專利名稱：礦石分離整套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用靜電和/或磁性技術(shù)分離顆?；旌衔锏牡V石分離整套設(shè)備，以致其后能夠取出和使用所需的顆粒。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的靜電高電壓(HT)分離系統(tǒng)利用帶有相應(yīng)電極的一系列三個(gè)垂直設(shè)置的輥?zhàn)?。?dāng)顆粒下落時(shí)它們以細(xì)簾狀傾落在諸輥?zhàn)由?。隨著顆粒在輥?zhàn)由贤ㄟ^，它們暴露于由高電壓電極所產(chǎn)生的電離場，顆粒變得帶電荷。任何導(dǎo)電微粒在與輥?zhàn)咏佑|時(shí)將它的電荷給予金屬輥?zhàn)?，然后將跟隨一自然軌跡。
非導(dǎo)電顆粒不能迅速放電，由于在帶電顆粒和輥?zhàn)颖砻嬷g的不同它們將被吸引到輥?zhàn)颖砻?。然后，非?dǎo)電顆粒將跟隨輥?zhàn)拥谋砻?，隨著輥?zhàn)有D(zhuǎn)，到達(dá)它們的電荷消散的位置以及它們下降或/和用刷子去除。
本申請(qǐng)人并不認(rèn)為在本說明書中討論的現(xiàn)行技術(shù)形成了在本申請(qǐng)的先前時(shí)代的該領(lǐng)域中普通一般知識(shí)的一部分。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了分離顆?；旌衔锏闹T成分的分離設(shè)備，所述設(shè)備包括用靜電的和/或磁性的裝置與第一、第二、第三和第四輥?zhàn)酉嚓P(guān)聯(lián)地分離所述顆粒的裝置，所述第一和第二輥?zhàn)颖辉O(shè)置成一個(gè)在另一個(gè)之上和各輥?zhàn)赢a(chǎn)生非導(dǎo)電輸出和導(dǎo)電輸出和/或磁性和非磁性輸出，這些輸出分別前進(jìn)到所述第三輥?zhàn)雍退龅谒妮佔(zhàn)?，同時(shí)所述第一和第二輥?zhàn)赢a(chǎn)生中間輸出，來自所述第一輥?zhàn)拥乃鲋虚g輸出前進(jìn)到所述第二輥?zhàn)由稀?br> 用靜電和磁性分離裝置工作的所有輥是由非磁性的和導(dǎo)電的材料、例如不銹鋼制成的或由磁性的和導(dǎo)電的材料制成的和包括用于從所述輥分離磁性顆粒的裝置。
單獨(dú)用磁性分離裝置工作的各輥由非磁性材料制成或由磁性材料制成和包括用于從所述輥分離磁性顆粒的裝置。
單獨(dú)用靜電分離裝置工作的各輥由導(dǎo)電材料制成。
第一和第二輥可以是導(dǎo)電的和具有與其關(guān)聯(lián)的靜電分離裝置。
第一和第二輥不再處理導(dǎo)電的或非導(dǎo)電的輸出。
第三和第四輥可以是導(dǎo)電的和具有與其關(guān)聯(lián)的靜電分離裝置。
來自第四輥的非導(dǎo)電輸出、以及來自第三輥的導(dǎo)電輸出能夠與來自第二輥的中間輸出結(jié)合成為一單獨(dú)的輸出。
第四輥可以是導(dǎo)體是導(dǎo)體精選器和第三輥可以是非導(dǎo)體精選器。
第三輥具有一非導(dǎo)電的、一中間的和一導(dǎo)電的輸出，或者僅有一導(dǎo)電的和一非導(dǎo)電的輸出。
第四輥具有一導(dǎo)電的、一中間的和非導(dǎo)電的輸出，或者僅有一導(dǎo)電的和一非導(dǎo)電的輸出。
第三和第四輥能夠與磁性分離裝置一起工作。
來自第四輥的非磁性輸出，以及來自第三輥的磁性輸出與來自第二輥的中間輸出結(jié)合成為一單獨(dú)的輸出。
第四輥可以是磁性精選器和第三輥可以是非磁性精選器。
來自第四輥的磁性輸出、以及來自第三輥的非磁性輸出與第二輥的中間輸出結(jié)合成為一單獨(dú)的輸出。
第四輥可以是非磁性精選器和第三輥可以是磁性精選器。
第三輥可以具有一磁性的和在非磁性的輸出。
第三輥還可以包括中間輸出。
第四輥可以具有一磁性的和一非磁性的輸出。
第四輥還可以包括中間輸出。
第一和第二輥可以用磁性分離裝置工作和不再處理磁性的或非磁性的輸出。
在分離整套設(shè)備中可以利用該設(shè)備作為初級(jí)階段或精選階段或再處理階段。
分離整套設(shè)備包括如在段落〔0005〕至段落〔0026〕中所述的至少一設(shè)備。
分離整套設(shè)備可以具有被輸送到高電壓分離設(shè)備的該設(shè)備的一中間輸出。
高電壓分離設(shè)備的導(dǎo)電輸出可以被輸送到靜電平板機(jī)器。
本發(fā)明還提供了從諸顆粒的一混合物分離諸顆粒的一方法，所述方法包括將顆粒在與靜電的和/或磁性的分離裝置關(guān)聯(lián)的第一、第二、第三和第四輥上通過的諸步驟，從而所述第一輥的非導(dǎo)電輸出和導(dǎo)電輸出和/或磁性輸出和非磁性輸出繞過所述第二輥，所述第二輥僅僅加工來自所述第一輥的中間輸出。
該方法可以包括將所述第一和第二輥的非導(dǎo)電輸出前進(jìn)到一第三輥的步驟，而所述第一和第二輥的導(dǎo)電輸出前進(jìn)到一第四輥。
在該方法中，來自第四輥的非導(dǎo)電輸出、以及來自第三輥的導(dǎo)電輸出能夠與來自第二輥的中間輸出結(jié)合成為一單獨(dú)流。
在該方法中，第四輥可以是導(dǎo)體精選器和所述第三輥可以是非導(dǎo)體精選器。
第三輥可以具有三個(gè)輸出一非導(dǎo)電的、一中間的、以及一導(dǎo)電的輸出?；蛘叩谌伩梢詢H具有兩個(gè)輸出一導(dǎo)電的和一非導(dǎo)電的輸出。
第四輥可以具有三個(gè)輸出一導(dǎo)電的、一中間的、以及一非導(dǎo)電的輸出。或者第四輥可以僅具有兩個(gè)輸出一導(dǎo)電的和一非導(dǎo)電的輸出。
第一和第二輥不再處理導(dǎo)電的或非導(dǎo)電的輸出。
該方法包括將所述第一和第二輥的非磁性輸出前進(jìn)到所述第三輥的步驟，同時(shí)所述第一和第二輥的磁性輸出前進(jìn)到第四輥。
來自第四輥的非磁性輸出、以及來自第三輥的磁性輸出可以與來自第二輥的中間輸出結(jié)合成為一單獨(dú)流。
