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      一種菱型篩分輥的制作方法

      文檔序號:5076884閱讀:179來源:國知局
      專利名稱:一種菱型篩分輥的制作方法
      技術領域
      一種菱型篩分輥
      技術領域
      本實用新型涉及一種人造板用篩分輥,尤其是涉及一種制造人造板用菱型篩分車昆。
      背景技術
      在人造板加工過程中,需要將人造板又叫微粒板、蔗渣板,由木材或其他木質纖維 素材料制成的碎料,施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板。又稱碎料板。主 要用于家具和建筑工業(yè)及火車、汽車車廂制造。刨花板按產(chǎn)品密度分低密度(0. 25 0. 45 克/厘米3)、中密度(0. 55 0. 70克/厘米3)和高密度(0. 75 1. 3克/厘米3) 3種,通 常生產(chǎn)0. 65 0. 75克/厘米3密度的刨花板。按板坯結構分單層、三層(包括多層)和 漸變結構。按耐水性分室內耐水類和室外耐水類。按刨花在板坯內的排列有定向型和隨機 型兩種。此外,還有非木材材料如棉稈、麻稈、蔗渣、稻殼等所制成的刨花板,以及用無機膠 粘材料制成的水泥木絲板、水泥刨花板等。刨花板的規(guī)格較多,厚度從1. 6 75毫米,以19 毫米為標準厚度,常用厚度為13、16、19毫米3種。作為評定刨花板質量的依據(jù)及使用時考慮的主要性能,在物理性質方面有密度、 含水率、吸水性、厚度膨脹率等;在力學性質方面有靜力彎曲強度、垂直板面抗拉強度(內 膠結強度)、握釘力、彈性模量和剛性模量等;在工藝性質方面有可切削性、可膠合性、油漆 涂飾性等。對特殊用途的刨花板還要按不同的用途,分別考慮它的電學、聲學、熱學和防腐、 防火和阻燃等性能。刨花板的生產(chǎn)方法按其板坯成型及熱壓工藝設備不同,分為平壓法、擠 壓法和輥壓法。平壓法為間歇性生產(chǎn),擠壓法和輥壓法是連續(xù)性生產(chǎn)。實際生產(chǎn)中以平壓 法為主。在目前的人造板加工工藝中,拌膠后的料需要把大小顆粒分開,鋪在板中和板面, 現(xiàn)有的方法主要是風力鋪裝,也就是利用具有一定壓強的氣流將通過輸送帶傳輸來的拌膠 料按一定的方向吹起,并根據(jù)拋物原理,輕的吹的較遠,重的吹的較近,料在同一平臺上落 下后,由于拌膠料比重基本一致,根據(jù)重量、密度、體積關系可知,落下后的木屑從近吹點到 遠吹點由大到小分布開,然后將所述粗大顆粒通過輸送設備和布料裝置鋪在預壓機前木屑 堆集層的中部,細小顆粒通過輸送設備和布料裝置鋪在預壓機前木屑堆集層的上部和下 部,這個過程便是所述風力鋪裝;在長期工作中發(fā)現(xiàn)這種鋪裝形式存在一些弊端;由于風 力吹送的粗料和細料不能充分的進行分開或不能完全分開,便會造成板面上含有粗大木屑 或由多顆粒小木屑經(jīng)過膠粘接形成的膠團,使人造板成品質量下降;并且現(xiàn)有的風力鋪裝 設備過于復雜,運行和維修成本也相對較大,操作不便。

