘭聯(lián)接在一起，在管道腔內(nèi)設(shè)置錐形過濾篩，錐形過濾篩的一端嵌置在管道腔端頭法蘭上，錐形過濾篩的另一端與嵌置在管道腔端尾法蘭上的錐形過濾篩定位套聯(lián)接并由錐形座、螺栓、墊圈和螺母聯(lián)接在一起，管道部件由端頭法蘭、彎管、直管、U形管、錐臺形管道、端尾法蘭構(gòu)成，在管道部件上的U形管上設(shè)有清理排放口，清理排放口上螺接螺釘。
優(yōu)選的是，所述凈化油中金屬顆粒物的部件由端頭法蘭、彎管、直管、三通管、端尾法蘭構(gòu)成，端頭法蘭與彎管的一端聯(lián)接在一起，彎管的另一端與直管的一端聯(lián)接在一起，直管的另一端與三通管的直管一端頭聯(lián)接在一起，三通管直管的另一端端頭上設(shè)有螺接螺釘?shù)穆菁y孔，在三通管與直管垂直的管端頭聯(lián)接端尾法蘭。
優(yōu)選的是，所述電磁體由磁體柱和手把構(gòu)成，手把上設(shè)有聯(lián)接導(dǎo)線的接線座(圖中未示出)，磁體柱與密封蓋上的中心孔配制。
優(yōu)選的是，所述密封蓋由封蓋和墊圈構(gòu)成，封蓋和墊圈上設(shè)有三通管聯(lián)接的螺釘孔和固定磁體柱的中心孔，中心孔與磁體柱配制。
優(yōu)選的是，所述管道部件由端頭法蘭、彎管、直管、U形管、錐臺形管道、端尾法蘭構(gòu)成，端頭法蘭與彎管的一端聯(lián)接在一起，彎管的另一端與直管的一端聯(lián)接在一起，直管的另一端與U形管的一端聯(lián)接在一起，U形管的另一端與錐臺形管的一端聯(lián)接在一起，錐臺形管的另一端與端尾法蘭聯(lián)接在一起，在U形管上設(shè)有清理排放口，清理排放口上螺接螺釘。
優(yōu)選的是，所述管道腔為圓管形，管道腔的一端與端頭法蘭聯(lián)接固定在一起，管道腔的另一端與端尾法蘭聯(lián)接固定在一起，管道腔與端頭法蘭聯(lián)接的一端管道腔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有錐形面，管道腔的外側(cè)壁上設(shè)有排氣管，排氣管與管道腔連通。
優(yōu)選的是，所述端尾法蘭上設(shè)有與排出管配作的中心孔和與嵌置錐形過濾篩定位套的凹形腔，端尾法蘭上設(shè)有與法蘭配作的凸臺和與法蘭聯(lián)接的在一起的螺栓孔。
優(yōu)選的是，所述錐形過濾篩由網(wǎng)格形過濾錐形套層、多孔壁錐形套層、墊板、螺栓、螺母構(gòu)成，在多孔壁錐形套層外壁上套置網(wǎng)格形過濾錐形套層，然后，再由螺栓聯(lián)接網(wǎng)格形過濾錐形套層、多孔壁錐形套層后由墊板和螺母將其聯(lián)接固定在一起。
優(yōu)選的是，所述錐形篩定位套為圓套形，錐形篩定位套內(nèi)徑向設(shè)有隔層，隔層上方為上型腔，在上型腔壁上設(shè)有圓形或方形或橢圓形孔，隔層下方為下型腔，下型腔內(nèi)側(cè)壁為錐形面，錐形面與錐形座的外側(cè)面配作，隔層上設(shè)有聯(lián)接螺栓的通孔。
優(yōu)選的是，所述錐形座為錐臺形，錐形座上設(shè)有凹形腔，錐形座中心設(shè)有聯(lián)接螺栓的通孔。
本實用新型的有益效果是含有顆粒物的油通過凈化油中金屬顆粒物的部件的管道，由于管道內(nèi)設(shè)有電磁體，通電后電磁體將流經(jīng)的金屬顆粒物全部吸附在電磁體上，此時含有顆粒物的油已不再含有金屬顆粒物，不含金屬顆粒物的油再進入管道部件，由于管道部件上設(shè)有錐臺形管道，不含金屬顆粒物的油進入錐臺形管道后流動速度降低，這是因為錐臺形管道的體積增大，不含金屬顆粒物的油的壓力減小所以流動速度降低，不含金屬顆粒物的油緩慢的進到非金屬顆粒物的過濾部件，由非金屬顆粒物的過濾部件凈化油中的非金屬顆粒物，成為不含顆粒物的潔凈的油，然后，由排出管輸出。
