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      一種交叉式三輥筒靜電分選機的制作方法

      文檔序號:5075583閱讀:636來源:國知局
      專利名稱:一種交叉式三輥筒靜電分選機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及高壓靜電分選技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及處理當前電子垃圾特別是廢舊
      印刷電路板的交叉式三輥筒靜電分選機。
      背景技術(shù)
      隨著電子技術(shù)的飛快發(fā)展,加速了電子設(shè)備的更新?lián)Q代,作為電子垃圾的電子廢 棄物在與日驟增,如何處理這種公害不僅是社會普遍關(guān)心的問題,也是有關(guān)研究機構(gòu)及生 產(chǎn)企業(yè)關(guān)注的焦點。 廢棄的電子印刷線路板,主要是環(huán)氧樹脂印刷線路板(PCB),種類較多,其所含金 屬包括基本金屬(鋁、銅、鐵、鎳、鉛、錫和鋅等)、貴金屬和稀有金屬(金、銀、鈀、銠、硒)等, 其中銅的含量較高。其塑料的主要成分為25X左右的C-H-0聚合物(聚乙烯、聚丙烯、聚 脂、聚碳酸脂和酚醛等),有含量小于5%的鹵化物和含量小于1%的含氮聚合物。其惰性 氧化物的主要成分,為約15%的硅酸、約6%的氧化鋁、約6%的堿和堿性氧化物、還有約占 3%的其他氧化物和碳酸鋇和云母等。 不同電子設(shè)備的電路板中元素的組成和含量都不同。如電視機中PCB的貴金屬含 量比計算機少,鐵、鉛和鎳的含量多。電腦主板和線路板中的主要成分是樹脂和玻璃纖維、 塑料、銅、鐵、合金等。 目前正在研究和處理這種電子垃圾的方法,采用的是靜電分選法。靜電分選是利 用靜電吸附原理而發(fā)展起來的對各種物料進行分選、提純、分級的技術(shù),由此而研發(fā)出各種 靜電分選機。自從靜電分選機問世以來,人們就注意到靜電分選設(shè)備對金屬物料的解離度 和回收效率的問題。當回收廢物料量很小時,這一問題尚不突出。但隨著PCB線路板廢棄量 的增加,回收效率的問題就越來越突出,尤其在稀有金屬資源如此匱乏和環(huán)境急待改善的 今天,更是急需問世一種既環(huán)保又節(jié)源,且對金屬的解離度高,回收效率高的的分選設(shè)備。

      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的是提供一種具有成本低、解離度高、回收效率高、低耗能、 無噪音、無粉塵的交叉式三輥筒靜電分選機。
      本實用新型的發(fā)明目的是通過實施下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的 —種交叉式三輥筒靜電分選機,包括有攪龍上料提升裝置、與該提升裝置相連的 進料攪龍輸送裝置、設(shè)置于進料攪龍輸送裝置下面的振動給料裝置、并列水平設(shè)置在振動 給料裝置下面的一對靜電輥筒、分別安裝在兩靜電輥筒外上側(cè)的高壓電極板組件、固定在 兩靜電輥筒之間分別與各自靜電輥筒相切的毛刷、以及設(shè)置在該一對靜電輥筒下方的廢料 輸出攪龍,其特征在于在廢料輸出攪龍的下方設(shè)置有第三個靜電輥筒及與其相切配合的 毛刷,在該靜電輥筒的外上側(cè)設(shè)置有與其配合的高壓電極板組件,在第三個靜電輥筒的下 方水平并列設(shè)置有混合料輸出攪龍和輕料輸出攪龍,在機架的對應(yīng)兩內(nèi)側(cè)、自兩靜電輥筒 下方至混合料輸出攪龍和輕料輸出攪龍的兩側(cè),分別設(shè)置兩道金屬料導(dǎo)料槽,且在金屬料導(dǎo)料槽和混合料輸出攪龍與輕料輸出攪龍的下方設(shè)置金屬料出料斗。
      附加技術(shù)特征 ①在進料攪龍輸送裝置兩側(cè)、上方兩高壓電極板組件之間、于振動給料裝置之上, 自上而下分別設(shè)置兩組收塵引風(fēng)管和導(dǎo)料擋板。 ②在廢料輸出攪龍的兩側(cè)、第三個靜電輥筒的上方,自上而下設(shè)置一對收塵引風(fēng) 管和導(dǎo)料擋板。 ③第一靜電輥、第二靜電輥和第三靜電輥的高壓電極板組件上還包括有電暈電極 除塵裝置。 ④第一靜電輥、第二靜電輥和第三靜電輥的輥筒由變頻調(diào)速器控制。 ⑤本實用新型整體安裝于全封閉箱體內(nèi),該箱體內(nèi)設(shè)置有布袋式脈沖收塵箱。
      由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型取得了以下有益效果 1、本實用新型采用了三個靜電輥,每個靜電輥都設(shè)置有電暈電極和高壓電極和高