第四輥可以是磁性精選器和所述第三輥可以是非磁性精選器。
該方法可以包括將所述第一和第二輥的磁性輸出前進(jìn)到第三輥，同時(shí)將所述第一和第二輥的非磁性輸出前進(jìn)到第四輥。
來自第四輥的磁性輸出、以及來自第三輥的非磁性輸出可以與來自第二輥的中間輸出結(jié)合成為一單獨(dú)流。
第三輥可以是磁性精選器和所述第四輥可以是非磁性精選器。
第三輥可以具有非磁性輸出和磁性輸出。
第三輥還可以包括中間輸出。
第四輥可以具有非磁性輸出和磁性輸出。
第四輥還可以包括中間輸出。
第一和第二輥不再處理磁性的或非磁性的輸出。
本發(fā)明還提供用如在以上段落〔0030〕至〔0047〕中所述的方法進(jìn)行工作的分離整套設(shè)備。
本發(fā)明還提供具有一系列如以上所述的設(shè)備的分離整套設(shè)備。
在上述發(fā)明中靜電分離裝置能夠包括以下內(nèi)容的一個(gè)或兩個(gè)或多個(gè)的組合電離電極；摩擦電機(jī)構(gòu)；靜電極分離器；或其它適當(dāng)裝置，對(duì)所述顆粒陽性地或陰性地充電荷電極化。
本發(fā)明還提供具有一輥的一靜電和磁性礦石分離設(shè)備，可以將要分離的諸顆粒的輸送引導(dǎo)到該輥上，所述輥包括與其關(guān)聯(lián)的一磁性裝置，以允許磁性力作用在所述諸顆粒上，從而將所述諸顆粒吸引到所述輥，所述輥還是導(dǎo)電的和所述設(shè)備包括對(duì)所述諸顆粒靜電地充電荷的裝置，以致導(dǎo)電的諸顆粒在諸非導(dǎo)電顆粒之前離開所述輥。
可以由非磁性的和導(dǎo)電的材料制造該輥?？梢杂刹讳P鋼或鋁制造該輥。
磁性裝置可以位于所述輥內(nèi)。
磁性裝置相對(duì)于所述輥可以是靜止的。
或者，磁性裝置可以隨所述輥回轉(zhuǎn)。
該輥可以由也是導(dǎo)電的磁性材料制造，例如該輥可由鋼制造。磁性裝置相對(duì)于所述輥可以是靜止的?；蛘?，磁性裝置與所述輥一起回轉(zhuǎn)。
該輥可以部分地由稀土磁體制造。
可以設(shè)置一機(jī)械裝置，以幫助從所述輥去除磁性顆粒。該機(jī)械裝置可以是與所述輥關(guān)聯(lián)的帶狀物或用于從所述輥去除磁性顆粒的非磁性刮除器。
對(duì)顆粒靜電地充電的裝置可以包括下列內(nèi)容的一個(gè)或兩個(gè)或多個(gè)的組合電離電極；摩擦電機(jī)構(gòu)；靜電板分離器；或者其它適當(dāng)裝置，以便對(duì)所述顆粒陽性地或陰性地充電荷或極化。
如以上所述的設(shè)備、方法或整套設(shè)備可以在一相應(yīng)輥上同時(shí)發(fā)生所述磁性分離和所述靜電分離。或者它們可以在一相應(yīng)輥上順序地發(fā)生。
如果是順序地發(fā)生，可以首先發(fā)生磁性分離和然后發(fā)生靜電分離或者可以首先發(fā)生靜電分離和然后發(fā)生磁性分離。
附圖簡述現(xiàn)在將參照附圖僅以舉例方式敘述本發(fā)明的一實(shí)施例或諸實(shí)施例，在附圖中

圖1是傳統(tǒng)的靜電分離設(shè)備的示意圖；圖2是其中第三和第四輥各有兩個(gè)流輸出的改進(jìn)的靜電分離設(shè)備的示意圖；
圖3是除了第三和第四輥各自具有一個(gè)三流輸出之外，示出了體現(xiàn)圖2的分離設(shè)備的一機(jī)器的橫剖面的示意圖；圖4是使用圖3的設(shè)備的改進(jìn)的線路的流程圖；圖5示出了圖2的機(jī)器的一代表性例子；圖6示出了圖3的機(jī)器的一代表性例子；圖7示出了具有帶兩個(gè)輸出的一第三輥和帶三個(gè)輸出的第四輥的機(jī)器的一代表性例子；圖8示出了其中第三輥將它的輸出的一部分送到一第四輥的改進(jìn)的流動(dòng)過程的示意圖；圖9示出了利用磁分離裝置工作的一輥裝置；圖10示出了利用兩個(gè)磁性的和靜電的分離裝置的一輥布置；圖11示出了處于使用中的帶有多個(gè)輥裝置的圖3的機(jī)器。
具體實(shí)施例方式
圖1所示出的是一傳統(tǒng)的或現(xiàn)行技術(shù)的機(jī)器10，它使了三根輥?zhàn)?2、14、16。從加料裝置18輸送要被分離的材料。該要被分離的材料接觸輥?zhàn)?2之后被電極(未示出)靜電地施加電荷，該輥立即從那些導(dǎo)電的顆粒取走電荷。如在圖1的右手側(cè)20上示意地示出那樣，然后聚集導(dǎo)電的輸出12.1。
同時(shí)，非導(dǎo)電顆粒由于它們的非導(dǎo)電性質(zhì)保持與輥12接觸，在那里它們的電荷緩慢地消散，從而允許它們下降或非導(dǎo)電顆粒在路徑12.2處從輥12被刷去或剝離以及在與輥14接觸期間再次被靜電地充電荷。在輥14上的過程以與輥12的相同方式繼續(xù)，帶有在路徑14.1上前進(jìn)的導(dǎo)電體和在路徑14.2上前進(jìn)的非導(dǎo)電體。對(duì)于輥16發(fā)生相同的情況，只是下列情況除外在路徑16.2上任何非導(dǎo)電顆粒被分離到漏斗300，而任何中間部分16.3被分離到漏斗500，同時(shí)導(dǎo)電顆粒在路徑16.1上運(yùn)動(dòng)到漏斗700，并與來自輥?zhàn)?2和14的導(dǎo)電顆粒終點(diǎn)在相同的位置。每根輥?zhàn)泳哂兴约旱碾姌O，用于施加電荷。
相比較，圖2示出了體現(xiàn)本發(fā)明的機(jī)器100。機(jī)器100具有四根輥?zhàn)?12、114、116和118。
從送料裝置18將要被分離的顆粒輸送到第一和第二輥112和114，這兩根輥?zhàn)泳哂袕念w粒流分離的和前進(jìn)在路徑140和141上的導(dǎo)電顆粒輸出，以及將該導(dǎo)電輸出送到第四輥118，在那里它被精選和該導(dǎo)電輸出通過路徑143被送到如漏頭700的它的收集區(qū)，同時(shí)在路徑163上的任何中間物被送到如漏頭500的中間物收集區(qū)。
