專利名稱：基于化學(xué)團(tuán)聚與分體聯(lián)動(dòng)陽極式電除塵的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煙氣除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于化學(xué)團(tuán)聚與分體聯(lián)動(dòng)陽極式電除塵的復(fù)合除塵裝置。
背景技術(shù)：
電除塵器是國內(nèi)外廣泛使用的一種煙氣凈化設(shè)備，主要形式是板極式，將極板和極線固定在整體框架上，不能轉(zhuǎn)動(dòng)。極板和極線收集的粉塵主要通過振打而得到清理。在振打清灰過程中，一方面,極板上的粉塵往往無法徹底清除，同時(shí),振打過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵易被氣流帶出，產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。此外，由于O. I I. O μ m區(qū)間的細(xì)微粉塵荷電不充分，存在一個(gè)顆粒物穿透窗口，在電除塵器出口的逃逸粉塵中，PM2.5等細(xì)微粉塵可達(dá)逃逸粉塵顆粒總 數(shù)的90%以上。高比電阻粉塵引起的反電暈、振打清灰引起的二次揚(yáng)塵及細(xì)微粉塵難以脫除等常規(guī)電除塵器固有的技術(shù)瓶頸，極大影響了電除塵器的除塵效率；不僅難以達(dá)到國家《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2003)總量控制< 50mg/Nm3的規(guī)定，而且“十二五”期間30mg/Nm3的粉塵排放新標(biāo)準(zhǔn)即將出臺(tái)，電除塵器面臨前所未有的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。目前，提高電除塵器效率的措施主要有(I)電場(chǎng)擴(kuò)容改造通過增大電除塵器本體尺寸，以增加集塵面積；該措施需增加占地面積，改造費(fèi)用大，且提效效果不明顯。(2)電凝聚+常規(guī)電除塵器在含塵煙氣進(jìn)入電除塵器前，對(duì)其進(jìn)行分列荷電處理，使相鄰兩列煙氣中的粉塵荷上正、負(fù)不同極性的電荷，帶異性電荷的粉塵發(fā)生凝聚長(zhǎng)大，然后進(jìn)入電除塵設(shè)備；電凝聚技術(shù)已具備工業(yè)應(yīng)用的條件，可有效提高電除塵器對(duì)細(xì)微粉塵的脫除效果，但仍存在反電暈、二次揚(yáng)塵等問題，且投資運(yùn)行費(fèi)用過高，目前世界上僅有數(shù)家燃煤電廠應(yīng)用了該技術(shù)。(3)煙氣調(diào)質(zhì)+常規(guī)電除塵器通過在電除塵器入口煙道噴入S03、NH3等降比電阻齊U，使粉塵比電阻降至電除塵器最適宜的范圍(IO4 10ηΩ - cm);該措施只能解決高比電阻粉塵引起的反電暈問題。(4)改為電袋復(fù)合除塵器保留電除塵器前一個(gè)或兩個(gè)電場(chǎng)，而將后幾級(jí)電場(chǎng)改為布袋除塵，除塵效率可明顯高于電除塵器；但靜電收集區(qū)和布袋過濾區(qū)的協(xié)同作用難以長(zhǎng)期維持，實(shí)際應(yīng)用中常有除塵效率出現(xiàn)波動(dòng)及破袋情況出現(xiàn)，且投資運(yùn)行費(fèi)用較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以顯著提高除塵性能的基于化學(xué)團(tuán)聚與分體聯(lián)動(dòng)陽極式電除塵的除塵裝置。