專利名稱：大型旋流微泡浮選柱中礦均布器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種均布器，尤其是一種適用于< 0. 5mm細(xì)粒礦物分選的大型旋流微 泡浮選柱中礦均布器。
背景技術(shù)：
旋流微泡浮選柱可有效分選< 0. 5mm細(xì)粒礦物，并且已經(jīng)成功地實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。 該設(shè)備集浮選與旋流重力分選方法于一體，柱浮選為粗選段，旋流強(qiáng)化分選為掃選段。中 礦均布器為掃選段的外置裝置，是影響浮選柱分選效果的關(guān)鍵因素之一，其作用是產(chǎn)生 微細(xì)氣泡，將氣泡和中礦的混合物均勻給入柱體掃選段，并形成旋流力場。目前使用的浮 選柱柱體直徑小于3. 5m，其中礦的循環(huán)相對容易，但其產(chǎn)量小，不適于大規(guī)模生產(chǎn)的需要。 隨著浮選柱的大型化、系列化，現(xiàn)有的均布器已不能滿足生產(chǎn)的需要。此外，中國專利號為 97107097. 1公開的“靜態(tài)微泡浮選柱強(qiáng)化分選方法及裝置”，其中礦分配箱位于柱體中部外 側(cè)壁，而泡沫捕集裝置位于柱體上部。因此，在分選過程中，不便于同時(shí)觀測與分配箱相連 的氣泡發(fā)生器以及泡沫捕集槽的運(yùn)行情況，降低了設(shè)備操作的便捷性和有效性。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作 便捷、穩(wěn)定性好、分選效率高、效果好的大型旋流微泡浮選柱中礦均布器。技術(shù)方案本發(fā)明的浮選柱中礦均布器，包括與中礦循環(huán)口相連接的循環(huán)泵，還 包括均布設(shè)在浮選柱體下部的多個(gè)中礦切向給料口、架設(shè)在浮選柱體上部外側(cè)的四個(gè)分配 器，四個(gè)分配器的分配器支管連接有與多個(gè)中礦切向給料口數(shù)量相同的文丘里管氣泡發(fā)生 器，文丘里管氣泡發(fā)生器的出口由橡膠軟管與中礦切向給料口相連通；四個(gè)分配器的入口 兩兩相對，分別通過等距分流管成直角與循環(huán)泵相連接的分流裝置對接，分流裝置上設(shè)有 控制流量大小的閥門。所述的多個(gè)中礦切向給料口為24個(gè)、32個(gè)或40個(gè)；所述的分流裝置由Y型進(jìn)料 管、與Y型進(jìn)料管相連接的出料管構(gòu)成。有益效果本發(fā)明通過對稱分布的四個(gè)分配器，能夠滿足大型浮選柱柱體直徑在 4m以上中礦分配的均勻性，保證進(jìn)入大型浮選柱旋流掃選段的中礦切向入料口的流量均勻 穩(wěn)定分配，可提高旋流掃選段的分選效果和分離精度，確保大型浮選柱的綜合分選效果。同 時(shí)，文丘里管氣泡發(fā)生器和精礦收集槽都位于浮選柱的操作平臺上部，便于觀測浮選柱的 運(yùn)行情況和泡沫分離情況，同時(shí)可監(jiān)測文丘里管氣泡發(fā)生器的工作情況，便于維護(hù)和檢修， 增強(qiáng)了設(shè)備操作的便捷性和有效性。其結(jié)構(gòu)緊湊，礦化混合充分，中礦流量可調(diào)節(jié)，流量均 勻穩(wěn)定，操作簡便。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明分配器布置的俯視圖。圖3是I位置放大中1-分配器支管，2-等距分流管，3-分配器，4-文丘里管氣泡發(fā)生器，5-支 腿，6-精礦收集槽，7-工作臺，8-出料管，9-閥門，IO-Y型進(jìn)料管，11-橡膠軟管，12-分流裝 置，13-循環(huán)泵，14-中礦循環(huán)口，15-中礦切向給料口，16-浮選柱體。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述圖1所示，本發(fā)明的大型旋流微泡浮選柱中礦均布器，主要由循環(huán)泵13、分流裝置 12、分配器3、文丘里管氣泡發(fā)生器4、橡膠軟管11、中礦切向給料口 15組成。循環(huán)泵13經(jīng) 管路與浮選柱體16的中礦循環(huán)口 14相連接，在浮選柱體16的下部均勻布置有多個(gè)中礦切 向給料口 15，多個(gè)中礦切向給料口 15的布設(shè)根據(jù)柱體的大小分為24個(gè)、32個(gè)或40個(gè)。