專利名稱：雙重力自動啟閉排灰閥鎖氣式旋風(fēng)除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙重力自動啟閉排灰閥鎖氣式旋風(fēng)除塵器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的旋風(fēng)除塵器包括筒體、進(jìn)風(fēng)管和排風(fēng)管，筒體的底端具有排灰口，排灰口處設(shè)有排灰裝置，當(dāng)旋風(fēng)除塵器的排灰裝置在排灰過程中出現(xiàn)漏風(fēng)時，旋風(fēng)除塵器的除塵效率會顯著下降，但現(xiàn)有的旋風(fēng)除塵器的排灰裝置的密封效果并不理想，導(dǎo)致旋風(fēng)除塵器在進(jìn)行排灰時的除塵效率會有所下降。此外，現(xiàn)有的旋風(fēng)除塵器的排灰裝置在排灰過程中，下落的灰塵還容易損壞排灰裝置，常常需要修理、更換旋風(fēng)除塵器的排灰裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種除塵效果穩(wěn)定，使用壽命長的雙重力自動啟閉排灰閥鎖氣式旋風(fēng)除塵器。本發(fā)明的雙重力自動啟閉排灰閥鎖氣式旋風(fēng)除塵器，包括筒體、進(jìn)風(fēng)管和排風(fēng)管， 筒體的底端具有排灰口，排灰口處設(shè)有排灰裝置，所述排灰裝置包括上、下二個重力自動啟閉排灰閥，每個重力自動啟閉排灰閥分別具有進(jìn)灰口和落灰口，位于上方的重力自動啟閉排灰閥的進(jìn)灰口與所述筒體底端的排灰口相連通，位于上方的重力自動啟閉排灰閥的落灰口與位于下方的重力自動啟閉排灰閥的進(jìn)灰口相連通，每個重力自動啟閉排灰閥分別包括一個灰斗，所述落灰口位于每個灰斗的底端，每個灰斗的頂端分別設(shè)有蓋板，每個蓋板的中部沿垂直方向分別固定有排灰筒，排灰筒為矩形管，所述進(jìn)灰口位于每個排灰筒的頂端，每個排灰筒的底端分別具有出灰口，出灰口位于所述灰斗內(nèi)，每個出灰口處分別設(shè)有翻轉(zhuǎn)蓋板，翻轉(zhuǎn)蓋板的上表面與出灰口密封相貼，每個翻轉(zhuǎn)蓋板的前側(cè)邊分別與轉(zhuǎn)軸的中部安裝相連，轉(zhuǎn)軸位于排灰筒底端的前方，每個轉(zhuǎn)軸的左端分別套裝有左滾動軸承，每個左滾動軸承分別安裝在左軸承套內(nèi)，每個左軸承套的左端分別安裝有用于定位左滾動軸承的透蓋， 每個所述轉(zhuǎn)軸分別向左穿過透蓋，每個所述左軸承套的右端分別與左鋼管的左端固定相連，每個左鋼管分別采用間隙配合套裝在所述轉(zhuǎn)軸的左側(cè)，每個左鋼管外側(cè)壁的中部分別與所述灰斗的左側(cè)壁固定相連，每個所述轉(zhuǎn)軸的右端分別套裝有右滾動軸承，每個右滾動軸承分別安裝在右軸承套內(nèi)，每個右軸承套的右端分別安裝有用于定位右滾動軸承的悶蓋，每個右軸承套的左端分別與右鋼管的右端固定相連，每個右鋼管分別采用間隙配合套裝在所述轉(zhuǎn)軸的右側(cè)，每個右鋼管外側(cè)壁的中部分別與所述灰斗的右側(cè)壁固定相連，每個所述轉(zhuǎn)軸的左端頭分別安裝連接有連桿，連桿的軸線垂直于轉(zhuǎn)軸的軸線，每個連桿上分別設(shè)有重砣，重砣可沿著連桿的軸線移動并被固定在連桿上的任意位置處，當(dāng)翻轉(zhuǎn)蓋板位于與出灰口相貼位置處，連桿的軸線位于水平面附近。本發(fā)明的雙重力自動啟閉排灰閥鎖氣式旋風(fēng)除塵器，其中每個所述灰斗底端的落灰口處分別設(shè)有下法蘭盤，每個所述排灰筒頂端的進(jìn)灰口處分別設(shè)有上法蘭盤，排灰筒的底端為前端高、后端低的傾斜面。
