專利名稱：磨礦分級用旋流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種選礦機械，具體說涉及一種選礦用旋流器。
背景技術(shù)：
在鐵礦石粉碎選礦過程中，通常采用高頻篩對鐵礦石粉進行分級，因生產(chǎn)需要，在三段磨礦粉碎過程中，最終篩分得到的物料中粒度小于0. 053mm的物料需占到85%以上，采用高頻篩進行分級若要達到這樣的細度，篩孔尺寸要選擇0. 063mm左右，但這種細篩因篩分效率太低在エ業(yè)上難以有效實施，而且目前エ業(yè)上應(yīng)用的高頻篩篩孔最細為0. 08mm, 所以采用高頻篩分級并不合適。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種磨礦分級用旋流器，其分級得到的物料中含有大量粒度小于0. 053mm的顆粒，并且分級效率很高。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案為一種磨礦分級用旋流器，包括旋流器本體、給礦管、溢流管、沉砂嘴，旋流器本體包括圓柱體部分及上大下小的圓錐體部分，圓柱體部分頂部可拆卸連接有溢流管，底部可拆卸連接有圓錐體部分，溢流管底部插入圓柱體部分內(nèi)，沉砂嘴可拆卸連接于圓錐體部分的底部，圓柱體部分上靠近頂部的位置固定有給礦管，給礦管與圓柱體部分相連通，并且給礦管的管壁與圓柱體部分的管壁相切，圓柱體部分、圓錐體部分、沉砂嘴均包括里側(cè)的耐磨材料層及外側(cè)的骨架層。本實用新型磨礦分級用旋流器，其中，所述圓柱體部分內(nèi)徑為D、長度為2.本實用新型磨礦分級用旋流器，其中，所述圓錐體部分的錐角為15度。本實用新型磨礦分級用旋流器，其中，所述溢流管內(nèi)徑為0. 44D、壁厚為0. 08D，溢流管插入圓柱體部分的深度為0. 4D。本實用新型磨礦分級用旋流器，其中，所述沉沙嘴的內(nèi)徑為0. 2D。采用上述方案后，本實用新型磨礦分級用旋流器分級鐵礦石粉得到的成品中，粒度小于0. 053mm的物料能占到85%以上，并且分級效率很高。

圖I是本實用新型磨礦分級用旋流器的局部剖視圖。
以下結(jié)合附圖具體說明本實用新型磨礦分級用旋流器。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型磨礦分級用旋流器包括旋流器本體I、給礦管2、溢流管3、沉砂嘴4，旋流器本體I包括圓柱體部分11及上大下小的圓錐體部分12，圓柱體部分11頂部通過法蘭連接溢流管3，底部通過法蘭連接圓錐體部分12，溢流管3底部插入圓柱體部分11內(nèi)，沉砂嘴4通過法蘭連接于圓錐體部分12的底部，圓柱體部分11上靠近頂部的位置還焊接有給礦管2，給礦管2與圓柱體部分11相連通，并且給礦管2的管壁與圓柱體部分11的管壁相切，圓柱體部分11、圓錐體部分12、沉砂嘴4均包括里側(cè)的耐磨陶瓷材料層及外側(cè)的骨架層，圓柱體部分11的內(nèi)徑為D、長度為2. 5D，給礦管2內(nèi)徑為0. 2ID，溢流管3內(nèi)徑為0. 44D，溢流管3壁厚為0. 08D，溢流管3插入圓柱體部分11的深度為0. 4D，圓錐體部分12的錐角為15度，沉沙嘴4的內(nèi)徑為0. 2D。本實用新型分級用旋流器工作過程中，待分級的物料以一定壓カ和流量從給礦管2進入旋流器本體I內(nèi)，在離心カ及顆粒自身重力作用下，粒度及比重大的物料下沉從沉砂嘴4排出，粒度及比重小的物料從溢流管3排出。本實用新型分級用旋流器的分級效果如下表所示
-0. 076mm -0.053mm 質(zhì)效率(％)
產(chǎn)率(%)--
____(%)__(%)__E0. 76__E0. 53 _
溢流34. 6098. 00 85.00
旋流器底流65.4072. 00 55.00 38. 24 31. 05
給礦 100.00 81. 00 66.00以上所述實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種磨礦分級用旋流器，其特征在于包括旋流器本體(I)、給礦管(2)、溢流管(3)、沉砂嘴(4)，旋流器本體(I)包括圓柱體部分(11)及上大下小的圓錐體部分(12)，圓柱體部分(11)頂部可拆卸連接有溢流管(3)，底部可拆卸連接有圓錐體部分(12)，溢流管(3)底部插入圓柱體部分(11)內(nèi)，沉砂嘴(4)可拆卸連接于圓錐體部分(12)的底部，圓柱體部分(11)上靠近頂部的位置固定有給礦管(2)，給礦管(2)與圓柱體部分(11)相連通，并且給礦管⑵的管壁與圓柱體部分(11)的管壁相切，圓柱體部分(11)、圓錐體部分(12)、沉砂嘴(4)均包括里側(cè)的耐磨材料層及外側(cè)的骨架層。
2.如權(quán)利要求I所述的磨礦分級用旋流器，其特征在干所述圓柱體部分(11)內(nèi)徑為D、長度為2. 5D。
3.如權(quán)利要求2所述的磨礦分級用旋流器，其特征在于所述圓錐體部分(12)的錐角為15度。
4.如權(quán)利要求3所述的磨礦分級用旋流器，其特征在干所述溢流管(3)內(nèi)徑為0.440、壁厚為0.080，溢流管(3)插入圓柱體部分(11)的深度為0.4D。
5.如權(quán)利要求4所述的磨礦分級用旋流器，其特征在干所述沉沙嘴(4)的內(nèi)徑為0.2D。
專利摘要一種磨礦分級用旋流器，屬于選礦機械，包括旋流器本體、給礦管、溢流管、沉砂嘴，旋流器本體包括圓柱體部分及上大下小的圓錐體部分，圓柱體部分頂部可拆卸連接有溢流管，底部可拆卸連接有圓錐體部分，溢流管底部插入圓柱體部分內(nèi)，沉砂嘴可拆卸連接于圓錐體部分的底部，圓柱體部分上靠近頂部的位置固定有給礦管，給礦管與圓柱體部分相連通，圓柱體部分、圓錐體部分、沉砂嘴均包括里側(cè)的耐磨材料層及外側(cè)的骨架層。本實用新型磨礦分級用旋流器分級得到的產(chǎn)品中，小于0.053mm的物料能占到85％以上，并且分級效率較高。
文檔編號B04C5/00GK202387593SQ20112046516
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者原希剛, 周燕祥, 王吉英 申請人:山東盛大礦業(yè)股份有限公司