專利名稱：一種篩板振打自清理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種篩板清潔裝置，尤其涉及一種篩板振動(dòng)清潔裝置。
技術(shù)背景懸臂篩板振動(dòng)篩通常適用于焦粉、煤粉等物料的篩分處理，為了清理篩 面粘附的粉末，通常采用人工定期清理或安裝自清理裝置。如釆用人工定期 清理，則存在人工費(fèi)的支出、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低等缺點(diǎn)。專利98243768.4公開了一種懸臂篩網(wǎng)的清理裝置的技術(shù)方案，如圖1 所示，該方案主要包括有篩條l'和固定梁2'所組成的懸臂篩網(wǎng)，該方案的 特點(diǎn)是在固定梁2'上還固定有振動(dòng)桿3'，在篩條l'的開口頂端以內(nèi)的振 動(dòng)桿3'上還有打擊棒5'，在打擊棒5'上固定有清理塊4'。所述的清理塊4'位置是在兩篩條r的中間，該清理塊4'是軸線與篩條r軸線同向 的長條形棒體，當(dāng)其運(yùn)動(dòng)到篩條r的位置時(shí)，其軸線要與篩條r的軸線基 本平行。目前市場上常見的自清理裝置，如圖2、圖3所示，該裝置由振打管a、 圓鋼b組成；圓鋼b與篩框d固定，水平安裝于篩板下方。該裝置存在以下 缺點(diǎn)1.由于自清理裝置振打管a直接拍打篩棒c，時(shí)間一長，篩棒c會(huì)出 現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，降低了篩板使用壽命；2.自清理裝置安裝于篩板下方，降低了 篩板的有效開孔率；且不便于檢查，稍有不慎，振打管a脫落，混入篩下物 中，影響篩下物的使用；3.對于采用陶瓷篩棒制作篩板，由于陶瓷具有脆性， 受直接撞擊，會(huì)產(chǎn)生破裂，無法安裝自清理裝置。若采用橡膠材質(zhì)振打管， 由于橡膠管自重輕，拍打力度不夠，篩面清理效果不佳，依舊需要人工清理， 工人勞動(dòng)強(qiáng)度未能有效降低。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種篩板振打自清理裝置，它能夠在確保篩板
清潔效果的同時(shí)，不會(huì)對篩板使用壽命產(chǎn)生任何影響，能降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度， 尤其適合安裝于陶瓷懸臂篩板，能有效地提高振動(dòng)篩篩分率。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種篩板振打自清理裝置，安裝于篩板，包括一底座，固定于篩板的篩 框上； 一導(dǎo)向筒，豎直設(shè)置，筒內(nèi)上端固定一彈簧，下端開口，與底座固定 連接， 一振打球容置其中。優(yōu)選地，所述導(dǎo)向筒為兩端開口，還包括一上蓋，固定于導(dǎo)向筒上端， 上蓋上滑動(dòng)穿設(shè)一打擊桿，彈簧設(shè)在打擊桿與上蓋之間。優(yōu)選地，所述底座焊接在篩板的篩框上。優(yōu)選地，所述底座的上端面與水平面保持平行。優(yōu)選地，所述底座的上端面與水平面的傾斜度《1度。優(yōu)選地，所述導(dǎo)向筒與底座通過螺栓或/和內(nèi)外螺紋連接。優(yōu)選地，所述振打球?yàn)殇撉?。?yōu)選地，所述上蓋與導(dǎo)向筒通過螺栓或/和內(nèi)外螺紋連接。優(yōu)選地，所述打擊桿呈倒T字形，桿的上端通過調(diào)節(jié)螺母連接于上蓋上。本實(shí)用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果維修方便，解決了篩板粘料、堵孔以及篩棒斷裂的問 題，同時(shí)也節(jié)約了人工定期清理篩面的費(fèi)用，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；尤其適 用于陶瓷篩棒類型的振動(dòng)篩。


圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為另一種現(xiàn)有技術(shù)的剖面圖； 圖3為圖2的局部放大示意圖；圖4為本實(shí)用新型安裝在篩板上的整體示意圖;圖5為沿圖4的B-B線的剖視圖；圖6為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作出進(jìn)一步的說明。 如圖4和5所示，在本實(shí)施例中，該裝置對稱安裝于振動(dòng)篩的篩框1上 部的左右兩側(cè)，本實(shí)施例篩框l的每側(cè)安裝三套，共六套。如圖6所示， 一底座2，固定于篩板的篩框l上，在本實(shí)施例中，底座2 直接焊接在篩板的篩框1上。底座2的上端面要與水平面保持平行，考慮到 加工誤差，底座2的上端面與水平面的傾斜度允許控制在1度以內(nèi)，即傾斜 度《1度，以保證容置在一導(dǎo)向筒4內(nèi)的一振打球3在激振力作用下能自由 地上下運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)向筒4，豎直設(shè)置，其下端開口，與底座2固定連接，在本實(shí)施例中， 為了保證本裝置在激振力作用下的工作可靠性，導(dǎo)向筒4不僅通過螺紋 M40x2與底座2固定連接，也通過四組高強(qiáng)度螺栓M8x35與底座2作最后的 緊固。