      壓瓷管,物料荷電主要通過電暈荷電、感應(yīng)荷電、摩擦荷電、交流電場、熱電效應(yīng)和梯度等來
      實現(xiàn)物料的分選,使產(chǎn)生的復(fù)合電場對金屬的解離度更高,該設(shè)備的分選率也更高。 2、更進一步,本實用新型的每個靜電輥的電暈極都裝了氣動除塵裝置,敲打除塵
      的時間可任意設(shè)定,使分選物料電暈效果更好。 3、更進一步,本實用新型的每個靜電輥的進料口處都設(shè)置有收塵引風(fēng)管,在該分 選機所在的封閉箱體內(nèi)設(shè)置有布袋式脈沖收塵箱,使該分選機在工作過程中無粉塵或極少 粉塵產(chǎn)生,達到了環(huán)保的要求。 國內(nèi)外科研機構(gòu)及生產(chǎn)廠在不斷地研制與銷售相關(guān)的靜電分選設(shè)備,這是因為靜 電分選機有以下優(yōu)點l.成本低、效率高,可以大大提高物料的解離度;2.降低能耗;3.可 以降低分選成本,提高效益;4.廢物利用,減輕污染,改善環(huán)境。正因為有這些優(yōu)點,靜電分 選機在碎物料的金屬回收行業(yè)中用量很大。

      本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明,其中 圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是靜電輥電極板復(fù)合組件示意圖。 圖4是電暈極除塵裝置示意圖。 圖5是收塵箱結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標記1是導(dǎo)料擋板,2是收塵引風(fēng)管,3是震動給料裝置,4是進料攪龍輸送裝 置,5是第二靜電輥,6是高壓電極板組件,7是高壓瓷管,8是金屬料導(dǎo)料槽,9是第三靜電 輥,10是毛刷,11是輕料輸出攪龍,12是混合料輸出攪龍,13是金屬料出料斗,14是機架, 15是高壓電極,16是廢料輸出攪龍,17是第一靜電輥,18是電暈電極,19是布袋式脈沖收塵 箱,20是電暈電極除塵裝置,21是減速電動機,22是靜電輥電機,23是進氣口 , 24是汽缸,25 是出氣口。
      具體實施方式
      如圖1 、圖3和圖4所示, 一種交叉式三輥筒靜電分選機,包括有進料攪龍輸送裝 置4,設(shè)置于其下端的第一靜電輥17和第二靜電輥5,所述兩個靜電輥17、5的給料處均設(shè) 置有收塵引風(fēng)管2,輥筒進料導(dǎo)料滑板端設(shè)置有一個震動給料裝置3,震動給料裝置3后端 的輥筒上設(shè)置有可以自由調(diào)節(jié)的導(dǎo)料擋板1。所述兩個靜電輥17、5下端設(shè)置有廢料輸出攪 龍16,廢料輸出攪龍16下端依次設(shè)置有收塵迎風(fēng)管2、震動給料裝置3、導(dǎo)料擋板1和第三 靜電輥9,機架14兩側(cè)的金屬導(dǎo)料槽8之間并排設(shè)置的輕料輸出攪龍12和混合料輸出攪龍 11,金屬導(dǎo)料槽8下端設(shè)置有金屬料出料口 13。所述第一靜電輥17和第二靜電輥5均包括 有輥筒、分設(shè)于輥筒兩側(cè)的毛刷10和高壓電極板組件6,高壓電極板組件6上設(shè)置有高壓電 極15、電暈電極18、電暈電極除塵裝置20、高壓瓷管7和分料隔板。電暈電極除塵裝置20 的結(jié)構(gòu)包括有進氣口 23、汽缸24和出氣口 25。 本實用新型整體安裝于全封閉箱體內(nèi),如圖5所示,該箱體內(nèi)設(shè)置有布袋式脈沖 收塵箱19。 工作過程如圖2所示,首先將破碎的金屬和非金屬混合物料放入提升機儲料裝置 中,然后進入與其相連的由減速電動機21帶動的進料攪龍輸送裝置4,再經(jīng)震動給料裝置3 和導(dǎo)料擋板1輸送到由靜電輥電機22帶動的第一靜電輥17中的復(fù)合電場,物料荷電,因為 電暈極18裝有電暈電極除塵裝置20,敲打除塵的時間可任意設(shè)定,使分選物料電暈效果更 好,分離的金屬料直接導(dǎo)入金屬料出料口 13 ;非金屬料則由毛刷IO刮下后,由廢料輸出攪 龍16輸送至非導(dǎo)體廢料包裝袋;導(dǎo)體和非導(dǎo)體的混合料經(jīng)機架14兩側(cè)的金屬導(dǎo)料槽8進 入第三靜電輥筒9中的復(fù)合電場,再次進行物料的分選。 經(jīng)第三靜電輥筒9中的的復(fù)合電場分選出的非導(dǎo)體輕料和金屬料分別由輕料輸 出攪龍12送至包裝袋和金屬料導(dǎo)槽8流入金屬料出料口 13。 