專利名稱:一種菱型輥式篩分機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種菱型輥式篩分機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種人造板篩分機(jī),尤其是涉及一種菱型輥式篩分機(jī)。背景技術(shù):
在人造板加工過程中,需要將碎料又叫微粒料、蔗渣料,由木質(zhì)纖維素材料制成的 碎料,施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板。又稱碎料板。主要用于家具和建 筑工業(yè)及火車、汽車車廂制造。刨花板按產(chǎn)品密度分低密度(0. 25 0.45克/厘米3)、中 密度(0. 55 0. 70克/厘米3)和高密度(0. 75 1. 3克/厘米3) 3種,通常生產(chǎn)0. 65 0. 75克/厘米3密度的刨花板;按刨花在板坯內(nèi)的排列有定向型和隨機(jī)型兩種。此外,還 有非木材材料如棉稈、麻稈、蔗渣、稻殼等所制成的刨花板,以及用無機(jī)膠粘材料制成的水 泥木絲板、水泥刨花板等。刨花板的規(guī)格較多,厚度從1. 6 75毫米,以19毫米為標(biāo)準(zhǔn)厚 度,常用厚度為13、16、19毫米3種。由于人造板在物理性質(zhì)方面必須達(dá)到規(guī)定的密度、含水率、吸水性、厚度膨脹率 等;在力學(xué)性質(zhì)方面必須達(dá)到規(guī)定的有靜力彎曲強(qiáng)度、垂直板面抗拉強(qiáng)度也就是內(nèi)膠結(jié)強(qiáng) 度、握釘力、彈性模量和剛性模量等;現(xiàn)有工藝對(duì)于刨花板的生產(chǎn)方法按其板坯成型及熱壓 工藝設(shè)備不同,分為平壓法、擠壓法和輥壓法。平壓法為間歇性生產(chǎn),擠壓法和輥壓法是連 續(xù)性生產(chǎn)。實(shí)際生產(chǎn)中以平壓法為常見方式。基于刨花板是用木材碎料為主要原料,再滲 加或噴加膠水、添加劑經(jīng)壓制而成的薄型板材;所以不可避免的拌過膠的刨花料中經(jīng)常出 現(xiàn)混有膠團(tuán)現(xiàn)象的發(fā)生,在風(fēng)力鋪裝之后,有部分膠團(tuán)分布在成型板的表面“也就是黑斑”, 造成了板面不美觀,成型后板材級(jí)別降低,不僅影響指標(biāo)性能,而且浪費(fèi)膠原料,同時(shí)也勢(shì) 必會(huì)影響到后續(xù)的平板稱重臺(tái)對(duì)于壓料的稱重、壓制而出現(xiàn)次品。
發(fā)明內(nèi)容為了克服背景技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型公開了一種菱型輥式篩分機(jī),所述篩分 機(jī)通過菱型輥的方式安裝在拌膠后的刨花料的輸送設(shè)備之間,料通過篩分之后,把膠團(tuán)或 其它大料從刨花料中分離出來,有效的提高了成品人造板的表面質(zhì)量和美觀,而且挑揀出 來的膠團(tuán)或其它大料經(jīng)過粉碎可以二次利用,實(shí)現(xiàn)了提高質(zhì)量、降低成本等優(yōu)點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種菱型輥式篩分機(jī),包括用于對(duì)菱型輥的給料設(shè)置;用于篩分料粒篩分的菱型 輥設(shè)置;由于料粒篩分后的回收機(jī)構(gòu);所述對(duì)菱型輥的給料設(shè)置包括上部減速電機(jī)、電機(jī) 座A、分料螺旋及引料板,所述上部減速電機(jī)的電機(jī)座A設(shè)置在機(jī)架上部一側(cè),上部減速電 機(jī)的機(jī)軸連接分料螺旋的一端,所述分料螺旋設(shè)置在匣體內(nèi),在分料螺旋上部設(shè)有進(jìn)料口, 所述引料板上部對(duì)應(yīng)分料螺旋的匣體下部,引料板的下部延伸至由多組菱型輥構(gòu)成的篩分 裝置的至少一根菱型輥上方構(gòu)成完整的對(duì)菱型輥的給料設(shè)置;所述用于篩分料粒篩分的 