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種基于化學(xué)團(tuán)聚與分體聯(lián)動(dòng)陽極式電除塵的除塵裝置，其特征是包括團(tuán)聚劑溶液配制槽，團(tuán)聚劑溶液配制槽與高聚物粘結(jié)劑貯槽、潤濕劑貯槽及水輸送泵分別通過相應(yīng)輸送裝置連接，團(tuán)聚劑溶液配制槽通過團(tuán)聚劑輸送管道與設(shè)置在電除塵器入口煙道上的雙流體霧化噴嘴連接，在團(tuán)聚劑輸送管道上接有壓縮空氣輸送管道，團(tuán)聚劑溶液配制槽內(nèi)設(shè)有攪拌器；煙道出口與電除塵單元連接，所述電除塵單元包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置多個(gè)獨(dú)立電場(chǎng)，多個(gè)獨(dú)立電場(chǎng)后設(shè)置末電場(chǎng)，每個(gè)電場(chǎng)內(nèi)均設(shè)置有陰極線、陽極板，每個(gè)電場(chǎng)底部設(shè)置卸灰斗，其中末電場(chǎng)的卸灰斗為多口的錐形卸灰斗，末電場(chǎng)的陽極板為分體聯(lián)動(dòng)式陽極板，分體聯(lián)動(dòng)陽極板與在末電場(chǎng)中進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在末電場(chǎng)的灰斗直段中設(shè)置不斷地對(duì)分體聯(lián)動(dòng)的陽極板進(jìn)行除灰的合金鋼刷毛裝置。所述合金鋼刷毛裝置包括鋼刷軸，合金鋼刷毛固定在鋼刷軸上，鋼刷軸與鋼刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接；合金鋼刷毛沿鋼刷軸圓周面均勻分布有二組或多組，一端的合金鋼刷毛以順時(shí)針方向絞式繞行固定至鋼刷軸的中心處，另一端的合金鋼刷毛以逆時(shí)針方向絞式繞行固定至鋼刷軸另一半長(zhǎng)度處。灰斗直段左右兩側(cè)殼體上均固定有與合金鋼刷毛接觸的陶瓷壓力傳感器，灰斗直段殼體外部固定有壓力調(diào)節(jié)桿，壓力調(diào)節(jié)桿上連接有壓力調(diào)節(jié)電機(jī)。一種基于化學(xué)團(tuán)聚與分體聯(lián)動(dòng)陽極式電除塵的除塵方法，在電除塵器入口煙道經(jīng)雙流體霧化噴嘴噴入團(tuán)聚劑溶液，且團(tuán)聚劑溶液與壓縮空氣一起噴入，利用高聚物粘結(jié)劑 與細(xì)微粉塵通過帶有極性基團(tuán)的高分子長(zhǎng)鏈相連接，使細(xì)微粉塵粒徑增大，再進(jìn)入電除塵單元脫除；團(tuán)聚劑溶液噴入量為每Nm3煙氣O. 005 O. 05kg ;所述團(tuán)聚劑溶液由下列質(zhì)量百分比的成分組成高聚物粘結(jié)劑 O. 05 O. 50%潤濕劑O. 005 O. 10%溫度50 60°C的熱水余量。經(jīng)雙流體霧化噴嘴噴入的團(tuán)聚劑溶液，呈平均粒徑為30 50 μ m的細(xì)液滴狀。團(tuán)聚劑占煙氣中粉塵質(zhì)量的O. 05 O. 50%。所述高聚物粘結(jié)劑為聚合氯化鋁、聚合氯化硫酸鐵、羧甲基纖維素鈉、黃原膠、海藻酸鈉中的一種或多種；潤濕劑為乙氧基改性聚二甲基硅氧烷、聚醚改性有機(jī)硅、十二烷基苯磺酸鈉中的一種或多種。所述電除塵單元包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置多個(gè)獨(dú)立電場(chǎng)，多個(gè)獨(dú)立電場(chǎng)后設(shè)置末電場(chǎng)，每個(gè)電場(chǎng)內(nèi)均設(shè)置有陰極線、陽極板，每個(gè)電場(chǎng)底部設(shè)置卸灰斗，其中末電場(chǎng)的卸灰斗為多口的錐形卸灰斗，末電場(chǎng)的陽極板為分體聯(lián)動(dòng)式陽極板，分體聯(lián)動(dòng)陽極板與在末電場(chǎng)中進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在末電場(chǎng)的灰斗直段中設(shè)置不斷地對(duì)分體聯(lián)動(dòng)的陽極板進(jìn)行除灰的合金鋼刷毛。