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      風篩、比重復合式加強型精選機的制作方法

      文檔序號:5092627閱讀:359來源:國知局
      專利名稱:風篩、比重復合式加強型精選機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及種子精選機,具體的說是一種風篩、比重復合式加強型精 選機。
      技術(shù)背景目前,在農(nóng)ik生產(chǎn)中,主要采用以下兩種方法來對各類農(nóng)作物種子進行精 選。 一種方法是利用風力選種,另一種方法是利用比重選種。前者通過風力及 網(wǎng)篩對被選種子進行精選,只能去除其中的輕雜,而不能剔除種子中的不良顆 粒及其它重雜。后者則是利用被選種子顆粒的不同比重來進行篩選,這種方法 能去除種子中的不良顆粒及其它比重不符合要求的重雜,而不能剔除種子中的 輕雜和灰塵。因此,要除去種子中的輕雜和不良顆粒等重雜,就必須同時采用 上述兩種方法。相應地,就需要同時用兩臺設(shè)備來對種子進行篩選。雖然使用 兩種設(shè)備也能除去種子中的輕雜和重雜,但同時使用兩臺設(shè)備不僅占地多,需 要操作人員也多。而且使用兩種設(shè)備的同時,需要兩臺提升機,使得投資多、 生產(chǎn)成本高。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種將風選、篩選、重力選融為一體,除雜 效果好、占地少、操作人員少和生產(chǎn)效率高的風篩、比重復合式加強型精選機。 本實用新型的技術(shù)方案是一種風篩、比重復合式加強型精選機包括安裝有車輪的支架,固定在支架 上的底板,其特征在于,在底板上豎直安裝有提升機,提升機的進口處安裝有 進料斗,提升機的出口連至溜槽;溜槽傾斜安裝在提升機出口和均料器之間, 溜篩安裝在溜槽內(nèi)將溜槽分為上下兩層通道,溜篩上部的溜槽與通過導管與剎克龍連通,溜篩下部的溜槽經(jīng)出口與外界連通,溜篩的下部接有均料器;均料 器的出口位于振動床進口端的上方,空氣室安裝在振動床沿程的上方在空氣室 內(nèi)安裝有擋風板,在振動床后半程下部安裝有分料箱,分料箱的進料口位于振
      動床下方,振動床尾端連通至回料振動輸送器;回料振動輸送器出口端連通至 進料斗,回料搌動輸送器的排雜口與外界連通;風機安裝在底板上通過風管與 空氣室和剎克龍分別連通。本實用新繼的有益效果是運用了風選、篩理、比重機選的工作原理,充 分發(fā)揮各自的工作特點,使三者有機組合成一體的新型復合式清理機械,它具 有一下特點1、 風逸淸理特點除去種子中的谷殼、雜草種子、泥灰等輕雜質(zhì)以及 小石、沙子等重雜質(zhì);2、 篩逸清理,按顆粒大小不同進行分離;3、 比重清理,根據(jù)相對密度偏析,種子有序化的層化現(xiàn)行,除去相對 密度小且表面特征差的霉變、蟲蛀、成熟度差的種子。


      圖l是本實用新型風篩、比重復合式加強型精選機的主視圖。 圖2是圖1所示風篩、比重復合式加強型精選機的后視圖。 圖3是圖1所示風篩、比重復合式加強型精選機的俯視圖。 其中,附圖標記l為進料斗,2為控料開關(guān),3為提升機,4為風機,5為蝸 輪蝸桿調(diào)風開關(guān),6為風管,7為剎克龍,8為除雜箱,9為溜槽蓋,IO為溜篩, ll為溜槽底板,12為均料器,13為篩床吊臂,14為振動床,15為空氣室,16為 振動床篩床,17為分料倒板,18為回料振動輸送器,19為排雜口, 20為支架, 21為夾袋架,22為底板,23為車輪,24為絲桿支撐,25為牽引掛鉤,26為電器 箱。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。