專(zhuān)利名稱(chēng)：雙級(jí)磁力輥磁選分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磁選除鐵設(shè)備，具體來(lái)講涉及一種廢舊塑料回收過(guò)程中，將 塑料內(nèi)含鐵(鐵扣、鐵絲)物質(zhì)自動(dòng)分離的雙級(jí)磁力輥磁選分離裝置。
背景技術(shù)：
隨著塑料行業(yè)地迅猛發(fā)展，塑料制品也得到廣泛地運(yùn)用，幾乎可以說(shuō)塑料制品是 目前生產(chǎn)生活中必不可少的制品之一，為了適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)節(jié)能減排的要求，資源回收便成 為節(jié)能減排的重要手段之一。然而，塑料制品種類(lèi)繁多，而且其中還夾雜了許多影響塑料回 收的其它物料，如鐵屑、鐵扣、鐵絲、鐵釘?shù)群s于塑料制品中，含有各型鐵物質(zhì)給塑料回收 再利用工作帶來(lái)極大地不便，因此廢舊塑料回收工作量和難度也不斷提高。傳統(tǒng)方法只能 人工手動(dòng)逐個(gè)進(jìn)行挑選或摘除，其工作量大、勞動(dòng)強(qiáng)度高，效率低，且工作環(huán)境惡劣，嚴(yán)重影 響工作人員的身體健康。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種針對(duì)廢舊塑料(特別是廢舊打包帶) 中含鐵物質(zhì)與塑料地分離問(wèn)題，使物料通過(guò)本裝置過(guò)程中實(shí)現(xiàn)物料與鐵屑地自動(dòng)分離的雙 級(jí)磁力輥磁選分離裝置。本實(shí)用新型所提出的技術(shù)問(wèn)題是這樣解決的一種雙級(jí)磁力輥磁選分離裝置，主 要由磁力輥以及置于磁力輥上的分級(jí)料斗連接構(gòu)成，所述磁力輥包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的一級(jí) 磁力輥和二級(jí)磁力輥；所述分級(jí)料斗具有一輸送物料的傾斜面，一級(jí)磁力輥和二級(jí)磁力輥 沿該傾斜面呈二階的階梯狀排列分布，并且一級(jí)磁力輥和二級(jí)磁力輥之間存在一定的間隔 距離。雙級(jí)磁力輥階梯排列，使磁力呈交互式變化狀態(tài)，讓鐵性物質(zhì)沿預(yù)定軌跡運(yùn)行，保證 物料經(jīng)過(guò)連續(xù)兩次自動(dòng)分離，達(dá)到分離效果。所述磁力輥主要由空套式雙軸機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述空套式雙軸機(jī)構(gòu)主要由一組外置軸 承、內(nèi)套軸承、截面形狀呈“T”字形的分級(jí)筒載體和定子軸連接構(gòu)成；其中，內(nèi)套軸承分別 嵌套于相對(duì)設(shè)置的分級(jí)筒載體內(nèi)壁的軸承固定孔上，并與分級(jí)筒載體共同穿套在定子軸上 滑動(dòng)配合；所述外置軸承分別穿套于分級(jí)筒載體兩端的外壁上，定子軸兩端由鎖緊螺母鎖 緊固定。采用空套式雙軸結(jié)構(gòu)，使得內(nèi)、外軸的相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)輥面(分級(jí)筒)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，保 證物料運(yùn)送地連續(xù)性，并有效利用空間。位于分級(jí)筒載體之間的定子軸上還設(shè)有半環(huán)形的磁石載體，磁石載體外表面上設(shè) 有呈漸開(kāi)線(xiàn)分布的數(shù)個(gè)磁石。漸開(kāi)線(xiàn)磁石載體設(shè)計(jì)，使磁石在載體表面呈漸開(kāi)線(xiàn)分布，讓磁 力在分級(jí)筒表面產(chǎn)生由強(qiáng)到弱的規(guī)律變化，有利于鐵性物質(zhì)的吸附和脫離。所述相對(duì)設(shè)置的分級(jí)筒載體之間還連接固定有分級(jí)筒。所述分級(jí)筒的外表面等距間隔設(shè)置有數(shù)條阻力條。無(wú)磁分級(jí)輥面，采用優(yōu)質(zhì)不銹 鋼，表面均勻分布阻力條，不僅能使鐵性物質(zhì)脫離磁力區(qū)時(shí)迅速退磁，而且能加速鐵性物質(zhì) 的脫離速度。[0009]所述定子軸的一端還設(shè)有與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連接的傳動(dòng)輪。所述外置軸承外部設(shè)有安裝座。綜上所述，本實(shí)用新型具有如下有益效果1、勞動(dòng)強(qiáng)度小、生產(chǎn)效率高本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)物料與鐵屑地自動(dòng)分離，避免人工挑 選或摘除，極大降低勞動(dòng)力成本，提高生產(chǎn)效率。