專利名稱：基于脈動氣流的氣固流化床分選機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種氣固流化床分選機，屬礦物加工工程領域，尤其適用于煤炭的干法物理分選。
背景技術：
目前用于煤炭干法分選的設備有空氣重介質(zhì)流化床分選機和復合式干法分選機。其中，空氣重介質(zhì)流化床分選機中裝有運動的刮板輸送機實現(xiàn)浮物和沉物的運輸與排放，刮板的運動會影響流態(tài)化的穩(wěn)定性，導致已經(jīng)分層的物料返混，降低分選效率，同時刮板在貼近布風板運動時，會對布風板與刮板之間的物料產(chǎn)生研磨作用，増大了布風板和刮板的磨損，造成布風板的堵孔現(xiàn)象。空氣重介質(zhì)流化床分選機的有效分選粒度為50-6mm,
對-6_的細粒煤分選效果差，不能適應產(chǎn)量日益増加的細粒煤的分選要求。復合式干法分選機的分選效率低、精度差、適用范圍窄。振動流化床能改善流化狀態(tài)，實現(xiàn)對細粒煤的分選，但振動流化床的參振質(zhì)量大，設備壽命短，穩(wěn)定性差，不利于設備的大型化發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
技術問題本發(fā)明的目的是克服已有技術中的不足，提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、分選精度高、穩(wěn)定性強、分選粒度范圍寬的基于脈動氣流的氣固流化床分選機。技術方案本發(fā)明的基于脈動氣流的氣固流化床分選機，包括分選槽、后布風室、前布風室，分選槽與后布風室及前布風室之間裝有布風板，分選槽的上部設有除塵罩，所述分選槽下部設有可調(diào)節(jié)分選槽水平傾角的支架，所述分選槽的末端設有輕產(chǎn)物排料輪，后布風室的末端設有后重產(chǎn)物排料輪，前布風室的末端設有前重產(chǎn)物排料輪，后布風室和前布風室的底部分別設有后風管和前風管，后風管和前風管經(jīng)三通連接器與進氣管相連，進氣管上依次設有脈動氣流發(fā)生器和氣流量調(diào)節(jié)閥門；三通連接器與控制后風管和前風管相聯(lián)處分別設有調(diào)節(jié)風量的后風管風量調(diào)節(jié)閥門和前風管風量調(diào)節(jié)閥門，所述的脈動氣流發(fā)生器包括控制器、與控制器相連的驅(qū)動器，驅(qū)動器連接有減速器，減速器連接設在進氣管內(nèi)的阻カ變換器。所述可調(diào)節(jié)分選槽水平傾角的支架包括對稱設在后風管上的后支腿和對稱設在前風管上的可調(diào)節(jié)高度前支腿；所述分選槽的水平調(diào)節(jié)傾角為0-30°。有益效果本發(fā)明將脈動氣流與氣固流化床分選機結(jié)合到一起，在脈動氣流的強制振蕩下，增強了分選流化床密度的均勻穩(wěn)定性，有助干物料的松散，強化了物料按密度分層，可有效減輕布風板的堵孔現(xiàn)象。本發(fā)明中可調(diào)水平傾角的分選槽有助干物料的輸送，沉物通過兩個重產(chǎn)物排料輪排出，浮物通過輕產(chǎn)物排料輪排出，最終實現(xiàn)浮物和沉物的分離。重產(chǎn)物排料輪設在分選區(qū)下方，分選區(qū)內(nèi)無運動部件，對流態(tài)化過程不產(chǎn)生擾動。輕產(chǎn)物排料輪的設置有助于浮物的排出，減小了介質(zhì)循環(huán)量。通過調(diào)整前支腿的高度，調(diào)節(jié)分選槽的傾角，控制分選槽內(nèi)物料的運動速度與分選時間，滿足不同的分選要求。與已有技術相比將已有空氣重介質(zhì)流化床中的持續(xù)氣流改為脈動氣流；將已有技術中的刮板輸送機改為重產(chǎn)物排料輪和輕產(chǎn)物排料輪；將已有技術中的固定分選槽改為傾角可調(diào)的分選槽。通過試驗對本發(fā)明的基于脈動氣流的氣固流化床分選機及空氣重介質(zhì)流化床分選機的床層中心點密度進行連續(xù)動態(tài)采樣，得到的分選機床層密度穩(wěn)定性高，床層壓降穩(wěn)定，有利于煤炭按密度分選。該分選機結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、運行穩(wěn)定、設備壽命長、有效分選粒度范圍寬。其主要優(yōu)點
