一種鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置，包括分離室，分離室上端開口的中心處設有驅動電機，驅動電機由支架固定在分離室的內壁上，且驅動電機的下方設有攪拌器，分離室上端開口處還設有進料管，分離室的側壁上設有多個細粒排礦口，細粒排礦口與細粒排礦管連接，分離室的側壁上還設有第一液位傳感器和第二液位傳感器，分離室的下端設有粗粒排礦口，且粗粒排礦口與粗粒排礦管連接。本實用新型中，快速有效的對分離粗粒低品位礦物和細顆粒高品位礦物進行分離；此外，通過設置的液位傳感器實時的監(jiān)測分離室內料漿的液位信息，并配合進料口上設置的電磁閥門，來對裝置進料進行自動控制，提高了裝置的自動化程度。
【專利說明】
一種鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及選礦機械領域，尤其涉及一種鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離
目.0
【背景技術】
[0002]鋁土礦實際上是指工業(yè)上能利用的，以三水鋁石、一水軟鋁石或一水硬鋁石為主要礦物所組成的礦石的統(tǒng)稱。選礦廠自建磨礦分級進行改造以后如今大都采用的是二級旋流器分級，二級旋流器底流作為粗精礦直接進入緩沖槽后再與浮選精礦混合后成為最終精礦產品，二級旋流器底流鋁硅比為4.0-4.5，但由于粗精礦品位偏低、粗精礦產率高，導致最終精礦產品鋁硅比偏低，達不到生產質量的需求，在這種情況下，二級分級流程被迫停用或間斷使用。
[0003]現有技術中的選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置雖然能將粗粒低品位礦物和細顆粒高品位礦物進行分離，但實際的操作過程中，由于礦石經常會堵塞料漿的輸送管道，而不得不中斷分離過程，去耗費大量的時間去疏通管道;此外，分離裝置的進料速度和出料速度平衡才能達到分離的最大效率，然而傳統(tǒng)分離裝置進料和出料無法做到自動控制，需要耗費大量的人力物力去監(jiān)管，極大的增加了企業(yè)的生產成本。
[0004]為此，我們提出一種鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置來解決上述問題?！緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0005]本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0007]—種鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置，包括分離室，所述分離室由柱形部分和錐形部分連接而成，所述分離室上端開口的中心處設有驅動電機，所述驅動電機由支架固定在分離室的內壁上，且驅動電機的下方設有攪拌器，所述攪拌器位于分離室中，且攪拌器與驅動電機的輸出軸連接，所述分離室上端開口處還設有進料管，所述分離室的側壁上設有多個呈對稱設置的細粒排礦口，所述細粒排礦口與細粒排礦管連接，所述細粒排礦口與細粒排礦管的連接處設有過濾網，所述分離室的側壁上還設有第一液位傳感器和第二液位傳感器，所述第一液位傳感器位于細粒排礦口的下方，所述第二液位傳感器位于細粒排礦口的上方，所述分離室的下端設有粗粒排礦口，且粗粒排礦口與粗粒排礦管連接，所述驅動電機、第一液位傳感器和第二液位傳感器均與控制器電連接。
[0008]優(yōu)選的，所述驅動電機通過減速器與攪拌器連接。
[0009]優(yōu)選的，所述進料管處設有電磁閥門，且電磁閥門與控制器電連接。
[0010]優(yōu)選的，所述細粒排礦口的口徑為50-150mm。
[0011]本實用新型中，通過設置的驅動電機，利用驅動電機帶動攪拌器轉動，使得分離室內的料漿處于良好的分散狀態(tài)，利用料漿中的粗粒低品位礦物和細顆粒高品位礦物的沉降速度不同，進而快速有效的對分離粗粒低品位礦物和細顆粒高品位礦物進行分離;此外，通過設置的液位傳感器實時的檢測分離室內料漿的液位信息，并配合進料口上設置的電磁閥門，來對裝置進料進行自動控制，提高了裝置的自動化程度，降低了企業(yè)的生產成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型提出的一種鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置的結構示意圖。