2、除鐵效率高由于本實(shí)用新型采用了雙級(jí)磁力機(jī)構(gòu)，在運(yùn)送物料的同時(shí)能連續(xù) 進(jìn)行兩次除鐵，使除鐵效率大幅提高，保證了除鐵效果。3、穩(wěn)定性好、維護(hù)方便本實(shí)用新型分級(jí)筒采用了優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，脫磁性強(qiáng)；兩 套含油全密封軸承，使用壽命長(zhǎng)；維護(hù)也極為方便。4、適用范圍廣該實(shí)用新型可安裝到多種設(shè)備上對(duì)各種破碎后的物料進(jìn)行作業(yè)。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中A-A橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為磁力輥結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3中B-B橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實(shí)用新型工作原理示意圖，其中1- 一級(jí)磁力輥、2- 二級(jí)磁力輥、3-分級(jí)料斗、4-鎖緊螺母、5-傳動(dòng)輪、6_外 置軸承、7-內(nèi)套軸承、8-阻力條、9-分級(jí)筒、10-分級(jí)筒載體、11-安裝座、12-定子軸、13-磁 石、14-磁石載體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1、2所示，一種雙級(jí)磁力輥磁選分離裝置，主要由磁力輥以及置于磁力輥上 的分級(jí)料斗3連接構(gòu)成，所述磁力輥包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的一級(jí)磁力輥1和二級(jí)磁力輥2 ；所 述分級(jí)料斗3具有一輸送物料的傾斜面，一級(jí)磁力輥1和二級(jí)磁力輥2沿該傾斜面呈二階 的階梯狀排列分布，并且一級(jí)磁力輥1和二級(jí)磁力輥2之間存在一定的間隔距離。如圖3、4所示，所述磁力輥主要由空套式雙軸機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述空套式雙軸機(jī)構(gòu)主 要由一組外置軸承6、內(nèi)套軸承7、截面形狀呈“T”字形的分級(jí)筒載體10和定子軸12連接 構(gòu)成；其中，內(nèi)套軸承7分別嵌套于相對(duì)設(shè)置的分級(jí)筒載體10內(nèi)壁的軸承固定孔上，并與分 級(jí)筒載體10共同穿套在定子軸12上滑動(dòng)配合；所述外置軸承6分別穿套于分級(jí)筒載體10 兩端的外壁上，定子軸12兩端由鎖緊螺母4鎖緊固定。如圖3、4所示，位于分級(jí)筒載體10之間的定子軸12上還設(shè)有半環(huán)形的磁石載體 14，磁石載體14外表面上設(shè)有呈漸開(kāi)線(xiàn)分布的數(shù)個(gè)磁石13。如圖3、4所示，所述相對(duì)設(shè)置的分級(jí)筒載體10之間還連接固定有分級(jí)筒9。所述 分級(jí)筒9的外表面等距間隔設(shè)置有數(shù)條阻力條8。如圖3所示，所述定子軸12的一端還設(shè)有與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連接的傳動(dòng)輪5。所述外 置軸承6外部設(shè)有安裝座11。如圖5所示，本實(shí)用新型的工作原理是驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)輪同向旋轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，使兩個(gè)磁力輥的分級(jí)筒作同向連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；含鐵質(zhì)物料進(jìn)入分級(jí)料斗上端，在一級(jí)磁力 輥的作用下向前運(yùn)動(dòng)；鐵性物質(zhì)因磁力被牢固吸附在分級(jí)筒表面，并隨著分級(jí)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)逐 漸向弱磁方向移動(dòng)，行至無(wú)磁區(qū)時(shí)靠離心力作用脫離分級(jí)筒進(jìn)入回收區(qū)。被清選后的含少 量鐵質(zhì)物料隨即沿分級(jí)料斗進(jìn)入二級(jí)磁力輥強(qiáng)磁頂面，進(jìn)行第二級(jí)分級(jí)清選；最后由分級(jí) 料斗排出純物料，從而完成鐵性物質(zhì)與物料的自動(dòng)分離過(guò)程。 