專利名稱：混合顆粒靜電分選裝置及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于生活垃圾資源化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種由生活垃圾分類中所分選出來的各種混合顆粒狀的靜電分選裝置及其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
隨著各行業(yè)的快速發(fā)展，隨之出現(xiàn)的問題例如工業(yè)廢棄物量的增加，而這些廢棄物一般都成為生活垃圾和工業(yè)垃圾的一部分，如工業(yè)研磨產(chǎn)生的顆粒狀混合物、多種塑料混合的廢棄物、廢棄的電器及電子混合物、這些混合物處理不當(dāng)需散落，一浪費(fèi)資源，二對環(huán)境造成了嚴(yán)重的危害。據(jù)統(tǒng)計，我國年產(chǎn)生廢棄塑料約100萬多噸，約占塑料產(chǎn)量的 70%。廢棄塑料產(chǎn)生量如此之大，而目前我國年廢棄塑料回收利用率卻很少，幾乎不到塑料總量的20%。大量的廢棄塑料散落對環(huán)境造成了嚴(yán)重的危害。目前對生活垃圾分類巳不是難題，本人走訪過多家生活垃圾分類廠都能分類，除非是存在分類率高低的問題，但沒有一家能做到把已分類的生活垃圾資源化回收利用的后期處理。例如；分類后的塑料垃圾，其由多種塑料混合構(gòu)成，沒法將其分選，或人工分選純度不高，只能將較大塊的分選出，提取效率低。這就是生活垃圾分類很難資源化處理的關(guān)鍵所在。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種混合顆粒靜電分選裝置及其應(yīng)用，能夠有效的把從工業(yè)研磨產(chǎn)生的顆粒狀混合物、多種塑料混合的廢棄物、廢棄的電器及電子混合物，各自分選出來，從而實(shí)現(xiàn)其資源化。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種混合顆粒靜電分選裝置，包括架體、料斗、料斗下料道、出料口，其特征在于還包括自然攪拌摩擦起電器、強(qiáng)制加料口、刷料器、傳動調(diào)速電機(jī)、可調(diào)出料口、出料口擋板、散料板、調(diào)速器、靜電發(fā)生器、負(fù)電極滾筒、正電極滾筒、齒輪一、齒輪二、負(fù)電極滾筒傳動輪和正電極滾筒傳動輪；料斗的料斗下料道的底端設(shè)有強(qiáng)制加料口，料斗下料道設(shè)置在自然攪拌摩擦起電器的筒體內(nèi)；自然攪拌摩擦起電器的頂面設(shè)有可調(diào)出料口，可調(diào)出料口處設(shè)有出料口擋板，出料口擋板下方設(shè)散料板；散料板的末端位于由負(fù)電極滾筒和正電極滾筒之間相互作用而形成的靜電磁場處；負(fù)電極滾筒和正電極滾筒間隔2-5公分平行排列，調(diào)速器控制傳動調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制負(fù)電極滾筒和正電極滾筒轉(zhuǎn)動；負(fù)電極滾筒上安裝有齒輪一、齒輪二和負(fù)電極滾筒傳動輪，正電極滾筒上安裝有正電極滾筒傳動輪；負(fù)電極滾筒和正電極滾筒通過齒輪一、齒輪二以及負(fù)電極滾筒傳動輪和正電極滾筒傳動輪的相互作用做反向同步運(yùn)轉(zhuǎn)；靜電發(fā)生器負(fù)極電源接入負(fù)電極滾筒上，靜電發(fā)生器正極電源接入正電極滾筒上；負(fù)電極滾筒和正電極滾筒上均固定有刷料器；負(fù)電極滾筒和正電極滾筒下方設(shè)有多個出料口。所述自然攪拌摩擦起電器包括攪拌摩擦起電棒和摩擦起電電機(jī),攪拌摩擦起電棒經(jīng)由摩擦起電電機(jī)帶動在自然攪拌摩擦起電器的筒體內(nèi)與混合顆粒作用，摩擦中產(chǎn)生電荷。