專利名稱：鋁渣球用篩分離機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煉鋼水時所需的鋁渣球生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁渣球用篩分離機。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，對鋼種和質(zhì)量的要求越來越高，鋼水冶煉技術(shù)也在原來的 基礎(chǔ)上逐步提高和改善。要想取得預(yù)期品種和質(zhì)量的鋼種，在煉鋼時，必須使鋼水達(dá)到純 凈，使鋼水深度脫雜，脫雜的條件必須對鋼水進(jìn)行脫氧化處理，常用的廉價的脫氧劑是金屬 鋁?，F(xiàn)有技術(shù)中通常是把金屬鋁和其它配料混合后做成鋁渣塊，但是鋁渣塊放入鋼水中需 要熔化時間長，吸附和去除雜物能力差?，F(xiàn)將鋁渣塊用輥式成形機做成鋁渣球來提高去雜 能力，但是成形的鋁渣球容易粘連在一起，常需要人工操作將其分離，勞動強度大，工作效 率低；而且鋁渣球上攜帶了很多碎渣料，沒有反復(fù)利用，耗材較多，加大了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有的成形機做出的鋁渣球容易粘連，攜 帶的碎渣不能反復(fù)利用，耗材較多等問題，提供了一種鋁渣球用篩分離機。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鋁渣球用篩分離機，具有機殼， 機殼上設(shè)有進(jìn)料口，機殼內(nèi)對應(yīng)進(jìn)料口處設(shè)有橫向的滾筒，滾筒由驅(qū)動機構(gòu)帶動其轉(zhuǎn)動，滾 筒壁上開有間隔均勻的排料孔，滾筒外靠近進(jìn)料口一端固定套接有小底盤，在滾筒另一端 活動套裝大底盤，大底盤通過支桿固定在機殼上，小底盤和大底盤之間設(shè)置有一篩網(wǎng)，篩網(wǎng) 通過至少兩根支架桿固定在滾筒上，機殼內(nèi)篩網(wǎng)下方對應(yīng)設(shè)置有碎料斗，大底盤上開有一 出料口，出料口與機殼外的收料倉相通。進(jìn)一步的，驅(qū)動機構(gòu)包括電機、傳動皮帶、轉(zhuǎn)軸和支撐輪，電機通過傳動皮帶與轉(zhuǎn) 軸連接，轉(zhuǎn)軸與滾筒連接，滾筒另一端由支撐輪支撐。本發(fā)明的有益效果是，該設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎可將粘連的鋁渣球分開，代替人工操作，工 作效率高；并可以將鋁渣球上攜帶的碎渣料篩出，進(jìn)而送入成形機再做成鋁渣球，碎料利用 率高，大大降低了生產(chǎn)成本。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.機殼，2.進(jìn)料口，3.滾筒，4.排料孔，5.小底盤，6.大底盤，7.篩網(wǎng)，8.碎 料斗，9.出料口，10.收料倉，11.電機，12.傳動皮帶，13.轉(zhuǎn)軸，14.支撐輪，15.支架桿。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以 示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示一種鋁渣球用篩分離機，具有機殼1，機殼1上設(shè)有進(jìn)料口 2，機殼1 內(nèi)對應(yīng)進(jìn)料口 2處設(shè)有橫向的滾筒3，滾筒3由驅(qū)動機構(gòu)帶動其轉(zhuǎn)動，滾筒3壁上開有間隔 均勻的排料孔4，滾筒3外靠近進(jìn)料口一端固定套接有小底盤5，在滾筒3另一端活動套裝 大底盤6，大底盤6通過支桿固定在機殼1上，小底盤5和大底盤6之間設(shè)置有一篩網(wǎng)7，篩 網(wǎng)7通過三根支架桿15固定在滾筒3上，機殼1內(nèi)篩網(wǎng)7下方對應(yīng)設(shè)置有碎料斗8，大底盤 6上開有一出料口 9，出料口 9與機殼1外的收料倉10相通，驅(qū)動機構(gòu)包括電機11、傳動皮 帶12、轉(zhuǎn)軸13和支撐輪14，電機11通過傳動皮帶12與轉(zhuǎn)軸13連接，轉(zhuǎn)軸13與滾筒3連 接，滾筒3另一端由支撐輪14支撐。