專利名稱：電除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電除塵器，尤其涉及一種以復合振打方式進行清灰的電除塵 器。
背景技術：
電除塵器一般設置在大量排出粉塵的作業(yè)場所，進而捕獲空氣中的粉塵而向外部 排出凈化空氣。電除塵器由除塵器本體和供電變壓整流裝置兩部分構成。除塵器本體中包 括放電陰極線(以下，稱陰極線)、陽極收塵極板(也稱陽極板，以下稱收塵極板)、振打機 構、氣流分布裝置、高壓絕緣裝置、外殼及灰斗等，放電陰極線和收塵極板之間以等距分布。 電除塵器的基本工作原理是在電除塵器的陰極線上通以高壓直流電，在陰極線 和收塵極板間維持一個足以使氣體分離的靜電場。含塵氣體在通過高壓電場進行電離的 過程中，使塵粒荷電，并在電場力的作用下，使帶電塵粒向收塵極板移動，沉積在收塵極板 上，從而將塵粒從含塵氣體中分離出來，然后通過減速機帶動振打軸旋轉，裝在振打軸上的 振打錘擊打收塵極板的方法使粉塵降落到除塵器下部的灰斗內。常規(guī)電除塵器收塵極板 的振打方式為單一的頂部振打或者底部振打，在這種振打方式下，收塵極板的長度直接影 響振打錘的重量，如果振打錘偏輕，會使收塵極板上清灰不徹底，這不但增大了荷電粉塵放 電電阻，而且使實際的陰陽極之間的距離縮短，導致電場閃頻增加，二次電壓和二次電流下 降，除塵效率降低。當閃頻增大到一定程度時，對應的電場短路報警導致跳閘。如果極板加 長就必須加大振打錘的重量以獲得足夠的加速度，從而實現(xiàn)整個收塵極板的振動使粉塵脫 落。然而通過實驗和實際運行中表明，隨著收塵極板高度的增加，一味的加大振打錘并不能 使得整個極板獲得良好的振動效果，反而會將極板上粉塵擊碎，出現(xiàn)二次揚塵；另外還會使 得受沖擊部分產(chǎn)生疲勞損壞，比如會出現(xiàn)連接件松動甚至脫落，極板上螺栓孔被撕裂等后 果，此種情況的發(fā)生可能引起極板偏移或脫落，甚至會發(fā)生與陰極線搭接短路。這會嚴重影 響電除塵器工作效率，降低電除塵器使用壽命，甚至會對人身安全構成威脅。

實用新型內容為了克服上述現(xiàn)有電除塵器不能有效清灰的不足，本實用新型的目的是提供一種
以復合振打方式進行清灰的電除塵器，在收塵極板頂部和底部分別設置振打裝置，以實現(xiàn)
上下兩節(jié)振打裝置同時或交替振打的設計思路。由此，縮短收塵極板振打有效長度，以達到
改善收塵極板面振打力以及振打加速度良性傳播的效果，實現(xiàn)收塵極板面徹底振打清灰的
目的。并且，改用復合振打裝置后，可以使用較小的振打錘和較長的振打周期，這樣又能減
輕收塵系統(tǒng)和振打裝置的疲勞損壞，從而極大地延長了電除塵器的使用壽命。 為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型所提供的電除塵器，包括外殼、進風口 、出風口 、
電源、放電陰極線、陽極收塵極板和灰斗，所述陽極收塵極板的頂部設有頂部振打裝置，所
述陽極收塵極板的底部設有底部振打裝置，所述頂部振打裝置和底部振打裝置同時或交替
擊打所述陽極收塵極板，以使所述陽極收塵極板表面粉塵脫離。[0006] 優(yōu)選地，在所述電除塵器的頂部設有吊掛裝置，所述收塵極板的頂部固定在所述 吊掛裝置上， 一個吊掛裝置對應一排收塵極板，各吊掛裝置頂面中部設有振打砧，所述頂部 振打裝置包括位于所述吊掛裝置上部的振打軸和安裝在振打軸上的振打錘，所述振打軸與 設在所述電除塵器頂部的減速機連接，所述減速機帶動所述振打軸旋轉使所述振打錘擊打 所述振打砧。 