同樣，第一和第二輥112和114具有在路徑160和161上的和與顆粒流分離的顆粒的非導(dǎo)電輸出，以及將該非導(dǎo)電輸出送到第三輥116，在那里它被精選和在路徑162上的非導(dǎo)電輸出被送到它的收集區(qū)或漏斗300，同時(shí)在路徑142上的任何中間物被送到中間物收集區(qū)或漏斗500。
來自第一輥112的在路徑150上的中間物被送到第二輥114，于是在路徑151上的任何剩余中間物被送到中間物收集區(qū)或漏斗500，以與來自第三輥116和第四輥118的輸出集合。
除了第三和第四輥116和117分別各自具有三個(gè)可能的輸出之外，圖3示出的是圖2的機(jī)器100的詳細(xì)的代表。
在該型式中，電極120、121、122和123以及相應(yīng)的分離輥112、114、116和118是如WO 02/09882公開的PCT/AU 01/00917中所述的類型，該專利的內(nèi)容結(jié)合在此供參考。
在圖3中，電極120對(duì)從輸入漏斗130輸送到輥112(稱為初級(jí)輥)上的顆粒提供電離電荷。由于該顆粒的導(dǎo)電性能，導(dǎo)電顆粒上的電離電荷被立即傳送到輥112，該輥是由導(dǎo)電材料制成的，例如鍍鉻低碳鋼。因此導(dǎo)電顆粒在離開輥112的顆粒流140中被切向推出或排出，該輥以150轉(zhuǎn)/分和250轉(zhuǎn)/分之間的一速度回轉(zhuǎn)。
由于電荷對(duì)輥112的緩慢消散，中間物將保持附連于該輥，直至來自回轉(zhuǎn)輥112的向心力克服中間物顆粒對(duì)輥112的附著力。這些因素造成中間物在中間流150中切向離開該輥112，在該輥112上離開的位置與導(dǎo)電輸出流140的離開位置在角度方向分開或移動(dòng)。
在輥112上的非導(dǎo)電顆粒在輥112上保持三個(gè)可能輸出的最長時(shí)間。從輥112刷去非導(dǎo)電顆粒，以形成非導(dǎo)電流160。
如圖3所示，非導(dǎo)電流160在重力作用之下前進(jìn)到輥116(稱為非導(dǎo)體精選器輥)，同時(shí)導(dǎo)電流140直接前進(jìn)到輥118(稱為導(dǎo)體精選器輥)。離開輥112的中間流150前進(jìn)進(jìn)入輸送漏斗131、被輸送到輥114(稱為中間再處理輥)。以與輥112的相似過程，輥114和電極121將來自漏斗131的輸送分為三個(gè)流導(dǎo)電輸出141、中間輸出151和非導(dǎo)電輸出161。
非導(dǎo)電輸出161直接前進(jìn)到用于輥116的輸送漏斗132，同時(shí)導(dǎo)電輸出141直接前進(jìn)到用于輥118的輸送漏斗133。中間流151直接前進(jìn)到用于中等流的排放槽500。
輥116和電極122將產(chǎn)生三個(gè)輸出流導(dǎo)電流142、中間流152和非導(dǎo)電流162。非導(dǎo)電流162直接運(yùn)動(dòng)到用于非導(dǎo)電流的非導(dǎo)電收集漏斗300。導(dǎo)電流142僅僅是相對(duì)于流160和161中的很不導(dǎo)電材料是導(dǎo)電的。相對(duì)于從漏斗130輸送的原始材料，流142被認(rèn)為是中等的和被引導(dǎo)到機(jī)器100的中等漏斗500。
來自輥116所產(chǎn)生的中等流152僅僅相對(duì)于流160和161中的很不導(dǎo)電材料是中等流。相對(duì)于漏斗130的原始輸送，流152是完全不導(dǎo)電的，因此被引導(dǎo)到產(chǎn)生第二不導(dǎo)電流的機(jī)器漏斗400。
來自輥118和電極123的輸出將產(chǎn)生三個(gè)輸出流導(dǎo)電流143、中間流153和不導(dǎo)電流163。導(dǎo)電流143直接運(yùn)動(dòng)到用于主要導(dǎo)體流的導(dǎo)電收集漏斗700。不導(dǎo)電流163僅僅是相對(duì)于流140和141中的很導(dǎo)電材料是不導(dǎo)電的。相對(duì)于來自漏斗130的原始輸送，流163被認(rèn)為是中等的和被引導(dǎo)到機(jī)器100的中等漏斗500。
中等流153僅僅是相對(duì)于流140和141中的很導(dǎo)電材料是中等的。相對(duì)于從漏斗130輸出的原始材料，流153是很導(dǎo)電的和因此被引導(dǎo)到用于第二導(dǎo)電流的漏斗600。
圖4示出的是多級(jí)加工線路200的示意圖，其中第一和第二級(jí)(為第一級(jí)初選機(jī)202和第二級(jí)初選機(jī)204)由如圖2和3所示的分離設(shè)備100(或從圖8的1000)組成。在線路200中，僅僅來自機(jī)器202的中間物在第二級(jí)中被再處理，該中間物是被作為機(jī)器202的一部分的機(jī)器100中的輥116和118分別精選的非導(dǎo)電的和導(dǎo)電的輸出。相同情況相對(duì)于機(jī)器204也發(fā)生，僅僅前進(jìn)到高電壓分離機(jī)器206的中間物被該機(jī)器精選，以取出保留的導(dǎo)電顆粒和由靜電板機(jī)器分離它們。
機(jī)器202、204和208將為非導(dǎo)電流162的它們的最終產(chǎn)品輸送到漏斗300，同時(shí)導(dǎo)電流143前進(jìn)到漏斗700。
機(jī)器202將中間輸出151輸送到第二級(jí)機(jī)器204。輸出151可以由圖3的下列流142、151、153、163的一個(gè)或多個(gè)的組合構(gòu)成。
是否將兩個(gè)或多個(gè)流的一個(gè)或組合輸送到第二級(jí)初選機(jī)將基于操作者的判斷以及送料裝置18的質(zhì)量和/或性能的一函數(shù)和對(duì)于漏斗300和700的所需輸出。
操作者可以通過可動(dòng)的流動(dòng)引導(dǎo)件或可動(dòng)的分隔件100.11控制被組合的顆粒流和各流的終點(diǎn)，如圖3所示該引導(dǎo)件或分隔件的兩個(gè)與各輥112、114、116和118相結(jié)合使用。
從第二級(jí)初選機(jī)204進(jìn)入高電壓分離器206的中間輸出也發(fā)生相同的情況。