雙流體霧化噴嘴布置在煙道內(nèi)與煙氣流速垂直的截面上，離分體聯(lián)動(dòng)陽極式電除塵單元入口的距離大于團(tuán)聚劑液滴霧團(tuán)射程，雙流體霧化噴嘴布置個(gè)數(shù)根據(jù)團(tuán)聚劑溶液霧化后的霧團(tuán)區(qū)域覆蓋整個(gè)煙道截面確定。本實(shí)用新型有益效果(I)電除塵過程中，由于O. I I. Ομπι區(qū)間的細(xì)微粉塵荷電不充分，存在一個(gè)顆粒物穿透窗口，極大影響了電除塵性能；本發(fā)明通過應(yīng)用化學(xué)團(tuán)聚技術(shù)，在電除塵入口煙道噴入由高聚物粘結(jié)劑、潤濕劑組成的團(tuán)聚劑，利用帶有極性基團(tuán)的高分子長(zhǎng)鏈以“架橋”方式將多個(gè)細(xì)微粉塵連接在一起或使其與粗粉塵連接，促使其團(tuán)聚長(zhǎng)大，可有效解決電除塵難以脫除細(xì)微粉塵的技術(shù)瓶頸；且團(tuán)聚劑添加設(shè)備均為常用設(shè)備，團(tuán)聚劑來源廣泛、價(jià)格經(jīng)濟(jì)、無毒無害、添加量少，與電凝聚技術(shù)相比，改造簡(jiǎn)單、投資運(yùn)行費(fèi)用低。(2)本實(shí)用新型的分體聯(lián)動(dòng)式陽極板可沿傳動(dòng)鏈條進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)步進(jìn)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)的合金鋼刷毛不斷地對(duì)分體聯(lián)動(dòng)式陽極板進(jìn)行除灰；并通過采用板刷間壓力自動(dòng)檢測(cè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)整陽極板的步進(jìn)運(yùn)動(dòng)速度、合金鋼刷的轉(zhuǎn)動(dòng)速度及板刷間距，使附著于陽極板上的粉塵在尚未達(dá)到形成反電暈的積灰厚度時(shí)，就隨分體聯(lián)動(dòng)式陽極板一起轉(zhuǎn)移到?jīng)]有煙氣通過的灰斗直段內(nèi)，被旋轉(zhuǎn)的合金鋼刷毛徹底清除；由于陽極板除灰是在除塵器下部的灰斗直段進(jìn)行，除灰產(chǎn)生的揚(yáng)塵遠(yuǎn)離主風(fēng)道，從而有效解決了反電暈和二次揚(yáng)塵問題，顯著提高了除塵器效率。(3)本實(shí)用新型將細(xì)微粉塵化學(xué)團(tuán)聚長(zhǎng)大技術(shù)與分體聯(lián)動(dòng)陽極式電除塵技術(shù)有機(jī)結(jié)合，可有效解決常規(guī)電除塵器固有的技術(shù)瓶頸，為達(dá)到即將出臺(tái)的30mg/m3粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造有利條件。