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本發(fā)明的雙重力自動啟閉排灰閥鎖氣式旋風(fēng)除塵器，其中每個所述灰斗的上半部分為矩形管體，每個灰斗的下半部分為橫截面是矩形的錐形管體，錐形管體的頂端為大端， 錐形管體的頂端與所述矩形管體的底端采用焊接相連。本發(fā)明的雙重力自動啟閉排灰閥鎖氣式旋風(fēng)除塵器，其中每個所述排灰筒的內(nèi)側(cè)壁的左、右兩側(cè)和后側(cè)的下部分別焊接固定有筋板，筋板的底端在翻轉(zhuǎn)蓋板與出灰口相貼時與翻轉(zhuǎn)蓋板的上表面相貼。本發(fā)明的雙重力自動啟閉排灰閥鎖氣式旋風(fēng)除塵器，在使用時，需要從筒體內(nèi)排出的灰或顆粒狀物料，會從筒體底端的排灰口進(jìn)入位于上方的重力自動啟閉排灰閥的進(jìn)灰口，再從位于上方的重力自動啟閉排灰閥的排灰筒頂端的進(jìn)灰口進(jìn)入排灰筒內(nèi)，再從該排灰筒的出灰口處向下落到上方的重力自動啟閉排灰閥的翻轉(zhuǎn)蓋板的上方，當(dāng)灰塵或顆粒狀物料的重量超過設(shè)定限度后，翻轉(zhuǎn)該蓋板的可擺動端就會在重力的作用下，以轉(zhuǎn)軸為中心， 克服上方的重力自動啟閉排灰閥的重砣的翻轉(zhuǎn)力矩作用，做打開上方的重力自動啟閉排灰閥的出灰口的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動。于是，該翻轉(zhuǎn)蓋板上方的灰塵或顆粒狀物料，就會離開上方的重力自動啟閉排灰閥的灰斗，落到下方的重力自動啟閉排灰閥的排灰筒頂端的進(jìn)灰口內(nèi)。當(dāng)上方的重力自動啟閉排灰閥的翻轉(zhuǎn)蓋板上方的灰塵或顆粒狀物料落下后，上方的重力自動啟閉排灰閥的重砣的翻轉(zhuǎn)力矩就會通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)蓋板，讓上方的重力自動啟閉排灰閥的翻轉(zhuǎn)蓋板重新封閉住出灰口。而進(jìn)入下方的重力自動啟閉排灰閥的排灰筒內(nèi)的灰塵或顆粒狀物料，則會再從下方的重力自動啟閉排灰閥的排灰筒的出灰口處，向下落到下方的重力自動啟閉排灰閥的翻轉(zhuǎn)蓋板的上方，當(dāng)灰塵或顆粒狀物料的重量超過設(shè)定限度后，該翻轉(zhuǎn)該蓋板的可擺動端就會在重力的作用下，以轉(zhuǎn)軸為中心，克服下方的重力自動啟閉排灰閥的重砣的翻轉(zhuǎn)力矩作用，做打開下方的重力自動啟閉排灰閥的出灰口的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動。于是，該翻轉(zhuǎn)蓋板上方的灰塵或顆粒狀物料，就會離開下方的重力自動啟閉排灰閥的灰斗，落出雙重力自動啟閉排灰閥鎖氣式旋風(fēng)除塵器。由于是采用上、下二個重力自動啟閉排灰閥的設(shè)計(jì)，排灰裝置在排灰過程中的密封效果很好，并且在設(shè)計(jì)上讓轉(zhuǎn)軸兩端的軸承部位盡可能遠(yuǎn)離排灰筒底端的出灰口，并且將左鋼管、右鋼管與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)計(jì)成間隙配合，因此，在排灰過程中，下落的灰塵不易堵塞轉(zhuǎn)軸兩端的軸承部位，從而可減少或避免轉(zhuǎn)軸兩端的軸承部位出現(xiàn)損壞，保證翻轉(zhuǎn)蓋板的靈活轉(zhuǎn)動，故本發(fā)明的雙重力自動啟閉排灰閥鎖氣式旋風(fēng)除塵器具有除塵效果穩(wěn)定，使用壽命長的特點(diǎn)。