因為錐形過濾篩過濾下的顆粒物會引起油流的堵塞，因而需要定期地清洗錐形過濾篩，清洗錐形過濾篩可以使用高壓空氣或惰性氣體完成，當清洗錐形過濾篩時，需關(guān)閉管道的閥門，停止油進入非金屬顆粒物的過濾部件，然后，開啟外部配備的壓力空氣或惰性氣體的氣源開關(guān)，壓力空氣或惰性氣體通過管道吹掉堵塞在錐形過濾篩的全部顆粒物，被吹掉的顆粒物落入管道部件的U形管內(nèi)，U形管上設(shè)有清理排放口，卸下排放口上螺接的螺釘，由排放口上排出落入管道部件內(nèi)的顆粒物。
當凈化油中金屬顆粒物時電磁體吸附了金屬顆粒物，若不及時除去電磁體吸附的金屬顆粒物將影響使用效果，所以必須及時清洗電磁體吸附金屬顆粒物以使效率最大化。當清洗電磁體吸附金屬顆粒物時，需關(guān)閉管道上的閥門，停止油進入，然后，開啟管道上設(shè)有的固定電磁體的密封蓋，將電磁體脫離管道，移動電磁體時要保持電流接通狀態(tài)，當電磁體脫離管道后切斷電磁體電源，從而使得粘附在電磁體上的金屬顆粒物被去除。當電磁體再次裝配到管道上后，開啟電磁體的電源，含有顆粒物的油重新在管道流動，電磁體重新開始工作，周而復(fù)始。


圖1是本實用新型的整體構(gòu)造示意圖；圖2是本實用新型的凈化油中金屬顆粒的部件和管道部件的構(gòu)造示意圖；圖3是本實用新型的電磁體的構(gòu)造示意圖；
圖4是本實用新型的固定電磁體的密封蓋的構(gòu)造示意圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是本實用新型的凈化油中非金屬顆粒的過濾部件的構(gòu)造示意圖；圖7是本實用新型的凈化油中非金屬顆粒的過濾部件的尾端法蘭的構(gòu)造示意圖；圖8是圖7的俯視圖；圖9是本實用新型的凈化油中非金屬顆粒的過濾部件的管道腔的構(gòu)造示意圖；圖10是圖9的俯視圖；圖11是本實用新型的凈化油中非金屬顆粒的過濾部件的錐形篩定位套的構(gòu)造示意圖；圖12是圖11的俯視圖；圖13是本實用新型的凈化油中非金屬顆粒的過濾部件的錐形座的構(gòu)造示意圖；圖14是圖13的俯視圖；圖15是本實用新型的凈化油中非金屬顆粒的過濾部件的錐形過濾篩的構(gòu)造示意圖；圖16是本實用新型的凈化油中非金屬顆粒的過濾部件的錐形過濾篩的多孔壁錐形套層的構(gòu)造示意圖；圖17是圖16的仰視圖；圖18是本實用新型的凈化油中非金屬顆粒的過濾部件的錐形過濾篩的網(wǎng)格形過濾錐形套層的構(gòu)造示意圖；圖19是本實用新型的凈化油中非金屬顆粒的過濾部件的錐形過濾篩的多孔壁錐形套層的立體形構(gòu)造示意圖。
具體實施方式
說明書附圖是本實用新型具體實施的優(yōu)選方式，
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的說明。
如圖1所示本實用新型由凈化油中金屬顆粒物的部件10和凈化油中非金屬顆粒物的過濾部件70及管道部件40組成，凈化油中金屬顆粒物的部件10與含有顆粒物的油輸入管道的法蘭聯(lián)接在一起，凈化油中金屬顆粒物的部件10與管道部件40聯(lián)接在一起，管道部件40與凈化油中非金屬顆粒物的過濾部件70由螺栓和螺母60聯(lián)接在一起，凈化油中非金屬顆粒物的過濾部件70與排出管90上的法蘭80聯(lián)接在一起，凈化油中金屬顆粒物的部件10內(nèi)設(shè)置電磁體30，凈化油中金屬顆粒物的部件10上設(shè)置密封蓋20，在管道部件40上的U形管上設(shè)有清理排放部件50。
