專利名稱:加控制流的旋風(fēng)除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及粉塵的環(huán)保型分離技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種加控制流的旋風(fēng)除塵器。
背景技術(shù):
旋風(fēng)除塵器應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)以來,已有百余年的歷史,對(duì)于捕集、分離5 10μπι以上的顆粒效率較高。由于能耗相對(duì)比較小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,廣泛應(yīng)用于冶金、化工、石油、建筑、機(jī)械、電力、輕紡、食品等工業(yè)部門。旋風(fēng)除塵器是利用含塵氣體旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力 將粉塵從氣流中分離出的一種干式氣固分離裝置,與過濾、沉降等除塵方式相比,旋風(fēng)除塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、可在高溫高壓環(huán)境下工作、分離效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此,廣泛應(yīng)用于能源動(dòng)力、化工等行業(yè),是目前應(yīng)用最廣的氣固分離裝置之一。旋風(fēng)除塵器中顆粒分離的機(jī)理是顆粒由于離心力的作用克服氣流的阻力向壁面運(yùn)動(dòng),到達(dá)壁面附近后,由于邊界層內(nèi)較小的湍流,顆粒會(huì)沿著壁面進(jìn)入到灰斗,從而得到分離。對(duì)于粒徑小于5 μ m微細(xì)顆粒,由于其所受到的離心力小于氣流對(duì)其的阻力,因此,這一類顆粒很難得到分離。除此之外,旋風(fēng)除塵器中存在的短路流、上灰環(huán)等現(xiàn)象,使得固體顆粒不能被有效分離,降低了除塵器的除塵效率。上灰環(huán)的存在使得原來已被捕集分離在圓柱體邊壁的粉塵先沿外筒壁向上移動(dòng),然后沿頂蓋向內(nèi)移動(dòng),又沿內(nèi)筒的外壁向下移,最后短路而排離旋風(fēng)器,降低除塵效率。在對(duì)微細(xì)顆粒的分離過程中短路流和上灰環(huán)現(xiàn)象尤為重要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種加控制流的旋風(fēng)除塵器,能夠有效的減小上灰環(huán)的范圍,避免從排氣口處粒子的溢出,從而較大程度上阻止了短路流的產(chǎn)生。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種加控制流的旋風(fēng)除塵器,包括進(jìn)氣管、排氣管、圓柱形旋風(fēng)器和圓錐形集灰器,所述進(jìn)氣管和排氣管分別設(shè)在旋風(fēng)器的一側(cè)和頂端,所述集灰器設(shè)于圓柱形旋風(fēng)器下端且其下端設(shè)有排灰口,在所述排氣管外增加一夾層,所述夾層一部分置于旋風(fēng)器內(nèi),另一部分伸出除塵器上端,且其高度低于排氣管高度。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述夾層上端斜置有二次進(jìn)風(fēng)口。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在排氣管處引入一股控制氣流,對(duì)流場(chǎng)中的切向和徑向速度進(jìn)行必要的控制,能夠(I)加速旋風(fēng)器內(nèi)由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入的含塵氣流的旋轉(zhuǎn);(2)減小含塵氣流與出氣管的摩擦;(3)改變徑向速度增強(qiáng)粉塵驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的強(qiáng)度;
(4)隔離含塵氣流與排氣管的近道,減少短路。
圖I是本實(shí)用新型加控制流的旋風(fēng)除塵器一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;[0010]附圖中各部件的標(biāo)記如下1、進(jìn)氣管,2、排氣管,3、旋風(fēng)器,4、集灰器,5、排灰口,
6、夾層,7、二次風(fēng)進(jìn)口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例包括進(jìn)氣管I、排氣管2、圓柱形旋風(fēng)器3、夾層6和圓錐形集灰器4,進(jìn)氣管I和排氣管2分別設(shè)在旋風(fēng)器3的一側(cè)和頂端,集灰器4設(shè)于圓柱形旋風(fēng)器3下端且其下端設(shè)有排灰口 5,在排氣管2外設(shè)有一夾層6,夾層6 —部分置于 旋風(fēng)器3內(nèi),另一部分伸出除塵器上端,且其高度低于排氣管2高度。進(jìn)一步,夾層6上端斜置有二次進(jìn)風(fēng)口 7,由此引入新鮮的空氣。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型在現(xiàn)有排氣管2外增設(shè)一夾層6,通過夾層6上的二次風(fēng)進(jìn)口 7從外界引入新鮮的空氣,在旋風(fēng)器3內(nèi)新鮮空氣從夾層6的外側(cè)進(jìn)入旋風(fēng)器3,形成一股控制氣流,對(duì)流場(chǎng)中的切向和徑向速度進(jìn)行控制,使得除塵器不僅可以大幅度提高旋風(fēng)除塵器對(duì)超細(xì)粉的收集能力,而且有效地減小上灰環(huán)的范圍,避免從排氣口處粒子的溢出,從而較大程度上阻止了短路流的產(chǎn)生,提高設(shè)備的除塵效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種加控制流的旋風(fēng)除塵器,包括進(jìn)氣管、排氣管、圓柱形旋風(fēng)器和圓錐形集灰器,所述進(jìn)氣管和排氣管分別設(shè)在旋風(fēng)器的一側(cè)和頂端,所述集灰器設(shè)于圓柱形旋風(fēng)器下端且其下端設(shè)有排灰口,其特征在于,在所述排氣管外增加一夾層,所述夾層一部分置于旋風(fēng)器內(nèi),另一部分伸出除塵器上端,且其高度低于排氣管高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加控制流的旋風(fēng)除塵器,其特征在于,所述夾層上端斜置有二次進(jìn)風(fēng)口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加控制流的旋風(fēng)除塵器,屬于粉塵的環(huán)保型分離技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)氣管、排氣管、圓柱形旋風(fēng)器和圓錐形集灰器,進(jìn)氣管和排氣管分別設(shè)在旋風(fēng)器的一側(cè)和頂端,集灰器設(shè)于圓柱形旋風(fēng)器下端且其下端設(shè)有排灰口,在排氣管外增加一夾層,夾層一部分置于旋風(fēng)器內(nèi),另一部分伸出除塵器上端,且其高度低于排氣管高度。通過上述方式,本實(shí)用新型能夠有效的減小上灰環(huán)的范圍,避免從排氣口處粒子的溢出,從而較大程度上阻止了短路流的產(chǎn)生,提高設(shè)備的除塵效率。
文檔編號(hào)B04C5/12GK202667017SQ20122024779
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者郭豐亮 申請(qǐng)人:郭豐亮