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的雙重力自動啟閉排灰閥鎖氣式旋風(fēng)除塵器作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本發(fā)明的雙重力自動啟閉排灰閥鎖氣式旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖2為圖1中的單個重力自動啟閉排灰閥的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖3為圖2的側(cè)視剖面圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明的雙重力自動啟閉排灰閥鎖氣式旋風(fēng)除塵器，包括筒體21、進(jìn)風(fēng)管23和排風(fēng)管22，筒體21的底端具有排灰口，排灰口處設(shè)有排灰裝置，排灰裝置包括上、 下二個重力自動啟閉排灰閥，每個重力自動啟閉排灰閥分別具有進(jìn)灰口和落灰口，位于上方的重力自動啟閉排灰閥的進(jìn)灰口與筒體21底端的排灰口相連通，位于上方的重力自動啟閉排灰閥的落灰口與位于下方的重力自動啟閉排灰閥的進(jìn)灰口相連通。如圖2和圖3所示，每個重力自動啟閉排灰閥分別包括一個灰斗1，落灰口位于每個灰斗1的底端，每個灰斗1的頂端分別設(shè)有蓋板3，每個蓋板3的中部沿垂直方向分別固定有排灰筒4，排灰筒4為矩形管，進(jìn)灰口位于每個排灰筒4的頂端，每個排灰筒4的底端分別具有出灰口 5，出灰口 5位于灰斗1內(nèi)，每個出灰口 5處分別設(shè)有翻轉(zhuǎn)蓋板6，翻轉(zhuǎn)蓋板6 的上表面與出灰口 5密封相貼，每個翻轉(zhuǎn)蓋板6的前側(cè)邊分別與轉(zhuǎn)軸7的中部安裝相連，轉(zhuǎn)軸7位于排灰筒4底端的前方，每個轉(zhuǎn)軸7的左端分別套裝有左滾動軸承12，每個左滾動軸承12分別安裝在左軸承套13內(nèi)，每個左軸承套13的左端分別安裝有用于定位左滾動軸承 12的透蓋14，每個轉(zhuǎn)軸7分別向左穿過透蓋14，每個左軸承套13的右端分別與左鋼管15 的左端固定相連，每個左鋼管15分別采用間隙配合套裝在轉(zhuǎn)軸7的左側(cè)，每個左鋼管15外側(cè)壁的中部分別與灰斗1的左側(cè)壁固定相連，每個轉(zhuǎn)軸7的右端分別套裝有右滾動軸承16， 每個右滾動軸承16分別安裝在右軸承套17內(nèi)，每個右軸承套17的右端分別安裝有用于定位右滾動軸承16的悶蓋20，每個右軸承套17的左端分別與右鋼管18的右端固定相連，每個右鋼管18分別采用間隙配合套裝在轉(zhuǎn)軸7的右側(cè)，每個右鋼管18外側(cè)壁的中部分別與灰斗1的右側(cè)壁固定相連，每個轉(zhuǎn)軸7的左端頭分別安裝連接有連桿8，連桿8的軸線垂直于轉(zhuǎn)軸7的軸線，每個連桿8上分別設(shè)有重砣9，重砣9可沿著連桿8的軸線移動并被固定在連桿8上的任意位置處，當(dāng)翻轉(zhuǎn)蓋板6位于與出灰口 5相貼位置處，連桿8的軸線位于水平面附近。在使用時，可通過調(diào)整重砣9在連桿8上的位置來調(diào)控翻轉(zhuǎn)蓋板6打開時其上方積存的灰或顆粒狀物料的重量。上述灰斗1的上半部分為矩形管體，灰斗1的下半部分為橫截面是矩形的錐形管體，錐形管體的頂端為大端，錐形管體的頂端與矩形管體的底端采用焊接相連。排灰筒4的內(nèi)側(cè)壁的左、右兩側(cè)和后側(cè)的下部分別焊接固定有筋板19，筋板19的底端在翻轉(zhuǎn)蓋板6與出灰口 5相貼時與翻轉(zhuǎn)蓋板6的上表面相貼。上述每個灰斗1底端的落灰口處分別設(shè)有下法蘭盤10，每個排灰筒4頂端的進(jìn)灰口處分別設(shè)有上法蘭盤11，排灰筒4的底端為前端高、后端低的傾斜面。每個灰斗1的上半部分為矩形管體，每個灰斗1的下半部分為橫截面是矩形的錐形管體，錐形管體的頂端為大端，錐形管體的頂端與矩形管體的底端采用焊接相連。