所述出料口擋板內(nèi)按裝多條分隔板。所述散料板上設(shè)有震動裝置。還包括調(diào)接板，各出料口上方的連接處設(shè)有調(diào)接板；強(qiáng)制加料口為螺旋式。所述的出料口個數(shù)與混合顆粒的分類種數(shù)相適應(yīng)。所述的混合顆粒靜電分選裝置，其特征在于將已粉碎的多種混合顆粒加入料斗，其由料斗下料道落下，經(jīng)由強(qiáng)制加料口均勻進(jìn)入自然攪拌摩擦起電器內(nèi)；再由可調(diào)出料口 滿出進(jìn)入出料口擋板內(nèi)，隨后散落在散料板上；然后經(jīng)由散料板進(jìn)入由負(fù)電極滾筒和正電極滾筒之間相互作用而形成的靜電磁場中。所述的混合顆粒靜電分選裝置在礦物、電子垃圾、農(nóng)業(yè)種子的優(yōu)選、顆粒狀農(nóng)作物質(zhì)量的優(yōu)選、工業(yè)研磨物或塑料混合物分離領(lǐng)域的應(yīng)用。本發(fā)明的有益效果①操作簡單，自動化性能強(qiáng)，分選純率高；②強(qiáng)制加料口，采用螺旋式強(qiáng)制加料，進(jìn)料均勻；③自然攪拌摩擦起電器采用攪拌摩擦起電，攪拌摩擦起電均勻，強(qiáng)烈攪拌摩擦使顆粒產(chǎn)生電荷量大，各類顆粒產(chǎn)生電荷大小明確，提高各類顆粒分選條件；④出料利用強(qiáng)制加料使筒體內(nèi)顆粒自然滿出，均勻散開在出料口擋板內(nèi)；⑤散料板可以散料均勻使顆粒單層進(jìn)入分選區(qū)使每一個顆粒都能直接接觸正負(fù)極的吸推，提聞分選效果；⑥能帶靜電的物質(zhì)，經(jīng)粉碎成顆粒狀，本裝置都能分選；包括礦物、電子垃圾、農(nóng)業(yè)種子的優(yōu)選、對顆粒狀農(nóng)作物質(zhì)量的優(yōu)選、工業(yè)研磨物、塑料混合物等。


圖I本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖如圖所示，I-料斗，2-自然攪拌摩擦起電器，3-料斗下料道，4-強(qiáng)制加料口，5-攪拌摩擦起電棒，6-摩擦起電電機(jī)，7-刷料器，8-傳動調(diào)速電機(jī)，9-可調(diào)出料口，I O-出料口擋板，11-散料板，12-調(diào)速器，13-靜電發(fā)生器，14-負(fù)電極滾筒，15-混合粉粒場，16-正電極滾筒，17-齒輪二、19-齒輪一，18-調(diào)接板，20-負(fù)電極滾筒傳動輪，21-正電極滾筒傳動輪，22-出料口。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖I所示，以該裝置分離A-F六類顆粒為例，出料口 22相應(yīng)設(shè)置為六個。一種混合顆粒靜電分選裝置，包括架體、料斗I、料斗下料道3、出料口 22，其特征在于還包括自然攪拌摩擦起電器2、強(qiáng)制加料口 4、刷料器7、傳動調(diào)速電機(jī)8、可調(diào)出料口9、出料口擋板10、散料板11、調(diào)速器12、靜電發(fā)生器13、負(fù)電極滾筒14、正電極滾筒16、齒輪一 19、齒輪二 17、負(fù)電極滾筒傳動輪20和正電極滾筒傳動輪21 ；所述與料斗I連接的料斗下料道3的底端設(shè)有強(qiáng)制加料口 4，強(qiáng)制加料口 4為螺旋式，料斗下料道3設(shè)置在自然攪拌摩擦起電器2的筒體內(nèi)；自然攪拌摩擦起電器2的頂面設(shè)有可調(diào)出料口 9，可調(diào)出料口 9處設(shè)有出料口擋板10，出料口擋板10下方設(shè)散料板11 ;散料板11的末端位于由負(fù)電極滾筒14和正電極滾筒16之間相互作用而形成的靜電磁場15處；負(fù)電極滾筒14和正電極滾筒16間隔2-5公分平行排列，調(diào)速器12控制傳動調(diào)速電機(jī)8的轉(zhuǎn)速來控制負(fù)電極滾筒14和正電極滾筒16轉(zhuǎn)動；負(fù)電極滾筒14上安裝有齒輪一 