優(yōu)選地，在每排收塵極板底部用振打桿將收塵極板連接固定在一起，所述振打桿 端部設置振打砧，所述底部振打裝置包括位于所述振打桿上方的振打軸和安裝在振打軸上 的振打錘，所述底部振打裝置的振打軸連接于設在所述電除塵器底部的減速機，設在所述 電除塵器底部的所述減速機帶動底部振打裝置的振打軸旋轉使底部振打裝置的振打錘擊 打所述振打桿端部的振打砧。 本實用新型由于收塵極板振打方式的改變，相比采用常規(guī)的振打方式的除塵器具 有以下優(yōu)點采用復合振打使得振打有效長度縮短，收塵極板上下受振打力更均勻，上下同 時清灰更徹底；可以保持陰極線和收塵極板之間有效極間距，避免二次電壓和二次電流減 低和閃頻增加，使電源運行更加穩(wěn)定；復合振打可以減小振打錘的重量，減小對收塵極板及 相應部件的沖擊，減少疲勞損壞，延長使用壽命，提高除塵器運行效率。

圖1是根據(jù)本實用新型的電除塵器的結構示意圖； 圖2是根據(jù)本實用新型的收塵極板復合振打結構示意圖。 符號說明1為外殼，2為進風口，3為電源，4為出風口，6為灰斗，7為收塵極板， 8為吊掛裝置，9為振打桿，10為振打砧，11為減速機，12為振打軸，13為振打錘，14為陰極 線，15為頂部振打裝置，16為底部振打裝置。
具體實施方式
以下結合附圖詳細說明本實用新型的具體實施例。
圖1是根據(jù)本實用新型的電除塵器的簡要示意圖。如圖1所示，電除塵器包括外
殼1、進風口 2、電源3、出風口 4、放電陰極線14、陽極收塵極板7和灰斗6。 進入電除塵器的煙氣由放電陰極線14放電使得粉塵顆粒荷電，在靜電作用下吸
附在收塵極板7上，在收塵極板7底部和頂部分別設有振打裝置(參見圖1中13)，底部振
打使收塵極板中部及以下部分表面粉塵脫離極板落入灰斗，相應的，頂部振打使得極板上
部表面粉塵脫離極板，此種復合振打方式可實現(xiàn)振打力互補，使極板受力均勻，改善了振打
加速度傳播的效果，另外可以減小振打錘的重量，從而減少重型錘對極板長時間沖擊造成
的部件損壞，增加除塵器運行壽命，提高運行效率。 將設在頂部和底部的振打裝置分別稱為頂部振打裝置和底部振打裝置，所述頂部 振打裝置和底部振打裝置可以同時或交替擊打所述陽極收塵極板7，以使所述陽極收塵極 板7表面的粉塵脫離。 優(yōu)選地，所述頂部振打裝置和底部振打裝置可以周期性地擊打所述陽極收塵極 板，且所述底部振打裝置的擊打時機比所述頂部振打裝置的擊打時機晚半個周期。 圖2是根據(jù)本實用新型的收塵極板復合振打結構示意圖。[0018] 參照圖2，在電除塵器的頂部設有吊掛裝置8，該吊掛裝置8連接于電除塵器的外 殼l。收塵極板7用螺栓固定在吊掛裝置8上，每排收塵極板7對應一個吊掛裝置8。在各 排收塵極板7之間分別設有一排陰極線14。各吊掛裝置8頂面中部設有振打砧10。在每 排收塵極板7底部用振打桿9將收塵極板7連接固定在一起，振打桿9端部設置振打砧10。 頂部振打裝置15包括位于吊掛裝置8上部的振打軸12和安裝在振打軸12上的 振打錘13。所述振打軸12連接于設在電除塵器頂部的減速機11。底部振打裝置16包括 位于振打桿9上方的振打軸12和安裝在振打軸12上的振打錘13。底部振打裝置16的振 打軸12連接于設在電除塵器底部的減速機11。頂部和底部的振打軸12上裝有多個振打 錘13，每個振打錘13都對應一排收塵極板7。如此，每排收塵極板7都設有頂部和底部兩 個振打點。 在頂部，減速機11帶動振打軸12轉動并使振打錘13跟著轉動，當振打錘13旋轉 到最高點時自由下落，擊打頂部吊掛裝置8上的振打砧10，促使吸附在收塵極板7上的粉塵 脫離收塵極板7 ;相應的，底部的減速機11帶動振打錘13擊打振打桿9上的振打砧10，使 得收塵極板7中下部粉塵脫離收塵極板7，落入灰斗6。 振打桿9的振打砧10可以僅設置在振打桿9的一側端部。