      發(fā)明內容為了克服背景技術中的不足,本實用新型公開了一種菱型篩分輥,本實用新型所 述的菱型篩分輥通過在所述輥體設置菱型篩,通過菱型篩分出的料中實現(xiàn)粗料、細料不混 淆,使最終壓出的板坯表面干凈,沒有大小料混摻并保證了板坯表面無明顯膠塊現(xiàn)象;本實用新型具有結構簡單、占用空間少、成本低、節(jié)省人力和物力等優(yōu)點。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實用新型采用以下技術方案—種菱型篩分輥,包括輥體、菱型篩及軸頭;所述輥體呈圓形,在圓形輥體的外緣 表面上均勻設置菱型篩,所述菱型篩為在輥體所設的左旋的一側菱型篩螺旋升角相同,菱 型篩的篩槽深淺,寬度相同,另一側菱型篩的右旋篩槽螺旋升角與左旋的一側菱型篩的篩 槽螺旋升角為不同或相同,所述一側菱型篩的右旋篩槽的深淺、寬窄和另一側菱型篩的右 旋篩槽必須相同。所述的菱型篩分輥,設置在輥體兩端的軸頭呈階梯狀,也就是由外至內的三段軸 頭直徑逐級加大。所述的菱型篩分輥,在輥體兩端或一端的軸頭設有鍵槽。所述的菱型篩分輥,所述篩槽為菱形篩槽、多角形篩槽或圓形篩槽。所述的菱型篩分輥,所述篩槽呈外大內小,也就是外部的口部直徑大于內部。在采用上述技術方案后,本實用新型具有的有益效果是本實用新型所述的菱型篩分輥,通過在所述輥體設置菱型篩,通過菱型篩分出的 料中實現(xiàn)粗料、細料不混淆,使最終壓出的板坯表面干凈,沒有大小料混摻并保證了板坯表 面無明顯膠塊現(xiàn)象,由于本實用新型在實際應用過程中通過所述多套由小至大的菱型篩分 輥在分級鋪裝機的多次篩分,實現(xiàn)了每一處所出料的直徑保持基本一至,保證了后續(xù)人造 板成品的質量;本實用新型具有結構簡單、占用空間少、成本低、節(jié)省人力和物力等優(yōu)點。

      圖1是本實用新型的結構圖。圖2是本實用新型的篩槽結構示意圖。圖3是本實用新型的軸頭結構圖。圖4是本實用新型的一側菱型篩結構圖。圖5是本實用新型的另一側菱型篩結構圖。圖中1、鍵槽;2、一側菱型篩;3、輥體;4、軸頭;5、另一側菱型篩;6、篩槽。
      具體實施方式
      參考下面的實施例,可以更詳細地解釋本實用新型;但是應當指出的是本實用新 型并不局限于下述實施例。在圖1、4或5中所述的菱型篩分輥,包括輥體3、菱型篩及軸頭4 ;所述輥體3呈圓 形,在圓形輥體3的外緣表面上均勻設置菱型篩,所述菱型篩為在輥體3所設的左旋的一側 菱型篩2螺旋升角相同,菱型篩的篩槽6深淺,寬度相同,另一側菱型篩5的右旋篩槽6螺 旋升角與左旋的一側菱型篩2的篩槽6螺旋升角為不同或相同,所述一側菱型篩2的右旋 篩槽6的深淺、寬窄和另一側菱型篩5的右旋篩槽6必須相同。在圖1中設置在輥體3兩端的軸頭4呈階梯狀,也就是由外至內的三段軸頭4直 徑逐級加大;在圖1或3中輥體3兩端或一端的軸頭4設有鍵槽1 ;所述篩槽6為菱形篩槽 6、多角形篩槽6或圓形篩槽6 ;在圖2、4或5中所述的菱型篩分輥,所述篩槽6呈外大內小, 也就是外部的口部直徑大于內部。