19、齒輪二 17和負(fù)電極滾筒傳動輪20，正電極滾筒16上安裝有正電極滾筒傳動輪21 ;負(fù)電極滾筒14和正電極滾筒16通過齒輪一 19、齒輪二 17以及負(fù)電極滾筒傳動輪20和正電極滾筒傳動輪21的相互作用做反向同步運(yùn)轉(zhuǎn)；靜電發(fā)生器13負(fù)極電源接入負(fù)電極滾筒14上，靜電發(fā)生器13正極電源接入正電極滾筒16上； 負(fù)電極滾筒14和正電極滾筒16上均固定有刷料器7 ;負(fù)電極滾筒14和正電極滾筒16下方設(shè)有多個出料口。所述自然攪拌摩擦起電器2包括攪拌摩擦起電棒5和摩擦起電電機(jī)6，攪拌摩擦起電棒5經(jīng)由摩擦起電電機(jī)6帶動在自然攪拌摩擦起電器2的筒體內(nèi)與混合顆粒作用，摩擦中產(chǎn)生電荷。所述出料口擋板10內(nèi)按裝多條分隔板。所述散料板11上設(shè)有震動裝置。還包括調(diào)接板18，各出料口上方的連接處設(shè)有調(diào)接板18。所述的出料口 22個數(shù)與混合顆粒的分類種數(shù)相適應(yīng)。將已粉碎或巳顆粒狀的多種混合A、B、C、D、E和F顆粒加入料斗1，其由料斗下料道3均勻的落下，經(jīng)由強(qiáng)制加料口 4進(jìn)入自然攪拌摩擦起電器2的筒體內(nèi)。由于摩擦起電電機(jī)6工作，筒體內(nèi)攪拌摩擦起電棒5卷動，已進(jìn)入筒體內(nèi)的A-F顆粒，產(chǎn)生自然攪拌翻滾摩擦，A-F顆粒在攪拌翻滾摩擦中產(chǎn)生電荷。在強(qiáng)制加料口 4均勻化的作用下，使筒體內(nèi)的A-F顆粒在攪拌翻滾摩擦中從可調(diào)出料口 9滿出，散在出料口擋板10內(nèi)。可調(diào)出料口 9上下可調(diào)，調(diào)節(jié)A-F顆粒在筒體內(nèi)的攪拌摩擦?xí)r間；出料口擋板10固定在可調(diào)出料口 9上，由于已完成摩擦起電各帶有電荷的A-F顆粒是旋轉(zhuǎn)著均勻滿出可調(diào)出料口 9然后散出來進(jìn)入出料口擋板10內(nèi)，出料口擋板10為達(dá)到散料均勻目的，在出料口擋板10內(nèi)按裝多條分隔板，防止散出的A-F顆粒聚集，而是均勻散落在散料板11上。由于按裝在出料口擋板10內(nèi)多條分隔板作用下A-F顆粒成多條線型狀均勻散落在散料板11上，散料板11帶震動裝置使得多條線型狀A(yù)-F顆粒成均勻分布并滑落在由負(fù)電極滾筒14和正電極滾筒16之間相互作用而形成的靜電磁場15內(nèi)進(jìn)行分選。負(fù)電極滾筒14與正電極滾筒16 二筒隔間3公分平行排例，由調(diào)速器12控制傳動調(diào)速電機(jī)8轉(zhuǎn)速，帶轉(zhuǎn)負(fù)電極滾筒傳動輪20，負(fù)電極滾筒傳動輪20為二槽三角皮帶輪，通過將二條三角皮帶分別安裝在傳動調(diào)速電機(jī)8和齒輪一 19上，從而帶轉(zhuǎn)齒輪二 17帶轉(zhuǎn)正電極滾筒傳動輪21轉(zhuǎn)換正電極滾筒16運(yùn)轉(zhuǎn)方向。靜電發(fā)生器13負(fù)極電源接入負(fù)電極滾筒14上，由產(chǎn)生的靜電磁場15吸附帶有正極性各自大小不同電荷的A-C片粒，同時把落下帶有負(fù)極性各自大小不同電荷的D-F顆粒推向已工作帶有正電極正電極滾筒16那邊。靜電發(fā)生器13正極電源接入正電極滾筒16上，由產(chǎn)生的靜電磁場15吸附帶有負(fù)極性各自大小不同電荷的D-F顆粒，同時把落下帶有正極性各自大小不同電荷的A-C顆粒推向已工作帶有負(fù)電極負(fù)電極滾筒14那邊，如此同時進(jìn)行，達(dá)到靜電吸附分選的目的。