上述每個排灰筒4的內(nèi)側(cè)壁的左、右兩側(cè)和后側(cè)的下部分別焊接固定有筋板19， 筋板19的底端在翻轉(zhuǎn)蓋板6與出灰口 5相貼時與翻轉(zhuǎn)蓋板6的上表面相貼。本發(fā)明的雙重力自動啟閉排灰閥鎖氣式旋風(fēng)除塵器在使用時，需要從筒體21內(nèi)排出的灰或顆粒狀物料，會從筒體21底端的排灰口進(jìn)入位于上方的重力自動啟閉排灰閥的進(jìn)灰口，再從位于上方的重力自動啟閉排灰閥的排灰筒4頂端的進(jìn)灰口進(jìn)入排灰筒4內(nèi)， 再從該排灰筒4的出灰口 5處向下落到上方的重力自動啟閉排灰閥的翻轉(zhuǎn)蓋板6的上方， 當(dāng)灰塵或顆粒狀物料的重量超過設(shè)定限度后，翻轉(zhuǎn)該蓋板6的可擺動端就會在重力的作用下，以轉(zhuǎn)軸7為中心，克服上方的重力自動啟閉排灰閥的重砣9的翻轉(zhuǎn)力矩作用，做打開上方的重力自動啟閉排灰閥的出灰口 5的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動。于是，該翻轉(zhuǎn)蓋板6上方的灰塵或顆粒
5狀物料，就會離開上方的重力自動啟閉排灰閥的灰斗1，落到下方的重力自動啟閉排灰閥的排灰筒4頂端的進(jìn)灰口內(nèi)。當(dāng)上方的重力自動啟閉排灰閥的翻轉(zhuǎn)蓋板6上方的灰塵或顆粒狀物料落下后，上方的重力自動啟閉排灰閥的重砣9的翻轉(zhuǎn)力矩就會通過轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)蓋板6，讓上方的重力自動啟閉排灰閥的翻轉(zhuǎn)蓋板6重新封閉住出灰口 5。而進(jìn)入下方的重力自動啟閉排灰閥的排灰筒4內(nèi)的灰塵或顆粒狀物料，則會再從下方的重力自動啟閉排灰閥的排灰筒4的出灰口 5處，向下落到下方的重力自動啟閉排灰閥的翻轉(zhuǎn)蓋板6的上方，當(dāng)灰塵或顆粒狀物料的重量超過設(shè)定限度后，該翻轉(zhuǎn)該蓋板6的可擺動端就會在重力的作用下，以轉(zhuǎn)軸7為中心，克服下方的重力自動啟閉排灰閥的重砣9的翻轉(zhuǎn)力矩作用，做打開下方的重力自動啟閉排灰閥的出灰口 5的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動。于是，該翻轉(zhuǎn)蓋板6上方的灰塵或顆粒狀物料，就會離開下方的重力自動啟閉排灰閥的灰斗1，落出雙重力自動啟閉排灰閥鎖氣式旋風(fēng)除塵器。
權(quán)利要求
1.雙重力自動啟閉排灰閥鎖氣式旋風(fēng)除塵器，包括筒體(21)、進(jìn)風(fēng)管和排風(fēng)管 (22)，筒體的底端具有排灰口，排灰口處設(shè)有排灰裝置，其特征在于所述排灰裝置包括上、下二個重力自動啟閉排灰閥，每個重力自動啟閉排灰閥分別具有進(jìn)灰口和落灰口，位于上方的重力自動啟閉排灰閥的進(jìn)灰口與所述筒體底端的排灰口相連通，位于上方的重力自動啟閉排灰閥的落灰口與位于下方的重力自動啟閉排灰閥的進(jìn)灰口相連通，每個重力自動啟閉排灰閥分別包括一個灰斗(1)，所述落灰口位于每個灰斗(1)的底端，每個灰斗(1)的頂端分別設(shè)有蓋板(3)，每個蓋板(3)的中部沿垂直方向分別固定有排灰筒G)， 排灰筒(4)為矩形管，所述進(jìn)灰口位于每個排灰筒的頂端，每個排灰筒的底端分別具有出灰口(5)，出灰口(5)位于所述灰斗(1)內(nèi)，每個出灰口(5)處分別設(shè)有翻轉(zhuǎn)蓋板 (6)，翻轉(zhuǎn)蓋板(6)的上表面與出灰口( 密封相貼，每個翻轉(zhuǎn)蓋板(6)的前側(cè)邊分別與轉(zhuǎn)軸(7)的中部安裝相連，轉(zhuǎn)軸(7)位于排灰筒(4)底端的前方，每個轉(zhuǎn)軸(7)的左端分別套裝有左滾動軸承(12)，每個左滾動軸承(1 