高電壓分離器106將它的導(dǎo)電輸出輸送到靜電板機(jī)器208。
在操作者作出決定的情況下，認(rèn)為不是最終產(chǎn)品等級(jí)的任何中間物可以在適當(dāng)位置再引入線路200。
圖5和以下表1所示的是利用要被分離的礦物的一混合物的示例性的假定的例子，該混合物是50％鋯石和50％金紅石。表1是圖5信息的表格型式。所安裝的機(jī)器與圖2的機(jī)器100相同，其中第三輥116和第四輥118各自僅僅具有兩個(gè)輸出流分別到達(dá)右方的導(dǎo)電輸出142和143、以及分別到達(dá)左方的非導(dǎo)電輸出162和163。而且輥112和114各自具有三個(gè)輸出流分別是導(dǎo)電輸出140、141；中間或中等輸出150、151；以及非電導(dǎo)電的160、161。
在圖5、6和7的右手上方角落中所示的信息標(biāo)記是如下所述在分離加工中各位置處附圖的一組數(shù)據(jù)上左位置對(duì)一根輥每小時(shí)輸入的或從該輥輸出的噸數(shù)；中間左位置在該流中鋯石的％；中間右位置在該流中金紅石的％；下左位置所加工的鋯石的每小時(shí)噸數(shù)；以及下右位置所加工的金紅石的每小時(shí)噸數(shù)。
在圖5的例子中，鋯石輸出是非導(dǎo)電顆粒，而金紅石是導(dǎo)電顆粒。要指出的是第四輥118的導(dǎo)電輸出143中金紅石的百分比是較高的，第三輥116的非導(dǎo)電輸出也是這樣。而中間輸出、是來自第二輥114的流151、以及來自第三輥116的導(dǎo)電輸出142和來自第四輥118的非導(dǎo)電輸出的混合物、產(chǎn)生了明顯不能被分類為導(dǎo)電的或非導(dǎo)電的一流。
表1
標(biāo)號(hào)112 輥1

標(biāo)號(hào)114 輥2

標(biāo)號(hào)118 輥4

標(biāo)號(hào)116 輥3

以下圖6和表2示出了利用如圖5的相同的要分離的礦石的混合物的另一示例性的假定的例子。表2是圖6信息的表格型式。安裝的機(jī)器是與圖3的機(jī)器100相同，其中第三輥116和第四輥118各自具有三個(gè)輸出流分別是到達(dá)右方的導(dǎo)電輸出142和143、分別是到達(dá)左方的非導(dǎo)電輸出162和163、以及分別是中等輸出152和153。輥112和114也各具有三個(gè)輸出分別是導(dǎo)電輸出140、141；中間或中等輸出150、151；以及非導(dǎo)電輸出160、161。
在圖6的例子中，鋯石輸出是非導(dǎo)電顆粒，而金紅石是導(dǎo)電顆粒。要指出的是在第四輥118的導(dǎo)電輸出143中金紅石的百分比較高，在第三輥116的非導(dǎo)電輸出162中鋯石的百分比也是如此。而真正的中間輸出、是來自第二輥114的流151、以及來自第三輥116的導(dǎo)電輸出142和來自第四輥118的非導(dǎo)電輸出163的混合物，產(chǎn)生了明顯不能被分類為導(dǎo)電的和非導(dǎo)電的一流。并且來自輥116和118的中間輸出116和118是純度充分高的、分別被稱為第二流非導(dǎo)電的和導(dǎo)電的輸出。這些第二流分別用鋯石和金紅石的足夠高的百分比被充分精選，以便進(jìn)入分離的一第二級(jí)、與其它輸出流分離。
表2標(biāo)號(hào)112 輥1

標(biāo)號(hào)114 輥2

標(biāo)號(hào)118 輥4

標(biāo)號(hào)116 輥3

在以下圖7和表3中示出的利用70％和30％的比率的鋯石和金紅石的混和物的又一示例性的假定的例子。表3是圖7信息的表格型式。所安裝的機(jī)器不同于圖2和3的機(jī)器，其中第三輥116具有兩個(gè)輸出流導(dǎo)電輸出142和非導(dǎo)電輸出，而第四輥118具有三個(gè)輸出流導(dǎo)電輸出143、非導(dǎo)電輸出163和中間輸出153。輥112和114也各自具有三個(gè)輸出流分別是導(dǎo)電輸出140、141；中間或中等輸出150、151；以及非導(dǎo)電的160、161。
在圖7的例子中，鋯石輸出是非導(dǎo)電顆粒而金紅石是導(dǎo)電顆粒。要指出的是在第四輥118的導(dǎo)電輸出143中金紅石的百分比是較高的，在第三輥116的非導(dǎo)電輸出162中鋯石含量也是如此。而中間輸出、是來自第二輥114的流151、以及來自第三輥116的導(dǎo)電輸出142和來自第四輥的非導(dǎo)電輸出163的混合物、產(chǎn)生了明顯不能被分類為導(dǎo)電的或非導(dǎo)電的一流。而且來自輥118的中間輸出153在純度方面足夠高的、被稱為第二流導(dǎo)電輸出。該第二流用金紅石的足夠高的百分比被充分精選，以便進(jìn)入分離的一第二級(jí)，與其它輸出流分開。
表3標(biāo)號(hào)112 輥1

標(biāo)號(hào)114 輥2

標(biāo)號(hào)118 輥4

標(biāo)號(hào)116 輥3

在這些例子中，圖5、6和7的導(dǎo)電輸出143；圖6和7的第二流導(dǎo)電輸出153；以及圖5、6和7的非導(dǎo)電輸出162；以及圖6的第二流非導(dǎo)電輸出152；以及圖5、6和7的中間輸出151加142加163通過相同機(jī)器100或這些機(jī)器的一第二機(jī)器全部被再加工，以致得到99％以上的鋯石和金紅石的精選，從而然后該產(chǎn)品通過圖4中的機(jī)器206和208，用于甚至更大的精選。
圖8中示出的是一直線排列的四輥機(jī)器，它類似于以上所述的機(jī)器100，以及相同的部分具有相同的標(biāo)號(hào)。該機(jī)器1000不同于機(jī)器100之處在于第四輥118被定位成它的非導(dǎo)電輸出能夠被第三輥再處理。否則機(jī)器1000與圖3的機(jī)器100相同，其中每根輥都有三個(gè)輸出流。