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型分體聯(lián)動(dòng)式陽極板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型絞式合金鋼刷除灰裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-高聚物粘結(jié)劑貯槽；2_潤濕劑貯槽；3-團(tuán)聚劑溶液配制槽；4_攪拌器；5、6、7、8_計(jì)量泵；9_液體流量變送器；10_液體電動(dòng)調(diào)壓閥；11_氣體流量變送器；12_氣體電動(dòng)調(diào)壓閥；13-雙流體霧化噴嘴；14、第一電場(chǎng)、15-多個(gè)獨(dú)立電場(chǎng)；16-除塵器殼體；17-被動(dòng)輪；18_聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；19_主動(dòng)輪；20_分體聯(lián)動(dòng)式陽極板；21_末電場(chǎng)；22_陰極線；23_鋼刷電機(jī)；24_灰斗直段；25_錐形卸灰斗；26_鋼刷軸；27_合金鋼刷毛；28_傳動(dòng)鏈條；29_轉(zhuǎn)動(dòng)軸；30_陶瓷壓力傳感器；31_壓力調(diào)節(jié)桿；32_壓力調(diào)節(jié)電機(jī)。
具體實(shí)施方式
一種基于化學(xué)團(tuán)聚與分體聯(lián)動(dòng)陽極式電除塵的復(fù)合除塵裝置，沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向依次包括細(xì)微粉塵團(tuán)聚長(zhǎng)大單元與分體聯(lián)動(dòng)陽極式電除塵單元；所述細(xì)微粉塵團(tuán)聚長(zhǎng)大單元由高聚物粘結(jié)劑貯槽I、潤濕劑貯槽2、團(tuán)聚劑溶液配制槽3、雙流體霧化噴嘴13組成。團(tuán)聚劑溶液配制槽3內(nèi)設(shè)有攪拌器4，配制槽3入口與高聚物粘結(jié)劑貯槽I、潤濕劑貯槽2及工業(yè)熱水間分別設(shè)有計(jì)量泵5、6、7，配制槽3出口經(jīng)計(jì)量泵8、液體流量變送器9、液體電動(dòng)調(diào)壓閥10與雙流體霧化噴嘴13的液體接口相連；霧化團(tuán)聚劑溶液所需的壓縮空氣經(jīng)氣體流量變送器11、氣體電動(dòng)調(diào)壓閥12與雙流體霧化噴嘴13的氣體接口相連。雙流體霧化噴嘴13布置在煙道內(nèi)與煙氣流速垂直的截面上，離分體聯(lián)動(dòng)陽極式電除塵單元入口的距離大于團(tuán)聚劑液滴霧團(tuán)射程(12 15m)，雙流體霧化噴嘴13布置個(gè)數(shù)根據(jù)團(tuán)聚劑溶液霧化后的霧團(tuán)區(qū)域覆蓋整個(gè)煙道截面確定。本實(shí)用新型的分體聯(lián)動(dòng)陽極式電除塵單元包括除塵器殼體16、第一電場(chǎng)14、多個(gè)獨(dú)立電場(chǎng)15和末電場(chǎng)21，每個(gè)電場(chǎng)內(nèi)均設(shè)置有陰極線、陽極板、高壓電源和卸灰斗，其中末電場(chǎng)的卸灰斗25為多口的錐形卸灰斗。末電場(chǎng)21上、下兩端的除塵器殼體16上分別固定有主動(dòng)輪19和被動(dòng)輪17，主動(dòng)輪19上連接有聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，主動(dòng)輪19與被動(dòng)輪17之間通過傳動(dòng)鏈條28連接，末電場(chǎng)21的陽極板為多個(gè)可運(yùn)動(dòng)的分體聯(lián)動(dòng)式陽極板20，分體聯(lián)動(dòng)式陽極板20左右兩端分別固定在傳動(dòng)鏈條28上；末電場(chǎng)21的陰極線22與第一電場(chǎng)14、多個(gè)獨(dú)立電場(chǎng)15的陰極線相同。