在實(shí)際生產(chǎn)中，為了達(dá)到較好的傳動(dòng)比以及縮小裝置的占用空間和節(jié)省電能功耗 的目的，采用了較大尺寸的傳動(dòng)輪，故而本實(shí)用新型了兩個(gè)磁力輥上的傳動(dòng)輪采用了錯(cuò)位 布局，但并不應(yīng)作為本實(shí)用新型的限制。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)所掌握的技術(shù)知識(shí)和 慣用手段，根據(jù)以上所述內(nèi)容，還可以作出不脫離本實(shí)用新型基本技術(shù)思想的多種形式，這 些形式上的變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種雙級(jí)磁力輥磁選分離裝置，其特征在于所述雙級(jí)磁力輥磁選分離裝置主要由磁力輥以及置于磁力輥上的分級(jí)料斗(3)連接構(gòu)成，所述磁力輥包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的一級(jí)磁力輥(1)和二級(jí)磁力輥(2)；所述分級(jí)料斗(3)具有一輸送物料的傾斜面，一級(jí)磁力輥(1)和二級(jí)磁力輥(2)沿該傾斜面呈二階的階梯狀排列分布，并且一級(jí)磁力輥(1)和二級(jí)磁力輥(2)之間存在一定的間隔距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙級(jí)磁力輥磁選分離裝置，其特征在于所述磁力輥主要由空 套式雙軸機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述空套式雙軸機(jī)構(gòu)主要由一組外置軸承(6)、內(nèi)套軸承(7)、截面形 狀呈“T”字形的分級(jí)筒載體(10)和定子軸(12)連接構(gòu)成；其中，內(nèi)套軸承(7)分別嵌套于 相對(duì)設(shè)置的分級(jí)筒載體(10)內(nèi)壁的軸承固定孔上，并與分級(jí)筒載體(10)共同穿套在定子 軸(12)上滑動(dòng)配合；所述外置軸承(6)分別穿套于分級(jí)筒載體(10)兩端的外壁上，定子軸 (12)兩端由鎖緊螺母(4)鎖緊固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述雙級(jí)磁力輥磁選分離裝置，其特征在于位于分級(jí)筒載體(10) 之間的定子軸(12)上還設(shè)有半環(huán)形的磁石載體(14)，磁石載體(14)外表面上設(shè)有呈漸開(kāi) 線(xiàn)分布的數(shù)個(gè)磁石(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述雙級(jí)磁力輥磁選分離裝置，其特征在于所述相對(duì)設(shè)置的分級(jí) 筒載體(10)之間還連接固定有分級(jí)筒(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述雙級(jí)磁力輥磁選分離裝置，其特征在于所述分級(jí)筒(9)的外 表面等距間隔設(shè)置有數(shù)條阻力條(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述雙級(jí)磁力輥磁選分離裝置，其特征在于所述定子軸(12)的一 端還設(shè)有與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連接的傳動(dòng)輪(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述雙級(jí)磁力輥磁選分離裝置，其特征在于所述外置軸承(6)外 部設(shè)有安裝座(11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙級(jí)磁力輥磁選分離裝置，主要由磁力輥以及置于磁力輥上的分級(jí)料斗連接構(gòu)成，磁力輥包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的一級(jí)磁力輥和二級(jí)磁力輥；分級(jí)料斗具有一輸送物料的傾斜面，一級(jí)磁力輥和二級(jí)磁力輥沿該傾斜面呈二階的階梯狀排列分布，并且一級(jí)磁力輥和二級(jí)磁力輥之間存在一定的間隔距離。磁力輥主要由空套式雙軸機(jī)構(gòu)構(gòu)成，空套式雙軸機(jī)構(gòu)主要由一組外置軸承、內(nèi)套軸承、截面形狀呈“T”字形的分級(jí)筒載體和定子軸連接構(gòu)成。本實(shí)用新型勞動(dòng)強(qiáng)度小、生產(chǎn)效率高、除鐵效率高、穩(wěn)定性好、維護(hù)方便、適用范圍廣。
文檔編號(hào)B03C1/10GK201676744SQ20092029865
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者馬健 申請(qǐng)人:四川省資陽(yáng)市雅之江塑業(yè)有限公司