在以上諸例子中，輥112、114和116和118全部以順時(shí)針方向回轉(zhuǎn)，這意味著相應(yīng)的電離化電極位于輥?zhàn)拥挠沂謧?cè)。這將造成導(dǎo)電顆粒運(yùn)動(dòng)離開輥?zhàn)拥竭_(dá)右手側(cè)，而不導(dǎo)電顆粒將保持被按到或吸引到該輥和在一角度移動(dòng)的位置處將與該輥分離。將易于理解的是如果要求輥?zhàn)幽鏁r(shí)針方向回轉(zhuǎn)，那么將電極定位在輥?zhàn)拥淖笫謧?cè)，以及導(dǎo)電顆粒將運(yùn)動(dòng)離開到左側(cè)，而非導(dǎo)電顆粒將在一角度移動(dòng)的位置處離開，通常到達(dá)該輥的右側(cè)或該輥的下方。
圖9示出的是一滾筒分離設(shè)備，它具有由非磁性材料例如不銹鋼或纖維增強(qiáng)聚合物形成的滾筒200。在滾筒200內(nèi)部，沿著大約120°至180°的一扇形，是一固定磁鐵202。磁鐵202將吸收磁性顆粒204，從而保持它們與滾筒的表面接觸，直至磁鐵202終止。在該位置，磁性顆粒204將落下在一流或輸出162中，同時(shí)非磁性顆粒206將在一較早的位置被拋離滾筒200進(jìn)入一流或輸出142。
中等或中間流152通常將落在流162和142之間，以及能夠由磁性顆粒204和非磁性顆粒206構(gòu)成?？梢杂扇缦鄬?duì)于以上實(shí)施例所述的分隔件100.11選擇地分開或調(diào)整流142、152和162。
在圖10中所示的是一分離設(shè)備3000，該設(shè)備利用磁性分離和靜電分離。設(shè)備3000類似于設(shè)備2000，相同的部分用相同的標(biāo)號(hào)表示。設(shè)備3000具有一附加件、即電離電極123，該電極以類似相對(duì)于較早附圖所述的電極的方式工作。
設(shè)備3000、因?yàn)樗么判缘暮挽o電的分離機(jī)構(gòu)起作用、因此需要是導(dǎo)電的和非導(dǎo)電的滾筒200。在這方面，滾筒202由不銹鋼或鋁制造。當(dāng)設(shè)備3000的滾筒200在靜電的和磁性的裝置下工作時(shí)，磁性/非導(dǎo)電輸出標(biāo)注為163.1，而非磁性/導(dǎo)電輸出標(biāo)注為143.1，中間輸出標(biāo)注為153.1。
設(shè)備2000和3000能夠用于像圖3的機(jī)器100的一臺(tái)機(jī)器中，圖3中的機(jī)器僅僅具有設(shè)備2000或3000的一類型。或者，該機(jī)器可以是如圖11所示，即由諸設(shè)備類型的組合構(gòu)成，以產(chǎn)生更通用的分離器。例如，圖3的機(jī)器100可以具有全部被構(gòu)造成不為靜電分離器的、而是僅為磁性的設(shè)備2000或磁性和靜電設(shè)置3000的輥?zhàn)?12、114、116和118。或者機(jī)器100如圖11所示可以具有靜電結(jié)構(gòu)的輥?zhàn)?12、116，而輥?zhàn)?14和118為分別類似于僅磁性設(shè)備2000以及磁性和靜電設(shè)備3000的結(jié)構(gòu)。
在表4中列出了某些礦石和它們的導(dǎo)電的和磁性的性能的概況。
表4

利用以上表格、以及通過將靜電的、磁性的和組合的靜電的和磁性的設(shè)備結(jié)合在一臺(tái)機(jī)器中，通過使用一臺(tái)機(jī)器能夠分離產(chǎn)品的可能的較大范圍和得到更大的適應(yīng)性。
在相對(duì)于圖10的以上敘述中，因?yàn)楣潭ù盆F202的位置通常與電離電極的影響的位置一致，所以電磁效果和靜電效果通常同時(shí)起作用。如果需要，起始位置、即磁鐵202的邊緣210、能夠順時(shí)針角度方向移動(dòng)以遲后磁鐵效果，從而產(chǎn)生順序的靜電效果和然后的磁鐵分離效果。在這情況下，為了防止顆粒圍繞滾筒200運(yùn)行太遠(yuǎn)，能夠?qū)⒋盆F的角度尺寸減小到80°至110°之間，這角度尺寸小于如圖10所示的約150°至180°。
雖然以上敘述了利用不是磁性的滾筒200，但考慮滾筒可以是磁性的或者磁鐵可以是實(shí)際的滾筒、電磁鐵或由稀土磁體制成的滾筒。但是，如果滾筒是磁性的，那么需要實(shí)際去除磁性材料，這是因?yàn)樗鼘⒉缓唵蔚叵侣潆x開滾筒。如以圖9和10中所述的方式。為了去除顆粒，可以使用一帶系統(tǒng)或者包括非磁性刮除器的其它機(jī)械裝置或能夠使用如此類似的裝置。
在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中使用“輥”敘述大體圓柱形回轉(zhuǎn)滾筒或滾柱或如該領(lǐng)域的熟練人員理解的類似物體。需要提出該定義，這時(shí)因?yàn)槔斫獾届o電分離和磁性分離的兩技術(shù)領(lǐng)域在關(guān)于通常稱為圓柱形回轉(zhuǎn)滾筒或滾柱的相應(yīng)的技術(shù)方面使用了不同的術(shù)語。例如在靜電分離技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)回轉(zhuǎn)滾筒通常稱為輥或滾柱，而在磁性分離技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)回轉(zhuǎn)滾筒或滾柱稱為滾筒。
雖然實(shí)施例的以上敘述說明了段落〔0083〕中提到的提高的高電壓靜電的或電離的電極類型，但是為了產(chǎn)生靜電電荷，能夠由例如摩擦電的或靜電極分離裝置或其它適當(dāng)裝置的任何適當(dāng)裝置將正的、負(fù)的或極化的電荷施加于顆粒。