菱型輥設(shè)置,所述菱型輥兩端分別設(shè)有軸承,其中一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有帶鍵槽并套裝鏈輪,在機(jī) 架內(nèi)并列設(shè)置多組由至少三根菱型輥組成的篩分料粒機(jī)構(gòu),在每組菱型輥的兩側(cè)分別由鏈條間隔上、下呈波浪環(huán)繞連接在菱型輥的端部鏈輪上,每組所設(shè)菱型輥帶鍵槽端為交叉設(shè) 置,也就是菱型輥的任意一端為一根帶鍵槽并套裝有鏈輪,另一根不帶并設(shè)置為帶軸承的 張緊輪,在一端形成一根裝有鏈輪的動(dòng)力輪、一根張緊輪設(shè)置,其中減速電機(jī)聯(lián)軸器帶動(dòng)的 菱型輥為兩端帶鍵槽并設(shè)有鏈輪,所述鏈條為一端全部呈波浪環(huán)繞連接在菱型輥的端部鏈 輪上,另一端緊連減速電機(jī)聯(lián)軸器的菱型輥的一根為鏈條上部連接鏈輪,鏈條套在菱型輥 端部上方鏈輪而后,另外的呈波浪環(huán)繞間隔連接在剩余菱型輥的端部張緊輪的軸承及鏈輪 上,末端剩余一根為非環(huán)繞鏈條設(shè)置,實(shí)現(xiàn)每組菱型輥兩端由同一部減速電機(jī)的聯(lián)軸器帶 動(dòng)的菱型輥獲得相同的轉(zhuǎn)速和相同的轉(zhuǎn)向,每組所設(shè)菱型輥兩端鏈條下部分別套有張緊裝 置,在菱型輥的兩側(cè)由軸承座將所述菱型輥的軸承及菱型輥活動(dòng)固定在機(jī)架上,在機(jī)架上 設(shè)置的多組菱型輥任意一側(cè)菱型輥兩端設(shè)有橡膠彈簧、頂塊,保證遇有較大顆粒料進(jìn)入兩 菱型輥之間間隙加大后料粒的放行和回位,另一端菱型輥兩端設(shè)有調(diào)節(jié)絲杠形成完整的篩 分料粒篩分的菱型輥設(shè)置;所述減速電機(jī)通過電機(jī)座A固定在機(jī)架的一側(cè)。所述的菱型輥式篩分機(jī),菱型輥為圓形,在菱型輥的菱型輥輥面上均勻設(shè)置篩孔。所述的菱型輥式篩分機(jī),所述菱型輥輥面上設(shè)置的篩孔為菱形、圓形、或多角形。所述的菱型輥式篩分機(jī),所述篩孔為外大內(nèi)小結(jié)構(gòu)。所述的菱型輥式篩分機(jī),在每組菱型輥下部兩側(cè)分別設(shè)有擺動(dòng)板,所述擺動(dòng)板由檔銷穿過橡膠墊與機(jī)架連接。所述的菱型輥式篩分機(jī),所述料粒篩分后的回收機(jī)構(gòu),對(duì)應(yīng)與多組菱型輥下方設(shè) 有一漏斗形排料口,在所述多組菱型輥端部的機(jī)架下部另一側(cè)設(shè)有大料排料口。所述的菱型輥式篩分機(jī),所述機(jī)架的上部除菱型輥的給料機(jī)構(gòu)以外設(shè)有的上下貫 通的箱體,所述箱體為篩箱,在篩箱上端設(shè)有上密封罩。所述的菱型輥式篩分機(jī),在機(jī)架的下部設(shè)有至少四根支撐腿,所述機(jī)架的兩端分 別設(shè)有端板A、端板B,所述機(jī)架的兩側(cè)設(shè)有立板,其中一側(cè)的立板包裹減速電機(jī)、電機(jī)座B。所述的菱型輥式篩分機(jī),所述機(jī)架兩側(cè)的立板通過拉桿固定。所述的菱型輥式篩分機(jī),在減速電機(jī)的一端由一側(cè)電機(jī)罩包裹,減速電機(jī)的另一 端由另一側(cè)電機(jī)罩包裹,所述另一側(cè)電機(jī)罩包裹設(shè)有聯(lián)軸器穿過孔。