分別安裝在左軸承套(1 內(nèi)，每個左軸承套 (13)的左端分別安裝有用于定位左滾動軸承(12)的透蓋(14)，每個所述轉(zhuǎn)軸(7)分別向左穿過透蓋(14)，每個所述左軸承套(1 的右端分別與左鋼管(1 的左端固定相連，每個左鋼管(1 分別采用間隙配合套裝在所述轉(zhuǎn)軸(7)的左側(cè)，每個左鋼管(1 外側(cè)壁的中部分別與所述灰斗(1)的左側(cè)壁固定相連，每個所述轉(zhuǎn)軸(7)的右端分別套裝有右滾動軸承(16)，每個右滾動軸承(16)分別安裝在右軸承套(17)內(nèi)，每個右軸承套(17)的右端分別安裝有用于定位右滾動軸承(16)的悶蓋(20)，每個右軸承套(17)的左端分別與右鋼管(18)的右端固定相連，每個右鋼管(18)分別采用間隙配合套裝在所述轉(zhuǎn)軸(7)的右側(cè)，每個右鋼管(18)外側(cè)壁的中部分別與所述灰斗(1)的右側(cè)壁固定相連，每個所述轉(zhuǎn)軸(7)的左端頭分別安裝連接有連桿(8)，連桿(8)的軸線垂直于轉(zhuǎn)軸(7)的軸線，每個連桿(8)上分別設(shè)有重砣(9)，重砣(9)可沿著連桿(8)的軸線移動并被固定在連桿(8)上的任意位置處，當(dāng)翻轉(zhuǎn)蓋板(6)位于與出灰口(5)相貼位置處，連桿(8)的軸線位于水平面附近。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙重力自動啟閉排灰閥鎖氣式旋風(fēng)除塵器，其特征在于每個所述灰斗(1)底端的落灰口處分別設(shè)有下法蘭盤(10)，每個所述排灰筒(4)頂端的進(jìn)灰口處分別設(shè)有上法蘭盤(11)，排灰筒的底端為前端高、后端低的傾斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙重力自動啟閉排灰閥鎖氣式旋風(fēng)除塵器，其特征在于每個所述灰斗(1)的上半部分為矩形管體，每個灰斗(1)的下半部分為橫截面是矩形的錐形管體，錐形管體的頂端為大端，錐形管體的頂端與所述矩形管體的底端采用焊接相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙重力自動啟閉排灰閥鎖氣式旋風(fēng)除塵器，其特征在于每個所述排灰筒的內(nèi)側(cè)壁的左、右兩側(cè)和后側(cè)的下部分別焊接固定有筋板(19)，筋板(19)的底端在翻轉(zhuǎn)蓋板(6)與出灰口( 相貼時與翻轉(zhuǎn)蓋板(6)的上表面相貼。
全文摘要
一種雙重力自動啟閉排灰閥鎖氣式旋風(fēng)除塵器，包括筒體、進(jìn)風(fēng)管和排風(fēng)管，筒體的底端具有排灰口，排灰口處設(shè)有排灰裝置，排灰裝置包括上、下二個重力自動啟閉排灰閥，每個重力自動啟閉排灰閥分別具有進(jìn)灰口和落灰口，位于上方的重力自動啟閉排灰閥的進(jìn)灰口與筒體底端的排灰口相連通，位于上方的重力自動啟閉排灰閥的落灰口與位于下方的重力自動啟閉排灰閥的進(jìn)灰口相連通，每個重力自動啟閉排灰閥分別包括一個灰斗，落灰口位于每個灰斗底端，每個灰斗頂端分別設(shè)有蓋板，每個蓋板的中部沿垂直方向分別固定有排灰筒，排灰筒為矩形管，進(jìn)灰口位于每個排灰筒的頂端。其目的是提供一種除塵效果穩(wěn)定，使用壽命長的雙重力自動啟閉排灰閥鎖氣式旋風(fēng)除塵器。
文檔編號B04C5/15GK102205283SQ20101055252
公開日2011年10月5日 申請日期2010年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月14日
發(fā)明者付敏, 郭林海 申請人:龍口礦業(yè)集團(tuán)有限公司