專利名稱：雙級活塞推料離心機間歇進料結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及離心機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙級活塞推料離心機間歇進料結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
推料離心機是ー種連續(xù)操作過濾式離心機，其工作原理是利用轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強大的離心カ和篩網(wǎng)的過濾分離作用，使被處理的固液混合物達到分離和脫水的目的。雙級推料離心機使用最常見的進料方式為高位槽自然下料和螺旋輸送進料，還有就是間歇進料。通常的間歇進料是通過推料提供信號，控制進料ロ的開關(guān)，實現(xiàn)間歇推料，但此種進料方式不能準確的控制進料與推料的同步性。如專利公開號為CN1045536A的自動加料臥式連進料離心機，是在臥式連續(xù)進料甩水機的基礎(chǔ)上配備了螺旋進料、機內(nèi)快速清料等機構(gòu)，使之能做到把料定量、連續(xù)、均勻地向機內(nèi)推送。又如專利公開號為CN101138751A公開了 一種可使懸浮液沿轉(zhuǎn)鼓小端圓周均勻分布的離心卸料離心機中的進料裝置，機殼中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)的主軸，主軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓底的外側(cè)向內(nèi)凹陷、形成料倉，料倉底部與設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓底的同一圓周上的若干個均勻布置的過料孔相通，機殼的內(nèi)壁上設(shè)置有與料倉相配合的匯料斗，匯料斗與穿設(shè)在機殼中的若干根進料管相連通。再如專利公告號為CN102274804A的一種臥螺離心機的進料分配器改良結(jié)構(gòu)，在橫置的實心圓筒筒身上沿軸線垂直開設(shè)貫通的矩形進料分配腔，筒身右端為封閉端，左端軸心處開設(shè)進料孔，進料分配腔右端配置進料分配頭，進料分配頭呈上、下対稱的弧形斜楔塊，頭部正對進料孔，沿其中心線的縱向剖面呈正弦曲線形，沿其中心線的橫向剖面左端呈舌形、右端為長方形，右端前后兩側(cè)緊貼進料分配腔側(cè)壁，進料分配頭右端固定ー個矩形連接塊，從筒身的外部兩側(cè)通過螺栓將連接塊固定在筒身的進料分配腔內(nèi)。這種進料分配器可為絮凝體物料提供較大的過流面積和舒緩的過流通道，而不能實現(xiàn)間歇性進料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決通過控制進料ロ的開關(guān)完成間歇推料，造成不能準確地控制進料與推料的同步性問題，提供一種結(jié)構(gòu)合理、通過與ー級轉(zhuǎn)鼓同步的堵料機構(gòu)實現(xiàn)間歇進料的雙級活塞推料離心機間歇進料結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種雙級活塞推料離心機間歇進料結(jié)構(gòu)，包括ニ級轉(zhuǎn)鼓，進料管，設(shè)置在ニ級轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的ー級轉(zhuǎn)鼓，其特征是所述的ニ級轉(zhuǎn)鼓的圓形端板上沿軸向朝管狀體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸穿過一級轉(zhuǎn)鼓圓形端板并位于一級轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有擋板，一級轉(zhuǎn)鼓圓形端板上設(shè)有擋罩，擋罩的外徑與擋板中間的通孔密封配合，擋罩內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，擋罩的端部裝有密封板，擋板幅面上設(shè)有與進料管配合的防護罩。密封板固定在轉(zhuǎn)軸的端部，密封板的外徑大于轉(zhuǎn)軸的直徑，這樣密封板與擋罩的端面具有接觸面，該接觸面需要很較高的密封性，在本結(jié)構(gòu)之外設(shè)有間歇控制系統(tǒng)，間歇控制系統(tǒng)會隨著一級轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)和推料，當密封板進入進料管中，停止進料，當轉(zhuǎn)軸停止旋轉(zhuǎn)吋，由于減小了旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的摩擦，則保證了進料時物料的穩(wěn)定性；密封板與轉(zhuǎn)軸之間采用迷宮密封結(jié)構(gòu)，擋罩與擋板采用同軸密封結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸與擋罩采用同軸密封結(jié)構(gòu)并且中間加入了漏料孔，防止物料不會進入擋罩內(nèi)產(chǎn)生腐蝕和磨損現(xiàn)象。