如圖2所示凈化油中金屬顆粒物的部件10由端頭法蘭11、彎管12、直管13、三通管14、端尾法蘭17構(gòu)成，端頭法蘭11與彎管12的一端聯(lián)接在一起，彎管12的另一端與直管13的一端聯(lián)接在一起，直管13的另一端與三通管14的直管一端頭聯(lián)接在一起，三通管14直管的另一端端頭上設(shè)有螺接螺釘?shù)穆菁y孔15，在三通管14與直管垂直的管端頭16聯(lián)接端尾法蘭17，端尾法蘭17與管道部件40的端頭法蘭41聯(lián)接在一起，管道部件40由端頭法蘭41、彎管42、直管43、U形管44、錐臺形管道45、端尾法蘭46構(gòu)成，端頭法蘭41與彎管42的一端聯(lián)接在一起，彎管42的另一端與直管43的一端聯(lián)接在一起，直管43的另一端與U形管44的一端聯(lián)接在一起，U形管44的另一端與錐臺形管45的一端聯(lián)接在一起，錐臺形管45的另一端與端尾法蘭46聯(lián)接在一起，在U形管44上設(shè)有清理排放部件50，清理排放部件50由清理排放口51和螺釘52構(gòu)成，清理排放口51與U形管44聯(lián)通，清理排放口51上螺接螺釘52。
如圖3所示所述電磁體30由磁體柱32和手把31構(gòu)成，手把31上設(shè)有聯(lián)接導(dǎo)線的接線座(圖中未示出)，磁體柱32與密封蓋20上的中心孔211配制。
如圖4、5所示所述密封蓋20由封蓋21和墊圈22構(gòu)成，封蓋21和墊圈22上設(shè)有與三通管聯(lián)接的螺釘孔212和固定磁體柱32的中心孔211，中心孔211與磁體柱32配制。
如圖6所示凈化油中非金屬顆粒物的過濾部件70由管道腔78、端頭法蘭79、錐形過濾篩77、錐形過濾篩定位套72、錐形座74、螺栓73、墊圈和螺母75、端尾法蘭71構(gòu)成，管道腔78兩端與端頭法蘭79和端尾法蘭71聯(lián)接在一起，在管道腔78內(nèi)設(shè)置錐形過濾篩77，錐形過濾篩77的一端嵌置在管道腔78端頭法蘭79上，錐形過濾篩77的另一端與嵌置在管道腔78端尾法蘭71上的錐形過濾篩定位套72聯(lián)接并由錐形座74、螺栓73、墊圈和螺母75聯(lián)接在一起。
如圖7、8所示端尾法蘭71上設(shè)有與排出管90配作的中心孔711和與嵌置錐形過濾篩定位套72的凹形腔712，端尾法蘭71上設(shè)有與法蘭80配作的凸臺714和與法蘭80聯(lián)接的在一起的螺栓孔713。
如圖9、10所示所述管道腔78為圓管形，管道腔78的一端與端頭法蘭79聯(lián)接固定在一起，管道腔78的另一端與端尾法蘭71聯(lián)接固定在一起，管道腔78與端頭法蘭79聯(lián)接的一端管道腔78的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有錐形面781，管道腔78的外側(cè)壁上設(shè)有排氣管76，排氣管76與管道腔78連通。
如圖11、12所示所述錐形篩定位套72為圓套形，錐形篩定位套72內(nèi)徑向設(shè)有隔層722，隔層722上方為上型腔，在上型腔壁上設(shè)有圓形或方形或橢圓形孔721，隔層下方為下型腔，下型腔內(nèi)側(cè)壁為錐形面723，錐形面723與錐形座74的外側(cè)面配作，隔層722上設(shè)有聯(lián)接螺栓73的通孔724。