該鋁渣球用篩分離機的工作過程從成形機輸送過來的鋁渣球從進(jìn)料口 2進(jìn)入滾 筒3內(nèi)，滾筒3在轉(zhuǎn)動過程中，將粘連的鋁渣球分開，再從排料孔4排出，進(jìn)入小底盤5和大 底盤5構(gòu)成的錐形架內(nèi)，錐形架在隨同滾筒3轉(zhuǎn)動的過程中，鋁渣球上攜帶的碎渣料被篩網(wǎng) 7篩出進(jìn)入碎料斗8，進(jìn)而被輸送進(jìn)入成球機進(jìn)一步做成鋁渣球，錐形的大滾筒設(shè)計使成形 的鋁渣球從左往右順勢滾動從出料口 9進(jìn)入收料倉10。
權(quán)利要求
1.一種鋁渣球用篩分離機，其特征是具有機殼(1)，機殼(1)上設(shè)有進(jìn)料口 O)，機殼(I)內(nèi)對應(yīng)進(jìn)料口( 處設(shè)有橫向的滾筒(3)，滾筒(3)由驅(qū)動機構(gòu)帶動其轉(zhuǎn)動，滾筒(3) 壁上開有間隔均勻的排料孔，滾筒⑶外靠近進(jìn)料口一端固定套接有小底盤(5)，在滾 筒⑶另一端活動套裝大底盤(6)，大底盤(6)通過支桿固定在機殼⑴上，小底盤(5)和 大底盤(6)之間設(shè)置有一篩網(wǎng)(7)，篩網(wǎng)(7)通過至少兩根支架桿(1 固定在滾筒(3)上， 機殼(1)內(nèi)篩網(wǎng)(7)下方對應(yīng)設(shè)置有碎料斗(8)，大底盤(6)上開有一出料口(9)，出料口 (9)與機殼(1)外的收料倉(10)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁渣球用篩分離機，其特征是所述的驅(qū)動機構(gòu)包括電機(II)、傳動皮帶(12)、轉(zhuǎn)軸(13)和支撐輪(14)，電機(11)通過傳動皮帶(12)與轉(zhuǎn)軸(13) 連接，轉(zhuǎn)軸(13)與滾筒(3)連接，滾筒(3)另一端由支撐輪(14)支撐。
全文摘要
本發(fā)明涉及煉鋼水時所需的鋁渣球生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁渣球用篩分離機。它具有機殼，機殼上設(shè)有進(jìn)料口，機殼內(nèi)對應(yīng)進(jìn)料口處設(shè)有橫向的滾筒，滾筒由驅(qū)動機構(gòu)帶動其轉(zhuǎn)動，滾筒壁上開有間隔均勻的排料孔，滾筒外靠近進(jìn)料口一端固定套接有小底盤，在滾筒另一端活動套裝大底盤，大底盤通過支桿固定在機殼上，小底盤和大底盤之間設(shè)置有一篩網(wǎng)，篩網(wǎng)通過至少兩根支架桿固定在滾筒上，機殼內(nèi)篩網(wǎng)下方對應(yīng)設(shè)置有碎料斗，大底盤上開有一出料口，出料口與機殼外的收料倉相通。該設(shè)備可將粘連的鋁渣球分開，代替人工操作，工作效率高；并可以將鋁渣球上攜帶的碎渣料篩出，進(jìn)而送入成形機再做成鋁渣球，碎料利用率高，大大降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B07B1/18GK102114469SQ20091026477
公開日2011年7月6日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者梅一峰 申請人:梅一峰