作為優(yōu)選，所述的ー級轉(zhuǎn)鼓、ニ級轉(zhuǎn)鼓和進料管進料ロ同軸設(shè)置。一級轉(zhuǎn)鼓和ニ級轉(zhuǎn)鼓同軸高速旋轉(zhuǎn)，由于采用了移動擋罩和密封板結(jié)構(gòu)，所以進料管的進料ロ必須位于密封板軸向運動的軸線上。作為優(yōu)選，所述的ー級轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)是在圓形端板上沿軸向連接ー個管狀體，ー級轉(zhuǎn)鼓的管狀體外徑小于ニ級轉(zhuǎn)鼓管狀體內(nèi)徑，一級轉(zhuǎn)鼓的管狀體長度小于ニ級轉(zhuǎn)鼓管狀體長度。一級轉(zhuǎn)鼓整體裝配在ニ級轉(zhuǎn)鼓之內(nèi)，一級轉(zhuǎn)鼓管狀體端ロ設(shè)有與ニ級轉(zhuǎn)鼓內(nèi)孔配合的內(nèi)骨架，以保證轉(zhuǎn)鼓運行的平穩(wěn)性。作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)軸一端外徑上和擋罩之間設(shè)有軸承，轉(zhuǎn)軸的另一端外徑上與擋罩之間設(shè)有若干個密封環(huán)。工作時轉(zhuǎn)軸和擋罩之間做相對回轉(zhuǎn)，密封環(huán)至少設(shè)兩件。
作為優(yōu)選，所述的擋罩和轉(zhuǎn)軸在設(shè)有密封環(huán)的配合段設(shè)有漏料孔，漏料孔設(shè)置在若干個密封環(huán)的其中兩個相鄰的密封環(huán)之間。由于離心機工作時內(nèi)部細漿較多，容易從密封板、擋罩、轉(zhuǎn)軸的配合處進入擋罩內(nèi)部，對軸承等內(nèi)部元件磨損和腐蝕，所以在兩個密封環(huán)之間設(shè)漏料孔，在高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，使這些少量物料從漏料孔中排出。作為優(yōu)選，所述的擋板幅面上的防護罩沿軸向一端設(shè)有短管，短管的內(nèi)徑與進料管的外徑配合。防護罩有若干件圓形板平行設(shè)置而成，短管固定在最外側(cè)的圓形板上，短管與擋板之間的距離即為密封板移動的行程。作為優(yōu)選，所述的密封板固定在轉(zhuǎn)軸的端面，密封板的直徑大于短管的外徑。當密封板緊貼短管時，把進料管蓋住。密封板表面的錐形面有利于密封板與管ロ的密封。作為優(yōu)選，所述的密封板與擋罩緊貼的端面，采用迷宮密封結(jié)構(gòu)，所述的迷宮密封結(jié)構(gòu)是密封板和擋罩的接觸面上，其中一方設(shè)有同心圓槽，另一方設(shè)有與所述的同心圓槽配合的凸狀齒條。這是ー種迷宮密封結(jié)構(gòu)的ー種形式，凸狀齒條與槽的配合方式。作為優(yōu)選，所述的迷宮密封結(jié)構(gòu)是密封板和擋罩的接觸面上，雙方設(shè)有由凸狀齒條構(gòu)成的相互配合的密封貼面。這些凸狀齒條為同心圓齒條，齒條相互扣合，即一方的齒條扣在另一方的齒條間距中。作為優(yōu)選，所述的密封板與進料管接觸的端面具有錐度，錐度的小端直徑小于短管的內(nèi)孔。密封板端的錐度設(shè)計的較小，當密封板接近進料管時，密封板的錐度面與進料管或短管的內(nèi)孔端部緊貼。本發(fā)明的有益效果是間歇進料時間可通過控制系統(tǒng)的推料次數(shù)改變；進料時物料穩(wěn)定，多重密封結(jié)構(gòu)使物料不會進入擋罩內(nèi)，保證物料不會對擋罩內(nèi)和擋板后方腐蝕和磨損。


圖I是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明圖I的M局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明圖I的N局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明圖I的進料管接ロ部位結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1. ニ級轉(zhuǎn)鼓，2. —級轉(zhuǎn)鼓,3.擋板,4.擋罩,5.軸承,6.轉(zhuǎn)軸,7.密封板，8.進料管，9.導(dǎo)向軸，10.密封環(huán)，11.迷宮密封，12.漏料孔，13.短管。