1.將脈動氣流引入到分選流化床中，形成煤炭分選用的脈動流化床，改善了流化效果與分選效率，降低了有效分選粒度下限；
2.在分選槽內(nèi)增加浮物排料輪與沉物排料輪，減小了重介質(zhì)循環(huán)量，且不會影響流化床的流化狀態(tài)；
3.増加分選槽傾角調(diào)節(jié)裝置，用于控制物料的運動速度，適應不同煤炭的分選要求；
4.采用新型脈動氣流發(fā)生器與流量調(diào)節(jié)裝置，氣流參數(shù)的可控性及穩(wěn)定性增強。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的脈動氣流發(fā)生器示意圖。圖3是本發(fā)明的流化床床層壓降與空氣重介質(zhì)流化床床層壓降對比圖。圖4是本發(fā)明的流化床床層中心點密度與空氣重介質(zhì)流化床中心點密度對比圖。圖中1_入料ロ，2-分選槽，3-布風板，4-后布風室，5-前布風室，6-輕產(chǎn)物排料輪，7-后重產(chǎn)物排料輪，8-前重產(chǎn)物排料輪，9-1#除塵罩，10-2#除塵罩，11-3#除塵罩，12-后支腿，13-前支腿，14-后風管，15-前風管，16-前風管風量調(diào)節(jié)閥門，17-后風管氣量調(diào)節(jié)閥門，18-三通連接器，19-阻カ變換裝置，20-減速器，21-驅(qū)動器，22-控制器，23-氣流量調(diào)節(jié)閥門。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進ー步的描述
如圖I所示，本發(fā)明的基于脈動氣流的氣固流化床分選機，主要有分選槽2、輕產(chǎn)物排料輪6、后重產(chǎn)物排料輪7 、前重產(chǎn)物排料輪8、布風板3、后布風室4、前布風室5、后支腿12、前支腿13、阻カ變換裝置19、氣流量調(diào)節(jié)閥門23組成。分選槽2與后布風室4及前布風室5之間安裝布風板3，分選槽2的上部設有1#除塵罩9、2#除塵罩10、3#除塵罩11的3個除塵罩，所述分選槽2下部設有可調(diào)節(jié)分選槽水平傾角的支架，可調(diào)節(jié)分選槽水平傾角的支架包括對稱設在后風管14上的后支腿12和對稱設在前風管15上的可調(diào)節(jié)高度前支腿13 ;所述分選槽2的水平調(diào)節(jié)傾角為0-30°。所述分選槽2的末端設有輕產(chǎn)物排料輪6，后布風室4的末端設有后重產(chǎn)物排料輪7，前布風室5的末端設有前重產(chǎn)物排料輪8，后布風室4和前布風室5的底部分別設有后風管14和前風管15，后風管14和前風管15經(jīng)三通連接器18與進氣管相連，進氣管上依次設有脈動氣流發(fā)生器和氣流量調(diào)節(jié)閥門23，如圖2所示，三通連接器18與控制后風管14和前風管15相聯(lián)處分別設有調(diào)節(jié)風量的后風管風量調(diào)節(jié)閥門17和前風管風量調(diào)節(jié)閥門16，所述的脈動氣流發(fā)生器包括控制器22、與控制器22相連的驅(qū)動器21，驅(qū)動器21連接有減速器20，減速器20連接設在進氣管內(nèi)的阻カ變換器19。
分選槽2上方均布三個除塵罩,輕產(chǎn)物排料輪6布置在分選槽2的末端,后重產(chǎn)物排料輪7布置在后布風室4與前布風室5之間，前重產(chǎn)物排料輪8布置在前布風室5末端和輕產(chǎn)物排料輪6的下方，后支腿12與后布風室4鉸接連接，前支腿13與前布風室5鉸接連接，通過調(diào)節(jié)前支腿13的高度，可以調(diào)節(jié)分選槽2的水平傾角；脈動氣流發(fā)生器由控制器22、驅(qū)動器21、減速器20和阻カ變換裝置19組成，控制器22對驅(qū)動器21的動作進行控制，驅(qū)動器21通過減速器20連接阻カ變換裝置19，通過驅(qū)動器21使阻カ變換裝置19動作，改變氣流阻力，產(chǎn)生氣流量周期性變化的脈動氣流；后風管14通過后風管氣量調(diào)節(jié)閥門16與三通連接器18連接，前風管15通過前氣量調(diào)節(jié)閥門17與三通連接器18連接，脈動氣流發(fā)生器端部裝有氣流量調(diào)節(jié)閥門23 ;后風管14與后布風室4連接，前風管15與前布風室5連接。