專利名稱：滑石原礦干式自動分選系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及滑石原礦分選領域，尤其涉及一種滑石原礦干式自動分選系統(tǒng)。
背景技術：
目前國內(nèi)滑石原礦的分選，主要依靠以下兩種方法，一是采用人工對原礦進行挑選，其不足之處是是增加工人的勞動強度，工作效率太低，生產(chǎn)成本過高，過小的顆粒挑選困難；二是通過浮選對粉體進行分選，其不足之處是工藝繁瑣，配套設備太多，能耗大，操作和維修工作勞動強度大，生產(chǎn)成本過高，生產(chǎn)線占地面積大，污水和尾礦造成的污染比較嚴重，排放物不易處理，礦產(chǎn)資源利用率低，浪費水資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供滑石原礦干式自動分選系統(tǒng)，克服現(xiàn)有技術的不足，維護簡單方便，生產(chǎn)效率高，減少環(huán)境污染。為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是滑石原礦干式自動分選系統(tǒng)，其特征在于，包括投料斗、提升機、干式弧形彈性分選機及除塵器，投料斗依次與調(diào)節(jié)間門、往復車、提升機、干式弧形彈性分選機工藝相連，干式弧形彈性分選機上面設置抽塵管與除塵器和風機相連接，干式弧形彈性分選機下面設有三個出口，出口一、出口二和出口三分別通過細粒輸送機、中粒輸送機、粗粒輸送機與相應的細粒原料庫、中粒原料庫、粗粒原料庫相連接，除塵器底部設有卸灰閥和螺旋鉸刀；所述干式弧形彈性分選機包括封閉外殼、支座、彈性橡膠塊和弧形底板，封閉外殼與弧形底板相連，弧形底板上設有尼龍過濾網(wǎng)，封閉外殼與支座之間設有彈性橡膠塊，弧形底板與封閉外殼之間設有彈性減振裝置，進料口設在封閉外殼上對應弧形底板的高端側(cè)。所述尼龍過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔為方形，沿物料流動方向分為細孔段和粗孔段，細孔段Ll 與粗孔段L2長度比2 1，細孔孔徑7mm，粗孔孔徑15mm。所述的彈性減振裝置沿封閉外殼邊緣設置，包括內(nèi)框、外框和橡膠墊，多塊橡膠墊通過螺栓均勻設置在內(nèi)框和外框之間。所述的彈性橡膠塊為中空鼓形結(jié)構(gòu)，直徑D與高度H比是多少4 5?，F(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是1)可直接用于滑石原礦的干式分選，尤其適用于25mm以下滑石的分選，分選率達到95%以上。2~)分選過程全封閉，沒有水和粉塵污染，極大地改善了工人作業(yè)和周邊環(huán)境質(zhì)量。3)工藝簡單、配套設備少、能耗低、原料利用率高、維修操作量小、運行成本低。4)尼龍彈性過濾網(wǎng)，網(wǎng)孔存在彈性變形，既使物料潮濕，也不會出現(xiàn)過濾網(wǎng)被堵死現(xiàn)象?；锰岣吡水a(chǎn)品品位，增加了原料附加值，每噸可多創(chuàng)造價值約 60元。6)每天可減少原料浪費約2. 5噸。


圖1是本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明中干式弧形彈性分選機實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是尼龍過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是彈性減振裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是彈性橡膠塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-封閉外殼 2-支座 3-彈性橡膠塊 4-弧形底板 5-尼龍過濾網(wǎng) 6-彈性減振裝置 7-細孔段 8-粗孔段 9-內(nèi)框 10-外框 11-橡膠墊 12-螺栓 13-投料斗14-調(diào)節(jié)間門15-往復車16-提升機17-干式弧形彈性分選機18-抽塵管 19-除塵器20-風機 21-卸灰閥 22-螺旋鉸刀 23-細粒輸送機 24-細粒原料庫 25-出口一 26-出口二 27-出口三 28-進料口 29-中粒輸送機 30-粗粒輸送機31-中粒原料庫32-粗粒原料庫