具體實施 方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進ー步具體的說明。參見圖1，本實施例一種雙級活塞推料離心機間歇進料結(jié)構(gòu)，設(shè)置一級轉(zhuǎn)鼓2和ニ級轉(zhuǎn)鼓1，其中二級轉(zhuǎn)鼓I的結(jié)構(gòu)是在圓形端板上沿軸向連接ー個管狀體，而ー級轉(zhuǎn)鼓2完全位于ニ級轉(zhuǎn)鼓I內(nèi)，一級轉(zhuǎn)鼓2的管狀體外徑小于ニ級轉(zhuǎn)鼓I管狀體內(nèi)徑，一級轉(zhuǎn)鼓2的管狀體長度小于ニ級轉(zhuǎn)鼓I管狀體長度。與ニ級轉(zhuǎn)鼓I的圓形端板垂直，并沿軸向朝管狀體內(nèi)方向設(shè)6支均勻分布導(dǎo)向軸9，導(dǎo)向軸9垂直穿過ー級轉(zhuǎn)鼓2的圓形端板后,在一級轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)裝一件圓形板狀結(jié)構(gòu)的擋板3，擋板3中心部位設(shè)有通孔，一級轉(zhuǎn)鼓2圓形端板中心部位設(shè)有擋罩4，擋罩4的外徑與擋板3中間通孔兩件耐磨密封圈配合,如圖2、圖3所示,擋罩4內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸6,轉(zhuǎn)軸6 —端外徑上和擋罩4內(nèi)孔之間裝有軸承5，轉(zhuǎn)軸6朝進料管8的一端外徑上與擋罩4之間設(shè)有兩個密封環(huán)10，兩個密封環(huán)10之間設(shè)有漏料孔12，漏料孔12通向一級轉(zhuǎn)鼓2圓形端板與擋板3之間。在巨大離心カ的作用下，進入擋罩4與轉(zhuǎn)軸6之間的物質(zhì)從漏料孔12中排出。密封板7安裝在擋罩4的端部，密封板7的直徑大于轉(zhuǎn)軸6的直徑，這樣，密封板7大于轉(zhuǎn)軸6直徑的部分與擋罩4端面緊貼，該貼合面采用迷宮密封11結(jié)構(gòu)，迷宮密封11結(jié)構(gòu)是密封板7和擋罩4的接觸面上，雙方都設(shè)有由同心圓凸狀齒條構(gòu)成的相互配合的密封貼面。密封板7與進料管8接觸的端面設(shè)計成帶有90度錐度段的端面，錐度的小端直徑小于短管的內(nèi)孔，擋板3的幅面上設(shè)有安裝進料管8的防護罩，防護罩沿軸向設(shè)有定位進料管8的短管13，進料管8插置在短管13的內(nèi)孔中，如圖4所示，密封板7的外徑大于短管13的外徑。當機器運行時，ニ級轉(zhuǎn)鼓I、一級轉(zhuǎn)鼓2、擋板3做同步旋轉(zhuǎn)的同時,一級轉(zhuǎn)鼓2帶動擋罩4、轉(zhuǎn)軸6、密封板7做來回往復(fù)運動，設(shè)計單程為50mm。由間歇控制系統(tǒng)控制推料次數(shù)，隨著ー級轉(zhuǎn)鼓2的旋轉(zhuǎn)和推料，當密封板7壓緊進料管8時，停止進料。當密封板7壓緊進料管8時，密封板7、轉(zhuǎn)軸6相對短管13停止旋轉(zhuǎn)，以減小旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的摩擦和保證進料時物料的穩(wěn)定。擋罩4、轉(zhuǎn)軸6、密封板7之間的多重密封結(jié)構(gòu)使得物料不會進入擋罩4內(nèi)與擋板3后方，漏料孔12的設(shè)計保證了物料不會進入擋罩4內(nèi)產(chǎn)生腐蝕和磨損現(xiàn)象。上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明的簡單變換后的結(jié)構(gòu)、エ藝均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種雙級活塞推料離心機間歇進料結(jié)構(gòu)，包括ニ級轉(zhuǎn)鼓(I )，進料管(8)，設(shè)置在ニ級轉(zhuǎn)鼓(I)內(nèi)的一級轉(zhuǎn)鼓(2)，其特征是所述的ニ級轉(zhuǎn)鼓(I)的圓形端板上沿軸向朝管狀體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向軸(9),導(dǎo)向軸(9)穿過ー級轉(zhuǎn)鼓(2)圓形端板并位于一級轉(zhuǎn)鼓(2)內(nèi)裝有擋板(3), —級轉(zhuǎn)鼓(2)圓形端板上設(shè)有擋罩(4),擋罩(4)的外徑與擋板(3)中間的通孔密封配合，擋罩(4)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(6)，擋罩(4)的端部裝有密封板(7)，擋板(3)幅面上設(shè)有與進料管(8)配合的防護罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙級活塞推料離心機間歇進料結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的ー級轉(zhuǎn)鼓(2 )、ニ級轉(zhuǎn)鼓(I)和進料管(8 )進料ロ同軸設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙級活塞推料離心機間歇進料結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的一級轉(zhuǎn)鼓(2)的結(jié)構(gòu)是在圓形端板上沿軸向連接ー個管狀體，一級轉(zhuǎn)鼓(2)的管狀體外徑小于ニ級轉(zhuǎn)鼓(I)管狀體內(nèi)徑，一級轉(zhuǎn)鼓(2)的管狀體長度小于ニ級轉(zhuǎn)鼓(I)管狀體長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙級活塞推料離心機間歇進料結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸(6)—端外徑上和擋罩(4)之間設(shè)有軸承(5)，轉(zhuǎn)軸(6)的另一端外徑上與擋罩(4)之間設(shè)有若干個密封環(huán)(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙級活塞推料離心機間歇進料結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的擋罩(4 )和轉(zhuǎn)軸(6 )在設(shè)有密封環(huán)(10 )的配合段設(shè)有漏料孔(12 )，漏料孔(12 )設(shè)置在若干個密封環(huán)(10 )的其中兩個相鄰的密封環(huán)(10 )之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙級活塞推料離心機間歇進料結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的擋板(3)幅面上的防護罩沿軸向一端設(shè)有短管(13)，短管(13)的內(nèi)徑與進料管(8)的外徑配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙級活塞推料離心機間歇進料結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的密封板(7)固定在轉(zhuǎn)軸(6)的端面，密封板(7)的直徑大于短管(13)的外徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙級活塞推料離心機間歇進料結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的密封板(7)與擋罩(4)緊貼的端面，采用迷宮密封(11)結(jié)構(gòu)，所述的迷宮密封(11)結(jié)構(gòu)是密封板(7)和擋罩(4)的接觸面上，其中一方設(shè)有同心圓槽，另一方設(shè)有與所述的同心圓槽配合的凸狀齒條。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙級活塞推料離心機間歇進料結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的迷宮密封(11)結(jié)構(gòu)是密封板(7)和擋罩(4)的接觸面上，雙方設(shè)有由凸狀齒條構(gòu)成的相互配合的密封貼面。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙級活塞推料離心機間歇進料結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的密封板(7)與進料管(8)接觸的端面具有錐度，錐度的小端直徑小于短管(13)的內(nèi)孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及離心機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙級活塞推料離心機間歇進料結(jié)構(gòu)，解決通過控制進料口的開關(guān)完成間歇推料，造成不能準確地控制進料與推料的同步性問題，包括二級轉(zhuǎn)鼓，進料管，設(shè)置在二級轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的一級轉(zhuǎn)鼓，其特征是所述的二級轉(zhuǎn)鼓的圓形端板上沿軸向朝管狀體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸穿過一級轉(zhuǎn)鼓圓形端板并位于一級轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有擋板，一級轉(zhuǎn)鼓圓形端板上設(shè)有擋罩，擋罩的外徑與擋板中間的通孔密封配合，擋罩內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，擋罩的端部裝有密封板，擋板幅面上設(shè)有與進料管配合的防護罩。通過間歇控制系統(tǒng)設(shè)定推料次數(shù)，進料時物料穩(wěn)定，物料不會對擋罩內(nèi)和擋板后方腐蝕和磨損。
文檔編號B04B11/04GK102671777SQ20121010334
公開日2012年9月19日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者王劉波 申請人:浙江輕機實業(yè)有限公司