專利名稱：磁選分離機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分離機械，廣泛適用于橡膠制品廠，廢 舊輪胎粉碎膠粉廠、塑料廠、食品加工廠、糧食加工廠、制藥廠木材加工廠 等，特別是一種磁選分離機。
背景技術：
國家為補充資源，廢舊橡膠制品、塑料制品均需要回收再利 用。但是因為不少的橡膠制品如輪胎和塑料制品與鋼絲、鐵鉚釘?shù)冉饘俳Y合 組成，因此回收破碎后仍是混合在一起，為了去除鋼絲或鐵鉚釘?shù)冉饘?，?統(tǒng)的方法是采用人工磁選方式，不僅勞動強度大而且效果很差，造成資源流 失浪費且回收材質雜質含量高，產品品質降低，影響重復利用效果。為提高 效率和效果，有人設計一種磁選機，提高了效率，但磁選效果并不理想，要 想提高效果， 一是用單臺選多遍，二是用多臺聯(lián)合使用，不僅成本增加，操 作復雜，噪音大，而且還會造成設備浪費。發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單、體積小、吸附力強、效率高、 速度快、操作方便的磁選分離機。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的。一種磁選分離衫l ，包括輥筒、傳動平帶，其特征在于磁輥筒、主動 輥筒通過傳動平帶連接成一整體，其下方設有輸送帶支架，磁輥筒由兩個半 圓弧型結構的磁極輥筒及其間的隔離屏蔽組成磁極輥筒，磁極導板與磁極極靴組成的T型結構及其磁極極靴和隔離屏蔽相包容的鋼磁組成，其下設有備 拾料箱，主動輥筒下放設有廢金屬漏斗。所屬的磁鋼為強磁稀土磁鋼，材料 為N35—45;隔離屏蔽材料為不銹鋼或銅或鋁或尼龍。磁選分離機是利用稀土為磁鋼材料，磁通密度高，吸力強勁，這一有效 基理采用先進的磁路設計和磁極隔離屏蔽，使其磁力更集中，不向兩端泄磁、 漏滋，更為強勁的磁力分布于輥筒表面，輥筒表面可直接吸附16kg—20kg重 的廢鐵，低能耗，運行無噪音，平穩(wěn)，經試驗分離率達99.85%。


圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為輥筒剖視結構示意圖； 圖3為磁輥筒直接與物料輸送帶組裝結構示意圖。圖中1、磁鋼；2、隔離屏蔽；3、磁極輥筒；4、磁極導磁板；5、磁極 極靴；6、磁輥筒；7、傳動平帶；8、主動輥筒；9、廢金屬漏斗；]0、輸送 帶支架。
具體實施方式
圖中所示l、磁選分離機，包括輥筒、傳動平帶，磁輥筒6、主動輥 筒8通過傳動平帶7連接成一整體，其下方設有輸送帶支架10，磁輥筒6由 兩個半圓弧型結構的磁極輥筒3及其間的隔離屏蔽2組成磁極輥筒3,磁極 導板與磁極極靴5組成的T型結構及其磁極極靴5和隔離屏蔽2相包容的鋼 磁組成，其下設有備拾料箱，主動輥筒8下放設有廢金屬漏斗9。磁鋼1為 強磁稀土磁鋼，材料為N35—45;隔離屏蔽2材料為不銹鋼或銅或鋁或尼龍。將圖1整體結構用機架固定在被選物料表面磁輥筒6基本與被選物料接 觸，經磁力作用將被選物料中的廢金屬鐵屑吸附于磁輥筒6半圓面上，在磁 輥筒6半圓面上有傳動平帶7，主動輥筒8開始順時針旋轉經傳動平帶7將 動力傳遞給磁輥筒6旋轉在此旋動時磁輥筒6將已吸附的金屬物經傳動平帶 7送過磁輥筒6中心使其金屬物失去磁吸，經過傳動平帶7送至主動輥筒8 落入接廢金屬漏斗9進行收集。
權利要求1、一種磁選分離機，包括輥筒、傳動皮帶，其特征在于磁輥筒(6)、主動輥筒(8)通過傳動平帶(7)連接成一整體，其下方設有輸送帶支架(10)，磁輥筒(6)由兩個半圓弧型結構的磁極輥筒(3)及其間的隔離屏蔽(2)組成磁極輥筒(3)，磁極導板與磁極極靴(5)組成的T型結構及其磁極極靴(5)和隔離屏蔽(2)相包容的鋼磁組成，其下設有備拾料箱，主動輥筒(8)下放設有廢金屬漏斗(9)。
2、 根據權利要求1所述的磁選分離機，其特征是磁鋼(1)為強磁稀土 磁鋼；隔離屏蔽(2)材料為不銹鋼或銅或鋁或尼龍。
專利摘要一種磁選分離機，包括輥筒、傳動平帶，磁輥筒、主動輥筒通過傳動平帶連接成一整體，其下方設有輸送帶支架，磁輥筒由兩個半圓弧型結構的磁極輥筒及其間的隔離屏蔽組成磁極輥筒，磁極導板與磁極極靴組成的T型結構及其磁極極靴和隔離屏蔽相包容的鋼磁組成，其下設有備拾料箱，主動輥筒下放設有廢金屬漏斗。磁選分離機是利用稀土為磁鋼材料，磁通密度高，吸力強勁，這一有效基理采用先進的磁路設計和磁極隔離屏蔽，使其磁力更集中，不向兩端泄磁、漏滋，更為強勁的磁力分布于輥筒表面，輥筒表面可直接吸附16kg-20kg重的廢鐵，低能耗，運行無噪音，平穩(wěn)，經試驗分離率達99.85％。
文檔編號B03C1/18GK201008806SQ20062003538
公開日2008年1月23日 申請日期2006年8月25日 優(yōu)先權日2006年8月25日
發(fā)明者輝 程 申請人:輝 程