靜電磁場15是由負(fù)電極滾筒14和正電極滾筒16所產(chǎn)生的靜電磁場，同時對經(jīng)摩擦起電帶有電荷的A-F顆粒，實(shí)行推吸分選。刷料器7刷下吸附在負(fù)電極滾筒14和正電極滾筒16上的正負(fù)極A、F顆粒。由于各類顆粒有各類的固定極性。但在同等的自然翻滾摩擦起電情況下，所產(chǎn)生的電荷各類大小不同，所以形成各類電極吸附力也不同。在隨著電極滾筒的轉(zhuǎn)動，自身所吸附的筒體電場位置變換，所造成自身重量的牽引力變動，形成A-F各類純料顆粒，各類顆粒沿著各類的吸附力大小有規(guī)律的落下。由分選裝置中的AB、BC、CD、DE和EF調(diào)接板18來 調(diào)整純度使各類顆粒進(jìn)入自類的料道出料斗。AB間調(diào)接板18來調(diào)整A類、B類顆粒的純度，使顆粒進(jìn)入自類的料道出料斗；BC間調(diào)接板18來調(diào)整B類、C類顆粒的純度，使顆粒進(jìn)入自類的料道出料斗；CD間調(diào)接板18來調(diào)整C類、D類顆粒的純度，使顆粒進(jìn)入自類的料道出料斗；DE間調(diào)接板18來調(diào)整D類、E類顆粒的純度，使顆粒進(jìn)入自類的料道出料斗；EF間調(diào)接板間18來調(diào)整E類、F類顆粒的純度，使顆粒進(jìn)入自類的料道出料斗。A料道出料口 22收接從負(fù)電極滾筒14吸力下變動的料道，落下的A類顆粒及出料；B料道出料口 22收接從負(fù)電極滾筒14吸力下變動的料道，落下的B類顆粒及出料；C料道出料口 22收接從負(fù)電極滾筒14吸力下變動的料道，落下的C類顆粒及出料；D料道出料口 22收接從正電極滾筒16吸力下變動的料道，落下的D類顆粒及出料；E料道出料口 22收接從正電極滾筒16吸力下變動的料道，落下的D類顆粒及出料；F料道出料口 22收接從正電極滾筒16吸力下變動的料道，落下的D類顆粒及出料。本裝置可根據(jù)分離顆粒的種類數(shù)量，相應(yīng)確定出料口的個數(shù)。該可以應(yīng)用混合顆粒靜電分選裝置在礦物、電子垃圾、農(nóng)業(yè)種子的優(yōu)選、顆粒狀農(nóng)作物質(zhì)量的優(yōu)選、工業(yè)研磨物或塑料混合物分離領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1.一種混合顆粒靜電分選裝置，包括架體、料斗(I)、與料斗(I)連接的料斗下料道(3)和出料口(22)，其特征在于還包括自然攪拌摩擦起電器(2)、強(qiáng)制加料口(4)、刷料器(7)、傳動調(diào)速電機(jī)(8)、可調(diào)出料口(9)、出料口擋板(10)、散料板(11)、調(diào)速器(12)、靜電發(fā)生器(13)、負(fù)電極滾筒(14)、正電極滾筒(16)、齒輪一(19)、齒輪二(17)、負(fù)電極滾筒傳動輪(20)和正電極滾筒傳動輪(21)； 所述的料斗下料道(3)的底端設(shè)有強(qiáng)制加料口(4)，料斗下料道(3)設(shè)置在自然攪拌摩擦起電器(2)的筒體內(nèi)；自然攪拌摩擦起電器(2)的頂面設(shè)有可調(diào)出料口(9)，可調(diào)出料口(9)處設(shè)有出料口擋板(10)，出料口擋板(10)下方設(shè)散料板(11);散料板(11)的末端位于由負(fù)電極滾筒(14)和正電極滾筒(16)之間相互作用而形成的靜電磁場(15)處；負(fù)電極滾筒(14)和正電極滾筒(16)間隔2-5公分平行排列，調(diào)速器(12)控制傳動調(diào)速電機(jī)(8)的轉(zhuǎn)速來控制負(fù)電極滾筒(14)和正電極滾筒(16)轉(zhuǎn)動； 