末電場(chǎng)錐形卸灰斗25上部設(shè)置有灰斗直段24，灰斗直段24內(nèi)固定有絞式合金鋼刷除灰裝置，該裝置包括鋼刷軸26、固定在鋼刷軸26上的鋼刷毛27、轉(zhuǎn)動(dòng)軸29和鋼刷電機(jī)23 ;合金鋼刷毛27沿鋼刷軸26圓周面均勻分布有二組或多組，一端的合金鋼刷毛27以順時(shí)針方向絞式繞行固定至鋼刷軸26的中心處，另一端的合金鋼刷毛27以逆時(shí)針方向絞式繞行固定至鋼刷軸26另一半 長(zhǎng)度處?；叶分倍?4左右兩側(cè)殼體上均固定有與合金鋼刷毛27接觸的陶瓷壓力傳感器30，灰斗直段24殼體外部固定有壓力調(diào)節(jié)桿31，壓力調(diào)節(jié)桿31上連接有壓力調(diào)節(jié)電機(jī)32。一種基于化學(xué)團(tuán)聚與分體聯(lián)動(dòng)陽極式電除塵的除塵方法，在電除塵器入口煙道經(jīng)雙流體霧化噴嘴噴入團(tuán)聚劑溶液，且團(tuán)聚劑溶液與壓縮空氣一起噴入，利用高聚物粘結(jié)劑與細(xì)微粉塵通過帶有極性基團(tuán)的高分子長(zhǎng)鏈相連接，使細(xì)微粉塵粒徑增大，再進(jìn)入電除塵單元脫除；團(tuán)聚劑溶液噴入量為每Nm3煙氣O. 005 O. 05kg ;所述團(tuán)聚劑溶液由下列質(zhì)量百分比的成分組成高聚物粘結(jié)劑O. 05 O. 50%潤濕劑O. 005 O. 10%溫度50 60°C的熱水余量。經(jīng)雙流體霧化噴嘴噴入的團(tuán)聚劑溶液，呈平均粒徑為30 50 μ m的細(xì)液滴狀。噴入煙道的團(tuán)聚劑液滴與粉塵發(fā)生碰撞接觸，在潤濕劑作用下粉塵進(jìn)入團(tuán)聚劑液滴內(nèi)部，并通過帶有極性基團(tuán)的高聚物粘結(jié)劑分子長(zhǎng)鏈將多個(gè)粉塵(包括細(xì)微粉塵、粗粉塵)以“架橋”方式連接在一起，在粉塵之間產(chǎn)生液橋，隨著霧化液滴在高溫?zé)煔庾饔孟轮饾u蒸發(fā)，粉塵間的液橋力轉(zhuǎn)化為固橋力，作用力增強(qiáng)，使細(xì)微粉塵粒徑增大，再進(jìn)入電除塵單元脫除。團(tuán)聚劑占煙氣中粉塵質(zhì)量的O. 05 O. 50%。所述高聚物粘結(jié)劑為聚合氯化鋁、聚合氯化硫酸鐵、羧甲基纖維素鈉、黃原膠、海藻酸鈉中的一種或多種；潤濕劑為乙氧基改性聚二甲基硅氧烷、聚醚改性有機(jī)硅、十二烷基苯磺酸鈉中的一種或多種。在分體聯(lián)動(dòng)陽極式電除塵單元中，含塵煙氣經(jīng)多個(gè)獨(dú)立電場(chǎng)14、15脫除部分粉塵后，進(jìn)入末電場(chǎng)21的粉塵捕集區(qū)，粉塵在電場(chǎng)靜電力的作用下，被分體聯(lián)動(dòng)式陽極板20捕集；通過聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)18及傳動(dòng)鏈條28，分體聯(lián)動(dòng)式陽極板20向灰斗直段24移動(dòng)，使附著于分體聯(lián)動(dòng)式陽極板20上的粉塵在尚未達(dá)到形成反電暈的積灰厚度時(shí)，就隨分體聯(lián)動(dòng)式陽極板20 —起轉(zhuǎn)移到?jīng)]有煙氣通過的灰斗直段24內(nèi)，被旋轉(zhuǎn)的合金鋼刷毛27徹底清除，粉塵被刮落到錐形卸灰斗25中；清刷干凈的分體聯(lián)動(dòng)式陽極板20由下部鏈輪的反轉(zhuǎn)帶動(dòng)再次進(jìn)入粉塵捕集區(qū)。分體聯(lián)動(dòng)式陽極板20的變向運(yùn)動(dòng)速度、合金鋼刷毛27的轉(zhuǎn)動(dòng)速度及板刷間距由陶瓷壓力傳感器30、壓力調(diào)節(jié)桿31、壓力調(diào)節(jié)電機(jī)32組成的板刷間壓力自動(dòng)檢測(cè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整，以達(dá)到最佳清灰效果。