在圖9、10和11的以上實(shí)施例中，輥112、114、116和118全部以順時(shí)針方向回轉(zhuǎn)，這將意味著如果使用電離電極，各自的電離電極位于輥的右手側(cè)。這將造成導(dǎo)電顆粒運(yùn)動(dòng)離開該輥到達(dá)右手側(cè)，而非導(dǎo)電顆粒將保持被按在或附連于輥和在角度方向移動(dòng)的位置處將與輥分離。而且磁性顆粒將保持與輥或帶狀物接觸比非磁性顆粒較長的時(shí)間，從而非磁性顆粒將運(yùn)動(dòng)離開到達(dá)輥的右手側(cè)，而磁性顆粒將運(yùn)動(dòng)離開到達(dá)該流的左方。將易于理解到如果要求輥逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，那么要求電極位于輥的左手側(cè)上，導(dǎo)電顆粒將離開到達(dá)左方，同時(shí)非導(dǎo)電顆粒離開到達(dá)右方，以及非磁性顆粒將運(yùn)動(dòng)離開到達(dá)左方和磁性顆粒到達(dá)該流的右方。
將會(huì)理解到本文所揭示的和定義的發(fā)明擴(kuò)展到所提到的或從所述內(nèi)容是明顯的兩個(gè)或多個(gè)單獨(dú)的特征的全部可能的組合。所有這些不同的組合構(gòu)成了本發(fā)明的多個(gè)可供選用的方面。
上述內(nèi)容敘述了本發(fā)明的諸實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下許多修改對(duì)于該領(lǐng)域的那些熟練人員是顯而易見的和對(duì)其能夠作出許多修改。
權(quán)利要求
1.一種用于分離顆粒混合物的諸成分的分離設(shè)備，所述設(shè)備包括用與第一、第二、第三和第四輥關(guān)聯(lián)的靜電的和/或磁性的裝置分離所述諸顆粒的裝置，所述第一和第二輥被設(shè)置成一個(gè)在另一個(gè)之上，和各輥產(chǎn)生一非導(dǎo)電輸出和一導(dǎo)電輸出和/或一磁性的和一非磁性的輸出，這些輸出相應(yīng)地前進(jìn)到所述第三輥和所述第四輥，同時(shí)所述第一和第二輥產(chǎn)生一中間輸出，來自所述第一輥的所述中間輸出前進(jìn)到所述第二輥上。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于用靜電的和磁性的分離裝置工作的各輥由非磁性的和導(dǎo)電的、例如不銹鋼制成或者由磁性的和導(dǎo)電的一材料制成，和包括從所述輥分離諸磁性顆粒的裝置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于單獨(dú)用磁性分離裝置工作的各輥由一非磁性材料制成，或者由一磁性材料制成，和包括從所述輥分離諸磁性顆粒的裝置。
4.如權(quán)利要求1至3的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于單獨(dú)用靜電分離裝置工作的各輥由一導(dǎo)電材料制成。
5.如權(quán)利要求1至4的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于第一和第二輥是導(dǎo)電的并具有與其關(guān)聯(lián)的靜電分離裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于所述第一和第二輥不再處理導(dǎo)電的或非導(dǎo)電的輸出。
7.如權(quán)利要求1至6的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述第三和第四輥是導(dǎo)電的并具有與其關(guān)聯(lián)的靜電分離裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于來自第四輥的非導(dǎo)電輸出以及來自第三輥的導(dǎo)電輸出與來自第二輥的中間輸出結(jié)合成為一單獨(dú)的輸出。
9.如權(quán)利要求1至8的任一項(xiàng)中所述的設(shè)備，其特征在于所述第四輥是一導(dǎo)體精選器和第三輥是一非導(dǎo)體精選器。
10.如權(quán)利要求1至9的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述第三輥具有一導(dǎo)電的、一中間的、以及一非導(dǎo)電的輸出，或僅有一導(dǎo)電的和一非導(dǎo)電的輸出。
11.如權(quán)利要求1至10的任一頂所述的設(shè)備，其特征在于所述第四輥具有一導(dǎo)電的、一中間的、以及一非導(dǎo)電的輸出，或僅有一導(dǎo)電的和一非導(dǎo)電的輸出。
12.如權(quán)利要求1至11的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述第三和第四輥用磁性分離裝置工作。
13.如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于來自第四輥的非磁性輸出、以及來自第三輥的磁性輸出與來自第二輥的一中間輸出結(jié)合成為一單獨(dú)的輸出。
14.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于所述第四輥是一磁性精選器和第三輥是一非磁性精選器。
15.如權(quán)利要求13或14所述的設(shè)備，其特征在于來自第四輥的磁性輸出、以及來自第三輥的非磁性輸出與來自第二輥的一中間輸出結(jié)合成為一單獨(dú)的輸出。
16.如權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于所述第四輥是一非磁性精選器和第三輥是一磁性精選器。
17.如權(quán)利要求1至16的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述第三輥具有一磁性的和一非磁性的輸出。
18.如權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其特征在于所述第三輥還包括一中間輸出。
19.如權(quán)利要求1至18的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述第四輥具有一磁性的和一非磁性的輸出。
20.如權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其特征在于所述第四輥還包括一中間輸出。