本實用新型的具體實施例,如圖1一3所示, 一種風篩、比重復合式加強型 精選機包括安裝有車輪23、絲桿支撐24、夾袋架21、牽引掛鉤25的支架20,固 定在支架20上的底板22,電器箱26安裝在底板22上,在底板(22)上豎直安裝 有提升機3,提升機3的進口處安裝有進料斗1,提升機3的出口連至溜槽;溜槽 的殼體由溜槽蓋l、溜槽底板ll組成,傾斜安裝在提升機3出口和均料器12之間, 溜篩10安裝在溜槽蓋9、溜槽底板ll之間將溜槽分為上下兩層通道,溜槽蓋9通 過導管與剎克龍7連通,溜篩10下部的溜槽底板11經(jīng)出口與外界連通,溜篩10的 下部接有均料器12;均料器12的出口位于振動床14進口端的上方,振動床14包 括有篩床吊臂13、振動床篩床16,空氣室15安裝在振動床14沿程的上方在空氣 室15內(nèi)安裝有擋風板,在振動床14后半程下部安裝有分料箱,分料箱的進料口 位于振動床14下方,振動床14尾端連通至回料振動輸送器;回料振動輸送器出 口端連通至進料斗l,回料振動輸送器的排雜口與外界連通;風機4安裝在底板 上通過風管6與空氣室15和剎克龍7分別連通。本實施例的工作流程如下篩床吊臂13、振動床篩床16 待選種子放入進料斗1經(jīng)控料開關(guān)2鎖定噸位,由提升機3畚斗供料進入溜 槽,在溜槽上端成散狀通過氣簾落下;灰塵和輕雜被氣流帶走切向進入剎克龍7 內(nèi)繞中心形成高速旋轉(zhuǎn),灰塵和輕雜在離心力作用下,被拋向外圓筒的內(nèi)壁, 并與壁面撞擊、摩擦而逐漸失去速度,然后在重力作用下,沿著圓錐體壁面繼 續(xù)作螺旋運動,最后滑落到圓錐筒底部的出雜箱內(nèi)排出,完成風選。好種子和 大、小重雜則在溜篩10上借自身重力作用沿篩面向下運動。由于種子顆粒大小 不同,較小的雜質(zhì)則穿過篩孔落在溜槽底板ll上,由出口排出;篩上物則繼續(xù) 前行進入均料器12從而達到種子篩選過程。進入均料器12的種子在振動床14的 作用下進入空氣宦15在振動床篩床16的前半部通過風力和振動將種子分層,分 層過程擋風板的調(diào)節(jié)是以空氣分離標準,用空氣吸顆粒。在分層過程中調(diào)節(jié) 擋風板前七個小風室,因顆粒的比重不同,有的懸浮雜質(zhì)、有的下落重的、比 重大的合格種子在底部,混合種子在中間,輕次品淘汰物則懸浮在上層,只有在 前七個小風室區(qū)內(nèi)完成分層后才能分選,然后調(diào)節(jié)擋風板后七個小風室的大小 來進行分選;此時,種子在振動床篩床16的后半部開始落料,合格的種子落到分 料箱內(nèi),由合格品出口排出打包,剩下的混合種子和輕雜物在氣流和振動的作用 下繼續(xù)前行;混畬種子落到分離箱內(nèi)進入回料振動輸送18回選,而淘汰物則繼續(xù) 前進到尾部排雜019排出到除雜箱8,完成整個種子清選工作過程。
      權(quán)利要求1.一種風篩、比重復合式加強型精選機包括安裝有車輪(23)的支架(20),固定在支架(20)上的底板(22),其特征在于,在底板(22)上豎直安裝有提升機(3),提升機(3)的進口處安裝有進料斗(1),提升機(3)的出口連至溜槽;溜槽傾斜安裝在提升機(3)出口和均料器(12)之間,溜篩(10)安裝在溜槽內(nèi)將溜槽分為上下兩層通道,溜篩(10)上部的溜槽與通過導管與剎克龍(7)連通,溜篩(10)下部的溜槽經(jīng)出口與外界連通,溜篩(10)的下部接有均料器(12);均料器(12)的出口位于振動床(14)進口端的上方,空氣室(15)安裝在振動床(14)沿程的上方在空氣室(15)內(nèi)安裝有擋風板,在振動床(14)后半程下部安裝有分料箱,分料箱的進料口位于振動床(14)下方,振動床(14)尾端連通至回料振動輸送器;回料振動輸送器出口端連通至進料斗(1),回料振動輸送器的排雜口與外界連通;風機(4)安裝在底板上通過風管(6)與空氣室(15)和剎克龍(7)分別連通。
      專利摘要本實用新型公開了一種風篩、比重復合式加強型精選機包括安裝有車輪的支架,固定在支架上的底板,在底板上豎直安裝有提升機,溜槽、剎克龍,溜篩、均料器、振動床、空氣室、分料箱等設(shè)備。本實用新型運用了風選、篩理、比重機選的工作原理,充分發(fā)揮各自的工作特點,使三者有機組合成一體的新型復合式清理機械。
      文檔編號B07B9/00GK201042702SQ20072007893
      公開日2008年4月2日 申請日期2007年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日
      發(fā)明者冷文彬 申請人:冷文彬
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