權(quán)利要求1.一種基于化學(xué)團(tuán)聚與分體聯(lián)動(dòng)陽極式電除塵的除塵裝置，其特征是包括團(tuán)聚劑溶液配制槽，團(tuán)聚劑溶液配制槽與高聚物粘結(jié)劑貯槽、潤濕劑貯槽及水輸送泵分別通過相應(yīng)輸送裝置連接，團(tuán)聚劑溶液配制槽通過團(tuán)聚劑輸送管道與設(shè)置在電除塵器入口煙道上的雙流體霧化噴嘴連接，在團(tuán)聚劑輸送管道上接有壓縮空氣輸送管道，團(tuán)聚劑溶液配制槽內(nèi)設(shè)有攪拌器；煙道出口與電除塵單元連接，所述電除塵單元包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置多個(gè)獨(dú)立電場(chǎng)，多個(gè)獨(dú)立電場(chǎng)后設(shè)置末電場(chǎng)，每個(gè)電場(chǎng)內(nèi)均設(shè)置有陰極線、陽極板，每個(gè)電場(chǎng)底部設(shè)置卸灰斗，其中末電場(chǎng)的卸灰斗為多口的錐形卸灰斗，末電場(chǎng)的陽極板為分體聯(lián)動(dòng)式陽極板，分體聯(lián)動(dòng)陽極板與在末電場(chǎng)中進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在末電場(chǎng)的灰斗直段中設(shè)置不斷地對(duì)分體聯(lián)動(dòng)的陽極板進(jìn)行除灰的合金鋼刷毛裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于化學(xué)團(tuán)聚與分體聯(lián)動(dòng)陽極式電除塵的除塵裝置，其特征是所述合金鋼刷毛裝置包括鋼刷軸，合金鋼刷毛固定在鋼刷軸上，鋼刷軸與鋼刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接；合金鋼刷毛沿鋼刷軸圓周面均勻分布有二組或多組，一端的合金鋼刷毛以順時(shí)針方向絞式繞行固定至鋼刷軸的中心處，另一端的合金鋼刷毛以逆時(shí)針方向絞式繞行固定至鋼刷軸另一半長(zhǎng)度處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于化學(xué)團(tuán)聚與分體聯(lián)動(dòng)陽極式電除塵的除塵裝置，其特征是灰斗直段左右兩側(cè)殼體上均固定有與合金鋼刷毛接觸的陶瓷壓力傳感器，灰斗直段殼體外部固定有壓力調(diào)節(jié)桿，壓力調(diào)節(jié)桿上連接有壓力調(diào)節(jié)電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種基于化學(xué)團(tuán)聚與分體聯(lián)動(dòng)陽極式電除塵的除塵裝置，團(tuán)聚劑溶液配制槽與高聚物粘結(jié)劑貯槽、潤濕劑貯槽及水輸送泵分別通過相應(yīng)輸送裝置連接，團(tuán)聚劑溶液配制槽通過團(tuán)聚劑輸送管道與設(shè)置在電除塵器入口煙道上的雙流體霧化噴嘴連接，在團(tuán)聚劑輸送管道上接有壓縮空氣輸送管道，團(tuán)聚劑溶液配制槽內(nèi)設(shè)有攪拌器；煙道出口與電除塵單元連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，可以顯著提高除塵性能。
文檔編號(hào)B03C3/88GK202377099SQ20112052811
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者楊兵, 楊林軍, 洪光信, 馬麗, 黃征宇 申請(qǐng)人:江蘇瑞帆環(huán)保裝備股份有限公司