專利名稱：一種原料塔及一種進(jìn)料口磁鐵架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種企業(yè)原料塔及一種進(jìn)料口磁鐵架。
背景技術(shù)：
在很多的生產(chǎn)企業(yè)，特別是在一些使用回收廢料的化工生產(chǎn)過(guò)程中，原料在清洗 時(shí)雖然已經(jīng)對(duì)各種的雜質(zhì)進(jìn)行了清洗、分離，但原料中依然摻夾著部分的雜質(zhì)，其中很多是 一些鐵質(zhì)的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)如果不被分離掉，進(jìn)入了下一道工序。像很多的化工企業(yè)，原料 會(huì)被送到螺桿機(jī)和熔體過(guò)濾器，由于雜質(zhì)的存在，會(huì)對(duì)螺桿機(jī)和過(guò)濾器產(chǎn)生較大的影響，如 果遇到較大的鐵質(zhì)雜質(zhì)，像大的螺絲等一旦進(jìn)入了螺桿機(jī)，甚至?xí)崖輻U機(jī)卡死而嚴(yán)重影 響生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。雖然很多企業(yè)都會(huì)在原料輸送到螺桿前加裝磁鐵架裝置，但加裝的位 置不理想以及裝置的形狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不理想，往往會(huì)產(chǎn)生諸如送料不順暢、吸附效果不好等 效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種原料塔及一種進(jìn)料口磁鐵 架。該原料塔實(shí)現(xiàn)了原料中鐵質(zhì)雜質(zhì)的分離，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種原料塔，包括塔體，還包括一進(jìn)料口磁鐵架，進(jìn)料口磁鐵架與塔體的進(jìn)料口相 銜接。所述進(jìn)料口磁鐵架包括磁鐵、磁鐵架支架、連接桿、擋料盤(pán)；磁鐵架支架與連接桿一端 相連，擋料盤(pán)與連接桿另一端相連；磁鐵安裝于所述磁鐵架支架和擋料盤(pán)上。優(yōu)選地，磁鐵架支架為Y形，擋料盤(pán)為倒V形擋料盤(pán)，擋料盤(pán)的形狀為圓形。優(yōu)選地，磁鐵為立方體，厚度在5 IOmm左右。優(yōu)選地，磁鐵分布在磁鐵架支架的Y形分支的中心處以及擋料盤(pán)的二分之一半 徑所形成的圓上。磁鐵架支架位于所述塔體的投料口處，擋料盤(pán)位于所述塔體的投料口內(nèi)。本實(shí)用新型還提供一種進(jìn)料口磁鐵架，所述進(jìn)料口磁鐵架包括磁鐵、磁鐵架支架、 連接桿、擋料盤(pán)；磁鐵架支架與連接桿一端相連，擋料盤(pán)與連接桿另一端相連；所述磁鐵安 裝于所述磁鐵架支架和擋料盤(pán)上。優(yōu)選地，所述擋料盤(pán)為倒V形擋料盤(pán)，所述擋料盤(pán)形狀為圓形擋料盤(pán)。由于采用了以上技術(shù)方案，使本實(shí)用新型具備的有益效果在于原料進(jìn)入原料塔，鐵質(zhì)的雜質(zhì)經(jīng)過(guò)磁鐵架，在磁力的作用下，鐵質(zhì)雜質(zhì)就會(huì)被吸 住，從而實(shí)現(xiàn)了鐵質(zhì)雜質(zhì)的分離，而較大的螺絲也可以被吸住，無(wú)法進(jìn)入螺桿機(jī)，保證了生 產(chǎn)的正常進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)過(guò)程的消耗。