負(fù)電極滾筒(14)上安裝有齒輪一(19)、齒輪二(17)和負(fù)電極滾筒傳動輪(20)，正電極滾筒(16)上安裝有正電極滾筒傳動輪(21);負(fù)電極滾筒(14)和正電極滾筒(16)通過 齒輪一(19)、齒輪二(17)以及負(fù)電極滾筒傳動輪(20)和正電極滾筒傳動輪(21)的相互作用做反向同步運(yùn)轉(zhuǎn)； 靜電發(fā)生器(13)負(fù)極電源接入負(fù)電極滾筒(14)上，靜電發(fā)生器(13)正極電源接入正電極滾筒(16)上； 負(fù)電極滾筒(14)和正電極滾筒(16)上均固定有刷料器(7);負(fù)電極滾筒(14)和正電極滾筒(16)下方設(shè)有多個出料口。
2.如權(quán)利要求I所述的混合顆粒靜電分選裝置，其特征在于所述自然攪拌摩擦起電器(2)包括攪拌摩擦起電棒(5)和摩擦起電電機(jī)(6)； 攪拌摩擦起電棒(5)經(jīng)由摩擦起電電機(jī)(6)帶動在自然攪拌摩擦起電器(2)的筒體內(nèi)與混合顆粒作用，摩擦中產(chǎn)生電荷。
3.如權(quán)利要求I所述的混合顆粒靜電分選裝置，其特征在于所述出料口擋板(10)內(nèi)按裝多條分隔板。
4.如權(quán)利要求I所述的混合顆粒靜電分選裝置，其特征在于所述散料板(11)上設(shè)有震動裝置。
5.如權(quán)利要求I所述的混合顆粒靜電分選裝置，其特征在于還包括調(diào)接板(18)，各出料口(22)上方的連接處設(shè)有調(diào)接板(18)。
6.如權(quán)利要求I所述的混合顆粒靜電分選裝置，其特征在于所述的出料口(22)個數(shù)與混合顆粒的分類種數(shù)相適應(yīng)。
7.如權(quán)利要求I所述的混合顆粒靜電分選裝置，其特征在于所述的強(qiáng)制加料口(4)為螺旋式。
8.如權(quán)利要求I所述的混合顆粒靜電分選裝置，其特征在于將已粉碎的多種混合顆粒加入料斗(1)，其由料斗下料道(3)落下，經(jīng)由強(qiáng)制加料口(4)均勻進(jìn)入自然攪拌摩擦起電器(2)內(nèi)；再由可調(diào)出料口(9)滿出進(jìn)入出料口擋板(10)內(nèi)，隨后散落在散料板(11)上；然后經(jīng)由散料板(11)進(jìn)入由負(fù)電極滾筒(14)和正電極滾筒(16)之間相互作用而形成的靜電磁場(15)中。
9.如權(quán)利要求I至8之一所述的混合顆粒靜電分選裝置在礦物、電子垃圾、農(nóng)業(yè)種子的優(yōu)選、顆粒狀農(nóng)作物質(zhì)量的 優(yōu)選、工業(yè)研磨物或塑料混合物分離領(lǐng)域的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種混合顆粒靜電分選裝置及其應(yīng)用，混合顆粒經(jīng)由料斗和強(qiáng)制加料口進(jìn)入自然攪拌摩擦起電器內(nèi)通過內(nèi)設(shè)的攪拌摩擦起電棒使得混合顆粒在摩擦中產(chǎn)生靜電電荷，之后由可調(diào)出料口滿處后經(jīng)出料口擋板落在散料板上；散料板的末端位于由負(fù)電極滾筒和正電極滾筒之間相互作用而形成的靜電磁場處，混合顆粒在靜電磁場得到分選；所述的負(fù)電極滾筒和正電極滾筒間隔2-5公分平行排列，做反向同步運(yùn)轉(zhuǎn)，從而在兩者之間產(chǎn)生靜電磁場。本發(fā)明能夠有效的把從工業(yè)研磨產(chǎn)生的顆粒狀混合物、多種塑料混合的廢棄物、廢棄的電器及電子混合物各自分選出來，從而實(shí)現(xiàn)其資源化；本發(fā)明裝置同樣適用農(nóng)業(yè)種子的優(yōu)選以及對顆粒狀農(nóng)作物質(zhì)量的優(yōu)選過程。
文檔編號B03C7/06GK102962139SQ201210458440
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者邵道德 申請人:邵道德