專利名稱：連續(xù)碟式離心選礦機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦石加工相關(guān)領(lǐng)域，特別是一種選礦效率高精確性好的的連
續(xù)碟式離心選礦機(jī)。
背景技術(shù)：
制造碟式離心機(jī)的主要國(guó)家有瑞典、德國(guó)、丹麥、美國(guó)、日本、法國(guó)等，其中以瑞典 的AIfa-IavaI公司，德國(guó)的west falia公司最有名。瑞典AIfa-Iaval公司生產(chǎn)的離心機(jī) 中，SSG( —般的、無(wú)水沖型)、SRG( —般的、水沖型)和SRPX(水沖、自請(qǐng)式)等系列產(chǎn)品。 都僅用于油脂行業(yè)，只能對(duì)固液或油水進(jìn)行分離。對(duì)固體進(jìn)行分類的高速離心機(jī)，僅在核工 業(yè)中在分離鈾、鏷礦時(shí)得到應(yīng)用，且制造技術(shù)復(fù)雜。現(xiàn)有的離心式選礦機(jī)大多是低轉(zhuǎn)速間歇 式工作，放入礦漿、分選、沖出精礦等過(guò)程，由一套電氣設(shè)備控制進(jìn)行，容易出故障，控制稍 不準(zhǔn)確就達(dá)不到預(yù)想效果。且在離心力較大的情況下容易形成致密的料層而影響分選效 果。且處理量小，能耗較高。 中國(guó)專利號(hào)85102190的發(fā)明專利提出了一種采用內(nèi)外轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)的連續(xù)離心選礦 機(jī)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且回收不徹底。有部份礦容易隨廢料排出。同樣也存在處理量小能耗較高的 缺陷。

發(fā)明內(nèi)容實(shí)用新型目的本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一 種連續(xù)碟式離心選礦機(jī)。 技術(shù)方案本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)碟式離心選礦機(jī)，包括由上至下垂直設(shè)置 的電機(jī)、與電機(jī)連接的電機(jī)座，與電機(jī)座連接的設(shè)有礦物出口的離心機(jī)蓋以及與離心機(jī)蓋 連接的截面為拋物線形狀的離心機(jī)座；所述電機(jī)座與離心機(jī)蓋中心設(shè)置有豎直的軸孔，有 一與電機(jī)輸出軸連接的主軸穿過(guò)所述電機(jī)座與離心機(jī)蓋的軸孔并伸入離心機(jī)蓋以及與離 心機(jī)座組成的腔體內(nèi)；所述腔體內(nèi)設(shè)有截面為拋物線形的轉(zhuǎn)鼓、嵌套在主軸上的軸套以及 連接軸套與轉(zhuǎn)鼓的連接板；所述離心機(jī)座下方設(shè)有礦漿進(jìn)口 ；所述轉(zhuǎn)鼓與所述離心機(jī)蓋以 及離心機(jī)座間隙配合，且轉(zhuǎn)鼓下方設(shè)有與礦漿進(jìn)口對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓口。 本實(shí)用新型中，優(yōu)選地，所述離心機(jī)座側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水口，所述離心機(jī)蓋側(cè)壁設(shè)有出 水口。離心機(jī)座與轉(zhuǎn)鼓中引入沖洗水是該機(jī)的一大特色，回流清水經(jīng)轉(zhuǎn)鼓外側(cè)與離心機(jī)座 以及離心機(jī)蓋的間隙進(jìn)入環(huán)弧集礦軌道實(shí)現(xiàn)沖洗。在不影響分離的情況下，連續(xù)不斷地稀 釋礦漿，防止礦粒吸附在機(jī)蓋的環(huán)弧形軌道上。使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部料路暢通，確保選礦機(jī)長(zhǎng)期連續(xù) 運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)潤(rùn)滑進(jìn)礦口轉(zhuǎn)鼓與機(jī)座的接觸面。同時(shí)由于設(shè)置了出水口，從而使生產(chǎn)用水循環(huán) 利用。同時(shí)提高了出礦的濃度，減少了后處理量。 本實(shí)用新型中，優(yōu)選地，所述礦物出口為一個(gè)以上，分別設(shè)置在離心機(jī)蓋側(cè)壁由下 至上不同水平高度的位置。例如可以根據(jù)選礦精度以及范圍的要求，設(shè)置根據(jù)礦物的比重， 設(shè)置重相礦出口，次重相礦出口以及輕相礦出口，其水平高度由低至高排列。且在同一水平高度上，也可以設(shè)置一個(gè)以上的同比重礦物出口。 本實(shí)用新型中，優(yōu)選地，所述連接板由三片以上的葉片組成。所述葉片等間隔角度 設(shè)置，由三片以上的葉片將離心機(jī)蓋以及與離心機(jī)座組成的腔體分成若干等間隔區(qū)域。 本實(shí)用新型中，優(yōu)選地，所述葉片之間連接有帶傾角的分離碟片，所述分離碟片的 上沿與所述礦物出口對(duì)齊。