圖1為本實(shí)用新型在生產(chǎn)工序中的示意圖，圖中1為原料塔、2為螺桿機(jī)、3為熔體過(guò)濾器、4為送料小車、5為磁鐵架；圖2為本實(shí)用新型的磁鐵架的示意圖；圖3為本實(shí)用新型的磁鐵架支架俯視圖；圖4為本實(shí)用新型的倒V形擋料圓板俯視圖；圖5為本實(shí)用新型的倒V形擋料圓板側(cè)視圖；圖2、3、4、5中6為強(qiáng)力磁鐵、8為連接桿、9為倒V形擋料圓板、7為磁鐵架支架。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一請(qǐng)參考圖1，本實(shí)用新型所述是企業(yè)原料進(jìn)料口的磁鐵架裝置，其特征是原料在 送料小車4輸送到原料塔1時(shí)，在下落的過(guò)程中，必須經(jīng)過(guò)磁鐵架5的作用，鐵質(zhì)雜質(zhì)被磁 鐵架5上的磁鐵(該磁鐵為強(qiáng)力磁鐵6)吸住，無(wú)法進(jìn)入原料塔1中，從而減少了螺桿2和 熔體過(guò)濾器3的負(fù)荷，防止了雜質(zhì)對(duì)螺桿的損傷。在實(shí)施的過(guò)程中，原料在下落到磁鐵架5 時(shí)，首先經(jīng)過(guò)磁鐵架支架7上的強(qiáng)力磁鐵6的吸附，一部分的鐵質(zhì)雜質(zhì)被吸住，而一些漏掉 的鐵質(zhì)雜質(zhì)或較重的雜質(zhì)繼續(xù)下落，繼而會(huì)接觸到倒V形擋料圓板9。由于強(qiáng)力磁鐵6的作 用，整塊鐵質(zhì)的擋料圓板都被磁化成磁鐵，鐵質(zhì)雜質(zhì)就會(huì)被磁化的倒V形擋料圓板9吸住， 從而達(dá)到把鐵質(zhì)雜質(zhì)分離的效果。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定 本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種原料塔，包括塔體，其特征在于還包括一進(jìn)料口磁鐵架，與所述塔體的進(jìn)料口 相銜接；所述進(jìn)料口磁鐵架包括磁鐵、磁鐵架支架、連接桿、擋料盤(pán)；磁鐵架支架與連接桿 一端相連，擋料盤(pán)與連接桿另一端相連；所述磁鐵安裝于所述磁鐵架支架和擋料盤(pán)上。
2.如權(quán)利要求1所述的原料塔，其特征在于所述擋料盤(pán)為倒V形擋料盤(pán)。
3.如權(quán)利要求1所述的原料塔，其特征在于所述擋料盤(pán)為圓形擋料盤(pán)。
4.如權(quán)利要求1所述的原料塔，其特征在于磁鐵架支架為Y形。
5.如權(quán)利要求1所述的原料塔，其特征在于磁鐵分布在磁鐵架支架的Y形分支的中 心處。
6.如權(quán)利要求1所述的原料塔，其特征在于磁鐵分布在擋料盤(pán)的二分之一半徑所形 成的圓上。
7.如權(quán)利要求1所述的原料塔，其特征在于所述磁鐵架支架位于所述塔體的投料口 處，所述擋料盤(pán)位于所述塔體的投料口內(nèi)。
8.一種進(jìn)料口磁鐵架，其特征在于所述進(jìn)料口磁鐵架包括磁鐵、磁鐵架支架、連接 桿、擋料盤(pán)；磁鐵架支架與連接桿一端相連，擋料盤(pán)與連接桿另一端相連；所述磁鐵安裝于 所述磁鐵架支架和擋料盤(pán)上。
9.如權(quán)利要求8所述的進(jìn)料口磁鐵架，其特征在于所述擋料盤(pán)為倒V形擋料盤(pán)。
10.如權(quán)利要求8所述的進(jìn)料口磁鐵架，其特征在于所述擋料盤(pán)為圓形擋料盤(pán)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種原料塔及一種進(jìn)料口磁鐵架。原料塔包括塔體，還包括與塔體的進(jìn)料口相銜接的進(jìn)料口磁鐵架。進(jìn)料口磁鐵架包括磁鐵、磁鐵架支架、連接桿、擋料盤(pán)。該原料塔能防止鐵質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)入原料塔塔體、螺桿機(jī)，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)過(guò)程中的消耗。
文檔編號(hào)B03C1/02GK201912996SQ20102056921
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者許國(guó)雄, 譚亦武 申請(qǐng)人:肇慶天富新合纖有限公司