專(zhuān)利名稱(chēng)：具有分類(lèi)器入口及小顆粒物支路的旋流器的制作方法
具有分類(lèi)器入口及小顆粒物支路的旋流器
引言根據(jù)慣例，從鼓風(fēng)爐廢氣中收集灰塵的笫一階段是除塵器。其不
過(guò)是具有低氣體速度的大型容器，允許粗粒的灰塵顆粒物在該容器內(nèi) 沉淀下來(lái)。笫二階^a是濕式洗氣器，在濕式洗氣器中去除小的顆粒物。 由于其組成成份，所捕集在除塵器中的灰塵能夠再循環(huán)回到鼓風(fēng)爐。 捕集在濕式系統(tǒng)中的灰塵則必需通過(guò)其它方式來(lái)處理，因?yàn)槠浜欣?如鋅等不能再循環(huán)的物質(zhì)。來(lái)自鼓風(fēng)爐的含塵氣體通常經(jīng)由稱(chēng)作下氣管的導(dǎo)管^f皮分配至第一 階段清潔裝置，取決于現(xiàn)場(chǎng)布局，所述導(dǎo)管往往是以40度至55度之 間的角度陡峭地傾斜。旋流器的入口處于水平面內(nèi)，并且其截面呈矩形。為了將氣體流動(dòng)轉(zhuǎn)向到水平面內(nèi)，設(shè)計(jì)者可能考慮到J吏用內(nèi)部導(dǎo) 流葉片——通常呈矩形截面——來(lái)改善進(jìn)入該旋流器的流動(dòng)分布。在 本發(fā)明中未選擇這種方式。根據(jù)本發(fā)明，旋流器包括如所附權(quán)利要求l中所述的特征。本發(fā)明的第一實(shí)施方式采用了沒(méi)有葉片的入口彎部，所述入口彎 部以相切的方式進(jìn)入旋流器并且起到粗分類(lèi)器的作用，允許較大的灰 塵顆粒物積聚在進(jìn)入導(dǎo)管的下部?jī)?nèi)。在所有實(shí)施方式中，旋流器具有長(zhǎng)的出口導(dǎo)管，所述長(zhǎng)的出口導(dǎo) 管延伸到旋流器本體的內(nèi)部中。此結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性由入口導(dǎo)管的底板的 延伸保證。目前，鼓風(fēng)爐頂部壓力往往高達(dá)3 barg。鼓風(fēng)爐設(shè)計(jì)頂部壓力是旋 流器的設(shè)計(jì)壓力。使這些壓力處于錐形或碟形端部結(jié)構(gòu)內(nèi)而不是通過(guò) 平板將更好。旋流器的常規(guī)的頂部是平板。試驗(yàn)表明，根據(jù)需要，旋 流器的頂部可以是錐形的，或者可以是其它任何適用于壓力容器的形 狀，這是本發(fā)明的另一實(shí)施方式。根據(jù)需要，可以保留平的頂部，但 是，將此平板構(gòu)造在壓力外殼內(nèi)是經(jīng)濟(jì)的。在此實(shí)施方式中考慮了密閉體積及旋流器出口導(dǎo)管之間的壓力補(bǔ)償通氣口 。在為了維修而必需進(jìn)行操作時(shí)，在上述任意實(shí)施方式中的旋流器 均設(shè)置有清潔管線和清潔通氣口 ，使得可以從旋流器去除鼓風(fēng)爐氣體。 在平板及壓力外殼之間具有密閉體積的實(shí)施方式中，設(shè)置有清潔管線 或線路，并且壓力補(bǔ)償通氣口起到清潔通氣口的作用。下面將參照附

圖1、 2及3描述本發(fā)明，這些附圖中的每幅均示出 了本發(fā)明的實(shí)施方式。在圖3中所示的實(shí)施方式中，入口導(dǎo)管2是水平的。即使在這種 簡(jiǎn)單的設(shè)置中，分類(lèi)效果也意味著較小的顆粒物優(yōu)選地通過(guò)支路導(dǎo)管 8轉(zhuǎn)向到排放導(dǎo)管9。
[201在所示的實(shí)施方式的每個(gè)中，所述支路導(dǎo)管設(shè)置有用于各自隔離 的裝置(未圖示)，并被定位從而能夠被操作(accessible)。此隔離裝 置可以是閥，例如滑板式換向閥或者遮板。根據(jù)需要可以操作適當(dāng)?shù)?閥。在鼓風(fēng)爐關(guān)閉期間，可以插入或者去除遮板。根據(jù)從所收集的旋 流器灰塵的鋅的成份的測(cè)量結(jié)果，做出是否打開(kāi)或關(guān)閉支路管道的決 定。
[21旋流器結(jié)構(gòu)及旋流器的上面部分,皮設(shè)計(jì)成支撐入口導(dǎo)管2的下端，
5使得不需要另外的支撐件,
權(quán)利要求
1.一種旋流器，其包括具有圓筒形區(qū)域的本體；分類(lèi)器入口導(dǎo)管，其根據(jù)尺寸提供了顆粒物的至少部分分離物；以及至少一個(gè)支路導(dǎo)管，其設(shè)置成將較小的顆粒物引導(dǎo)至旋流器排放導(dǎo)管。
2. 如權(quán)利要求1所述的旋流器，其中，所述入口導(dǎo)管包括傾斜區(qū) 域、彎部以及相切于所述圓筒形區(qū)域進(jìn)入所述本體的區(qū)域。
3. 如權(quán)利要求1所述的旋流器，其中，所述入口導(dǎo)管是傾斜的， 并且基本上以相對(duì)于所述圓筒形區(qū)域的半徑成直角地進(jìn)入所述旋流器。
4. 如權(quán)利要求1所述的旋流器，其中，所述入口導(dǎo)管水平地^ 所述本體。
5. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的旋流器，進(jìn)一步包括用于將所 述支路導(dǎo)管中的每個(gè)隔離開(kāi)的裝置。
全文摘要
一種旋流器，其將分類(lèi)器入口與支路裝置相結(jié)合，所述分類(lèi)器入口提供了根據(jù)尺寸對(duì)顆粒物的至少部分分離，所述支路裝置將所選的顆粒物轉(zhuǎn)向至旋流器排放導(dǎo)管。本發(fā)明在從鼓風(fēng)爐廢氣中收集顆粒物時(shí)具有具體的應(yīng)用。
文檔編號(hào)B04C5/04GK101631621SQ200880004929
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2008年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月16日
發(fā)明者P·埃文斯, W·B·菲瑟斯通 申請(qǐng)人:西門(mén)子Vai金屬科技有限公司