在采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型具有的有益效果是本實(shí)用新型所述的菱型輥式篩分機(jī),通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),在上部減速電機(jī)及減速電機(jī) 的帶動(dòng)下,菱型輥開始轉(zhuǎn)動(dòng),菱型輥通過鏈條和其上面的鏈輪帶動(dòng)其組下的張緊輪以相同 的方向和轉(zhuǎn)速同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),所有張緊輪和動(dòng)力輥一字排開,因?yàn)檩佔(zhàn)由细鶕?jù)工藝需要設(shè)計(jì)加 工有不同螺旋線形成的菱型格“可以容料”,篩箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的菱型輥就形成了一個(gè)向前移動(dòng)同 時(shí)擺動(dòng)的平臺(tái),拌膠料落到這個(gè)篩分平臺(tái)上,小料通過轉(zhuǎn)動(dòng)的菱型輥篩孔落在下面的排料 口,收集后送到氣力鋪裝設(shè)備進(jìn)行鋪裝,大于菱型輥篩孔的料,隨轉(zhuǎn)動(dòng)的菱型輥向前輸送, 最終送到末端輥?zhàn)犹?,由大料排料口收集,?shí)現(xiàn)篩分的目的。本實(shí)用新型菱型輥表面的篩孔 可設(shè)置為左、右旋向螺旋線不同的菱型輥表面篩孔的形式,并且在篩箱內(nèi)是隔一除一交錯(cuò) 安裝,菱型輥轉(zhuǎn)動(dòng)起來后,料在上面向前移動(dòng)的過程中,在螺旋線的作用下左右擺動(dòng),增加 了篩分的效率和充分性。
圖 1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A向視圖;圖3是圖2的B-B示圖;圖4是圖3的C向視圖;圖5是本實(shí)用新型的減速電機(jī)防護(hù)罩結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實(shí)用新型的減速電機(jī)鏈條纏繞菱型輥一端結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本實(shí)用新型的無減速電機(jī)鏈條纏繞菱型輥一端結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是本實(shí)用新型的鏈條纏繞菱型輥重疊結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是本實(shí)用新型的菱型輥結(jié)構(gòu)示意圖;圖10是本實(shí)用新型的菱型輥上分布篩孔結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1、分料螺旋;2、上密封罩;3、篩箱;4、機(jī)架;5、支撐腿;6、大料排料口 ;7、鏈 輪;8、張緊裝置;9、排料口 ;10、上部減速電機(jī);11、電機(jī)座A ;12、減速電機(jī);13、引料板;14、 端板A ; 15、立板;16、鏈條;17、電機(jī)座B ; 18、拉桿;19、橡膠墊;20、檔銷;21、擺動(dòng)板;22、絲 杠;23、端板B ;24、菱型輥;25、頂塊;26、橡膠彈簧;27、間隙;28、菱型輥輥面;29、聯(lián)軸器; 30、一側(cè)電機(jī)罩;31、另一側(cè)電機(jī)罩;32、張緊輪;33、篩孔。
具體實(shí)施方式參考下面的實(shí)施例,可以更詳細(xì)地解釋本實(shí)用新型;但是應(yīng)當(dāng)指出的是本實(shí)用新 型并不局限于下述實(shí)施例。本實(shí)用新型同樣適用于非金屬、金屬顆粒的篩分,因?yàn)槠渌暮Y分形式同樣屬于 本實(shí)用新型的創(chuàng)意范圍。在圖1 10中所述的菱型輥式篩分機(jī),包括用于對(duì)菱型輥的給料設(shè)置;用于篩分 料粒篩分的菱型輥設(shè)置;由于料粒篩分后的回收機(jī)構(gòu);所述對(duì)菱型輥的給料設(shè)置包括上部 減速電機(jī)10、電機(jī)座All、分料螺旋1及引料板13,所述上部減速電機(jī)10的電機(jī)座All設(shè) 置在機(jī)架4上部一側(cè),上部減速電機(jī)10的機(jī)軸連接分料螺旋1的一端,所述分料螺旋1設(shè) 置在匣體內(nèi),在分料螺旋1上部設(shè)有進(jìn)料口,所述引料板13上部對(duì)應(yīng)分料螺旋1的匣體下 