專利名稱：一種更換時(shí)使用的選粉機(jī)導(dǎo)向葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于粉狀產(chǎn)品質(zhì)量的最終控制設(shè)備高效選粉機(jī)技術(shù)，尤 其涉及選粉機(jī)的導(dǎo)向葉片。
背景技術(shù)：
水泥、耐火行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)粉狀產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量高低的 主要決定因素是產(chǎn)品的粒度，高效選粉機(jī)是粉狀產(chǎn)品質(zhì)量的最終控制設(shè) 備，由于所有產(chǎn)品都經(jīng)過高效選粉機(jī)進(jìn)行篩選，存在導(dǎo)向葉片磨損的問 題，導(dǎo)向葉片磨損到一定程度就會影響產(chǎn)品質(zhì)量，必須進(jìn)行更換。由于 導(dǎo)向葉片是通過其下部的插孔套和上部的連桿螺栓來定位的，葉片和插 孔套為整體結(jié)構(gòu)。更換安裝時(shí)需通過下部的插孔套由上至下插接在可供 旋轉(zhuǎn)的插孔軸上，再通過上部連桿螺栓與角度調(diào)整裝置固定連接。這樣 的構(gòu)造導(dǎo)致了更換導(dǎo)向葉片時(shí)必須拆除位于其上部的傳動系統(tǒng)和殼體頂 蓋，從而使檢修工作量大為增加，浪費(fèi)了大量的人工。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，不 拆除上部傳動系統(tǒng)和殼體頂蓋就能迸行更換的導(dǎo)向葉片。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，該導(dǎo)向葉片包括葉片、葉片上部的連桿 螺栓和底部的插孔套，葉片的迎風(fēng)面帶有耐磨層，其特點(diǎn)是所述的插孔 套與葉片為分體式結(jié)構(gòu)，所述的葉片分為主葉片和分葉片，分葉片較小， 位于導(dǎo)向葉片的里側(cè)。
本實(shí)用新型所述的分葉片可以是一片，與主葉片縱向分解，且在主 葉片和分葉片的分解處加工有焊接坡口；也可以是兩片，分別為主葉片的里側(cè)上角部和里側(cè)下角部，且在主葉片和分葉片的分解處加工有焊接 坡口。為了改變由上而下安裝導(dǎo)向葉片的方式，以避免拆除機(jī)器的上部設(shè) 備，本實(shí)用新型將葉片和其底部的插孔套設(shè)計(jì)成分體式結(jié)構(gòu)，安裝導(dǎo)向 葉片時(shí)先安裝插孔套，然后再與葉片焊接組合，從而實(shí)現(xiàn)水平式安裝導(dǎo) 向葉片。然而導(dǎo)向葉片之間是重疊式布置的，即每片葉片里側(cè)的迎風(fēng)面與其相鄰葉片外側(cè)的背風(fēng)面相互重疊，距離較近，如附圖1所示，圖中9 為導(dǎo)向葉片。所以，即便將葉片和插孔套分體，也還沒能完全解決水平 式安裝，因?yàn)榘惭b到最后一片葉片時(shí)，由于先安裝的相鄰葉片里側(cè)的阻 擋使得無法安裝這最后一片葉片。為此，本實(shí)用新型在將葉片和插孔套 分體的前提下，再對第一片安裝的葉片進(jìn)一步分解，將葉片設(shè)計(jì)成主葉 片和分葉片。分葉片的大小取決于阻擋部位的多少，其目的就是為安裝 最后一片葉片留出足夠的操作空間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，采用本實(shí)用新型葉片可實(shí)現(xiàn)不拆 除上部設(shè)備就能更換全部導(dǎo)向葉片的目的，從而節(jié)省大量的人工和時(shí)間， 降低檢修費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

附圖1是選粉機(jī)導(dǎo)向葉片的布置示意圖。附圖2是本實(shí)用新型分解成三片葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是附圖2的A-A視圖。附圖4是附圖2的B-B視圖。附圖5是本實(shí)用新型分解成兩片葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。 下面參照附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
具體實(shí)施方式
從附圖中可以看出，本實(shí)用新型導(dǎo)向葉片上部帶有連桿螺栓7，插孔套5位于葉片的底部，兩者為分體式結(jié)構(gòu)，即先在葉片的底部開有焊接 孔槽，待插孔套5安裝后再焊接成一體。在葉片的整個(gè)迎風(fēng)面帶有耐磨 層6。葉片分為主葉片1和分葉片3、 4或8，分葉片3、 4或8位于導(dǎo)向 葉片的里側(cè)。分葉片可以是一片，如附圖5中的分葉片8，該分葉片與主 葉片1縱向分解，為能在安裝后焊接牢固，在主葉片1和分葉片8分解 處的迎風(fēng)面加工有焊接坡口 2;分葉片也可以是兩片，如附圖2、 3和4 所示，圖中位于主葉片1里側(cè)上角部的為上側(cè)分葉片3，位于主葉片1里 側(cè)下角部的為下側(cè)分葉片4，這種形式更符合強(qiáng)度要求，同理，在主葉片 1與上側(cè)分葉片3和下側(cè)分葉片4分解處的迎風(fēng)面加工有焊接坡口 2。
在更換導(dǎo)向葉片時(shí)，首先安裝本實(shí)用新型導(dǎo)向葉片。先將分體式插 孔套5安裝在插孔軸上，再通過上部的連桿螺栓7將主葉片1安裝在角 度調(diào)整裝置上，然后對主葉片1和插孔套5進(jìn)行焊接組合。等安裝完最 后一片導(dǎo)向葉片之后，再用普通焊條把分葉片3、 4或8焊接在主葉片1 上，焊平坡口2后，再用耐磨焊條把耐磨層6的預(yù)留平面焊平即可。
權(quán)利要求1.一種更換時(shí)使用的選粉機(jī)導(dǎo)向葉片，包括葉片、葉片上部的連桿螺栓和底部的插孔套，葉片的迎風(fēng)面帶有耐磨層，其特征在于所述的插孔套與葉片為分體式結(jié)構(gòu)，所述的葉片分為主葉片和分葉片，分葉片較小，位于導(dǎo)向葉片的里側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的更換時(shí)使用的選粉機(jī)導(dǎo)向葉片，其特征在于所 述的分葉片為一片，與主葉片縱向分解，且在分解處加工有焊接坡口。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的更換時(shí)使用的選粉機(jī)導(dǎo)向葉片，其特征在于所 述的分葉片為兩片，分別為主葉片的里側(cè)上角部和里側(cè)下角部，且在 分解處加工有焊接坡口。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種更換時(shí)使用的選粉機(jī)導(dǎo)向葉片，包括葉片、葉片上部的連桿螺栓和底部的插孔套，葉片的迎風(fēng)面帶有耐磨層，其特點(diǎn)是插孔套與葉片為分體式結(jié)構(gòu)，所述的葉片分為主葉片和分葉片，分葉片較小，位于導(dǎo)向葉片的里側(cè)。所述的分葉片可以是一片，也可以是兩片。本實(shí)用新型導(dǎo)向葉片結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，采用該葉片可實(shí)現(xiàn)不拆除上部設(shè)備就能更換全部導(dǎo)向葉片的目的，從而節(jié)省大量的人工和時(shí)間，降低檢修費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號B07B11/00GK201140174SQ20072018509
公開日2008年10月29日 申請日期2007年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月20日
發(fā)明者于慶浩, 吳立恩, 胡光普, 蘇興文 申請人:鞍山鋼鐵集團(tuán)公司