后布風室4、前布風室5與分選槽2之間裝有布風板3。物料由入料ロ I給入到分選槽2中，氣流經(jīng)氣流量調(diào)節(jié)閥門23、脈動氣流發(fā)生器、三通連接器18、后風管和前風管進入到后布風室4和前布風室5中，通過布風板3進入到分選槽2中，進入到分選槽2中的物 料在脈動流化床的作用下按密度分層，重產(chǎn)物通過后重產(chǎn)物排料輪7排出，中間產(chǎn)物通過前重產(chǎn)物排料輪8排出，輕產(chǎn)物通過輕產(chǎn)物排料輪6排出。如圖3所示，是本發(fā)明的基于脈動氣流的氣固流化床分選機及空氣重介質(zhì)流化床分選機的流化特性進行試驗研究的流化曲線，可見將脈動氣流引入到空氣重介質(zhì)流化床中形成脈動流化床以后，流化性能得到了改善。如圖4所示，是本發(fā)明的基于脈動氣流的氣固流化床分選機及空氣重介質(zhì)流化床分選機的床層中心點密度進行連續(xù)采樣，其流化床密度波動方差為0. 0003，空氣重介質(zhì)流化床密度波動方差為0. 0007，可見本發(fā)明的床層密度穩(wěn)定性要高于空氣重介質(zhì)流化床，有利于改善分選效果。
權利要求
1.一種基于脈動氣流的氣固流化床分選機，包括分選槽(2)、后布風室(4)、前布風室(5),分選槽(2)與后布風室(4)及前布風室(5)之間裝有布風板(3)，分選槽(2)的上部設有除塵罩，其特征在于所述分選槽(2)下部設有可調(diào)節(jié)分選槽水平傾角的支架，所述分選槽(2 )的末端設有輕產(chǎn)物排料輪(6 )，后布風室(4 )的末端設有后重產(chǎn)物排料輪(7 )，前布風室(5)的末端設有前重產(chǎn)物排料輪(8)，后布風室(4)和前布風室(5)的底部分別設有后風管(14)和前風管(15)，后風管(14)和前風管(15)經(jīng)三通連接器(18)與進氣管相連，進氣管上依次設有脈動氣流發(fā)生器和氣流量調(diào)節(jié)閥門(23);三通連接器(18)與控制后風管(14)和前風管(15)相聯(lián)處分別設有調(diào)節(jié)風量的后風管風量調(diào)節(jié)閥門(17)和前風管風量調(diào)節(jié)閥門(16)，所述的脈動氣流發(fā)生器包括控制器(22)、與控制器(22)相連的驅(qū)動器(21)，驅(qū)動器(21)連接有減速器(20 )，減速器(20 )連接設在進氣管內(nèi)的阻力變換器(19 )。
2.根據(jù)權利要求I所述的基于脈動氣流的氣固流化床分選機，其特征在于所述可調(diào)節(jié)分選槽水平傾角的支架包括對稱設在后風管(14)上的后支腿(12)和對稱設在前風管(15)上的可調(diào)節(jié)高度前支腿(13)。
3.根據(jù)權利要求I所述的基于脈動氣流的氣固流化床分選機，其特征在于所述分選槽(2)的水平調(diào)節(jié)傾角為0-30°。
全文摘要
一種基于脈動氣流的氣固流化床分選機，主要包括分選槽、布風板、除塵罩、支架，分選槽的末端設有輕產(chǎn)物排料輪，后布風室的末端設有后重產(chǎn)物排料輪，前布風室的末端設有前重產(chǎn)物排料輪，后布風室和前布風室的底部分別設有后風管和前風管，后風管和前風管經(jīng)三通連接器與進氣管相連，進氣管上依次設有脈動氣流發(fā)生器和氣流量調(diào)節(jié)閥門；本發(fā)明將脈動氣流引入到氣固流化床中，物料靠分選槽的傾角及脈動氣流的作用向前輸送；浮物和沉物分別靠輕產(chǎn)物排料輪和重產(chǎn)物排料輪排出，有效減小介質(zhì)循環(huán)量；前支腿的高度可調(diào)，可用于調(diào)節(jié)分選槽的傾角，實現(xiàn)煤炭輸送速度和分選時間的調(diào)節(jié)。
文檔編號B07B4/08GK102652940SQ20121014686
公開日2012年9月5日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權日2012年5月14日
發(fā)明者宋樹磊, 楊旭亮, 梁春成, 段晨龍, 董良, 趙躍民, 駱振福 申請人:中國礦業(yè)大學