如圖13、14所示所述錐形座74為錐臺形，錐形座74上設(shè)有凹形腔742，錐形座74中心設(shè)有聯(lián)接螺栓73的通孔741。
如圖15、16、17、18、19所示所述錐形過濾篩77由網(wǎng)格形過濾錐形套層771、多孔壁錐形套層772、螺栓和螺母773、墊板774構(gòu)成，在多孔壁錐形套層772外壁上套置網(wǎng)格形過濾錐形套層771，然后，再由螺栓773聯(lián)接網(wǎng)格形過濾錐形套層771、多孔壁錐形套層772后由墊板774和螺母773將其聯(lián)接固定在一起。
含有顆粒物的油通過凈化油中金屬顆粒物的部件的管道，由于管道內(nèi)設(shè)有電磁體，電磁體將流經(jīng)的金屬顆粒物全部吸附在電磁體上，此時被污染的油已不含金屬顆粒物，不含金屬顆粒物的油再進入管道部件，由于管道部件上設(shè)有錐臺形管道，不含金屬顆粒物的油進入錐臺形管道后流動速度降低，這是因為錐臺形管道的體積增大，不含金屬顆粒物的油的壓力減小所以流動速度降低，不含金屬顆粒物的油緩慢的進到非金屬顆粒物的過濾部件，由非金屬顆粒物的過濾部件凈化油中的非金屬顆粒物，成為不含顆粒物的潔凈的油，然后，由排出管輸出。
因為錐形過濾篩過濾下的顆粒物會引起油流的堵塞，因而需要定期地清洗錐形過濾篩，清洗錐形過濾篩可以使用高壓空氣或惰性氣體完成，當清洗錐形過濾篩時，需關(guān)閉管道的閥門，停止的油進入非金屬顆粒物的過濾部件，然后，開啟外部配備的壓力空氣或惰性氣體的氣源開關(guān)，壓力空氣或惰性氣體通過管道吹掉堵塞在錐形過濾篩的全部顆粒物，被吹掉的顆粒物落入管道部件的U形管內(nèi)，U形管上設(shè)有清理排放口，卸下排放口上螺接的螺釘，由排放口上排出落入管道部件內(nèi)的顆粒物。
當凈化油中金屬顆粒物時電磁體吸附了金屬顆粒物，若不及時除去電磁體吸附的金屬顆粒物將影響使用效果，所以必須及時清洗電磁體吸附金屬顆粒物以使效率最大化。當清洗電磁體吸附金屬顆粒物時，需關(guān)閉管道上的閥門，停止油進入，然后，開啟管道上設(shè)有的固定電磁體的密封蓋，將電磁體脫離管道，移動電磁體時要保持電流接通狀態(tài)，當電磁體脫離管道后切斷電磁體電源，從而使得粘附在電磁體上的金屬顆粒物被去除。當電磁體再次裝配到管道上后，開啟電磁體的電源，污染油重新在管道流動，電磁體重新開始工作，周而復(fù)始。
以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種凈化油中顆粒物的裝置，包括管道、法蘭，其特征在于凈化油中顆粒物的裝置由凈化油中金屬顆粒物的部件(10)和凈化油中非金屬顆粒物的過濾部件(70)及管道部件(40)組成，凈化油中金屬顆粒物的部件(10)的端頭由端頭法蘭(11)與含有顆粒物的油輸入管道的法蘭聯(lián)接在一起，凈化油中金屬顆粒物的部件(10)的端尾由端尾法蘭(17)與管道部件(40)端頭法蘭(41)聯(lián)接在一起，管道部件(40)端尾法蘭(46)與凈化油中非金屬顆粒物的過濾部件(70)端頭法蘭(79)由螺栓和螺母(60)聯(lián)接在一起，凈化油中非金屬顆粒物的過濾部件(70)端尾法蘭(71)與排出管(90)上的法蘭(80)聯(lián)接在一起，凈化油中金屬顆粒物的部件(10)由端頭法蘭(11)、彎管(12)、直管(13)、三通管(14)、電磁體(30)、密封蓋(20)構(gòu)成，端頭法蘭(11)與彎管(12)的一端聯(lián)接在一起，彎管(12)的另一端與直管(13)的一端聯(lián)接在一起，直管(13)的另一端與三通管(14)的直管一端頭聯(lián)接在一起，直管(13)和三通管(14)內(