由此，可以借助帶傾角的分離碟片，提高選礦的精確度，并便于 同比重的礦物從礦物出口排出。。 本實(shí)用新型中，優(yōu)選地，所述主軸末端設(shè)有螺紋，并嵌套有固定軸套位置的螺母。 由此固定軸套的豎直位置，放置發(fā)生豎直偏移。 本實(shí)用新型中，優(yōu)選地，所述電機(jī)座內(nèi)設(shè)有軸承，從而保證主軸的水平位置，放置 發(fā)生水平振動(dòng)偏移。 本實(shí)用新型中，優(yōu)選地，所述軸承與電機(jī)座之間設(shè)有彈簧，可以有效吸收主軸在豎 直方向上的振動(dòng)。 本實(shí)用新型中，優(yōu)選地，所述離心機(jī)蓋內(nèi)壁上礦物出口的內(nèi)壁周延設(shè)有環(huán)形集礦 凹槽，具體數(shù)量與礦物出口種類對(duì)應(yīng)。由此可以在高速旋轉(zhuǎn)中，利用離心力將同比重的礦物 限制在同水平位置的環(huán)形集礦凹槽內(nèi)，同時(shí)利用旋轉(zhuǎn)力，將凹槽內(nèi)的礦物從同一水平位置 的礦物出口內(nèi)排出。 本實(shí)用新型中，優(yōu)選地，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)彈性聯(lián)動(dòng)裝置與主軸連接，從而有 效吸收主軸與電機(jī)輸出軸之間的連接振動(dòng)。 有益效果本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于轉(zhuǎn)鼓采用了拋物面曲線形和下進(jìn)料 方式。故上升流速由快至慢，離心速度由慢至快。因此礦物無(wú)法沉積于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁。2、由于 設(shè)置了次重相礦出口回流至進(jìn)礦口系統(tǒng)，因而實(shí)現(xiàn)了對(duì)輕相物料的可控，從而達(dá)到了對(duì)資 源的充分利用。且避免了礦物質(zhì)從廢料中排放對(duì)環(huán)境造成污染。次重相礦的出口也可單獨(dú) 集中再選。3、轉(zhuǎn)鼓中引入沖洗水是該機(jī)的一大特色，回流清水經(jīng)轉(zhuǎn)鼓外側(cè)與機(jī)蓋的間隙進(jìn) 入環(huán)弧集礦軌道實(shí)現(xiàn)沖洗。在不影響分離的情況下，連續(xù)不斷地稀釋礦漿，防止礦粒吸附在 機(jī)蓋的環(huán)弧形軌道上。使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部料路暢通，確保選礦機(jī)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)潤(rùn)滑進(jìn)礦口轉(zhuǎn) 鼓與機(jī)座的接觸面。4、由于設(shè)置了出水口，從而使生產(chǎn)用水循環(huán)利用。同時(shí)提高了出礦的 濃度，減少了后處理量。5、該離心選礦機(jī)電氣控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單，只要預(yù)先將排放口背壓值調(diào)節(jié) 到所需狀態(tài)即可連續(xù)工作。6、本機(jī)采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，從而有可能對(duì)不同的礦物選擇合理 的參數(shù)，因而適應(yīng)性廣。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的具體說(shuō)明，本實(shí)用新型 的上述和/或其他方面的優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚。 圖示為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)碟式離心選礦機(jī)，包括由上至下垂直設(shè)置 的電機(jī)1、與電機(jī)連接的電機(jī)座12，與電機(jī)座連接的設(shè)有礦物出口的離心機(jī)蓋13以及與離 心機(jī)蓋連接的截面為拋物線形狀的離心機(jī)座14 ;所述電機(jī)座與離心機(jī)蓋中心設(shè)置有豎直的軸孔，有一與電機(jī)輸出軸連接的主軸3穿過(guò)所述電機(jī)座與離心機(jī)蓋的軸孔并伸入離心機(jī) 蓋13以及與離心機(jī)座14組成的腔體15內(nèi)；所述腔體15內(nèi)設(shè)有截面為拋物線形的轉(zhuǎn)鼓6、 嵌套在主軸3上的軸套4以及連接軸套與轉(zhuǎn)鼓的連接板9 ;所述離心機(jī)座下方設(shè)有礦漿進(jìn) 口 16 ;所述轉(zhuǎn)鼓與所述離心機(jī)蓋以及離心機(jī)座間隙配合，且轉(zhuǎn)鼓6下方設(shè)有與礦漿進(jìn)口對(duì) 應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓口 17。所述離心機(jī)座14側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水口 18，所述離心機(jī)蓋側(cè)壁設(shè)有出水口 19。 