[0023]實施本實用新型所述的制造人造板專用菱型篩分輥,在同一輥體3的棒料園周 上,切削出旋向分左、右,螺旋升角相同或不同,深淺、寬窄相同的篩槽6,由于分左、右旋切 削,最終在同一棒料表面,形成由所述篩槽6組成的菱形格,帶有菱形格篩槽6的輥子叫菱 型篩分輥;將多個菱型篩分輥裝上軸承,安裝在同一平面內,輥與輥之間的間隙相同,并且 向同一方向轉動,這些菱型篩分輥就組成了一個連續(xù)移動的篩子,篩眼就是輥上的菱型篩 的篩槽6,因為若干菱型篩分輥上的菱型篩相同,并且菱型篩分輥與菱型篩分輥之間的間隙 相同,所以從轉動的菱型篩分輥上落到菱型篩分輥下的物料只能是比篩槽6小的物料,比 篩槽6大的物料在輥的旋轉下,繼續(xù)向前移動,按照這種原理,在一定寬度,有限長的平面 上,安裝上若干組菱型篩分輥,每一組菱型篩分輥的菱型篩相同,根據(jù)需要篩分物料中大小 顆粒分配的比例,確定每一組中菱型篩分輥的數(shù)量,從進料端篩分小物料開始,從小到大逐 漸向后延伸,在物料運動的過程中,小物料先被合適的菱型篩分輥篩下,最后篩分的便是是 大物料,不能篩分的物料“廢料”重新回收,粉碎,進入下一次循環(huán)。每一組篩分的物料,通 過篩子下面的擺板導流到通往布料的輸送設備上,按工藝要求進行布料,也就是上下面鋪 細料、中間鋪粗料便可。為了公開本實用新型的目的而在本文中選用的實施例,當前認為是適宜的,但是 應了解的是,本實用新型旨在包括一切屬于本構思和本實用新型范圍內的實施例的所有變 化和改進。
      權利要求一種菱型篩分輥,包括輥體(3)、菱型篩及軸頭(4),其特征是所述輥體(3)呈圓形,在圓形輥體(3)的外緣表面上均勻設置菱型篩,所述菱型篩為在輥體(3)所設的左旋的一側菱型篩(2)螺旋升角相同,菱型篩的篩槽(6)深淺,寬度相同,另一側菱型篩(5)的右旋篩槽(6)螺旋升角與左旋的一側菱型篩(2)的篩槽(6)螺旋升角為不同或相同,所述一側菱型篩(2)的右旋篩槽(6)的深淺、寬窄和另一側菱型篩(5)的右旋篩槽(6)必須相同。
      2.根據(jù)權利要求1所述的菱型篩分輥,其特征是設置在輥體⑶兩端的軸頭⑷呈 階梯狀,也就是由外至內的三段軸頭(4)直徑逐級加大。
      3.根據(jù)權利要求2所述的菱型篩分輥,其特征是在輥體(3)兩端或一端的軸頭(4)設 有鍵槽(1)。
      4.根據(jù)權利要求1所述的菱型篩分輥,其特征是所述篩槽(6)為菱形篩槽(6)、多角 形篩槽(6)或圓形篩槽(6)。
      5.根據(jù)權利要求1所述的菱型篩分輥,其特征是所述篩槽(6)呈外大內小,也就是外 部的口部直徑大于內部。
      專利摘要一種菱型篩分輥,涉及一種人造板專用篩分輥;所述選料菱型篩分輥包括輥體(3)、菱型篩及軸頭(4),所述輥體(3)呈圓形,在圓形輥體的外緣表面上均勻設置菱型篩,所述菱型篩為在輥體所設的左旋的一側菱型篩(2)螺旋升角相同,菱型篩的篩槽深淺,寬度相同,另一側菱型篩(5)的右旋篩槽(6)螺旋升角與左旋的一側菱型篩(2)的篩槽(6)螺旋升角為不同或相同,所述一側菱型篩(2)的右旋篩槽的深淺、寬窄和另一側菱型篩(5)的右旋篩槽必須相同;本實用新型通過在所述輥體設置菱型篩,通過菱型篩分出的料中實現(xiàn)粗料、細料不混淆,使最終壓出的板坯表面干凈,沒有大小料混摻并保證了板坯表面無明顯膠塊現(xiàn)象。
      文檔編號B07B1/14GK201603680SQ201020102850
      公開日2010年10月13日 申請日期2010年1月28日 優(yōu)先權日2010年1月28日
      發(fā)明者李紅軍, 王洛冰, 蘇存奇, 陸利玲, 馬魁瑞 申請人:洛陽盛豫重工機械有限公司
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