專利名稱：電除塵器改良型r-s線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電除塵器改良型R-S線。
背景技術(shù)：
R-S線是電除塵器常用的陰極線之一，目前電除塵器所使用的R-S線其結(jié)構(gòu)形式 較多，但大體可劃分為整體組焊和分體組焊兩類，整體組焊系在同塊板材上沖制兩個半爿， 芒齒、連接管及管坯是一體制造的，三者間沒有焊接關(guān)系，只是在兩個半另組裝時才施焊， 故該結(jié)構(gòu)可靠性很好，但材料利用率極低；分體組焊系芒齒、連接管及管坯均單獨(dú)制作，然 后進(jìn)行組焊而成，一般需經(jīng)歷軋管坯、拼管、連接管沖制、組裝連接管、沖芒齒、芒齒成形、芒 齒焊接等多道工序；芒齒的沖制與成形需分兩道加工完成，焊接則采用多臺點(diǎn)焊機(jī)由多人 操作完成，芒齒的間距須由專人手工插銷來定位，生產(chǎn)效率低，工人勞動強(qiáng)度大，由于工藝 落后，夾雜著手工操作的成分，定位誤差較大，故直接影響其質(zhì)量的優(yōu)劣，且此結(jié)構(gòu)工藝性 較差，要實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)難度較大。
發(fā)明內(nèi)容為了彌補(bǔ)現(xiàn)有電除塵器R-S線所存在的不足，本實(shí)用新型提供一種電除塵器改良 型R-S線。改良型R-S線充分考慮到材料的利用率、連接的可靠性、自動化生產(chǎn)適應(yīng)條件 等，即在現(xiàn)有R-S線的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，分析整體組焊和分體組焊兩種類型的利與弊，以及 極線自動化生產(chǎn)的工藝性問題，將整體組焊式連接管連體和分體組焊式芒齒獨(dú)立制作后拼 焊的結(jié)構(gòu)形式融為一體，使改良型R-S線的材料利用率比整體組焊式高得多，而連接可靠 性明顯優(yōu)于分體組焊式，同時又能滿足極線自動化生產(chǎn)的工藝條件。為了解決上述問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，改良型R-S線由 芒齒和帶連接管的管坯拼焊而成。芒齒由薄鋼板制造，平面投影呈局部菱形狀，尖端方向切 出四個小齒，交錯向兩邊外翻，芒齒的生產(chǎn)參照傳統(tǒng)分體組焊芒齒的生產(chǎn)方法，即用帶鋼材 料單獨(dú)沖制和成形，如果在自動生產(chǎn)線上組焊，則芒齒的成形可以由自動線來完成；管坯由 帶鋼軋制成兩側(cè)翻邊的半圓弧坯料組焊而成，組焊后再沖壓兩端連接孔，無須分體制作連 接管。經(jīng)調(diào)整后的結(jié)構(gòu)適應(yīng)自動化生產(chǎn)的工藝條件，在自動生產(chǎn)線上輸入管坯和芒齒片后 就可以完成輸送、點(diǎn)焊、芒齒成形、沖壓兩端部及連接孔等一系列的工序，直到成品下線。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡圖。圖2為整體組焊式的結(jié)構(gòu)簡圖。圖3為分體組焊式的結(jié)構(gòu)簡圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述圖中1、芒齒；2、管坯；3、連接孔。
3[0009]芒齒[1]由薄鋼板制造，平面投影呈局部菱形狀，尖端方向切出四個小齒，交錯向 兩邊外翻，芒齒[1]的生產(chǎn)參照傳統(tǒng)分體組焊芒齒的生產(chǎn)方法，即用帶鋼材料通過沖床單 獨(dú)沖制和成形，如果在自動生產(chǎn)線上組焊，則芒齒[1]的成形可以由自動線來完成；管坯 [2]由帶鋼材料軋制成兩側(cè)翻邊的半圓弧坯料組焊而成，組焊后再沖壓兩端的連接頭及連 接孔[3]，無須分體制作連接管。經(jīng)調(diào)整后的結(jié)構(gòu)適應(yīng)自動化生產(chǎn)的工藝條件，在自動生產(chǎn) 線上輸入管坯[2]和芒齒[1]的平片后就可以完成芒齒[1]、管坯[2]的輸送，芒齒[1]與 管坯[2]間的點(diǎn)焊，芒齒[1]成形，壓制管坯[2]端部，沖連接孔[3]等一系列的工序。綜上所述，本實(shí)用新型在滿足自動化生產(chǎn)的前提下，提高了材料的利用率，簡化了 加工工藝，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求一種電除塵器改良型R S線，由芒齒和帶連接孔的管坯拼焊而成，芒齒由薄鋼板制造，平面投影呈局部菱形狀，尖端方向切出四個小齒，交錯向兩邊外翻；管坯由帶鋼軋制成兩側(cè)翻邊的半圓弧坯料組焊而成，組焊后再沖壓兩端部及連接孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電除塵器改良型R-S線，現(xiàn)有R-S線大體可分為整體組焊和分體組焊兩種類型，通過對它們的利弊分析與優(yōu)化，形成本實(shí)用新型的核心內(nèi)容，由芒齒和帶連接孔的管坯拼焊而成。芒齒由薄鋼板制造，平面投影呈局部菱形狀，尖端方向切出四個小齒，交錯向兩邊外翻；管坯由帶鋼軋制成兩側(cè)翻邊的半圓弧坯料組焊而成，組焊后再壓制端部及連接孔，無須分體制作連接管。經(jīng)調(diào)整后的結(jié)構(gòu)適應(yīng)自動化生產(chǎn)的工藝條件，在自動生產(chǎn)線上輸入管坯和芒齒片后就可以完成輸送、點(diǎn)焊、芒齒成形、沖壓端部及連接孔等一系列的工序，直到成品下線。本實(shí)用新型在滿足自動化生產(chǎn)的前提下，提高了材料的利用率，簡化了加工工藝，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B03C3/40GK201755527SQ201020175000
公開日2011年3月9日 申請日期2010年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月3日
發(fā)明者黃幼華 申請人:黃幼華