當每排收塵極板7數(shù) 量較多時，為了提高振打效果可以在振打桿9的兩側端部均設置振打砧10。 下面，結合圖2來說明根據(jù)本實用新型的電除塵器的工作過程。 在除塵器運行過程中，帶有粉塵顆粒的煙氣通過電場被荷電，吸附在收塵極板表 面上，啟動振打裝置，頂部和底部振打頻率均為每分鐘1次，但底部振打要比頂部晚半個周 期。當頂部振打錘擊打振打砧，極板上部粉塵脫離極板向下掉落，在電場的作用下，一部分 粉塵會掉入灰斗，而另一部分下落粉塵顆粒會被二次荷電吸附在極板下部，此時底部振打 錘擊打底部振打砧，使得極板中下部粉塵脫落直接掉入灰斗中。頂部和底部交替對極板振 打，極板上的積灰會不斷被振打下落，最后直接被收集到灰斗中。此種頂?shù)捉惶鎻秃险翊虿?但使極板上清灰徹底，而且會防止同時擊打極板產(chǎn)生過大振打力從而產(chǎn)生二次揚塵。根據(jù) 進入電除塵器煙氣性質以及工況條件，還可對振打周期以及振打錘等配合進行調整，以達 到最優(yōu)的收塵清灰效果。 尤其，當電除塵器內收塵極板長度在14.5米以上時，運用本實用新型效果特別好。 所述內容是為了實施本實用新型而舉的一個實施例。本實用新型不限定于所述實 施例。如權利要求書所記載的內容，在不脫離本實用新型的主要思想的情況下，本領域技術 人員在可以實施的范圍內都可以對其進行各種變更。
權利要求一種電除塵器，其包括外殼、進風口、出風口、電源、放電陰極線、陽極收塵極板和灰斗，其特征在于所述陽極收塵極板的頂部設有頂部振打裝置，所述陽極收塵極板的底部設有底部振打裝置，所述頂部振打裝置和底部振打裝置同時或交替擊打所述陽極收塵極板，以使所述陽極收塵極板表面粉塵脫離。
2. 根據(jù)權利要求1所述的電除塵器，其特征在于在所述電除塵器的頂部設有吊掛裝置，所述陽極收塵極板的頂部固定在所述吊掛裝置 上，一個吊掛裝置對應一排陽極收塵極板，各吊掛裝置頂面中部設有振打砧，所述頂部振打 裝置包括位于所述吊掛裝置上部的振打軸和安裝在振打軸上的振打錘，所述振打軸與設在 所述電除塵器頂部的減速機連接，所述減速機帶動所述振打軸旋轉使所述振打錘擊打所述 振打砧。
3. 根據(jù)權利要求2所述的電除塵器，其特征在于在每排陽極收塵極板底部用振打桿將陽極收塵極板連接固定在一起，所述振打桿端部 設置振打砧，所述底部振打裝置包括位于所述振打桿上方的振打軸和安裝在振打軸上的振 打錘，所述底部振打裝置的振打軸連接于設在所述電除塵器底部的減速機，設在所述電除 塵器底部的所述減速機帶動底部振打裝置的振打軸旋轉使底部振打裝置的振打錘擊打所 述振打桿端部的振打砧。
4. 根據(jù)權利要求1所述的電除塵器，其特征在于 所述陽極收塵極板長度在14. 5米以上。
專利摘要本實用新型公開一種電除塵器，其包括外殼、進風口、出風口、電源、放電陰極線、陽極收塵極板及振打裝置和灰斗，其中陽極收塵極板振打方式為頂部加底部復合振打。進入電除塵器的煙氣由放電陰極線放電使得粉塵顆粒荷電，在靜電作用下吸附在收塵極板上，每排收塵極板底部和頂部分別設有振打裝置，底部振打使收塵極板中部及以下部分表面粉塵脫離極板落入灰斗，相應的頂部振打使得極板上部表面粉塵脫離極板，此種復合振打方式可實現(xiàn)振打力互補，使極板受力均勻，改善了振打加速度傳播的效果，另外可以減小振打錘的重量，從而減少重型錘對極板長時間沖擊造成的部件損壞，增加除塵器運行壽命，提高運行效率。
文檔編號B03C3/76GK201470473SQ200920147648
公開日2010年5月19日 申請日期2009年4月13日 優(yōu)先權日2009年4月13日
發(fā)明者王坤 申請人:宣化冶金環(huán)保設備制造(安裝)有限責任公司