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步說明見圖1，是本發(fā)明滑石原礦干式自動分選系統(tǒng)實施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括投料斗13、 提升機16、干式弧形彈性分選機17及除塵器19，投料斗13依次與調(diào)節(jié)閘門14、往復車15、 提升機16、干式弧形彈性分選機17工藝相連，干式弧形彈性分選機17上面設置抽塵管18 與除塵器19和風機21相連接，干式弧形彈性分選機17下面設有三個出口，出口一 25、出口二沈和出口三27分別通過細粒輸送機23、中粒輸送機四、粗粒輸送機30與相應的細粒原料庫24、中粒原料庫31、粗粒原料庫32相連接，除塵器19底部設有卸灰閥21和螺旋鉸刀 22，除塵器19收集的粉塵經(jīng)卸灰閥21和螺旋鉸刀22排除進行包裝，整個系統(tǒng)采用PLC人機界面自動控制。鏟車將原料送到投料斗13內(nèi)，通過調(diào)節(jié)閘門14控制出料速度，經(jīng)往復車 15變頻控制定量、連續(xù)地送到提升機16內(nèi)，提升機16將物料送到干式弧形彈性分選機17 內(nèi)。干式弧形彈性分選機17在電機的驅(qū)動下振動，物料在彈性過濾網(wǎng)上被不停地彈跳，依據(jù)滑石與石毛的不同比重及不同的摩擦力，從而將滑石與石毛分離并分級，離進料口近的出口一 25粒度細，離進料口遠的出口二沈中等粒度，最遠的出口三27最粗，分級后的物料三個出料口分別進入相應的輸送機送到相應的原料庫中，細粒輸送機23、中粒輸送機四和粗粒輸送機30視原料庫遠近可由多套輸送機連接組成；見圖2，干式弧形彈性分選機17包括封閉外殼1、支座2、彈性橡膠塊3和弧形底板 4，封閉外殼1與弧形底板4相連，弧形底板4上設有尼龍過濾網(wǎng)5，封閉外殼1與支座2之間設有彈性橡膠塊3，弧形底板4與封閉外殼1之間設有彈性減振裝置6，進料口觀設在封閉外殼1上對應弧形底板4的高端側(cè)。見圖3，尼龍過濾網(wǎng)5的網(wǎng)孔為方形，沿物料流動方向分為細孔段7和粗孔段8，細孔段7與粗孔段8長度比2 1，細孔孔徑7mm，粗孔孔徑15mm。細孔段7下方設有出口一 25，粗孔段8下方設有出口二沈，弧形底板4低端側(cè)對應出口三27。見圖4，彈性減振裝置6沿封閉外殼1邊緣設置，包括內(nèi)框9、外框10、橡膠墊11， 多塊橡膠墊11通過螺栓12均勻設置在內(nèi)框9和外框10之間。見圖5，彈性橡膠塊3為中空鼓形結(jié)構(gòu)，直徑D與高度H比是4 5。
權利要求
1.滑石原礦干式自動分選系統(tǒng)，其特征在于，包括投料斗、提升機、干式弧形彈性分選機及除塵器，投料斗依次與調(diào)節(jié)間門、往復車、提升機、干式弧形彈性分選機工藝相連，干式弧形彈性分選機上面設置抽塵管與除塵器和風機相連接，干式弧形彈性分選機下面設有三個出口，出口一、出口二和出口三分別通過細粒輸送機、中粒輸送機、粗粒輸送機與相應的細粒原料庫、中粒原料庫、粗粒原料庫相連接，除塵器底部設有卸灰閥和螺旋鉸刀；所述干式弧形彈性分選機，包括封閉外殼、支座、彈性橡膠塊和弧形底板，封閉外殼與弧形底板相連，弧形底板上設有尼龍過濾網(wǎng)，封閉外殼與支座之間設有彈性橡膠塊，弧形底板與封閉外殼之間設有彈性減振裝置，進料口設在封閉外殼上對應弧形底板的高端側(cè)。
2.根據(jù)權利要求1所述的滑石原礦干式自動分選系統(tǒng)，其特征在于，所述尼龍過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔為方形，沿物料流動方向分為細孔段和粗孔段，細孔段Ll與粗孔段L2長度比2 1， 細孔孔徑7mm，粗孔孔徑15mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的滑石原礦干式自動分選系統(tǒng)，其特征在于，所述的彈性減振裝置沿封閉外殼邊緣設置，包括內(nèi)框、外框和橡膠墊，多塊橡膠墊通過螺栓均勻設置在內(nèi)框和外框之間。
4.根據(jù)權利要求1所述的滑石原礦干式自動分選系統(tǒng)，其特征在于，所述的彈性橡膠塊為中空鼓形結(jié)構(gòu)，直徑D與高度H比是多少4 5。
全文摘要
本發(fā)明涉及滑石原礦干式自動分選系統(tǒng)，其特征在于，投料斗依次與調(diào)節(jié)閘門、往復車、提升機、干式弧形彈性分選機工藝相連，干式弧形彈性分選機上面設置抽塵管與除塵器和風機相連接，干式弧形彈性分選機下面設有三個出口，出口一、出口二和出口三分別通過細粒輸送機、中粒輸送機、粗粒輸送機與相應的細粒原料庫、中粒原料庫、粗粒原料庫相連接；所述干式弧形彈性分選機包括封閉外殼、支座、彈性橡膠塊和弧形底板。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是1)可直接用于滑石原礦的干式分選，尤其適用于25mm以下滑石的分選，分選率達到95％以上。2)分選過程全封閉，沒有水和粉塵污染。3)尼龍彈性過濾網(wǎng)，不會出現(xiàn)過濾網(wǎng)被堵死現(xiàn)象。
文檔編號B07B1/42GK102303013SQ20111015794
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權日2011年6月13日
發(fā)明者何萬玉, 王彪 申請人:遼寧艾?；邢薰?br>