專利名稱：一種臥螺離心機(jī)的螺旋葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種臥螺離心機(jī)，特別是涉及一種臥螺離心機(jī)的螺旋葉片。
背景技術(shù)：
臥螺離心機(jī)的主要功能是通過(guò)離心力對(duì)某些具有特性差的混合物進(jìn)行分 離，如對(duì)具有比重差或顆粒直徑差等等的固定或液體的混體物進(jìn)行分離。當(dāng)前 臥螺離心機(jī)的螺旋葉片主要是用不銹鋼制作的，經(jīng)退火或固溶處理后直接用于 正常生產(chǎn)，由于螺旋葉片的硬度較低，縮短了臥螺離心機(jī)的使用壽命，特別是 分離具有耐磨的腐蝕性的物料，根本不能采用這種螺旋葉片的普通臥螺離心機(jī) 進(jìn)行分離，對(duì)臥螺離心機(jī)的推廣運(yùn)用起了關(guān)鍵性的扼止作用。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種制作簡(jiǎn)便，具有較高使用壽命 的臥螺離心機(jī)螺旋葉片，采用的技術(shù)方案為 一種臥螺離心機(jī)的螺旋葉片，包 括葉片本體，所述葉片本體包括推料面、非工作面和端部，所述葉片本體的推 料面上固定有硬質(zhì)合金鍍層，所述非工作面和端部固定有硬質(zhì)合金焊絲堆焊。
所述硬質(zhì)合金鍍層為碳化鎢噴鍍層，所述硬質(zhì)合金焊絲堆焊為碳化鎢管棒 焊絲堆焊。
所述硬質(zhì)合金鍍層的厚度為0.2-2毫米。 所述硬質(zhì)合金焊絲堆焊的厚度為0.2-2毫米。
所述硬質(zhì)合金鍍層在推料面的寬度L=10-50厘米。
采用了本實(shí)用新型的臥螺離心機(jī)螺旋葉片，由于螺旋葉片推料面表面的硬質(zhì)合金鍍層具有高耐磨性，在實(shí)際工作過(guò)程中，轉(zhuǎn)鼓與螺旋葉片間的間隙變化 極小，直接穩(wěn)定了較好的分離效果，使臥螺離心機(jī)長(zhǎng)期處于高效率、高分離效 果和高穩(wěn)定的最佳狀態(tài)，對(duì)節(jié)能環(huán)保起到了良好的作用，此項(xiàng)技術(shù)方案的運(yùn)用，
使臥螺離心機(jī)故障率明顯降底，使用壽命比普通臥螺離心機(jī)長(zhǎng)5 10倍左右。
并可長(zhǎng)期滿負(fù)荷連續(xù)使用，大大提高的生產(chǎn)效率，減少了投資成本。

圖1是本實(shí)用新型的臥螺離心機(jī)螺旋葉片的剖面結(jié)構(gòu)圖。
圖中l(wèi)-葉片本體，2-硬質(zhì)合金鍍層，3-硬質(zhì)合金焊絲堆焊，4-推料面，5-非工作面，6-端部。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥螺離心機(jī)的螺旋葉片，包括葉片本 體l，所述葉片本體包括推料面4、非工作面5和端部6，所述葉片本體l的推 料面4上固定有硬質(zhì)合金鍍層2，所述非工作面5和端部6固定有硬質(zhì)合金焊絲 堆焊3。
所述硬質(zhì)合金鍍層2為碳化鎢噴鍍層，所述硬質(zhì)合金焊絲堆焊3為碳化鎢 管棒焊絲堆焊。
所述硬質(zhì)合金鍍層2的厚度為0.2-2毫米。
所述硬質(zhì)合金焊絲堆焊3的厚度為0.2-2毫米。
所述硬質(zhì)合金鍍層2在推料面4的寬度L=10-50厘米。
因?yàn)榕P螺離心機(jī)的螺旋葉片的工作面為推料面4，在工作時(shí)物料主要集中在 螺旋葉片靠近端部6的推料面上4，所以，本實(shí)用新型在此部位上噴鍍以硬質(zhì)合 金鍍層2，為了使硬質(zhì)合金鍍層2不易從推料面4上脫落，在非工作面5和端部6固定有硬質(zhì)合金焊絲堆焊3，使硬質(zhì)合金鍍層2與硬質(zhì)合金焊絲堆悍3合為一 體，形成一個(gè)硬質(zhì)合金套，這樣，硬質(zhì)合金鍍層就不易從推料面4上脫落；根 據(jù)實(shí)際的使用效果及經(jīng)濟(jì)性等考慮，硬質(zhì)合金的材料可采用碳化鎢材料，當(dāng)然 也可以采用其它材料，這里不再作一一敘述；這種硬質(zhì)合金鍍層2和硬質(zhì)合金 悍絲堆焊3的厚度根據(jù)臥螺離心機(jī)實(shí)際工作時(shí)對(duì)需分離的物料的硬度不同可在 0.2-2毫米之間選擇，如果所需分離物料的硬度較低的話，可選擇0.2毫米，如 果所需分離物料的硬度較高的話，可選擇2毫米，通常都選擇1毫米左右的鍍 層厚度。