所述礦物出口為一個(gè)以上，分別設(shè)置在離心機(jī)蓋側(cè)壁由下至上不同水平高度的位置，本實(shí) 施例中由低到高設(shè)置了三類礦物出口 重相礦出口 20、次重相礦出口 21以及輕相礦出口 22。相應(yīng)的所述離心機(jī)蓋13上礦物出口的內(nèi)壁周延設(shè)有三圈環(huán)形集礦凹槽，分別為重相礦 環(huán)形集礦凹槽23、次重相礦環(huán)形集礦凹槽24以及輕相礦環(huán)形集礦凹槽25。所述電機(jī)1的 輸出軸通過(guò)彈性聯(lián)動(dòng)裝置2與主軸連接。所述連接板9由四片等間隔角度的葉片組成，所 述葉片之間連接有帶45度傾角的分離碟片，所述分離碟片包括次重相礦分離碟片8以及輕 相礦分離碟片9，其上沿分別與次重相礦出口 21以及輕相礦出口 22齊平。所述主軸末端設(shè) 有螺紋，并嵌套有固定軸套位置的螺母15。所述電機(jī)座12內(nèi)設(shè)有軸承10。所述軸承10與 電機(jī)座12之間設(shè)有彈簧11。所述離心機(jī)座設(shè)置在立式機(jī)架26上，所述立式機(jī)架26之間與 地面固定連接。 設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)由變頻電機(jī)1通過(guò)彈性聯(lián)動(dòng)裝置2帶動(dòng)主軸3旋轉(zhuǎn)，主軸和轉(zhuǎn)鼓之間 通過(guò)軸套4用一只連接螺母5固定連接，使轉(zhuǎn)鼓6懸吊在機(jī)內(nèi)，并隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。 連續(xù)碟式離心選礦機(jī)工作時(shí)，礦漿由下部礦漿進(jìn)口 16進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，并通過(guò)軸套與轉(zhuǎn) 鼓的連接板9的切割使礦漿一起高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力作用。由于礦漿內(nèi)存在比重差，礦漿 自底部向上的過(guò)程中，重相礦沿拋物面曲線形轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上升，匯集于環(huán)弧集礦軌道內(nèi)，從重 相出礦口 20排出。次重相礦和輕相雜質(zhì)則沿著各自分離碟片7、8內(nèi)緣上升匯集于各自的 環(huán)弧形軌道內(nèi)，經(jīng)次重相出礦口 21、輕相出礦口 22排出機(jī)外。同時(shí)次重相出礦口 21的較重 相礦回流至進(jìn)礦口 16。 經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)比較，市場(chǎng)上YX-①800X600(間歇式)離心選礦機(jī)，處理量1. 2 1. 5t/ h，轉(zhuǎn)速380r/min，動(dòng)力3kw。設(shè)一天24h累計(jì)運(yùn)行時(shí)間為14h，則日處理量17 21t/日。 噸礦耗電量2 2. 5kwh。本實(shí)用新型所述連續(xù)碟式離心選礦機(jī)其中轉(zhuǎn)鼓①460X345的 機(jī)型。處理量達(dá)到4 6t/h，轉(zhuǎn)速2800r/min，動(dòng)力4kw。日處理量96 144t/日，噸礦耗 電量O. 7 lkwh。 本實(shí)用新型所述連續(xù)碟式離心選礦機(jī)的設(shè)計(jì)將高速離心機(jī)推向選礦業(yè)成為現(xiàn)實(shí)， 由于轉(zhuǎn)速高達(dá)2800r/min故處理量大，且采用了分離碟片故分離徹底，避免了后續(xù)廢料排 放中礦對(duì)環(huán)境的污染。改變了目前市場(chǎng)離心選礦機(jī)低產(chǎn)低質(zhì)高能耗的局面，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)與量 的突破。該選礦機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于維修，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。 該選礦機(jī)開發(fā)成功后，只要改進(jìn)傳動(dòng)系統(tǒng)提高轉(zhuǎn)速，調(diào)整分離碟片位置即可在核 工業(yè)中分離鈾礦、鏷礦時(shí)得到應(yīng)用。 