nèi)設(shè)置電磁體(30)，三通管(14)的另一端設(shè)有固定電磁體(30)的密封蓋(20)，密封蓋(20)由螺釘將密封蓋(20)與三通管(14)螺接在一起，在三通管(14)與直管垂直的管端頭(16)聯(lián)接端尾法蘭(17)，凈化油中非金屬顆粒物的過濾部件(70)由管道腔(78)、端頭法蘭(79)、錐形過濾篩(77)、錐形過濾篩定位套(72)、錐形座(74)、螺栓(73)、墊圈和螺母(75)、排出管(90)、端尾法蘭(71)構(gòu)成，管道腔(78)兩端與端頭法蘭(79)和端尾法蘭(71)聯(lián)接在一起，在管道腔(78)內(nèi)設(shè)置錐形過濾篩(77)，錐形過濾篩(77)的一端嵌置在管道腔(78)端頭法蘭(79)上，錐形過濾篩(77)的另一端與嵌置在管道腔(78)端尾法蘭(71)上的錐形過濾篩定位套(72)聯(lián)接并由錐形座(74)、螺栓(73)、墊圈和螺母(75)聯(lián)接在一起，管道部件(40)由端頭法蘭(41)、彎管(42)、直管(43)、U形管(44)、錐臺形管道(45)、端尾法蘭(46)構(gòu)成，在管道部件(40)上的U形管(44)上設(shè)有清理排放口(51)，清理排放口(51)上螺接螺釘(52)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化油中顆粒物的裝置，其特征在于所述凈化油中金屬顆粒物的部件(10)由端頭法蘭(11)、彎管(12)、直管(13)、三通管(14)、端尾法蘭(17)構(gòu)成，端頭法蘭(11)與彎管(12)的一端聯(lián)接在一起，彎管(12)的另一端與直管(13)的一端聯(lián)接在一起，直管(13)的另一端與三通管(14)的直管一端頭聯(lián)接在一起，三通管(14)直管的另一端端頭上設(shè)有螺接螺釘?shù)穆菁y孔(15)，在三通管(14)與直管垂直的管端頭(16)聯(lián)接端尾法蘭(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化油中顆粒物的裝置，其特征在于所述電磁體(30)由磁體柱(32)和手把(31)構(gòu)成，手把(31)上設(shè)有聯(lián)接導(dǎo)線的接線座，磁體柱(32)與密封蓋(20)上的中心孔(211)配制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化油中顆粒物的裝置，其特征在于所述密封蓋(20)由封蓋(21)和墊圈(22)構(gòu)成，封蓋(21)和墊圈(22)上設(shè)有與三通管(14)聯(lián)接的螺釘孔(212)和固定磁體柱(32)的中心孔(211)，中心孔(211)與磁體柱(32)配制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化油中顆粒物的裝置，其特征在于所述管道部件(40)由端頭法蘭(41)、彎管(42)、直管(43)、U形管(44)、錐臺形管道(45)、端尾法蘭(46)構(gòu)成，端頭法蘭(41)與彎管(42)的一端聯(lián)接在一起，彎管(42)的另一端與直管(43)的一端聯(lián)接在一起，直管(43)的另一端與U形管(44)的一端聯(lián)接在一起，U形管(44)的另一端與錐臺形管(45)的一端聯(lián)接在一起，錐臺形管(45)的另一端與端尾法蘭(46)聯(lián)接在一起，在U形管(44)上設(shè)有清理排放口(51)，清理排放口(51)上螺接螺釘(52)