經(jīng)第三靜電輥筒9中的復(fù)合電場分選出的混合料,又由混合料輸出攪龍11再次送 回到上料提升機入口 ,使剩余料循環(huán)進行分選。 交叉式三輥靜電分選機,在機外安裝了布袋式脈沖收塵箱20。選用了 1. 5KW高壓 離心風(fēng)機,解決了粉塵對環(huán)境的二次污染。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求一種交叉式三輥筒靜電分選機,包括有攪龍上料提升裝置、與該提升裝置相連的進料攪龍輸送裝置(4)、設(shè)置于進料攪龍輸送裝置下面的振動給料裝置(3)、并列水平設(shè)置在振動給料裝置(3)下面的一對靜電輥筒(17)、(5)、分別安裝在兩靜電輥筒(17)、(5)外上側(cè)的高壓電極板組件(6)、固定在兩靜電輥筒(17)、(5)之間分別與各自靜電輥筒相切的毛刷(10)、以及設(shè)置在該一對靜電輥筒(17)、(5)下方的廢料輸出攪龍(16),其特征在于,在廢料輸出攪龍(16)的下方設(shè)置有第三個靜電輥筒(9)及與其相切配合的毛刷(10),在該靜電輥筒(9)的外上側(cè)設(shè)置有與其配合的高壓電極板組件(6),在第三個靜電輥筒(9)的下方水平并列設(shè)置有混合料輸出攪龍(11)和輕料輸出攪龍(12),在機架(14)的對應(yīng)兩內(nèi)側(cè)、自兩靜電輥筒(17)、(5)下方至混合料輸出攪龍(11)和輕料輸出攪龍(12)的兩側(cè),分別設(shè)置兩道金屬料導(dǎo)料槽(8),且在金屬料導(dǎo)料槽(8)和混合料輸出攪龍(11)與輕料輸出攪龍(12)的下方設(shè)置金屬料出料斗(13)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交叉式三輥筒靜電分選機,其特征在于,所述進料攪龍 輸送裝置(4)兩側(cè)、上方兩高壓電極板組件(6)之間、于振動給料裝置(3)之上,自上而下 分別設(shè)置兩組收塵引風(fēng)管(2)和導(dǎo)料擋板(1)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交叉式三輥筒靜電分選機,其特征在于,所述廢料輸出 攪龍(16)的兩側(cè)、第三個靜電輥筒(9)的上方,自上而下設(shè)置一對收塵引風(fēng)管(2)和導(dǎo)料 擋板(1)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交叉式三輥筒靜電分選機,其特征在于,所述第一靜電 輥(17)、第二靜電輥(5)和第三靜電輥(9)的高壓電極板組件(6)上還包括有電暈電極除 塵裝置(20)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交叉式三輥筒靜電分選機,其特征在于,所述第一靜電 輥(17)、第二靜電輥(5)和第三靜電輥(9)的輥筒由變頻調(diào)速器控制。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交叉式三輥筒靜電分選機,其特征在于,整體安裝于全 封閉箱體內(nèi),該設(shè)備另設(shè)置有布袋式脈沖收塵箱(19)。
      專利摘要一種交叉式三輥筒靜電分選機,包括有進料攪龍輸送裝置,設(shè)置于其下端的第一靜電輥和第二靜電輥,兩個靜電輥下端設(shè)置有廢料輸出攪龍和第三靜電輥,機架兩側(cè)設(shè)置有金屬導(dǎo)料槽,金屬導(dǎo)料槽之間并排設(shè)置有輕料輸出攪龍和混合料輸出攪龍,金屬導(dǎo)料槽下端設(shè)置有金屬料出料口,三個靜電輥的組成結(jié)構(gòu)相同,均包括有輥筒、分設(shè)于輥筒兩側(cè)的毛刷和高壓電極板組件,高壓電極板組件上設(shè)置有高壓電極、電暈電極、電暈極除塵裝置、高壓瓷管和分料隔板,三個靜電輥的給料處均設(shè)置有收塵引風(fēng)管。本實用新型三個靜電輥采用交叉式的排列結(jié)構(gòu),電暈電極設(shè)置除塵裝置,使該分選機既環(huán)保又節(jié)源,且成本低、解離度高、效率高、低耗能、無噪音、無粉塵。
      文檔編號B03C7/12GK201500589SQ20092030970
      公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月7日
      發(fā)明者劉振學(xué), 朱娟玉, 楊金續(xù), 王蓬偉 申請人:仁新設(shè)備制造(四川)有限公司
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