部,引料板13的下部延伸至由多組菱型輥24構(gòu)成的篩分裝置的至少一根菱型輥24上方構(gòu) 成完整的對(duì)菱型輥的給料設(shè)置;在圖1、3、4、6、7、或8中所述用于篩分料粒篩分的菱型輥設(shè) 置,所述菱型輥24兩端分別設(shè)有軸承,其中一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有帶鍵槽并套裝鏈輪7,在機(jī)架4 內(nèi)并列設(shè)置多組由至少三根菱型輥24組成的篩分料粒機(jī)構(gòu),在每組菱型輥24的兩側(cè)分別 由鏈條16間隔上、下呈波浪環(huán)繞連接在菱型輥24的端部鏈輪7上,每組所設(shè)菱型輥24帶鍵 槽端為交叉設(shè)置,也就是菱型輥24的任意一端為一根帶鍵槽并套裝有鏈輪7,另一根不帶 并設(shè)置為帶軸承的張緊輪32,在一端形成一根裝有鏈輪7的動(dòng)力輪、一根張緊輪32設(shè)置,其 中減速電機(jī)12聯(lián)軸器29帶動(dòng)的菱型輥24為兩端帶鍵槽并設(shè)有鏈輪7,所述鏈條16為一端 全部呈波浪環(huán)繞連接在菱型輥24的端部鏈輪7上,另一端緊連減速電機(jī)12聯(lián)軸器29的菱 型輥24的一根為鏈條16上部連接鏈輪7,鏈條16套在菱型輥24端部上方鏈輪7而后,另 外的呈波浪環(huán)繞間隔連接在剩余菱型輥24的端部張緊輪32的軸承及鏈輪7上,末端剩余 一根為非環(huán)繞鏈條16設(shè)置,實(shí)現(xiàn)每組菱型輥24兩端由同一部減速電機(jī)12的聯(lián)軸器29帶動(dòng)的菱型輥24獲得相同的轉(zhuǎn)速和相同的轉(zhuǎn)向,每組所設(shè)菱型輥24兩端鏈條16下部分別套 有張緊裝置8,在菱型輥24的兩側(cè)由軸承座將所述菱型輥24的軸承及菱型輥活動(dòng)固定在機(jī) 架4上,在機(jī)架上設(shè)置的多組菱型輥24任意一側(cè)菱型輥24兩端設(shè)有橡膠彈簧26、頂塊25, 保證遇有較大顆粒料進(jìn)入兩菱型輥24之間間隙27加大后料粒的放行和回位,另一端菱型 輥24兩端設(shè)有調(diào)節(jié)絲杠22形成完整的篩分料粒篩分的菱型輥設(shè)置;所述減速電機(jī)12通過 電機(jī)座All固定在機(jī)架4的一側(cè)。在圖9或10中,菱型輥24為圓形,在菱型輥24的菱型輥輥面28上全部均勻設(shè)置 篩孔33 ;所述菱型輥輥面28上設(shè)置的篩孔33為菱形、圓形、或多角形;所述篩孔33為外大 內(nèi)小結(jié)構(gòu)。所述的菱型輥式篩分機(jī),在每組菱型輥24下部兩側(cè)分別設(shè)有擺動(dòng)板21,所述擺動(dòng) 板21由檔銷20穿過橡膠墊19與機(jī)架連接;所述料粒篩分后的回收機(jī)構(gòu),對(duì)應(yīng)與多組菱型 輥24下方設(shè)有一漏斗形排料口 9,在所述多組菱型輥24端部的機(jī)架4下部另一側(cè)設(shè)有大料 排料口 6 ;所述機(jī)架4的上部除菱型輥的給料機(jī)構(gòu)以外設(shè)有的上下貫通的箱體,所述箱體為 篩箱3,在篩箱3上端設(shè)有上密封罩2 ;在機(jī)架4的下部設(shè)有至少四根支撐腿5,所述機(jī)架4 的兩端分別設(shè)有端板A14、端板B23,所述機(jī)架4的兩側(cè)設(shè)有立板15,其中一側(cè)的立板15包 裹減速電機(jī)12、電機(jī)座B17 ;在圖3中所述機(jī)架4兩側(cè)的立板15通過拉桿18固定。在圖5中的減速電機(jī)12的一端由一側(cè)電機(jī)罩30包裹,減速電機(jī)12的另一端由另 一側(cè)電機(jī)罩31包裹,所述另一側(cè)電機(jī)罩31設(shè)有聯(lián)軸器29穿過孔。