[0013]圖中:丨分離室、2驅動電機、3支架、4攪拌器、5進料管、6粗粒排礦管、7細粒排礦管、8過濾網、9第一液位傳感器、1第二液位傳感器。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]參照圖1，一種鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置，包括分離室I，分離室I由柱形部分和錐形部分連接而成，分離室I上端開口的中心處設有驅動電機2，驅動電機2由支架3固定在分離室I的內壁上，且驅動電機2的下方設有攪拌器4，攪拌器4位于分離室I中，攪拌器4通過減速器連接在驅動電機2的輸出軸上，可通過控制控制攪拌器的攪拌速度，分離室I上端開口處還設有進料管5，進料管5處設有電磁閥門，且電磁閥門與控制器電連接，分離室I的側壁上設有多個呈對稱設置的細粒排礦口，細粒排礦口的口徑為50-150mm，且細粒排礦口與細粒排礦管7連接，細粒排礦口與細粒排礦管7的連接處設有過濾網8，過濾網8用于防止礦石顆粒堵住細粒排礦口，分離室I的側壁上還設有第一液位傳感器9和第二液位傳感器10，用于檢測分離室I內漿料的液位信息，第一液位傳感器9位于細粒排礦口的下方，第二液位傳感器10位于細粒排礦口的上方，分離室I的下端設有粗粒排礦口，且粗粒排礦口與粗粒排礦管6連接，驅動電機2、第一液位傳感器9和第二液位傳感器10均與控制器電連接。
[0016]本實用新型中，通過在分離室I的頂部設置驅動電機2，利用驅動電機2帶動攪拌器4轉動，使得分離室I內的料漿做離心運動，并使得料漿在分離室I內處于良好的分散狀態(tài)；同時，粗粒低品位礦物沉速較快，沉降后經粗粒排礦口由粗粒排礦管6排出，返回磨機再磨；細顆粒高品位礦物由于沉速較慢，經細粒排礦口由細粒排礦管7排出作為粗精礦，與浮選精礦混合后作為最終的廣品精礦。
[0017]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置，包括分離室(I)，所述分離室(I)由柱形部分和錐形部分連接而成，其特征在于，所述分離室(I)上端開口的中心處設有驅動電機(2)，所述驅動電機(2)由支架(3)固定在分離室(I)的內壁上，且驅動電機(2)的下方設有攪拌器(4)，所述攪拌器(4)位于分離室(I)中，且攪拌器(4)與驅動電機(2)的輸出軸連接，所述分離室(I)上端開口處還設有進料管(5)，所述分離室(I)的側壁上設有多個呈對稱設置的細粒排礦口，所述細粒排礦口與細粒排礦管(7)連接，所述細粒排礦口與細粒排礦管(7)的連接處設有過濾網(8)，所述分離室(I)的側壁上還設有第一液位傳感器(9)和第二液位傳感器(10)，所述第一液位傳感器(9)位于細粒排礦口的下方，所述第二液位傳感器(10)位于細粒排礦口的上方，所述分離室(I)的下端設有粗粒排礦口，且粗粒排礦口與粗粒排礦管(6)連接，所述驅動電機(2)、第一液位傳感器(9)和第二液位傳感器(10)均與控制器電連接。2.根據權利要求1所述的一種鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置，其特征在于，所述驅動電機(2)通過減速器與攪拌器(4)連接。3.根據權利要求1所述的一種鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置，其特征在于，所述進料管(5)處設有電磁閥門，且電磁閥門與控制器電連接。4.根據權利要求1所述的一種鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置，其特征在于，所述細粒排礦口的口徑為50-150mm。
【文檔編號】B03B5/32GK205518165SQ201620292774
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】解麗君, 劉瑩
【申請人】洛陽長興礦業(yè)科技開發(fā)有限公司