浮 選柱體16的上部外側(cè)設(shè)有四個(gè)分配器3，分配器3由分配器總管和均勻分布在分配器總管 上的多個(gè)分配器支管1構(gòu)成，四個(gè)分配器3通過設(shè)在分配器3兩側(cè)的支腿5架設(shè)在工作臺 7上，工作臺7的高度位于浮選柱體16的上部，四個(gè)分配器3的入口兩兩相對，分別通過等 距分流管2成直角與循環(huán)泵13相連接的分流裝置12對接，圖2所示。四個(gè)分配器3的分 配器支管1連接有與多個(gè)中礦切向給料口 15數(shù)量相同的文丘里管氣泡發(fā)生器4，文丘里管 氣泡發(fā)生器4的出口由橡膠軟管11與中礦切向給料口 15相連通；文丘里管氣泡發(fā)生器4 的入料端設(shè)有產(chǎn)生負(fù)壓的進(jìn)氣孔，圖3所示。分流裝置12由Y型進(jìn)料管10、與Y型進(jìn)料管 10相連接的兩根出料管8構(gòu)成，兩根出料管8上分別設(shè)有控制流量大小的閥門9。循環(huán)泵 13通過分流裝置12與對稱分布的分配器3相通，Y型進(jìn)料管10與循環(huán)泵13相連，兩根出 料管8與等距分流管2垂直相連，等距分流管2垂直連接相鄰分配器3的入口。工作原理在循環(huán)泵13的作用下，中礦自中礦循環(huán)口 14流出，經(jīng)循環(huán)泵13后進(jìn)入 Y型進(jìn)料管10，通過閥門9調(diào)控進(jìn)入兩根出料管8后，分別經(jīng)等距分流管2進(jìn)入位于柱體16 上部的分配器3。再經(jīng)分配器3的分配器支管1進(jìn)入文丘里管氣泡發(fā)生器4，與分配器支管 1相連的文丘里管氣泡發(fā)生器4通過進(jìn)氣孔吸入大量氣泡，進(jìn)入其中的中礦和氣泡在橡膠 軟管11中充分混合礦化，并使大氣泡切割成微小氣泡，再由中礦切向給料口 15進(jìn)入柱體16 內(nèi)。通過調(diào)節(jié)閥門9的流量控制就可保證沿柱體周邊均布的中礦切向給料口 15流量的均 勻與穩(wěn)定。由于文丘里管氣泡發(fā)生器4和精礦收集槽6均位于柱體16的上部，站在工作臺 7上即可同時(shí)檢測、調(diào)控兩者的運(yùn)行情況，操作便捷。
權(quán)利要求
一種大型旋流微泡浮選柱中礦均布器，包括與中礦循環(huán)口(14)相連接的循環(huán)泵(13)，其特征在于還包括均布設(shè)在浮選柱體(16)下部的多個(gè)中礦切向給料口(15)、架設(shè)在浮選柱體(16)上部外側(cè)的四個(gè)分配器(3)，四個(gè)分配器(3)的分配器支管1連接有與多個(gè)中礦切向給料口(15)數(shù)量相同的文丘里管氣泡發(fā)生器(4)，文丘里管氣泡發(fā)生器(4)的出口由橡膠軟管(11)與中礦切向給料口(15)相連通；四個(gè)分配器(3)的入口兩兩相對，分別通過等距分流管(2)成直角與循環(huán)泵(13)相連接的分流裝置(12)對接，分流裝置(12)上設(shè)有控制流量大小的閥門(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型旋流微泡浮選柱中礦均布器，其特征在于所述的多個(gè) 中礦切向給料口(15)為24個(gè)、32個(gè)或40個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型旋流微泡浮選柱中礦均布器，其特征在于所述的分流 裝置(12)由Y型進(jìn)料管(10)、與Y型進(jìn)料管(10)相連接的出料管⑶構(gòu)成。
全文摘要
一種大型旋流微泡浮選柱中礦均布器，主要由循環(huán)泵、分流裝置、四個(gè)分配器、文丘里管氣泡發(fā)生器、橡膠軟管、多個(gè)中礦切向給料口組成。多個(gè)中礦切向給料口均布設(shè)在浮選柱體的下部，四個(gè)分配器架設(shè)在浮選柱體的上部外側(cè)，四個(gè)分配器的分配器支管連接有與多個(gè)中礦切向給料口數(shù)量相同的文丘里管氣泡發(fā)生器，文丘里管氣泡發(fā)生器的出口由橡膠軟管與中礦切向給料口相連通；四個(gè)分配器的入口兩兩相對，分別通過等距分流管成直角與循環(huán)泵相連接的分流裝置對接，分流裝置上設(shè)有控制流量大小的閥門。能夠滿足大型浮選柱柱體直徑在4m以上中礦分配的均勻性，保證進(jìn)入大型浮選柱旋流掃選段的中礦切向入料口的流量均勻穩(wěn)定分配，操作便捷。
文檔編號B03D1/14GK101823027SQ20101016697
公開日2010年9月8日 申請日期2010年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者吳玲, 謝廣元 申請人:中國礦業(yè)大學(xué)