需要說明的是,本實(shí)用新型未對(duì)小的連接件或輔助墊片等結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的描述, 因?yàn)檫@些結(jié)構(gòu)為常規(guī)的、公知的結(jié)構(gòu)形式,未對(duì)這些結(jié)構(gòu)的詳細(xì)描述并不代表實(shí)施本實(shí)用 新型所涉及的技術(shù)內(nèi)容公開不充分。為了公開本實(shí)用新型的目的而在本文中選用的實(shí)施例,當(dāng)前認(rèn)為是適宜的,但是 應(yīng)了解的是,本實(shí)用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和本實(shí)用新型范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變 化和改進(jìn)。
權(quán)利要求一種菱型輥式篩分機(jī),包括用于對(duì)菱型輥的給料設(shè)置;用于篩分料粒篩分的菱型輥設(shè)置;由于料粒篩分后的回收機(jī)構(gòu),其特征是所述對(duì)菱型輥的給料設(shè)置包括上部減速電機(jī)(10)、電機(jī)座A(11)、分料螺旋(1)及引料板(13)所述上部減速電機(jī)(10)的電機(jī)座A(11)設(shè)置在機(jī)架(4)上部一側(cè),上部減速電機(jī)(10)的機(jī)軸連接分料螺旋(1)的一端,所述分料螺旋(1)設(shè)置在匣體內(nèi),在分料螺旋(1)上部設(shè)有進(jìn)料口,所述引料板(13)上部對(duì)應(yīng)分料螺旋(1)的匣體下部,引料板(13)的下部延伸至由多組菱型輥(24)構(gòu)成的篩分裝置的至少一根菱型輥(24)上方構(gòu)成完整的對(duì)菱型輥的給料設(shè)置;所述用于篩分料粒篩分的菱型輥設(shè)置,所述菱型輥(24)兩端分別設(shè)有軸承,其中一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有帶鍵槽并套裝鏈輪(7),在機(jī)架(4)內(nèi)并列設(shè)置多組由至少三根菱型輥24組成的篩分料粒機(jī)構(gòu),在每組菱型輥(24)的兩側(cè)分別由鏈條(16)間隔上、下呈波浪環(huán)繞連接在菱型輥(24)的端部鏈輪(7)上,每組所設(shè)菱型輥(24)帶鍵槽端為交叉設(shè)置,也就是菱型輥(24)的任意一端為一根帶鍵槽并套裝有鏈輪(7),另一根不帶并設(shè)置為帶軸承的張緊輪(32),在一端形成一根裝有鏈輪(7)的動(dòng)力輪、一根張緊輪(32)設(shè)置,其中減速電機(jī)(12)聯(lián)軸器(29)帶動(dòng)的菱型輥(24)為兩端帶鍵槽并設(shè)有鏈輪(7),所述鏈條(16)為一端全部呈波浪環(huán)繞連接在菱型輥(24)的端部鏈輪(7)上,另一端緊連減速電機(jī)(12)聯(lián)軸器(29)的菱型輥(24)的一根為鏈條(16)上部連接鏈輪(7),鏈條(16)套在菱型輥(24)端部上方鏈輪(7)而后,另外的呈波浪環(huán)繞間隔連接在剩余菱型輥(24)的端部張緊輪(32)的軸承及鏈輪(7)上,末端剩余一根為非環(huán)繞鏈條(16)設(shè)置,實(shí)現(xiàn)每組菱型輥(24)兩端由同一部減速電機(jī)(12)的聯(lián)軸器(29)帶動(dòng)的菱型輥(24)獲得相同的轉(zhuǎn)速和相同的轉(zhuǎn)向,每組所設(shè)菱型輥24兩端鏈條(16)下部分別套有張緊裝置(8),在菱型輥(24)的兩側(cè)由軸承座將所述菱型輥(24)的軸承及菱型輥活動(dòng)固定在機(jī)架(4)上,在機(jī)架上設(shè)置的多組菱型輥(24)任意一側(cè)菱型輥(24)兩端設(shè)有橡膠彈簧(26)、頂塊(25),另一端菱型輥(24)兩端設(shè)有調(diào)節(jié)絲杠(22)形成完整的篩分料粒篩分的菱型輥設(shè)置;所述減速電機(jī)(12)通過電機(jī)座A(11)固定在機(jī)架(4)的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菱型輥式篩分機(jī),其特征是菱型輥(24)為圓形,在菱型輥 (24)的菱型輥輥面(28)上均勻設(shè)置篩孔(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的菱型輥式篩分機(jī),其特征是所述菱型輥輥面(28)上設(shè)置的 篩孔(33)為菱形、圓形、或多角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的菱型輥式篩分機(jī),其特征是所述篩孔(33)為外大內(nèi)小結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菱型輥式篩分機(jī),其特征是在每組菱型輥(24)下部兩側(cè)分 別設(shè)有擺動(dòng)板(21),所述擺動(dòng)板(21)由檔銷(20)穿過橡膠墊(19)與機(jī)架連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菱型輥式篩分機(jī),其特征是所述料粒篩分后的回收機(jī)構(gòu),對(duì) 應(yīng)與多組菱型輥(24)下方設(shè)有一漏斗形排料口(9),在所述多組菱型輥(24)端部的機(jī)架 (4)下部另一側(cè)設(shè)有大料排料口(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菱型輥式篩分機(jī),其特征是所述機(jī)架(4)的上部除菱型輥 的給料機(jī)構(gòu)以外設(shè)有的上下貫通的箱體,所述箱體為篩箱(3),在篩箱(3)上端設(shè)有上密封 罩⑵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菱型輥式篩分機(jī),其特征是在機(jī)架(4)的下部設(shè)有至少四 根支撐腿(5),所述機(jī)架(4)的兩端分別設(shè)有端板A (14)、端板B (23),所述機(jī)架(4)的兩側(cè)設(shè)有立板(15),其中一側(cè)的立板(15)包裹減速電機(jī)(12)、電機(jī)座B(17)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的菱型輥式篩分機(jī),其特征是所述機(jī)架(4)兩側(cè)的立板(15) 通過拉桿(18)固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菱型輥式篩分機(jī),其特征是在減速電機(jī)(12)的一端由一 側(cè)電機(jī)罩(30)包裹,減速電機(jī)(12)的另一端由另一側(cè)電機(jī)罩(31)包裹,所述另一側(cè)電機(jī) 罩(31)包裹設(shè)有聯(lián)軸器(29)穿過孔。
專利摘要一種菱型輥式篩分機(jī),涉及一種人造板篩分機(jī),所述上部減速電機(jī)(10)的電機(jī)座A(11)設(shè)置在機(jī)架(4)上部一側(cè),上部減速電機(jī)(10)的機(jī)軸連接分料螺旋(1)的一端,所述分料螺旋(1)設(shè)置在匣體內(nèi),在分料螺旋(1)上部設(shè)有進(jìn)料口,所述引料板(13)上部對(duì)應(yīng)分料螺旋(1)的匣體下部,引料板(13)的下部延伸至由多組菱型輥(24),所述菱型輥(24)兩端分別設(shè)有軸承,在機(jī)架(4)內(nèi)并列設(shè)置多組由至少三根菱型輥(24)組成的篩分料粒機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型安裝在拌膠后的刨花料的輸送設(shè)備之間,料通過篩分之后,把膠團(tuán)或其它大料從刨花料中分離出來,有效的提高了成品人造板的表面質(zhì)量和美觀。
文檔編號(hào)B07B1/46GK201625627SQ201020102878
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者李紅軍, 王洛冰, 蘇存奇, 陸利玲, 馬魁瑞 申請(qǐng)人:洛陽盛豫重工機(jī)械有限公司