本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)碟式離心選礦機(jī)的思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案 的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這 些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部份均可用現(xiàn) 有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求一種連續(xù)碟式離心選礦機(jī)，其特征在于，包括由上至下垂直設(shè)置的電機(jī)(1)、與電機(jī)連接的電機(jī)座(12)，與電機(jī)座連接的設(shè)有礦物出口的離心機(jī)蓋(13)以及與離心機(jī)蓋連接的截面為拋物線形狀的離心機(jī)座(14)；所述電機(jī)座與離心機(jī)蓋中心設(shè)置有豎直的軸孔，有一與電機(jī)輸出軸連接的主軸(3)穿過(guò)所述電機(jī)座與離心機(jī)蓋的軸孔并伸入離心機(jī)蓋(13)以及與離心機(jī)座(14)組成的腔體(15)內(nèi)；所述腔體(15)內(nèi)設(shè)有截面為拋物線形的轉(zhuǎn)鼓(6)、嵌套在主軸(3)上的軸套(4)以及連接軸套與轉(zhuǎn)鼓的連接板(9)；所述離心機(jī)座下方設(shè)有礦漿進(jìn)口(16)；所述轉(zhuǎn)鼓與所述離心機(jī)蓋以及離心機(jī)座間隙配合，且轉(zhuǎn)鼓(6)下方設(shè)有與礦漿進(jìn)口對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓口(17)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的連續(xù)碟式離心選礦機(jī)，其特征在于，所述離心機(jī)座(14)側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水口 (18)，所述離心機(jī)蓋側(cè)壁設(shè)有出水口 (19)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)碟式離心選礦機(jī)，其特征在于，所述礦物出口為一個(gè)以上，分別設(shè)置在離心機(jī)蓋側(cè)壁由下至上不同水平高度的位置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)碟式離心選礦機(jī)，其特征在于，所述連接板(9)由三片以上等間隔角度的葉片組成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)碟式離心選礦機(jī)，其特征在于，所述葉片之間連接有帶傾角的分離碟片，所述分離碟片的上沿與所述礦物出口對(duì)齊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)碟式離心選礦機(jī)，其特征在于，所述主軸末端設(shè)有螺紋，并嵌套有固定軸套位置的螺母(15)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)碟式離心選礦機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)座(12)內(nèi)設(shè)有軸承(10)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)碟式離心選礦機(jī)，其特征在于，所述軸承(10)與電機(jī)座(12)之間設(shè)有彈簧(11)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)碟式離心選礦機(jī)，其特征在于，所述離心機(jī)蓋(13)上礦物出口的內(nèi)壁周延設(shè)有環(huán)形集礦凹槽。
10. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)碟式離心選礦機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)(1)的輸出軸通過(guò)彈性聯(lián)動(dòng)裝置(2)與主軸連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)碟式離心選礦機(jī)，包括由上至下垂直設(shè)置的電機(jī)、與電機(jī)連接的電機(jī)座，與電機(jī)座連接的設(shè)有礦物出口的離心機(jī)蓋以及與離心機(jī)蓋連接的截面為拋物線形狀的離心機(jī)座；所述電機(jī)座與離心機(jī)蓋中心設(shè)置有豎直的軸孔，有一與電機(jī)輸出軸連接的主軸穿過(guò)所述電機(jī)座與離心機(jī)蓋的軸孔并伸入離心機(jī)蓋以及與離心機(jī)座組成的腔體內(nèi)；所述腔體內(nèi)設(shè)有截面為拋物線形的轉(zhuǎn)鼓、嵌套在主軸上的軸套以及連接軸套與轉(zhuǎn)鼓的連接板；所述離心機(jī)座下方設(shè)有礦漿進(jìn)口；所述轉(zhuǎn)鼓與所述離心機(jī)蓋以及離心機(jī)座間隙配合，且轉(zhuǎn)鼓下方設(shè)有與礦漿進(jìn)口對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓口。本實(shí)用新型大大提高了選礦的精度和效率。
文檔編號(hào)B04B15/06GK201493180SQ20092023502
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
發(fā)明者周建偉, 胡劍明 申請(qǐng)人:宜興市華達(dá)水處理設(shè)備有限公司