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化油中顆粒物的裝置，其特征在于所述管道腔(78)為圓管形，管道腔(78)的一端與端頭法蘭(79)聯(lián)接固定在一起，管道腔(78)與端頭法蘭(79)聯(lián)接的一端管道腔(78)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有錐形面(781)，管道腔(78)的另一端與端尾法蘭(71)聯(lián)接固定在一起，管道腔(78)的外側(cè)壁上設(shè)有排氣管(76)，排氣管(76)與管道腔(78)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化油中顆粒物的裝置，其特征在于端尾法蘭(71)上設(shè)有與排出管(90)配作的中心孔(711)和與嵌置錐形過濾篩定位套(72)的凹形腔(712)，端尾法蘭(71)上設(shè)有與法蘭(80)配作的凸臺(714)和與法蘭(80)聯(lián)接的在一起的螺栓孔(713)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化油中顆粒物的裝置，其特征在于所述錐形過濾篩(77)由網(wǎng)格形過濾錐形套層(771)、多孔壁錐形套層(772)、螺栓和螺母(773)、墊板(774)構(gòu)成，在多孔壁錐形套層(772)外壁上套置網(wǎng)格形過濾錐形套層(771)，然后，再由螺栓(773)聯(lián)接網(wǎng)格形過濾錐形套層(771)、多孔壁錐形套層(772)后由墊板(774)和螺母(773)將其聯(lián)接固定在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化油中顆粒物的裝置，其特征在于所述錐形篩定位套(72)為圓套形，錐形篩定位套(72)內(nèi)徑向設(shè)有隔層(722)，隔層(722)上方為上型腔，在上型腔壁上設(shè)有圓形或方形或橢圓形孔(721)，隔層下方為下型腔，下型腔內(nèi)側(cè)壁為錐形面(723)，錐形面(723)與錐形座(74)的外側(cè)面配作，隔層(722)上設(shè)有聯(lián)接螺栓(73)的通孔(724)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化油中顆粒物的裝置，其特征在于所述錐形座(74)為錐臺形，錐形座(74)上設(shè)有凹形腔(742)，錐形座(74)中心設(shè)有聯(lián)接螺栓(73)的通孔(741)。
專利摘要本實用新型涉及凈化油中顆粒物的裝置，該裝置由凈化油中金屬顆粒物的部件10和凈化油中非金屬顆粒物的過濾部件70及管道部件40組成，凈化油中金屬顆粒物的部件10由端頭法蘭與含有顆粒物的油輸入管道的法蘭聯(lián)接在一起，凈化油中金屬顆粒物的部件10的端尾與管道部件40聯(lián)接在一起，管道部件40與凈化油中非金屬顆粒物的過濾部件70由螺栓和螺母60聯(lián)接在一起，凈化油中非金屬顆粒物的過濾部件70與排出管90上的法蘭80聯(lián)接在一起；本實用新型可以凈化變壓器油、液壓油、封蠟、透平油、潤滑油、噴射油、食用油或切削液等油中具有不同尺寸和形狀的金屬或非金屬顆粒物。
文檔編號B03C1/02GK2803528SQ20052001101
公開日2006年8月9日 申請日期2005年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月1日
發(fā)明者蔡浩 申請人:先鋒科技集團有限公司