21.如權(quán)利要求1至20的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述第一和第二輥用磁性分離裝置工作并不再處理磁性的或非磁性的輸出。
22.如權(quán)利要求1至21的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于在一分離整套設(shè)備中使用所述設(shè)備作為一初級(jí)階段或粗選階段和/或一再處理階段。
23.如權(quán)利要求1至22的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述靜電分離裝置包括下列內(nèi)容的一個(gè)或兩個(gè)或多個(gè)的一組合一電離電極；摩擦電機(jī)構(gòu)；靜電板分離器；或其它適當(dāng)裝置，用于對(duì)諸顆粒陽性地或陰性地充電荷或極化。
24.一種包括如權(quán)利要求1至22的任一項(xiàng)所述的至少一設(shè)備的一分離整套設(shè)備。
25.如權(quán)利要求24所述的一分離整套設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備的中間輸出被輸送到一高電壓分離設(shè)備。
26.如權(quán)利要求24所述的一分離整套設(shè)備，其特征在于高電壓分離設(shè)備的一導(dǎo)電輸出能夠被輸送到一靜電平板機(jī)器。
27.一種從諸顆粒的混合物分離諸顆粒的方法，所述方法包括將顆粒在與靜電的和/或磁性的分離裝置關(guān)聯(lián)的第一、第二、第三和第四輥上通過的諸步驟，從而所述第一輥的非導(dǎo)電輸出和導(dǎo)電輸出和/或磁性輸出和非磁性輸出繞過所述第二輥，所述第二輥僅僅加工來自所述第一輥的中間輸出。
28.如權(quán)利要求27所述的方法，其特征在于，包括將所述第一和第二輥的非導(dǎo)電輸出前進(jìn)到一第三輥的步驟，而所述第一和第二輥的導(dǎo)電輸出前進(jìn)到一第四輥。
29.如權(quán)利要求27或28所述的方法，其特征在于來自第四輥的所述非導(dǎo)電輸出、以及來自第三輥的導(dǎo)電輸出與來自第二輥的一中間輸出結(jié)合成為一單獨(dú)流。
30.如權(quán)利要求27至29的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述第四輥是一導(dǎo)體精選器和所述第三輥是一非導(dǎo)體精選器。
31.如權(quán)利要求27至30的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述第三輥具有三個(gè)輸出，是非導(dǎo)電的、一中間的、以及一導(dǎo)電的輸出。
32.如權(quán)利要求27至31的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述第三輥僅具有兩個(gè)輸出，是一導(dǎo)電的和一非導(dǎo)電的輸出。
33.如權(quán)利要求27至32的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述第四輥具有三個(gè)輸出，是一導(dǎo)電的、一中間的、以及一非導(dǎo)電的輸出。
34.如權(quán)利要求27至33的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述第四輥僅具有兩個(gè)輸出，是一導(dǎo)電的和一非導(dǎo)電的輸出。
35.如權(quán)利要求27至34的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述第一和第二輥不再處理導(dǎo)電的或非導(dǎo)電的輸出。
36.如權(quán)利要求27至35的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于包括將所述第一和第二輥的非磁性輸出前進(jìn)到所述第三輥的一步驟，同時(shí)所述第一和第二輥的磁性輸出前進(jìn)到一第四輥。
37.如權(quán)利要求36所述的方法，其特征在于來自第四輥的所述非磁性輸出、以及來自第三輥的磁性輸出與來自第二輥的一中間輸出結(jié)合成為一單獨(dú)流。
38.如權(quán)利要求27至37的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述第四輥是一磁性精選器和所述第三輥是一非磁性精選器。
39.如權(quán)利要求27至35的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于包括將所述第一和第二輥的磁性輸出前進(jìn)到所述第三輥的一步驟，同時(shí)將所述第一和第二輥的非磁性輸出前進(jìn)到一第四輥。
40.如權(quán)利要求39所述的方法，其特征在于來自第四輥的所述磁性輸出、以及來自第三輥的非磁性輸出與來自第二輥的一中間輸出結(jié)合成為一單獨(dú)流。
41.如權(quán)利要求39或40所述的方法，其特征在于所述第三輥是一磁性精選器和第四輥是一非磁性精選器。
42.如權(quán)利要求27至41的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述第三輥具有一非磁性輸出和一磁性輸出。
43.如權(quán)利要求42所述的方法，其特征在于所述第三輥還包括一中間輸出。
44.如權(quán)利要求27至43的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述第四輥具有一非磁性輸出和一磁性輸出。
45.如權(quán)利要求44所述的方法，其特征在于所述第四輥還包括一中間輸出。