由于臥螺離心機(jī)工作時(shí)物料主要集中在螺旋葉片靠近端部6的推料面 上4，所以與物料的摩擦也集中在該部位上，所以只需對(duì)該部位進(jìn)行噴鍍硬質(zhì)合 金鍍層2，根據(jù)螺旋葉片直徑的大小不同，硬質(zhì)合金鍍層2的寬度L可在10-50 厘米之間選擇，如果螺旋葉片的直徑較小的話，可選擇較小的寬度L，如選擇 IO厘米，如果螺旋葉片的直徑較大的話，可選擇較大的寬度L，如選擇50厘米， 通常選擇30厘米左右的寬度L。
采用了本實(shí)用新型的臥螺離心機(jī)螺旋葉片，由于螺旋葉片推料面表面的硬 質(zhì)合金鍍層2具有高耐磨性，在實(shí)際工作過(guò)程中，轉(zhuǎn)鼓與螺旋葉片間的間隙變 化極小，直接穩(wěn)定了較好的分離效果，使臥螺離心機(jī)長(zhǎng)期處于高效率、高分離 效果和高穩(wěn)定的最佳狀態(tài)，對(duì)節(jié)能環(huán)保起到了良好的作用，此項(xiàng)技術(shù)方案的運(yùn) 用，使臥螺離心機(jī)故障率明顯降底，使用壽命比普通臥螺離心機(jī)長(zhǎng)5 10倍左 右。并可長(zhǎng)期滿負(fù)荷連續(xù)使用，大大提高的生產(chǎn)效率，減少了投資成本。
權(quán)利要求1.一種臥螺離心機(jī)的螺旋葉片，包括葉片本體(1)，所述葉片本體包括推料面(4)、非工作面(5)和端部(6)，其特征在于所述葉片本體(1)的推料面(4)上固定有硬質(zhì)合金鍍層(2)，所述非工作面(5)和端部(6)固定有硬質(zhì)合金焊絲堆焊(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的臥螺離心機(jī)的螺旋葉片，其特征在于所述硬質(zhì)合 金鍍層(2)為碳化鎢噴鍍層，所述硬質(zhì)合金焊絲堆焊(3)為碳化鎢管棒焊絲 堆焊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的臥螺離心機(jī)的螺旋葉片，其特征在于所述硬質(zhì)合 金鍍層(2)的厚度為0.2-2毫米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的臥螺離心機(jī)的螺旋葉片，其特征在于所述硬質(zhì)合 金焊絲堆焊(3)的厚度為0.2-2毫米。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的臥螺離心機(jī)的螺旋葉片，其特征在于所述硬質(zhì)合 金鍍層(2)在推料面(4)的寬度L40-50厘米。
專利摘要一種臥螺離心機(jī)的螺旋葉片，包括葉片本體，葉片本體包括推料面、非工作面和端部，葉片本體的推料面上固定有硬質(zhì)合金鍍層，非工作面和端部固定有硬質(zhì)合金焊絲堆焊。采用了本實(shí)用新型的臥螺離心機(jī)螺旋葉片，由于螺旋葉片推料面表面的硬質(zhì)合金鍍層具有高耐磨性，在實(shí)際工作過(guò)程中，轉(zhuǎn)鼓與螺旋葉片間的間隙變化極小，直接穩(wěn)定了較好的分離效果，使臥螺離心機(jī)長(zhǎng)期處于高效率、高分離效果和高穩(wěn)定的最佳狀態(tài)，對(duì)節(jié)能環(huán)保起到了良好的作用，此項(xiàng)技術(shù)方案的運(yùn)用，使臥螺離心機(jī)故障率明顯降低，使用壽命比普通臥螺離心機(jī)長(zhǎng)5～10倍左右。并可長(zhǎng)期滿負(fù)荷連續(xù)使用，大大提高的生產(chǎn)效率，減少了投資成本。
文檔編號(hào)B04B7/00GK201419127SQ20092012131
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月4日
發(fā)明者吳培均, 莫珉珉 申請(qǐng)人:浙江大金離心機(jī)有限公司