底座2的螺栓孔必須加工成腰型，以保證底座2在螺紋M40x2擰緊后， 高強(qiáng)度螺栓M8x35能夠順利通過。導(dǎo)向筒4內(nèi)徑的表面粗糙度必須達(dá)到0. 8 um，以保證振打球3在激振力的作用下，能夠自由地上下運(yùn)動(dòng)。振打球3 為直徑38腿，重量3.5kg的鋼球，其表面硬度達(dá)到HRC25，容置于導(dǎo)向筒4 中。在本實(shí)施例中，導(dǎo)向筒4的上端開口，還包括一上蓋7，固定于導(dǎo)向筒4 上端，上蓋7不僅通過螺紋M45x2與導(dǎo)向筒4固定連接，也通過四組高強(qiáng)度 螺栓M8x35與導(dǎo)向筒4作最后的緊固，上蓋7的螺栓孔必須加工成腰型。上 蓋7上滑動(dòng)穿設(shè)一打擊桿5，打擊桿5呈倒T字形，桿的上端通過調(diào)節(jié)螺母 連接于上蓋7上，打擊桿5可在一定范圍內(nèi)上下移動(dòng)，彈簧6設(shè)在打擊桿5 與上蓋7之間。設(shè)置打擊桿5的作用是在篩板的激振力作用下，避免振打 球3直接擊打到上蓋7，保護(hù)上蓋7和導(dǎo)向筒4在工作中的可靠性；當(dāng)振打 球3向上運(yùn)動(dòng)接觸到打擊桿5時(shí)，在彈簧6的作用下，加大了振打球3向下 運(yùn)動(dòng)的打擊力度；同時(shí)在篩板工作時(shí)，通過觀察打擊桿5上端伸出部分的運(yùn) 動(dòng)情況，可以了解振打球3在導(dǎo)向筒4內(nèi)的運(yùn)動(dòng)情況。振動(dòng)篩工作時(shí)，振打球3受振動(dòng)篩激振力的作用沿導(dǎo)向筒4垂直向上運(yùn) 動(dòng)，當(dāng)振打球3向上運(yùn)動(dòng)接觸到打擊桿5時(shí)，振打球3在彈簧6的反作用力 下，垂直向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)放大了振打球3向下運(yùn)動(dòng)的打擊力度(約兩倍的激 振力)，擊打篩框l，周而復(fù)始，由于篩板為剛性結(jié)構(gòu)體，通過本裝置連續(xù)不 斷地對篩框l打擊，然后經(jīng)過力的傳遞，最終將擊打力傳遞到組成篩板的每
根篩棒上，加大了篩棒的二次振動(dòng)力，使篩棒表面粘附物被有效地抖落，達(dá) 到自清理目的。
權(quán)利要求1.一種篩板振打自清理裝置，安裝于篩板，其特征在于包括一底座，固定于篩板的篩框上；一導(dǎo)向筒，豎直設(shè)置，筒內(nèi)上端固定一彈簧，下端開口，與底座固定連接，一振打球容置其中。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種篩板振打自清理裝置，其特征在于所述導(dǎo)向筒 為兩端開口，還包括一上蓋，固定于導(dǎo)向筒上端，上蓋上滑動(dòng)穿設(shè)一打擊 桿，彈簧設(shè)在打擊桿與上蓋之間。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種篩板振打自清理裝置，其特征在于所述底 座焊接在篩板的篩框上。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種篩板振打自清理裝置上端面與水平面保持平行。
5. 如權(quán)利要求3所述的一種篩板振打自清理裝置上端面與水平面的傾斜度《1度。
6. 如權(quán)利要求4或5所述的篩板振打自清理裝置 與底座通過螺釘連接。
7. 如權(quán)利要求5所述的篩板振打自清理裝置，其特征在于所述振打球?yàn)殇撉颉?br> 8. 如權(quán)利要求2所述的篩板振打自清理裝置，其特征在于所述上蓋與導(dǎo)向筒通過螺釘連接。
9. 如權(quán)利要求7所述的篩板振打自清理裝置，其特征在于所述打擊桿呈倒 T字形，桿的上端通過調(diào)節(jié)螺母連接于上蓋上。，其特征在于所述底座的 ，其特征在于所述底座的 ，其特征在于所述導(dǎo)向筒
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種篩板振打自清理裝置，安裝于篩板，包括一底座，固定于篩板的篩框上；一導(dǎo)向筒，豎直設(shè)置，筒內(nèi)上端固定一彈簧，下端開口，與底座固定連接，一振打球容置其中。該裝置維修方便，解決了篩板粘料、堵孔以及篩棒斷裂的問題，同時(shí)也節(jié)約了人工定期清理篩面的費(fèi)用，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；尤其適用于陶瓷篩棒類型的振動(dòng)篩。
文檔編號(hào)B07B1/46GK201046438SQ200720070218
公開日2008年4月16日 申請日期2007年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月24日
發(fā)明者林 楊, 顧榮明 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司