46.如權(quán)利要求27至45的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述第一和第二輥不再處理磁性的或非磁性的輸出。
47.如權(quán)利要求27至46的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述靜電分離裝置包括下列內(nèi)容的一個(gè)或兩個(gè)或多個(gè)的組合一電離或高壓電極；摩擦電機(jī)構(gòu)；靜電平板分離器；或者其它適當(dāng)?shù)难b置，從而對(duì)所述諸顆粒陽性地或陰性地充電荷或極化。
48.一種用如權(quán)利要求27至47的任一項(xiàng)所述的方法工作的分離整套設(shè)備。
49.一種靜電和磁性礦石分離設(shè)備，具有一輥，可以將要分離的諸顆粒的輸送引導(dǎo)到該輥上，所述輥包括與其關(guān)聯(lián)的一磁性裝置，以允許磁性力作用在所述諸顆粒上，從而將所述諸顆粒吸引到所述輥，所述輥還是導(dǎo)電的和所述設(shè)備包括對(duì)所述諸顆粒靜電地充電荷的裝置，以致導(dǎo)電的諸顆粒在諸非導(dǎo)電顆粒之前離開所述輥。
50.如權(quán)利要求49所述的設(shè)備，其特征在于由非磁性的和導(dǎo)電的材料制造所述輥。
51.如權(quán)利要求50所述的設(shè)備，其特征在于由不銹鋼或鋁制造所述輥。
52.如權(quán)利要求50或51所述的設(shè)備，其特征在于所述磁性裝置位于所述輥內(nèi)。
53.如權(quán)利要求52所述的設(shè)備，其特征在于所述磁性裝置相對(duì)于所述輥是靜止的。
54.如權(quán)利要求52所述的設(shè)備，其特征在于所述磁性裝置與所述輥一起回轉(zhuǎn)。
55.如權(quán)利要求49所述的設(shè)備，其特征在于由也是導(dǎo)電的一磁性材料制造所述輥。
56.如權(quán)利要求55所述的設(shè)備，其特征在于由鋼制造所述輥。
57.如權(quán)利要求56所述的設(shè)備，其特征在于所述磁性裝置相對(duì)于所述輥靜止。
58.如權(quán)利要求56所述的設(shè)備，其特征在于所述磁性裝置與所述輥一起回轉(zhuǎn)。
59.如權(quán)利要求55所述的設(shè)備，其特征在于至少部分地由一稀土磁體制造所述輥。
60.如權(quán)利要求54至59的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于設(shè)置一機(jī)械裝置，用于幫助從所述輥去除諸磁性顆粒。
61.如權(quán)利要求60所述的設(shè)備，其特征在于所述機(jī)械裝置是與所述輥關(guān)聯(lián)的一帶狀物或用于從所述輥去除諸磁性顆粒的非磁性刮除器。
62.如權(quán)利要求49至60的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于用于對(duì)所述諸顆粒靜電地充電荷的裝置包括下列內(nèi)容的一個(gè)或兩個(gè)或多個(gè)的一組合一電離電極；摩擦電機(jī)構(gòu)；靜電板分離器；或者其它適當(dāng)?shù)难b置，對(duì)所述諸顆粒陽性地或陰性地充電荷。
63.一種包括如權(quán)利要求49至62的任一項(xiàng)所述的設(shè)備的分離整套設(shè)備。
64.如上述諸權(quán)利要求的任一項(xiàng)所述的一設(shè)備、方法或整套設(shè)備，其中所述磁性分離和所述靜電分離同時(shí)發(fā)生在一相應(yīng)輥上。
65.如以上諸權(quán)利要求的任一項(xiàng)所述的設(shè)備、方法或整套設(shè)備，其特征在于所述磁性分離和所述靜電分離順序發(fā)生在一相應(yīng)輥上。
66.如權(quán)利要求65所述的設(shè)備、方法或整套設(shè)備，其特征在于磁性分離首先發(fā)生和靜電分離然后發(fā)生。
67.如權(quán)利要求65所述的設(shè)備、方法或整套設(shè)備，其特征在于靜電分離首先發(fā)生和磁性分離然后發(fā)生。
全文摘要
本發(fā)明提供用于分離顆粒混合物的諸成分的靜電分離設(shè)備，所述設(shè)備包括對(duì)所述顆粒靜電地充電荷的裝置和是導(dǎo)電的第一輥和第二輥，所述第一和第二輥被設(shè)置成一個(gè)在另一個(gè)之上，所述設(shè)備包括也是導(dǎo)電的第三和第四輥，所述第一和第二輥各自產(chǎn)生非導(dǎo)電輸出和導(dǎo)電輸出，這兩輸出分別前進(jìn)到所述第三輥和所述第四輥，同時(shí)所述第一和第二輥產(chǎn)生中間輸出，來自所述第一輥的所述中間輸出前進(jìn)到所述第二輥上。本發(fā)明還提供從顆?；旌衔锓蛛x顆粒的方法，所述方法包括下列諸步驟對(duì)所述顆粒靜電地充電荷和將顆粒前進(jìn)到是導(dǎo)電的第一和第二輥上，從而來自所述第一輥的非導(dǎo)電輸出和導(dǎo)電輸出繞過所述第二輥，所述第二輥僅處理來自所述第一輥的中間輸出。本發(fā)明還提供具有這一設(shè)備或利用這一方法的分離整套設(shè)備。本發(fā)明還提供具有一輥的靜電和磁性分離礦石設(shè)備，可以將要分離的顆粒輸送引導(dǎo)至該輥上，所述輥包括與其關(guān)聯(lián)的磁性裝置，用于允許將磁性力作用在所述顆粒上，從而將所述顆粒吸引到所述輥上，所述輥也是導(dǎo)電的和所述設(shè)備包括對(duì)所述顆粒充電荷的裝置，以致導(dǎo)電顆粒在非導(dǎo)電顆粒之前離開所述輥。
文檔編號(hào)B03C1/02GK1956791SQ200580017048
公開日2007年5月2日 申請(qǐng)日期2005年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月7日
發(fā)明者B·A·薩爾瓦伊, J·A·克魯格, M·K·帕爾默, K·J·勃格 申請(qǐng)人:羅特礦業(yè)(Mt)私人有限公司